一种乙硼烷生产中分离固体粉末的旋风分离器的制作方法

1.本实用新型涉及乙硼烷生产分离技术领域，具体是一种乙硼烷生产中分离固体粉末的旋风分离器。


背景技术：

2.乙硼烷，是一种无机化合物，是能分离出的最简单的硼烷，化学式为b2h6，有剧毒，常温下为无色气体，用作火箭和导弹的高能燃料，也用于有机合成；旋风分离器，是用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备；工作原理为靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开；旋风分离器的主要特点是结构简单、操作弹性大、效率较高、管理维修方便，价格低廉，用于捕集直径5～10μm以上的粉尘，广泛应用于制药工业中，特别适合粉尘颗粒较粗，含尘浓度较大，高温、高压条件下，也常作为流化床反应器的内分离装置，或作为预分离器使用，是工业上应用很广的一种分离设备。
3.现有的乙硼烷生产中分离固体粉末的旋风分离器不具备便捷式移动功能，在移动器体时，需要借助大量人工或外设器具才能移动旋风分离器体，费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种乙硼烷生产中分离固体粉末的旋风分离器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种乙硼烷生产中分离固体粉末的旋风分离器，包括旋风分离器体，所述旋风分离器体的上端固定安装有进料管，所述旋风分离器体的下端固定安装有排灰管，所述旋风分离器体的下方设置有移动机构，所述移动机构上设置有驱动机构，所述移动机构包括延展板、支撑杆、旋转杆、滚轮、收缩杆、伸缩杆、吸盘、连接栓绳、压管和下压杆，所述排灰管的外壁上固定安装有延展板，所述延展板的中部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的下端旋转安装有旋转杆，所述旋转杆的下端安装有滚轮。
7.可选的，所述延展板的左端固定安装有收缩杆，所述收缩杆的内部滑动连接有伸缩杆。
8.可选的，所述伸缩杆的下端固定安装有吸盘，所述伸缩杆的外侧设置有压管，所述压管的上端固定安装有下压杆。
9.可选的，所述压管的外壁上固定安装有连接栓绳，所述吸盘通过连接栓绳与压管固定连接。
10.可选的，所述驱动机构包括导向管道、电机支架、伺服电机、驱动齿轮和驱动压杆，所述旋风分离器体的外壁上固定安装有导向管道，所述导向管道的内部滑动连接有驱动压杆，所述驱动压杆的外壁上开设有齿槽，多个所述驱动压杆外壁上的齿槽从上到下等距分布在驱动压杆的外壁上。
11.可选的，所述导向管道的下方设置有电机支架，所述电机支架上固定安装有伺服
电机。
12.可选的，所述伺服电机的传动端固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与驱动压杆外壁上的齿槽相互啮合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型中，设置有移动机构和驱动机构，启用移动机构可以快速移动本乙硼烷生产中分离固体粉末的旋风分离器的位置，实现快速位移效果，启用驱动机构，可以将多个吸盘与地面紧贴，提高了本乙硼烷生产中分离固体粉末的旋风分离器的稳定性，保障本乙硼烷生产中分离固体粉末的旋风分离器在工作时不会出现明显晃动。
附图说明
15.图1为本实用新型立体正视的结构示意图；
16.图2为本实用新型平面正视的结构示意图；
17.图3为本实用新型立体俯视的结构示意图；
18.图4为本实用新型立体仰视的结构示意图；
19.图5为本实用新型图1中a处立体放大的结构示意图；
20.图6为本实用新型图3中b处立体放大的结构示意图。
21.图中：1、旋风分离器体；2、进料管；3、排灰管；4、移动机构；401、延展板；402、支撑杆；403、旋转杆；404、滚轮；405、收缩杆；406、伸缩杆；407、吸盘；408、连接栓绳；409、压管；410、下压杆；5、驱动机构；501、导向管道；502、电机支架；503、伺服电机；504、驱动齿轮；505、驱动压杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种乙硼烷生产中分离固体粉末的旋风分离器，包括旋风分离器体1，旋风分离器体1的上端固定安装有进料管2，旋风分离器体1的下端固定安装有排灰管3，旋风分离器体1的下方设置有移动机构4，移动机构4上设置有驱动机构5，移动机构4包括延展板401、支撑杆402、旋转杆403、滚轮404、收缩杆405、伸缩杆406、吸盘407、连接栓绳408、压管409和下压杆410，排灰管3的外壁上固定安装有延展板401，延展板401的中部固定安装有支撑杆402，支撑杆402的下端旋转安装有旋转杆403，旋转杆403的下端安装有滚轮404，延展板401的左端固定安装有收缩杆405，收缩杆405的内部滑动连接有伸缩杆406，伸缩杆406的下端固定安装有吸盘407，伸缩杆406的外侧设置有压管409，压管409的上端固定安装有下压杆410，压管409的外壁上固定安装有连接栓绳408，吸盘407通过连接栓绳408与压管409固定连接；
24.驱动机构5包括导向管道501、电机支架502、伺服电机503、驱动齿轮504和驱动压杆505，旋风分离器体1的外壁上固定安装有导向管道501，导向管道501的内部滑动连接有驱动压杆505，驱动压杆505的外壁上开设有齿槽，多个驱动压杆505外壁上的齿槽从上到下
