敞开式旋转喷淋清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及一种清洗设备，特别涉及一种敞开式旋转喷淋清洗机。


背景技术：

2.工业产品在生产加工的过程中需要对零部件产品进行清洗，例如：机械零部件、冲压件、汽摩配产品、轴承、紧固件、制冷配件、电器配件、减速机配件、电机壳体等五金行业；因此，就需要用到清洗机。清洗机的原理是利用高压水流对产品表面附着的污垢进行冲洗。现有的清洗机在清洗产品时，由于其设计角度与设计结构存在的不合理性，导致其在清洗产品时只能实现对产品的单向清洗，使得产品的清洗质量较差、清洗效率较低。根据上述问题，本发明孕育而生。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种敞开式旋转喷淋清洗机，该敞开式旋转喷淋清洗机可实现多角度全方位清洗，以此来提升产品的清洗质量与清洗效率。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种敞开式旋转喷淋清洗机，包括具有清洗槽的机身、活动设置于机身的机盖、转动设置于清洗槽内的清洗篮以及驱动清洗篮运动的驱动件，位于所述清洗篮的下方设有下高压清洗喷淋管、位于所述清洗篮的一侧设有侧高压清洗喷淋管、位于所述清洗篮的上方设有上高压清洗喷淋管。
5.通过采用上述技术方案，将待清洗产品放入清洗篮，驱动件驱动清洗篮作旋转运动，再配合上高压清洗喷淋管、侧高压清洗喷淋管与下高压清洗喷淋管喷出的高压水流对位于清洗篮内的产品形成全方位的无死角清洗，在最大程度上避开清洗死角，以此来提升产品的清洗质量与清洗效率。
6.进一步设置为：所述机盖盖设于机身上方且与之铰接，所述的上高压清洗喷淋管设置于机盖内，当机盖盖设于机身时，上高压清洗喷淋管位于清洗篮正上方。
7.通过采用上述技术方案，该种设置结构能方便待清洗产品的取放，在不旋转清洗篮时通过该种设置方式能实现产品局部的定位清洗，以此来达到更佳的清洗效果。
8.进一步设置为：所述上高压清洗喷淋管与机盖之间设有用于调节上高压清洗喷淋管与清洗篮之间距离的高度调节组件。
9.通过采用上述技术方案，高度调节组件的设置用以调节上高压清洗喷淋管与清洗篮之间的高度，避免上高压清洗喷淋管与工件发生干涉，也能起到调节喷淋压力的目的。
10.进一步设置为：所述高度调节组件包括设置于机盖的滑轨、设置于上高压清洗喷淋管且与滑轨滑动配合的调节滑块、设置于滑轨且沿滑轨滑动方向间隔排列设置的若干定位孔以及穿过调节滑块进入定位孔的定位件。
11.通过采用上述技术方案，滑动调节滑块再配合定位件穿进不同位置的定位孔来对调节滑块的高度进行调节，以此来改变上高压清洗喷淋管的高度。
12.进一步设置为：包括形成于调节滑块且供定位件穿过的通孔，所述通孔沿滑轨滑
动方向延伸设置形成一长条的调节微孔，所述定位件为穿过调节微孔与定位孔螺纹连接的螺丝。
13.通过采用上述技术方案，若干定位孔的设置来实现调节滑块的大体调节，然后配合调节微孔与螺丝来对调节滑块的具体高度进行微调，使其能更好的适应不同工件的清洗，并进一步来提升清洗质量。
14.进一步设置为：所述上高压清洗喷淋管包括多段相互连通的高压喷淋段，多段高压喷淋段沿水平方向间隔排列设置。
15.通过采用上述技术方案，通过多段高压喷淋段的设置来进一步提升喷淋清洗面，以此来达到更佳的清洗效果。
16.进一步设置为：位于所述清洗槽的一侧设有高度低于清洗槽的附槽，所述附槽与清洗槽相通，所述附槽内设有高压水泵，所述高压水泵与下高压清洗喷淋管、侧高压清洗喷淋管以及上高压清洗喷淋管三者相通。
17.通过采用上述技术方案，喷淋进入清洗槽的液体流回附槽后在高压水泵的作用下进入清洗喷淋管后喷出，以此来实现循环利用，更加绿色环保。
18.进一步设置为：所述机身与机盖之间连接有驱动气缸。
19.通过采用上述技术方案，以机械驱动去代替手动驱动，操作更加便捷。
20.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型可实现多角度全方位清洗，以此来提升产品的清洗质量与清洗效率。
附图说明
21.图1为实施例的侧视图；
22.图2为实施例的主视图；
23.图3为实施例的局部结构示意图；
24.图4为实施例中上高压清洗喷淋管的结构示意图；
25.图5为实施例中高度调节组件的结构示意图。
26.图中：1、清洗槽；2、机身；3、机盖；4、清洗篮；5、驱动件；6、下高压清洗喷淋管；7、侧高压清洗喷淋管；8、上高压清洗喷淋管；81、高压喷淋段；9、高度调节组件；91、滑轨；92、调节滑块；93、定位孔；94、螺丝；10、调节微孔；11、附槽；12、高压水泵；13、驱动气缸。
具体实施方式
27.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
28.参考图1至图5，一种敞开式旋转喷淋清洗机，包括具有清洗槽1的机身2、铰接于设置于机身2的机盖3、设置于清洗槽1内且与机身2密封转动配合的清洗篮4以及驱动清洗篮4运动的驱动件5，驱动件5为固定设置于机身2且输出轴与清洗篮4固定连接的电机。清洗槽1内位于清洗篮4的下方设有下高压清洗喷淋管6、清洗槽1内位于清洗篮4的一侧设有侧高压清洗喷淋管7、位于清洗篮4的上方设有上高压清洗喷淋管8。下高压清洗喷淋管6与侧高压清洗喷淋管7两者固定连接并相互连通，侧高压清洗喷淋管7固定于清洗槽1壁。
29.上高压清洗喷淋管8设置于机盖3内，当机盖3盖设于机身2时，上高压清洗喷淋管8位于清洗篮4正上方。上高压清洗喷淋管8与机盖3之间设有用于调节上高压清洗喷淋管8与
清洗篮4之间距离的高度调节组件9，高度调节组件9对称设置有两组。每组高度调节组件9均包括固定设置于机盖3的滑轨91、固定设置于上高压清洗喷淋管8且与滑轨91滑动配合的调节滑块92、开设于滑轨91且沿滑轨91滑动方向间隔排列设置的若干定位孔93以及穿过调节滑块92进入定位孔93的定位件。
30.包括开设形成于调节滑块92且供定位件穿过的通孔，通孔沿滑轨91滑动方向延伸设置形成一长条的调节微孔10，定位件为穿过调节微孔10与定位孔93螺纹连接的螺丝94。上高压清洗喷淋管8包括多段相互连通的高压喷淋段81，多段高压喷淋段81沿水平方向间隔排列设置。机身2上位于清洗槽1的一侧开设有高度低于清洗槽1的附槽11，附槽11与清洗槽1底部相通，附槽11内设有高压水泵12，高压水泵12的出口与下高压清洗喷淋管6、侧高压清洗喷淋管7以及上高压清洗喷淋管8三者通过防爆管固定连接。机身2与机盖3之间连接有驱动气缸13，驱动气缸13的缸体与机身2铰接、活塞杆与机盖3铰接。
31.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。


