一种效率高的绕线焊锡机的制作方法

1.本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种效率高的绕线焊锡机。


背景技术：

2.绕线焊锡机是指将线圈绕线机和一台自动焊锡机组成一条绕线焊锡流水线。
3.现有专利(公告号为cn215815595u)及一种新型八轴绕线焊锡机，此专利采用了八轴主动绕线机构以及与其相对应的从动绕线机构进行绕线加工工作，工作效率有较大提升，并且在主动绕线机构以及从动绕线机构之上固定安装有绕线夹具将铁芯进行夹持，其中绕线夹具结构简单并且夹持可靠，在将绕线夹具进行打开是采用的是安装在余线夹机构之上的夹具打开机构，对绕线夹具打开动作简单快捷，进一步地提高了生产效率，并且采用上下料装置进行对位于料盘之中的铁芯进行运送，从而大大增加了自动化程度，降低人工投入，然而上述绕线焊锡机包括现有的绕线焊锡机在进行对工件进行绕线时，上料结构和绕线结构难免出现错误，工件掉落而绕线结构空转导致绕线柱体缠绕铜线进而影响下批次的绕线，同时工件掉落需要工人进行查看，避免掉落工件影响产线的生产安全。
4.因此，我们提出一种效率高的绕线焊锡机，有利于在上料结构未对绕线结构完成上料进行绕线停止，避免绕线结构空转，同时有利于生产线的产品计数以及及时工件掉落反馈，避免掉落工件影响产线的生产安全。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种效率高的绕线焊锡机，以解决上述背景技术中提出的现有的绕线焊锡机在进行对工件进行绕线时，上料结构和绕线结构难免出现错误，工件掉落而绕线结构空转导致绕线柱体缠绕铜线进而影响下批次的绕线，同时工件掉落需要工人进行查看，避免掉落工件影响产线的生产安全的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种效率高的绕线焊锡机，包括绕线壳和绕线驱动，所述绕线驱动通过驱动电机带动驱动轴转动，所述绕线壳底端等距设置第一电动滑轨，且其滑动带动绕线筒移动，所述绕线驱动前端设置有触发开关，所述触发开关与绕线轴同侧，所述绕线筒右侧设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底端对称设置有定位钳，右侧所述定位钳通过第二电动滑轨带动其向左侧移动和左侧所述定位钳形成夹持，所述第二电动滑轨内置有行程传感器。
7.优选的，所述触发开关的信号输出端通过单片机分别与第二电动滑轨的信号输入端和绕线驱动的驱动电机的信号输入端相连接。
8.优选的，所述绕线筒中部安装有电动推杆，所述电动推杆底端安装有剪切壳，所述剪切壳内部通过伸缩结构连接有液压剪切钳。
9.优选的，所述液压剪切钳的剪切方向对应绕线筒底部出口。
10.优选的，单一所述触发开关分别对应同位置的驱动轴、绕线筒以及液压伸缩杆。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型的效率高的绕线焊锡机，通过触发开关、绕线轴、定位钳和行程传感器的设置，当外部上料结构对应绕线轴完成上料，即将绕线卷对应绕线轴嵌套，同时绕线卷上料同时对触发开关挤压，进而启动第一电动滑轨使得绕线筒对应定位钳移动，未启动触发开关暂停下述动作，并通过启动第二电动滑轨带动一侧定位钳完成绕线的夹取，并通过行程传感器检测两组定位钳之间间距，确定定位钳完成绕线的夹取，反之再次往复启动再次完成夹取，有利于在上料结构未对绕线结构完成上料进行绕线停止，避免绕线结构空转，同时有利于生产线的产品计数以及及时工件掉落反馈，避免掉落工件影响产线的生产安全。
附图说明
