一种工业缝纫机起缝线头控制装置的制作方法
专利名称：一种工业缝纫机起缝线头控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工业缝纫机的部件改良装置，具体涉及一种工业缝纫机的起缝线头控制装置。
背景技术：
现有的工业缝纫机具有自动切线后会自动拔线功能，其拔线的目的缝制结束切线后把机针上遗留的线头拔到缝料表面上为第二次缝制前能把线头由机针带到缝料的下面，起到缝制统一美观的效果。这种拔线器是安装在缝纫机背面通过安装板支架、动作电磁铁、拉动与连杆及转轴等再转接下缝纫机机针的右边，等缝制结束后通过右边的弯曲的钢线把缝线拔起来，这样的拔线器制造成本高结构复杂，体积大影响工作空间及视角，最要命是机针右边的弯曲钢线针会影响实际工作时会勾到缝料，在拔线时工人手式不对还会打到人
手，或调试不到位还打断机针等问题。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种结构简单的缝纫机起缝线头控制装置，能克服现有技术的缺陷，在起缝时能使机针上方的缝细线不再被继续带出，直接控制起缝线头在缝料下方，不需要待结束时把缝线拔线到缝料表面为下次起缝作准备。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的一种工业缝纫机起缝线头控制装置，其特征在于在缝纫机机头下部机针的上方配置三个方向都折弯成向上的内直角簸箕形的支架，其中后边向上延伸，开设圆孔，支架由螺钉固定在机头上；在支架的前边上设置T形夹线头，其中T形夹线头的矩形压板与前边相向，T形夹线头与压板垂直的压杆柄穿入支架的前边，与配置在支架后边圆孔上的吸合电磁铁同轴对接；吸合电磁铁有两个状态，当通电时，T形夹线头的压杆柄向后或移动，压板与前边贴合，当断电时，T形夹线头的压杆柄向前移动，压板与前边分离；吸合电磁铁由计算机控制通电或断电。采用本技术方案，当工业缝纫机起缝时机针向下工作，起缝线头控制装置通电，T形夹线头的压杆柄向后或移动，压板与前边贴合，起缝线头被夹紧在压板与前边之间，控制起缝线头不被机针拉长，当机针继续往下运动就带走上次缝制遗留机针上以外的线头到缝料下方旋梭沟线并锁结，达到缝制起缝时线头归缝料下方。当机针回到最高位置，起缝线头控制装置断电，T形夹线头的压杆柄向前移动，压板与前边分离不夹紧，进入普通缝制不夹线状态。进一步，在所述支架的底边上开设螺纹孔，由螺钉固定引导缝纫线的导线钢线。再进一步，所述导线钢线由一根钢丝弯曲成形，弯曲成螺钉连接孔和缝纫线导线开口孔。[0013]进一步，在T形夹线头的压杆上开设一卡口装入防止T形夹线头脱出的限位卡簧。进一步，由计算机控制吸合电磁铁通电、断电的时序、角度和时间。进一步，在所述支架的底边上开设与针杆套及压杆套位置相应的孔。进一步，所述T形夹线头的压杆柄由吸合电磁铁中的弹簧迫其向前移动。本实用新型的有益效果是，本实用新型装置的结构简单，采用在支架的前边上设置T形夹线头，T形夹线头与压板垂直的压杆柄穿入支架的前边，与配置在支架后边圆孔上的吸合电磁铁同轴对接；吸合电磁铁有两个状态，当通电时，T形夹线头的压杆柄向后或移动，压板与前边贴合，反之，当断电时，T形夹线头的压杆柄向前移动，压板与前边分离。达到控制起缝线头的目的，而且，本装置结构简单、紧凑，制造成本低，不影响工作空间及视角，杜绝了现有技术中机针右边的弯曲钢线针会勾到缝料，在拔线易打伤人手，易打断机针的问题。
图I为本实用新型工业缝纫机起缝线头控制装置的一种实施方式，包括机头及相关零件拆分的立体装配结构图图2为图I装配后的立体结构图；图3为图2中主要涉及本实用新型部位的立体结构图。图中1是螺钉、2是螺钉、3是吸合电磁铁、4是支架、5是导线钢线、6是垫片、7是螺钉、8是卡簧、9是垫片、10是T形夹线头、11是锁紧螺钉、12是机头。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型作详细说明。