一种铜带分条机的刀片调节结构的制作方法

1.本实用新型涉及铜带分条机技术领域，具体为一种铜带分条机的刀片调节结构。


背景技术：

2.铜带是铜金属的一种常见加工形态，在铜带的生产过程中，需要对铜带进行分条，对铜带进行分条的设备即为铜带分条机。
3.铜带在生产完成后，需要通过分条机对铜带进行分条，因所需分割的铜带宽度不同，分条机上相邻的两个切割片距离也需不同，现有分条机的切割片虽然可进行位置调整，但切割片在调整完成后固定不够稳固，切割片容易出现位移的情况，进而影响到切割精度，使分条出的铜带出现误差，从而使分条机的实用性降低。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜带分条机的刀片调节结构，具备实用性高等优点，解决了切割片在调整完成后固定不够稳固的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜带分条机的刀片调节结构，包括底板，所述底板的上表面通过螺栓固定有两个支撑架，右侧所述支撑架的右侧固定有电机，所述电机输出轴的外侧固定有转杆，所述转杆通过轴承转动连接在左侧支撑架的右侧，所述转杆的外侧滑动连接有连接套，所述连接套上设有限位机构，所述连接套上设有调节机构；
6.所述限位机构包括固定在连接套外侧的安装块，所述安装块的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的上表面固定有弹簧，所述弹簧固定在放置槽的内顶壁，所述滑块的右侧贯穿并延伸至放置槽的外侧，所述滑块的右侧固定有限位块，所述限位块滑动连接在安装块的右侧，所述转杆的外侧开设有限位槽，所述限位块的底面贯穿并延伸至限位槽的内部，所述限位块的内部固定有拉杆，所述拉杆的两端贯穿并延伸至限位块的外侧。
7.进一步，所述调节机构包括固定在连接套左右两侧的定位杆，所述连接套的左右两侧均固定有螺纹杆，所述定位杆的外侧滑动连接有刀片本体，两个所述刀片本体相对的一侧均固定有连接块，两个所述连接块相对的一侧均开设有凹槽，所述凹槽的内部固定有轴承，所述轴承的内周壁固定有螺纹套，两个所述螺纹套相背的一端分别转动连接在两个凹槽相对的一侧壁，所述螺纹套远离凹槽的一端贯穿并延伸至凹槽的外侧，所述螺纹套螺纹连接在螺纹杆的外侧。
8.进一步，所述滑块的形状为梯形块，所述滑块在滑槽内做上下线性移动。
9.进一步，所述限位块的内部开设有供拉杆贯穿的穿孔，所述拉杆的外径与穿孔的内径相适配。
10.进一步，所述安装块横截面形状为圆环形，所述限位块在安装块右侧做上下线性移动。
11.进一步，所述刀片本体的内部开设有供螺纹杆和定位杆贯穿的通孔，所述通孔与定位杆间隙配合。
12.进一步，所述凹槽的内径大于螺纹套的外径，所述螺纹套在螺纹杆上做左右线性移动。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该铜带分条机的刀片调节结构，设置有限位机构，限位机构能在需要对刀片进行调整时，方便对刀片进行调整，且在调整完成后对刀片稳固固定，避免刀片出现位移的情况，减少了铜带在分条后的误差，提高了铜带分条的质量。
15.2、该铜带分条机的刀片调节结构，设置有调节机构，调节机构能使刀片在调整时调整距离更精准，在限位机构对刀片位置大致调整后，再通过转动的螺纹套对刀片进行微调，使分条出的铜带质量更好，也提高了分条机的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型限位机构示意图；
18.图3为本实用新型调节机构示意图。
19.图中：1底板、2电机、3支撑架、4调节机构、401轴承、402连接块、403螺纹杆、404凹槽、405螺纹套、406定位杆、5限位机构、501限位块、502拉杆、503滑槽、504弹簧、505滑块、506限位槽、507安装块、6刀片本体、7转杆、8连接套。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1，本实施例中的一种铜带分条机的刀片调节结构，包括底板1，底板1的上表面通过螺栓固定有两个支撑架3，两个支撑架3相对的一侧之间转动连接有辅助辊，右侧支撑架3的右侧固定有电机2，电机2输出轴的外侧固定有转杆7，转杆7通过轴承401转动连接在左侧支撑架3的右侧，转杆7的外侧滑动连接有连接套8，连接套8上设有限位机构5，连接套8上设有调节机构4。