13.图1为本实用新型效率高的绕线焊锡机的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型效率高的绕线焊锡机的绕线筒结构示意图；
15.图3为本实用新型效率高的绕线焊锡机的液压伸缩杆结构示意图。
16.图中：1、绕线壳；2、绕线驱动；3、触发开关；4、绕线筒；5、剪切壳；6、绕线轴；7、定位钳；8、液压伸缩杆；9、电动推杆；10、液压剪切钳；11、第一电动滑轨；12、第二电动滑轨；13、行程传感器。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.实施例：
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种效率高的绕线焊锡机，包括绕线壳1和绕线驱动2，所述绕线驱动2通过驱动电机带动驱动轴转动，所述绕线壳1底端等距设置第一电动滑轨11，且其滑动带动绕线筒4移动，其特征在于：所述绕线驱动2前端设置有触发开关3，所述触发开关3与绕线轴6同侧，所述绕线筒4右侧设置有液压伸缩杆8，所述液压伸缩杆8底端对称设置有定位钳7，右侧所述定位钳7通过第二电动滑轨12带动其向左侧移动和左侧所述定位钳7形成夹持，所述第二电动滑轨12内置有行程传感器13；
21.绕线壳1内放置放卷结构，放卷结构内的放线卷数量和绕线筒4数量相同，放线卷的绕线对应绕线筒4穿过，绕线由绕线筒4底部出口穿出，当外部上料结构对应绕线轴6完成上料，即将绕线卷对应绕线轴6嵌套，同时绕线卷上料同时对触发开关3挤压，进而启动第一电动滑轨11使得绕线筒4对应定位钳7移动，未启动触发开关3暂停下述动作，启动装置的内警示模块，提醒工人需要进行查看，触发开关3的信号输出端连接装置内的计数器，未启动触发开关3即未完成计数，然后再通过启动第二电动滑轨12带动一侧定位钳7完成绕线的夹取，并通过行程传感器13检测两组定位钳7之间间距，确定定位钳7完成绕线的夹取，反之再
次往复启动第二电动滑轨12再次完成夹取，往复多次后仍然未完成绕线的夹取，启动装置的内警示模块，提醒工人需要进行查看，在上料结构未对绕线结构完成上料进行绕线停止，避免绕线结构空转，同时生产线的产品计数以及及时工件掉落反馈，避免掉落工件影响产线的生产安全；
22.第一电动滑轨11为回字形，即绕线筒4可回字形移动。
23.其中，所述触发开关3的信号输出端通过单片机分别与第二电动滑轨12的信号输入端和绕线驱动2的驱动电机的信号输入端相连接；
24.触发开关3的信号输出信号通过单片机内程序完成对第二电动滑轨12和绕线驱动2的驱动电机的启停控制。
25.其中，所述绕线筒4中部安装有电动推杆9，所述电动推杆9底端安装有剪切壳5，所述剪切壳5内部通过伸缩结构连接有液压剪切钳10；
26.绕线驱动2的驱动电机带动绕线轴6停止完成绕线时，启动电动推杆9带动剪切壳5高度下降，通过剪切壳5内的伸缩结构带动液压剪切钳10伸出对应绕线进行剪切；
27.启动伸缩结构可采用伸缩杆，其驱动放置可采用电动和气动，液压剪切钳10可采用常规电动液压剪切钳10，通过电力驱动带动剪切结构对绕线完成截断。
28.其中，所述液压剪切钳10的剪切方向对应绕线筒4底部出口；
29.液压剪切钳10通过伸缩结构带动的移动，其剪切方向对应绕线筒4底部出口，对绕线筒4内伸出的绕线完成剪切。
30.其中，单一所述触发开关3分别对应同位置的驱动轴、绕线筒4以及液压伸缩杆8；
31.本装置为多组分别控制，单一故障并不影响其组作业。