一种工业缝纫机起缝线头控制装置，其特征在于在缝纫机机头12下部机针的上方配置三个方向都折弯成向上的内直角簸箕形的支架4，其中后边向上延伸，开设圆孔，支架4由螺钉I固定在机头12上；在支架4的前边上设置T形夹线头10，其中T形夹线头10的矩形压板与前边相向，T形夹线头10与压板垂直的压杆柄穿入支架4的前边，与配置在支架4后边圆孔上的吸合电磁铁3同轴对接；吸合电磁铁3有两个状态，当通电时，T形夹线头10的压杆柄向后移动，压板与前边贴合，反之，当断电时，T形夹线头10的压杆柄向前移动，压板与前边分离；吸合电磁铁3由计算机控制通电或断电。在所述支架4的底边上开设螺纹孔，由螺钉7固定引导缝纫线的导线钢线5。所述导线钢线5由一根钢丝弯曲成形，弯曲成螺钉连接孔和缝纫线导线开口孔。在T形夹线头10的压杆上开设一卡口装入防止T形夹线头10脱出的限位卡簧8。由计算机控制吸合电磁铁3通电、断电的时序、角度和时间。在所述支架4的底边上开设与针杆套及压杆套位置相应的孔。所述T形夹线头10的压杆柄由吸合电磁铁3中的弹簧迫其向前移动。本实用新型的目的是为提供一种缝纫机起缝线头控制装置，以解决现技术上述问题，本实用新型可能通过以下技术方案来实现，缝纫机起缝线头控制装置包括安装于工业缝纫机的机头下部机针上方的控制器支架4，支架4根据原有拔线器转轴空间及针杆套与压杆结构位置而设计，支架为金属板三个方向都折成向上内直角，后边的直角边稍高些，留有两个圆孔用来装配固定在缝纫机壳体后面原有的装配孔上，下部开一个大圆孔用来装配吸合电磁铁3，右边与前边都折成原有转轴相应的高度，前边靠左边开两个圆孔其中一个为导向孔另一个为吸合轴通过孔，支架4下方根据缝纫机针杆套与压杆套的空间结构冲压成形夹装在针杆套与压杆套之间以便装配，支架4正前方表面光洁其中一个吸合孔，穿入一个为T形夹线头10，T形夹线头10的压板垂直于压杆柄，压杆柄一端垂直镶嵌在压板上，另一端为内空心外边穿一螺孔作为与电磁铁连接锁紧用，压杆柄靠近压板的一端1/8处开一卡口装卡簧用，防止T形夹线头10脱出，在支架4后面大圆孔上装配吸合电磁铁3，吸合电磁铁3后面设有装配法郎盘和控制支架4配合安装，吸合电磁铁3的前身穿过支架4的大圆孔至法郎盘根部，法郎盘的上装配孔与支架4固定，吸合电磁铁3的吸合轴与T形夹线头10的压杆柄带空心一端连接用螺钉固定，当吸合电磁铁3通电时吸合轴吸合动作带动T形夹线头10吸合夹住缝线，根据工业缝纫机电控设定时序、角度、时间指令来执行起缝线头的控制。支架4的下方通过两个螺钉与垫片固定一根S形的导线钢线5，负责把缝线引导至T形夹线头10与支架4之间。·实际工作过程缝纫机壳体下方与机针上方之间装配缝纫机起缝线头控制装置，当工业缝纫机起缝时机针向下工作，起缝线头控制装置通电夹紧线头，控制起缝线头不被机针拉长，当机针继续往下运动就带走上次缝制遗留机针上以外的线头到缝料下方旋梭沟线并锁结，达到缝制起缝时线头归缝料下方，机针回到最高位置起缝线头控制装置断电不夹紧进入普通缝制不夹线状态。
权利要求1.一种工业缝纫机起缝线头控制装置，其特征在于 在缝纫机机头(12)下部机针的上方配置三个方向都折弯成向上的内直角簸箕形的支架(4)，其中后边向上延伸，开设圆孔，支架⑷由螺钉⑴固定在机头(12)上； 在支架(4)的前边上设置T形夹线头(10)，其中T形夹线头(10)的矩形压板与前边相向，T形夹线头(10)与压板垂直的压杆柄穿入支架(4)的前边，与配置在支架(4)后边圆孔上的吸合电磁铁(3)同轴对接； 吸合电磁铁⑶有两个状态，当通电时，T形夹线头(10)的压杆柄向后移动，压板与前边贴合，反之，当断电时，T形夹线头(10)的压杆柄向前移动，压板与前边分离； 吸合电磁铁(3)由计算机控制通电或断电。
2.根据权利要求I所述工业缝纫机起缝线头控制装置，其特征在于在所述支架(4)的底边上开设螺纹孔，由螺钉(7)固定引导缝纫线的导线钢线(5)。
3.根据权利要求2所述工业缝纫机起缝线头控制装置，其特征在于所述导线钢线(5)由一根钢丝弯曲成形，弯曲成螺钉连接孔和缝纫线导线开口孔。
4.根据权利要求I所述工业缝纫机起缝线头控制装置，其特征在于在T形夹线头(10)的压杆上开设一卡口装入防止T形夹线头(10)脱出的限位卡簧(8)。