22.请参阅图2，本实施例中的限位机构5包括固定在连接套8外侧的安装块507，安装块507的内部开设有滑槽503，滑槽503的内部滑动连接有滑块505，滑块505在滑槽503内向上移动时挤压弹簧504，滑块505的上表面固定有弹簧504，弹簧504固定在放置槽的内顶壁，滑块505的右侧贯穿并延伸至放置槽的外侧，滑块505的右侧固定有限位块501，限位块501在向上移动时会与限位槽506分离，限位块501滑动连接在安装块507的右侧，转杆7的外侧开设有限位槽506，限位块501的底面贯穿并延伸至限位槽506的内部，限位块501的内部固定有拉杆502，通过拉动拉杆502使限位块501在安装块507上移动，拉杆502的两端贯穿并延伸至限位块501的外侧。
23.滑块505的形状为梯形块，滑块505在滑槽503内做上下线性移动，限位块501的内
部开设有供拉杆502贯穿的穿孔，拉杆502的外径与穿孔的内径相适配，安装块507横截面形状为圆环形，限位块501在安装块507右侧做上下线性移动。
24.通过限位块501和限位槽506的配合，能方便刀片本体6进行调整，并通过弹簧504将限位块501限位在限位槽506内，进而稳固固定刀片本体6。
25.上述限位机构5能在需要对刀片进行调整时，方便对刀片进行调整，且在调整完成后对刀片稳固固定，避免刀片出现位移的情况，减少了铜带在分条后的误差，提高了铜带分条的质量。
26.请参阅图3，本实施例中的调节机构4包括固定在连接套8左右两侧的定位杆406，定位杆406能使刀片本体6在移动时更稳定，连接套8的左右两侧均固定有螺纹杆403，定位杆406的外侧滑动连接有刀片本体6，两个刀片本体6相对的一侧均固定有连接块402，两个连接块402相对的一侧均开设有凹槽404，凹槽404的内部固定有轴承401，螺纹套405通过轴承401在连接块402内转动，轴承401的内周壁固定有螺纹套405，螺纹套405在螺纹杆403上转动，螺纹套405则在螺纹杆403上移动，两个螺纹套405相背的一端分别转动连接在两个凹槽404相对的一侧壁，螺纹套405远离凹槽404的一端贯穿并延伸至凹槽404的外侧，螺纹套405螺纹连接在螺纹杆403的外侧。
27.刀片本体6的内部开设有供螺纹杆403和定位杆406贯穿的通孔，通孔与定位杆406间隙配合，凹槽404的内径大于螺纹套405的外径，螺纹套405在螺纹杆403上做左右线性移动。
28.通过转动的螺纹套405使刀片本体6在定位杆406上移动，以对刀片本体6位置进行微调，以提高铜带分条质量。
29.上述调节机构4能使刀片在调整时调整距离更精准，在限位机构5对刀片位置大致调整后，再通过转动的螺纹套405对刀片进行微调，使分条出的铜带质量更好，也提高了分条机的实用性。
30.上述实施例的工作原理为：
31.(1)在对铜带进行分条时使辅助辊对铜带进行传输，并由电机2通过转杆7驱动刀片本体6对铜带进行分条，且在分条时需要根据需求对刀片本体6之间距离进行调整，这时通过拉动拉杆502使限位块501在安装块507上向上移动，滑块505也随之在滑槽503内向上移动，滑块505则在向上移动时挤压弹簧504，使弹簧504收缩，限位块501在向上移动时会与限位槽506分离，在限位块501与限位槽506分离后，连接块402则能在转杆7上移动，以便调整刀片本体6的位置。