32.工作原理：绕线壳1内放置放卷结构，放卷结构内的放线卷数量和绕线筒4数量相同，放线卷的绕线对应绕线筒4穿过，绕线由绕线筒4底部出口穿出，当外部上料结构对应绕线轴6完成上料，即将绕线卷对应绕线轴6嵌套，同时绕线卷上料同时对触发开关3挤压，进而启动第一电动滑轨11使得绕线筒4对应定位钳7移动，未启动触发开关3暂停下述动作，启动装置的内警示模块，提醒工人需要进行查看，触发开关3的信号输出端连接装置内的计数器，未启动触发开关3即未完成计数，然后再通过启动第二电动滑轨12带动一侧定位钳7完成绕线的夹取，并通过行程传感器13检测两组定位钳7之间间距，确定定位钳7完成绕线的夹取，反之再次往复启动第二电动滑轨12再次完成夹取，往复多次后仍然未完成绕线的夹取，启动装置的内警示模块，提醒工人需要进行查看，定位钳7完成绕线的夹取后，启动第一电动滑轨11带动绕线筒4移动，使得绕线对应绕线卷完成缠绕，再启动绕线驱动2的驱动电机带动绕线轴6转动完成绕线，当绕线驱动2的驱动电机带动绕线轴6停止完成绕线时，启动电动推杆9带动剪切壳5高度下降，通过剪切壳5内的伸缩结构带动液压剪切钳10伸出对应绕线进行剪切。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利
要求。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种效率高的绕线焊锡机，包括绕线壳(1)和绕线驱动(2)，所述绕线驱动(2)通过驱动电机带动驱动轴转动，所述绕线壳(1)底端等距设置第一电动滑轨(11)，且其滑动带动绕线筒(4)移动，其特征在于：所述绕线驱动(2)前端设置有触发开关(3)，所述触发开关(3)与绕线轴(6)同侧，所述绕线筒(4)右侧设置有液压伸缩杆(8)，所述液压伸缩杆(8)底端对称设置有定位钳(7)，右侧所述定位钳(7)通过第二电动滑轨(12)带动其向左侧移动和左侧所述定位钳(7)形成夹持，所述第二电动滑轨(12)内置有行程传感器(13)。2.根据权利要求1所述的一种效率高的绕线焊锡机，其特征在于：所述触发开关(3)的信号输出端通过单片机分别与第二电动滑轨(12)的信号输入端和绕线驱动(2)的驱动电机的信号输入端相连接。3.根据权利要求1所述的一种效率高的绕线焊锡机，其特征在于：所述绕线筒(4)中部安装有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)底端安装有剪切壳(5)，所述剪切壳(5)内部通过伸缩结构连接有液压剪切钳(10)。4.根据权利要求3所述的一种效率高的绕线焊锡机，其特征在于：所述液压剪切钳(10)的剪切方向对应绕线筒(4)底部出口。5.根据权利要求1所述的一种效率高的绕线焊锡机，其特征在于：单一所述触发开关(3)分别对应同位置的驱动轴、绕线筒(4)以及液压伸缩杆(8)。

技术总结
本实用新型属于绕线焊锡机技术领域，具体为一种效率高的绕线焊锡机，包括绕线壳和绕线驱动，所述绕线驱动通过驱动电机带动驱动轴转动，所述绕线壳底端等距设置第一电动滑轨，且其滑动带动绕线筒移动，所述绕线驱动前端设置有触发开关，所述触发开关与绕线轴同侧，所述绕线筒右侧设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底端对称设置有定位钳，右侧所述定位钳通过第二电动滑轨带动其向左侧移动和左侧所述定位钳形成夹持，所述第二电动滑轨内置有行程传感器。本实用新型有利于在上料结构未对绕线结构完成上料进行绕线停止，避免绕线结构空转，同时有利于生产线的产品计数以及及时工件掉落反馈，避免掉落工件影响产线的生产安全。避免掉落工件影响产线的生产安全。避免掉落工件影响产线的生产安全。


技术研发人员：余争光
受保护的技术使用者：苏州普诺斯恩科技有限公司
技术研发日：2022.10.08
技术公布日：2023/1/6