一种具有自清洁功能的脉冲长布袋除尘器的制作方法

1.本发明涉及除尘器相关技术领域，具体为一种具有自清洁功能的脉冲长布袋除尘器。


背景技术：

2.除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。其中除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施，而脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上，改进的新型高效脉冲袋式除尘器。为了进一步完善脉冲袋式除尘器，改后的脉冲袋式除尘器保留了净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。
3.现有的除尘器在使用时，一般露天摆放，由于排烟管向上排放，使得在排烟时会有灰尘和杂质以及雨水通过排烟管进入除尘箱体内部，造成烟气中的烟尘潮湿粘附在除尘内部的装置上，易造成滤孔堵塞，降低过滤效果，且未设置清洁功能，同时现有的除尘器后续维修拆卸复杂，无法快速对除尘器进行拆卸维修，增大了工作人员的劳动强度，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种具有自清洁功能的脉冲长布袋除尘器，以解决上述背景技术中提出的现有的除尘器在使用时，一般露天摆放，由于排烟管向上排放，使得在排烟时会有灰尘和杂质以及雨水通过排烟管进入除尘箱体内部，造成烟气中的烟尘潮湿粘附在除尘内部的装置上，易造成滤孔堵塞，降低过滤效果，且未设置清洁功能，同时现有的除尘器后续维修拆卸复杂，无法快速对除尘器进行拆卸维修，增大了工作人员的劳动强度的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有自清洁功能的脉冲长布袋除尘器，包括除尘箱体、喷吹机构和清洁机构，所述除尘箱体一侧下端安装有进烟管，且除尘箱体另一侧安装有排烟管，
6.所述除尘箱体内部上端和下端分别安装有第一分隔板和第二分隔板，且第一分隔板和第二分隔板之间两侧安装有过滤网板，同时两个所述过滤网板之间设置有多个长布袋除尘矩阵，所述第二分隔板下方两侧对称倾斜设置有导流板；
7.所述喷吹机构安装在长布袋除尘矩阵上方，用于对长布袋除尘矩阵上的灰尘进行清洁；
8.所述清洁机构安装在过滤网板与除尘箱体内壁之间，用于对过滤网板与除尘箱体内壁上的灰尘进行清洁。
9.优选的，所述除尘箱体下端安装有落灰斗，且落灰斗两侧对称设置有支撑架，同时落灰斗正面滑动连接有收集盒；
10.通过采用上述技术方案，便于将烟气中过滤的烟尘进行收集，方便后期处理。
11.优选的，所述除尘箱体另一侧开设有排烟通孔，且排烟通孔内部设置有抽风机，同
时抽风机通过安装架两端与排烟通孔内部上端和下端设置的滑轨滑动连接，所述安装架一侧上端和下端分别通过电动推杆与安装板连接，且安装板安装在除尘箱体上；
12.通过采用上述技术方案，便于对抽风机的位置进行调整，方便后期检查维修更换。
13.优选的，所述进烟管外端设置有卡合座，且卡合座与外部连接管道一端设置的法兰盘卡合连接，所述法兰盘靠近进烟管一侧通过螺纹柱与进烟管内壁螺纹连接，且法兰盘上设置有固定螺栓，同时固定螺栓贯穿法兰盘和卡合座与固定螺母连接；
14.通过采用上述技术方案，提高进烟管与外部连接管道连接的稳固性，避免输送时烟气泄漏。
15.优选的，所述第二分隔板中间开设有第一落灰孔，且第一落灰孔位于长布袋除尘矩阵的正下方，所述第二分隔板两侧对称开设有第二落灰孔，且两个所述第二落灰孔的位置与清洁机构的位置相对应；
16.通过采用上述技术方案，使得下落的烟尘能够准确收集在收集盒中。
17.优选的，所述过滤网板背面安装有磁条，且磁条与除尘箱体上安装的磁吸座磁性连接，同时过滤网板正面与除尘箱体正面安装的检修门卡合连接；
18.通过采用上述技术方案，方便对过滤网板进行安装限位固定，同时也方便对其进行拆卸更换，提高实用性。