32.(2)在连接套8移动至合适位置后，松开拉杆502，弹簧504回弹复位则通过滑块505使限位块501移入至对应限位槽506内，以对调整完成的刀片本体6进行稳固固定，同时再通过调节机构4对刀片本体6位置进行微调，使螺纹套405在螺纹杆403上转动，螺纹套405则在螺纹杆403上移动，螺纹套405也通过轴承401在连接块402内转动，螺纹套405在移动时则通过连接块402使刀片本体6在定位杆406上移动，定位杆406也能使刀片本体6在移动时更稳定，从而达到对刀片本体6微调的目的。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种铜带分条机的刀片调节结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面通过螺栓固定有两个支撑架(3)，右侧所述支撑架(3)的右侧固定有电机(2)，所述电机(2)输出轴的外侧固定有转杆(7)，所述转杆(7)通过轴承(401)转动连接在左侧支撑架(3)的右侧，所述转杆(7)的外侧滑动连接有连接套(8)，所述连接套(8)上设有限位机构(5)，所述连接套(8)上设有调节机构(4)；所述限位机构(5)包括固定在连接套(8)外侧的安装块(507)，所述安装块(507)的内部开设有滑槽(503)，所述滑槽(503)的内部滑动连接有滑块(505)，所述滑块(505)的上表面固定有弹簧(504)，所述弹簧(504)固定在放置槽的内顶壁，所述滑块(505)的右侧贯穿并延伸至放置槽的外侧，所述滑块(505)的右侧固定有限位块(501)，所述限位块(501)滑动连接在安装块(507)的右侧，所述转杆(7)的外侧开设有限位槽(506)，所述限位块(501)的底面贯穿并延伸至限位槽(506)的内部，所述限位块(501)的内部固定有拉杆(502)，所述拉杆(502)的两端贯穿并延伸至限位块(501)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种铜带分条机的刀片调节结构，其特征在于：所述调节机构(4)包括固定在连接套(8)左右两侧的定位杆(406)，所述连接套(8)的左右两侧均固定有螺纹杆(403)，所述定位杆(406)的外侧滑动连接有刀片本体(6)，两个所述刀片本体(6)相对的一侧均固定有连接块(402)，两个所述连接块(402)相对的一侧均开设有凹槽(404)，所述凹槽(404)的内部固定有轴承(401)，所述轴承(401)的内周壁固定有螺纹套(405)，两个所述螺纹套(405)相背的一端分别转动连接在两个凹槽(404)相对的一侧壁，所述螺纹套(405)远离凹槽(404)的一端贯穿并延伸至凹槽(404)的外侧，所述螺纹套(405)螺纹连接在螺纹杆(403)的外侧。3.根据权利要求1所述的一种铜带分条机的刀片调节结构，其特征在于：所述滑块(505)的形状为梯形块，所述滑块(505)在滑槽(503)内做上下线性移动。4.根据权利要求1所述的一种铜带分条机的刀片调节结构，其特征在于：所述限位块(501)的内部开设有供拉杆(502)贯穿的穿孔，所述拉杆(502)的外径与穿孔的内径相适配。5.根据权利要求1所述的一种铜带分条机的刀片调节结构，其特征在于：所述安装块(507)横截面形状为圆环形，所述限位块(501)在安装块(507)右侧做上下线性移动。6.根据权利要求2所述的一种铜带分条机的刀片调节结构，其特征在于：所述刀片本体(6)的内部开设有供螺纹杆(403)和定位杆(406)贯穿的通孔，所述通孔与定位杆(406)间隙配合。7.根据权利要求2所述的一种铜带分条机的刀片调节结构，其特征在于：所述凹槽(404)的内径大于螺纹套(405)的外径，所述螺纹套(405)在螺纹杆(403)上做左右线性移动。

技术总结
本实用新型涉及一种铜带分条机的刀片调节结构，包括底板，所述底板的上表面通过螺栓固定有两个支撑架，右侧所述支撑架的右侧固定有电机，所述电机输出轴的外侧固定有转杆，所述转杆通过轴承转动连接在左侧支撑架的右侧，所述转杆的外侧滑动连接有连接套，所述连接套上设有限位机构，所述连接套上设有调节机构。该铜带分条机的刀片调节结构，设置有限位机构和调节机构，限位机构能在需要对刀片进行调整时，方便对刀片进行调整，且在调整完成后对刀片稳固固定，避免刀片出现位移的情况，减少了铜带在分条后的误差，提高了铜带分条的质量，调节机构能使刀片在调整时调整距离更精准，也提高了分条机的实用性。提高了分条机的实用性。提高了分条机的实用性。


技术研发人员：赵依芸
受保护的技术使用者：上海诚谊铜业有限公司
技术研发日：2022.10.08
技术公布日：2023/1/6