等距分布在驱动压杆505的外壁上，导向管道501的下方设置有电机支架502，电机支架502上固定安装有伺服电机503，伺服电机503的传动端固定安装有驱动齿轮504，驱动齿轮504与驱动压杆505外壁上的齿槽相互啮合，启动伺服电机503带动驱动齿轮504转动，以此驱动压杆505受力上拉下压杆410，以此使得吸盘407远离地面，此时即可轻松推动旋风分离器体1，以此移动旋风分离器体1的位置，确定旋风分离器体1的位置后，再启用驱动机构5和移动机构4，启动伺服电机503带动驱动齿轮504转动，以此驱动压杆505受力下推下压杆410，以此下压杆410推动压管409下压吸盘407，使得吸盘407向下并与地面紧贴，以此多个吸盘407与地面紧贴，即可固定乙硼烷生产中分离固体粉末的旋风分离器整体的位置。
25.本实用新型的工作原理是：使用本乙硼烷生产中分离固体粉末的旋风分离器前，需要预先将伺服电机503与外界控制终端连接，使用本乙硼烷生产中分离固体粉末的旋风分离器时，若需要移动旋风分离器，需要启用驱动机构5和移动机构4，启动伺服电机503带动驱动齿轮504转动，以此驱动压杆505受力上拉下压杆410，以此使得吸盘407远离地面，此时即可轻松推动旋风分离器体1，以此移动旋风分离器体1的位置，确定旋风分离器体1的位置后，再启用驱动机构5和移动机构4，启动伺服电机503带动驱动齿轮504转动，以此驱动压杆505受力下推下压杆410，以此下压杆410推动压管409下压吸盘407，使得吸盘407向下并与地面紧贴，以此多个吸盘407与地面紧贴，提高了本乙硼烷生产中分离固体粉末的旋风分离器的稳定性，保障本乙硼烷生产中分离固体粉末的旋风分离器在工作时不会出现明显晃动。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种乙硼烷生产中分离固体粉末的旋风分离器，其特征在于：包括旋风分离器体（1），所述旋风分离器体（1）的上端固定安装有进料管（2），所述旋风分离器体（1）的下端固定安装有排灰管（3），所述旋风分离器体（1）的下方设置有移动机构（4），所述移动机构（4）上设置有驱动机构（5），所述移动机构（4）包括延展板（401）、支撑杆（402）、旋转杆（403）、滚轮（404）、收缩杆（405）、伸缩杆（406）、吸盘（407）、连接栓绳（408）、压管（409）和下压杆（410），所述排灰管（3）的外壁上固定安装有延展板（401），所述延展板（401）的中部固定安装有支撑杆（402），所述支撑杆（402）的下端旋转安装有旋转杆（403），所述旋转杆（403）的下端安装有滚轮（404）。2.根据权利要求1所述的一种乙硼烷生产中分离固体粉末的旋风分离器，其特征在于：所述延展板（401）的左端固定安装有收缩杆（405），所述收缩杆（405）的内部滑动连接有伸缩杆（406）。3.根据权利要求1所述的一种乙硼烷生产中分离固体粉末的旋风分离器，其特征在于：所述伸缩杆（406）的下端固定安装有吸盘（407），所述伸缩杆（406）的外侧设置有压管（409），所述压管（409）的上端固定安装有下压杆（410）。4.根据权利要求1所述的一种乙硼烷生产中分离固体粉末的旋风分离器，其特征在于：所述压管（409）的外壁上固定安装有连接栓绳（408），所述吸盘（407）通过连接栓绳（408）与压管（409）固定连接。5.根据权利要求1所述的一种乙硼烷生产中分离固体粉末的旋风分离器，其特征在于：所述驱动机构（5）包括导向管道（501）、电机支架（502）、伺服电机（503）、驱动齿轮（504）和驱动压杆（505），所述旋风分离器体（1）的外壁上固定安装有导向管道（501），所述导向管道（501）的内部滑动连接有驱动压杆（505），所述驱动压杆（505）的外壁上开设有齿槽，多个所述驱动压杆（505）外壁上的齿槽从上到下等距分布在驱动压杆（505）的外壁上。6.根据权利要求5所述的一种乙硼烷生产中分离固体粉末的旋风分离器，其特征在于：所述导向管道（501）的下方设置有电机支架（502），所述电机支架（502）上固定安装有伺服电机（503）。7.根据权利要求5所述的一种乙硼烷生产中分离固体粉末的旋风分离器，其特征在于：所述伺服电机（503）的传动端固定安装有驱动齿轮（504），所述驱动齿轮（504）与驱动压杆（505）外壁上的齿槽相互啮合。

技术总结
本实用新型公开了乙硼烷生产分离技术领域的一种乙硼烷生产中分离固体粉末的旋风分离器，包括旋风分离器体，旋风分离器体的上端固定安装有进料管，旋风分离器体的下端固定安装有排灰管，旋风分离器体的下方设置有移动机构，移动机构上设置有驱动机构，排灰管的外壁上固定安装有延展板，延展板的中部固定安装有支撑杆，该旋风分离器，设置有移动机构和驱动机构，启用移动机构可以快速移动本乙硼烷生产中分离固体粉末的旋风分离器的位置，实现快速位移效果，启用驱动机构，可以将多个吸盘与地面紧贴，提高了本乙硼烷生产中分离固体粉末的旋风分离器的稳定性，保障本乙硼烷生产中分离固体粉末的旋风分离器在工作时不会出现明显晃动。晃动。晃动。


技术研发人员：龚施健 郑经纬 陈国富 翁新增 吕巧丽 蒋美锐 王群坦 林志建 康琦滔 缪振华
受保护的技术使用者：博纯材料股份有限公司
技术研发日：2022.10.08
技术公布日：2023/1/6