19.优选的，所述排烟管设置在排烟通孔外侧，且排烟管上端外侧开设有多个排烟孔，同时排烟管上端设置有防尘挡雨机构，所述防尘挡雨机构包括固定板，所述固定板上端通过四个螺纹杆与挡板下端连接，且四个所述螺纹杆上螺纹连接有限位螺母，同时四个所述限位螺母下方设置有移动板，所述移动板中间下端安装有防尘网罩，且防尘网罩与排烟管上端内壁卡合连接，同时防尘网罩与排烟孔的位置相对应；
20.通过采用上述技术方案，使得灰尘、杂质以及雨水不易通过排烟管进入除尘箱体中，提高装置使用的实用性。
21.优选的，所述喷吹机构包括喷吹管，所述喷吹管两端通过卡块与第一分隔板下端连接，且喷吹管与卡块内侧连接处设置有限位块，同时限位块通过固定螺钉与卡块连接，所述喷吹管上端中间通过输风管贯穿第一分隔板与高压抽气泵一端连接，且高压抽气泵另一端设置有进风管，所述喷吹管下端等距安装有多个喷吹头，且每个所述喷吹头上均安装有脉冲阀，同时每个所述喷吹头下端螺纹连接有喷嘴，每个所述喷嘴的位置与每个所述长布袋除尘矩阵的位置一一对应设置；
22.通过采用上述技术方案，便于对长布袋除尘矩阵上的烟尘进行清理。
23.优选的，所述清洁机构包括横杆，所述横杆上端两侧与电动伸缩杆的输出端连接，且电动伸缩杆安装在第一分隔板上，同时横杆两侧卡合连接有清洁刷，两个所述清洁刷分别与过滤网板和除尘箱体内壁贴合；
24.通过采用上述技术方案，便于对过滤网板和除尘箱体内壁上的烟尘进行清理，提高装置使用的实用性。
25.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有自清洁功能的脉冲长布袋除尘器，
26.(1)为了解决除尘器后续维修拆卸复杂，无法快速对除尘器进行拆卸维修，增大了工作人员的劳动强度的问题，本技术设置有检修门、磁吸座和磁条，通过打开检修门，便于对除尘箱体内部情况进行查看，从而能够快速找到问题所在，同时通过磁吸座和磁条的搭
配使用，便于对过滤网板以及长布袋除尘矩阵进行拆卸更换，该操作简单，可快速进行拆卸维修，降低工作人员的劳动强度，有效提高装置使用的实用性；
27.(2)为了解决灰尘和杂质以及雨水通过排烟管进入除尘箱体内部，造成烟气中的烟尘潮湿粘附在除尘内部的装置上，易造成滤孔堵塞，降低过滤效果的问题，本技术设置有防尘挡雨机构，通过防尘挡雨机构，便于对排烟管上端的管口进行防尘挡雨，具有一定的防护作用，使得排放净化后的烟气时，除尘箱体内部保持干燥状态，烟尘不易潮湿，从而方便后期对除尘箱体内部粘附的烟尘进行清洁；
28.(3)为了解决除尘箱体内部清洁，避免堵塞，降低过滤效果的问题，本技术设置有喷吹机构和清洁机构，通过喷吹机构，便于对长布袋除尘矩阵进行一一对应清洁，通过清洁机构，便于对过滤网板和除尘箱体内壁上的烟尘进行清洁，从而使得装置在使用时，可以对装置上粘附的烟尘进行清理收集，提高装置过滤除尘的效果。
附图说明
29.图1为本发明正视剖面结构示意图；
30.图2为本发明正视结构示意图；
31.图3为本发明进烟管和外部连接管道连接处正视剖面结构示意图；
32.图4为本发明图1中a处放大结构示意图；
33.图5为本发明过滤网板、长布袋除尘矩阵和喷吹机构正视结构示意图；
34.图6为本发明图5中b处放大结构示意图；
35.图7为本发明过滤网板和除尘箱体连接处侧视剖面结构示意图；
36.图8为本发明排烟管与除尘箱体连接处正视剖面结构示意图；
37.图9为本发明排烟管上端正视剖面结构示意图。
38.图中：1、除尘箱体；101、磁吸座；102、排烟通孔；2、落灰斗；3、支撑架；4、收集盒；5、进烟管；501、卡合座；6、外部连接管道；601、法兰盘；602、螺纹柱；7、第一分隔板；8、第二分隔板；801、第一落灰孔；802、第二落灰孔；9、过滤网板；901、磁条；10、长布袋除尘矩阵；11、排烟管；1101、排烟孔；12、抽风机；13、电动推杆；14、安装板；15、滑轨；16、防尘挡雨机构；1601、固定板；1602、螺纹杆；1603、挡板；1604、移动板；1605、防尘网罩；1606、限位螺母；17、喷吹机构；1701、高压抽气泵；1702、进风管；1703、输风管；1704、喷吹管；1705、卡块；1706、限位块；1707、喷吹头；1708、脉冲阀；1709、喷嘴；18、清洁机构；1801、横杆；1802、电动伸缩杆；1803、清洁刷；19、导流板；20、检修门。