技术特征：
1.一种敞开式旋转喷淋清洗机，其特征在于：包括具有清洗槽(1)的机身(2)、活动设置于机身(2)的机盖(3)、转动设置于清洗槽(1)内的清洗篮(4)以及驱动清洗篮(4)运动的驱动件(5)，位于所述清洗篮(4)的下方设有下高压清洗喷淋管(6)、位于所述清洗篮(4)的一侧设有侧高压清洗喷淋管(7)、位于所述清洗篮(4)的上方设有上高压清洗喷淋管(8)。2.根据权利要求1所述的敞开式旋转喷淋清洗机，其特征在于：所述机盖(3)盖设于机身(2)上方且与之铰接，所述的上高压清洗喷淋管(8)设置于机盖(3)内，当机盖(3)盖设于机身(2)时，上高压清洗喷淋管(8)位于清洗篮(4)正上方。3.根据权利要求2所述的敞开式旋转喷淋清洗机，其特征在于：所述上高压清洗喷淋管(8)与机盖(3)之间设有用于调节上高压清洗喷淋管(8)与清洗篮(4)之间距离的高度调节组件(9)。4.根据权利要求3所述的敞开式旋转喷淋清洗机，其特征在于：所述高度调节组件(9)包括设置于机盖(3)的滑轨(91)、设置于上高压清洗喷淋管(8)且与滑轨(91)滑动配合的调节滑块(92)、设置于滑轨(91)且沿滑轨(91)滑动方向间隔排列设置的若干定位孔(93)以及穿过调节滑块(92)进入定位孔(93)的定位件。5.根据权利要求4所述的敞开式旋转喷淋清洗机，其特征在于：包括形成于调节滑块(92)且供定位件穿过的通孔，所述通孔沿滑轨(91)滑动方向延伸设置形成一长条的调节微孔(10)，所述定位件为穿过调节微孔(10)与定位孔(93)螺纹连接的螺丝(94)。6.根据权利要求1所述的敞开式旋转喷淋清洗机，其特征在于：所述上高压清洗喷淋管(8)包括多段相互连通的高压喷淋段(81)，多段高压喷淋段(81)沿水平方向间隔排列设置。7.根据权利要求1所述的敞开式旋转喷淋清洗机，其特征在于：位于所述清洗槽(1)的一侧设有高度低于清洗槽(1)的附槽(11)，所述附槽(11)与清洗槽(1)相通，所述附槽(11)内设有高压水泵(12)，所述高压水泵(12)与下高压清洗喷淋管(6)、侧高压清洗喷淋管(7)以及上高压清洗喷淋管(8)三者相通。8.根据权利要求1所述的敞开式旋转喷淋清洗机，其特征在于：所述机身(2)与机盖(3)之间连接有驱动气缸(13)。

技术总结
本实用新型公开了一种敞开式旋转喷淋清洗机，包括具有清洗槽的机身、活动设置于机身的机盖、转动设置于清洗槽内的清洗篮以及驱动清洗篮运动的驱动件，位于所述清洗篮的下方设有下高压清洗喷淋管、位于所述清洗篮的一侧设有侧高压清洗喷淋管、位于所述清洗篮的上方设有上高压清洗喷淋管。本实用新型具有以下优点和效果：本实用新型可实现多角度全方位清洗，以此来提升产品的清洗质量与清洗效率。以此来提升产品的清洗质量与清洗效率。以此来提升产品的清洗质量与清洗效率。


技术研发人员：张勇 杨冉冉
受保护的技术使用者：温州百哲自动化设备有限公司
技术研发日：2022.09.28
技术公布日：2023/1/6