具体实施方式
39.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
40.请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种具有自清洁功能的脉冲长布袋除尘器，根据图1、图2、图3、图4、图8和图9所示，除尘箱体1一侧下端安装有进烟管5，进烟管5外端设置有卡合座501，且卡合座501与外部连接管道6一端设置的法兰盘601卡合连接，法兰
盘601靠近进烟管5一侧通过螺纹柱602与进烟管5内壁螺纹连接，且法兰盘601上设置有固定螺栓，同时固定螺栓贯穿法兰盘601和卡合座501与固定螺母连接，通过转动螺纹柱602，使得螺纹柱602与进烟管5内壁螺纹连接，然后将固定螺栓贯穿法兰盘601和卡合座501与固定螺母连接，便于将进烟管5与外部连接管道6进行连接安装，提高输送烟气时的稳固性，避免烟气从连接处泄漏，造成空气污染，且除尘箱体1另一侧安装有排烟管11，排烟管11设置在排烟通孔102外侧，且排烟管11上端外侧开设有多个排烟孔1101，通过排烟孔1101，使得净化后的烟气排至空气中，同时排烟管11上端设置有防尘挡雨机构16，防尘挡雨机构16包括固定板1601，固定板1601上端通过四个螺纹杆1602与挡板1603下端连接，通过挡板1603便于对雨水进行遮挡，使其具有防雨功能，且四个螺纹杆1602上螺纹连接有限位螺母1606，同时四个限位螺母1606下方设置有移动板1604，移动板1604中间下端安装有防尘网罩1605，且防尘网罩1605与排烟管11上端内壁卡合连接，同时防尘网罩1605与排烟孔1101的位置相对应，通过向下移动移动板1604，使得移动板1604下端与排烟管11上端贴合，同时防尘网罩1605与排烟管11内壁卡合，然后转动限位螺母1606，对移动板1604上端进行限位，使得在使用时提高稳固性。
41.进一步说明，除尘箱体1下端安装有落灰斗2，且落灰斗2两侧对称设置有支撑架3，通过支撑架3，便于对该装置整体进行支撑，同时落灰斗2正面滑动连接有收集盒4，便于对收集盒4进行抽拉，从而对收集盒4内部的烟灰进行清理。
42.再进一步说明，除尘箱体1另一侧开设有排烟通孔102，且排烟通孔102内部设置有抽风机12，通过抽风机12便于对烟气进行抽吸，使其过滤后加快排放，同时抽风机12通过安装架两端与排烟通孔102内部上端和下端设置的滑轨15滑动连接，安装架一侧上端和下端分别通过电动推杆13与安装板14连接，且安装板14安装在除尘箱体1上，通过电动推杆13推动安装架移动，可以对抽风机12的位置进行调整，使得在进行维修时，方便对抽风机12进行维修。
43.根据图1、图2、图3和图7所示，除尘箱体1内部上端和下端分别安装有第一分隔板7和第二分隔板8，且第一分隔板7和第二分隔板8之间两侧安装有过滤网板9，过滤网板9背面安装有磁条901，且磁条901与除尘箱体1上安装的磁吸座101磁性连接，同时过滤网板9正面与除尘箱体1正面安装的检修门20卡合连接，同时两个过滤网板9之间设置有多个长布袋除尘矩阵10，长布袋除尘矩阵10上端背面设置有磁条901，且磁条901与除尘箱体1上安装的磁吸座101磁性连接，便于对过滤网板9和长布袋除尘矩阵10进行安装与拆卸，减轻后期工作人员维修拆卸的劳动强度，第二分隔板8下方两侧对称倾斜设置有导流板19，使得烟灰下落时能够准确收集在收集盒4中。
44.进一步说明，第二分隔板8中间开设有第一落灰孔801，且第一落灰孔801位于长布袋除尘矩阵10的正下方，第二分隔板8两侧对称开设有第二落灰孔802，且两个第二落灰孔802的位置与清洁机构18的位置相对应，使得烟灰能够准确掉落在收集盒4中进行收集。
45.根据图1、图5和图6所示，喷吹机构17安装在长布袋除尘矩阵10上方，用于对长布袋除尘矩阵10上的灰尘进行清洁。
46.具体的，喷吹机构17包括喷吹管1704，喷吹管1704两端通过卡块1705与第一分隔板7下端连接，且喷吹管1704与卡块1705内侧连接处设置有限位块1706，同时限位块1706通过固定螺钉与卡块1705连接，提高喷吹管1704安装的稳固性，喷吹管1704上端中间通过输
风管1703贯穿第一分隔板7与高压抽气泵1701一端连接，且高压抽气泵1701另一端设置有进风管1702，喷吹管1704下端等距安装有多个喷吹头1707，且每个喷吹头1707上均安装有脉冲阀1708，同时每个喷吹头1707下端螺纹连接有喷嘴1709，每个喷嘴1709的位置与每个长布袋除尘矩阵10的位置一一对应设置，通过打开脉冲阀1708并且启动高压抽气泵1701，使得外部的气体通过进风管1702和输风管1703输送至喷吹管1704中，然后从喷吹头1707和喷嘴1709中喷出，对下方的长布袋除尘矩阵10进行除尘清洁。
47.根据图1和图4所示，清洁机构18安装在过滤网板9与除尘箱体1内壁之间，用于对过滤网板9与除尘箱体1内壁上的灰尘进行清洁。
48.具体的，清洁机构18包括横杆1801，横杆1801上端两侧与电动伸缩杆1802的输出端连接，且电动伸缩杆1802安装在第一分隔板7上，同时横杆1801两侧卡合连接有清洁刷1803，两个清洁刷1803分别与过滤网板9和除尘箱体1内壁贴合，通过电动伸缩杆1802推动横杆1801升降移动，使得横杆1801两侧卡合的清洁刷1803分别对过滤网板9和除尘箱体1上粘附的烟尘进行清洁，从而提高过滤网板9的过滤效果和除尘箱体1内部的洁净度。
49.使用时，先启动抽风机12，使得抽风机12转动产生吸力，然后将烟气通过外部连接管道6和进烟管5输送至除尘箱体1内部，然后通过过滤网板9、长布袋除尘矩阵10和过滤网板9进行多次过滤，最后通过排烟通孔102进入排烟管11从上端的排烟通孔102排出，当需要清洁时，启动电动伸缩杆1802，通过电动伸缩杆1802推动横杆1801升降移动，使得横杆1801两侧卡合的清洁刷1803分别对过滤网板9和除尘箱体1上粘附的烟尘进行清洁，同时打开脉冲阀1708并启动高压抽气泵1701，使得外部的气体通过进风管1702和输风管1703输送至喷吹管1704中，然后从喷吹头1707和喷嘴1709中喷出，对下方的长布袋除尘矩阵10进行除尘清洁，然后清洁产生的烟尘通过第二分隔板8上开设的第一落灰孔801和第二落灰孔802收集在收集盒4中，完成清洁后，拉动收集盒4，将收集盒4从落灰斗2中取出，对收集盒4中的灰尘进行处理。
50.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
51.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种具有自清洁功能的脉冲长布袋除尘器，包括除尘箱体(1)、喷吹机构(17)和清洁机构(18)，所述除尘箱体(1)一侧下端安装有进烟管(5)，且除尘箱体(1)另一侧安装有排烟管(11)，其特征在于：所述除尘箱体(1)内部上端和下端分别安装有第一分隔板(7)和第二分隔板(8)，且第一分隔板(7)和第二分隔板(8)之间两侧安装有过滤网板(9)，同时两个所述过滤网板(9)之间设置有多个长布袋除尘矩阵(10)，所述第二分隔板(8)下方两侧对称倾斜设置有导流板(19)；所述喷吹机构(17)安装在长布袋除尘矩阵(10)上方，用于对长布袋除尘矩阵(10)上的灰尘进行清洁；所述清洁机构(18)安装在过滤网板(9)与除尘箱体(1)内壁之间，用于对过滤网板(9)与除尘箱体(1)内壁上的灰尘进行清洁。2.如权利要求1所述的具有自清洁功能的脉冲长布袋除尘器，其特征在于：所述除尘箱体(1)下端安装有落灰斗(2)，且落灰斗(2)两侧对称设置有支撑架(3)，同时落灰斗(2)正面滑动连接有收集盒(4)。3.如权利要求1所述的具有自清洁功能的脉冲长布袋除尘器，其特征在于：所述除尘箱体(1)另一侧开设有排烟通孔(102)，且排烟通孔(102)内部设置有抽风机(12)，同时抽风机(12)通过安装架两端与排烟通孔(102)内部上端和下端设置的滑轨(15)滑动连接，所述安装架一侧上端和下端分别通过电动推杆(13)与安装板(14)连接，且安装板(14)安装在除尘箱体(1)上。4.如权利要求1所述的具有自清洁功能的脉冲长布袋除尘器，其特征在于：所述进烟管(5)外端设置有卡合座(501)，且卡合座(501)与外部连接管道(6)一端设置的法兰盘(601)卡合连接，所述法兰盘(601)靠近进烟管(5)一侧通过螺纹柱(602)与进烟管(5)内壁螺纹连接，且法兰盘(601)上设置有固定螺栓，同时固定螺栓贯穿法兰盘(601)和卡合座(501)与固定螺母连接。5.如权利要求1所述的具有自清洁功能的脉冲长布袋除尘器，其特征在于：所述第二分隔板(8)中间开设有第一落灰孔(801)，且第一落灰孔(801)位于长布袋除尘矩阵(10)的正下方，所述第二分隔板(8)两侧对称开设有第二落灰孔(802)，且两个所述第二落灰孔(802)的位置与清洁机构(18)的位置相对应。6.如权利要求1所述的具有自清洁功能的脉冲长布袋除尘器，其特征在于：所述过滤网板(9)背面安装有磁条(901)，且磁条(901)与除尘箱体(1)上安装的磁吸座(101)磁性连接，同时过滤网板(9)正面与除尘箱体(1)正面安装的检修门(20)卡合连接。7.如权利要求1所述的具有自清洁功能的脉冲长布袋除尘器，其特征在于：所述排烟管(11)设置在排烟通孔(102)外侧，且排烟管(11)上端外侧开设有多个排烟孔(1101)，同时排烟管(11)上端设置有防尘挡雨机构(16)，所述防尘挡雨机构(16)包括固定板(1601)，所述固定板(1601)上端通过四个螺纹杆(1602)与挡板(1603)下端连接，且四个所述螺纹杆(1602)上螺纹连接有限位螺母(1606)，同时四个所述限位螺母(1606)下方设置有移动板(1604)，所述移动板(1604)中间下端安装有防尘网罩(1605)，且防尘网罩(1605)与排烟管(11)上端内壁卡合连接，同时防尘网罩(1605)与排烟孔(1101)的位置相对应。8.如权利要求1所述的具有自清洁功能的脉冲长布袋除尘器，其特征在于：所述喷吹机
构(17)包括喷吹管(1704)，所述喷吹管(1704)两端通过卡块(1705)与第一分隔板(7)下端连接，且喷吹管(1704)与卡块(1705)内侧连接处设置有限位块(1706)，同时限位块(1706)通过固定螺钉与卡块(1705)连接，所述喷吹管(1704)上端中间通过输风管(1703)贯穿第一分隔板(7)与高压抽气泵(1701)一端连接，且高压抽气泵(1701)另一端设置有进风管(1702)，所述喷吹管(1704)下端等距安装有多个喷吹头(1707)，且每个所述喷吹头(1707)上均安装有脉冲阀(1708)，同时每个所述喷吹头(1707)下端螺纹连接有喷嘴(1709)，每个所述喷嘴(1709)的位置与每个所述长布袋除尘矩阵(10)的位置一一对应设置。9.如权利要求1所述的具有自清洁功能的脉冲长布袋除尘器，其特征在于：所述清洁机构(18)包括横杆(1801)，所述横杆(1801)上端两侧与电动伸缩杆(1802)的输出端连接，且电动伸缩杆(1802)安装在第一分隔板(7)上，同时横杆(1801)两侧卡合连接有清洁刷(1803)，两个所述清洁刷(1803)分别与过滤网板(9)和除尘箱体(1)内壁贴合。

技术总结
本发明公开了一种具有自清洁功能的脉冲长布袋除尘器，包括除尘箱体、喷吹机构和清洁机构，所述除尘箱体内部上端和下端分别安装有第一分隔板和第二分隔板，且第一分隔板和第二分隔板之间两侧安装有过滤网板，同时两个所述过滤网板之间设置有多个长布袋除尘矩阵，所述第二分隔板下方两侧对称倾斜设置有导流板，所述喷吹机构安装在长布袋除尘矩阵上方，所述清洁机构安装在过滤网板与除尘箱体内壁之间。该具有自清洁功能的脉冲长布袋除尘器，通过防尘挡雨机构，便于对排烟管上端的管口进行防尘挡雨，具有一定的防护作用，使得排放净化后的烟气时，除尘箱体内部保持干燥状态，烟尘不易潮湿，从而方便后期对除尘箱体内部粘附的烟尘进行清洁。行清洁。行清洁。


技术研发人员：彭广超 顾成龙 韩廷文 林绵绵
受保护的技术使用者：盐城市盐富环保设备有限公司
技术研发日：2022.10.25
技术公布日：2023/1/6