5.根据权利要求I所述工业缝纫机起缝线头控制装置，其特征在于在所述支架(4)的底边上开设与针杆套及压杆套位置相应的孔。
6.根据权利要求I所述工业缝纫机起缝线头控制装置，其特征在于所述T形夹线头(10)的压杆柄由吸合电磁铁(3)中的弹簧迫其向前移动。
专利摘要本实用新型涉及一种工业缝纫机的部件改良装置，一种工业缝纫机起缝线头控制装置，在缝纫机机头(12)下部机针的上方配置支架(4)，其中后边向上延伸开设圆孔，由螺钉(1)固定在机头(12)上；在支架(4)的前边上设置T形夹线头(10)，其中T形夹线头(10)的矩形压板与前边相向，T形夹线头(10)与压板垂直的压杆柄穿入支架(4)的前边，与配置在支架(4)后边圆孔上的吸合电磁铁(3)同轴对接；吸合电磁铁(3)有两个状态，当通电时T形夹线头(10)的压杆柄向后移动，压板与前边贴合，断电反之。本实用新型在起缝时能使机针上方的缝纫线不再被继续带出，装置结构简单紧凑，制造成本低，不影响工作空间及视角，杜绝弯曲钢线针勾到缝料，拔线易打伤人手，易打断机针的问题。
文档编号D05B47/04GK202688657SQ201220193978
公开日2013年1月23日 申请日期2012年4月28日 优先权日2012年4月28日
发明者魏福昌, 方升华 申请人:上海富山精密机械科技有限公司
技术领域：
本实用新型涉及一种工业缝纫机的部件改良装置，具体涉及一种工业缝纫机的起缝线头控制装置。
背景技术：
现有的工业缝纫机具有自动切线后会自动拔线功能，其拔线的目的缝制结束切线后把机针上遗留的线头拔到缝料表面上为第二次缝制前能把线头由机针带到缝料的下面，起到缝制统一美观的效果。这种拔线器是安装在缝纫机背面通过安装板支架、动作电磁铁、拉动与连杆及转轴等再转接下缝纫机机针的右边，等缝制结束后通过右边的弯曲的钢线把缝线拔起来，这样的拔线器制造成本高结构复杂，体积大影响工作空间及视角，最要命是机针右边的弯曲钢线针会影响实际工作时会勾到缝料，在拔线时工人手式不对还会打到人
手，或调试不到位还打断机针等问题。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种结构简单的缝纫机起缝线头控制装置，能克服现有技术的缺陷，在起缝时能使机针上方的缝细线不再被继续带出，直接控制起缝线头在缝料下方，不需要待结束时把缝线拔线到缝料表面为下次起缝作准备。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的一种工业缝纫机起缝线头控制装置，其特征在于在缝纫机机头下部机针的上方配置三个方向都折弯成向上的内直角簸箕形的支架，其中后边向上延伸，开设圆孔，支架由螺钉固定在机头上；在支架的前边上设置T形夹线头，其中T形夹线头的矩形压板与前边相向，T形夹线头与压板垂直的压杆柄穿入支架的前边，与配置在支架后边圆孔上的吸合电磁铁同轴对接；吸合电磁铁有两个状态，当通电时，T形夹线头的压杆柄向后或移动，压板与前边贴合，当断电时，T形夹线头的压杆柄向前移动，压板与前边分离；吸合电磁铁由计算机控制通电或断电。采用本技术方案，当工业缝纫机起缝时机针向下工作，起缝线头控制装置通电，T形夹线头的压杆柄向后或移动，压板与前边贴合，起缝线头被夹紧在压板与前边之间，控制起缝线头不被机针拉长，当机针继续往下运动就带走上次缝制遗留机针上以外的线头到缝料下方旋梭沟线并锁结，达到缝制起缝时线头归缝料下方。当机针回到最高位置，起缝线头控制装置断电，T形夹线头的压杆柄向前移动，压板与前边分离不夹紧，进入普通缝制不夹线状态。进一步，在所述支架的底边上开设螺纹孔，由螺钉固定引导缝纫线的导线钢线。再进一步，所述导线钢线由一根钢丝弯曲成形，弯曲成螺钉连接孔和缝纫线导线开口孔。[0013]进一步，在T形夹线头的压杆上开设一卡口装入防止T形夹线头脱出的限位卡簧。进一步，由计算机控制吸合电磁铁通电、断电的时序、角度和时间。进一步，在所述支架的底边上开设与针杆套及压杆套位置相应的孔。进一步，所述T形夹线头的压杆柄由吸合电磁铁中的弹簧迫其向前移动。本实用新型的有益效果是，本实用新型装置的结构简单，采用在支架的前边上设置T形夹线头，T形夹线头与压板垂直的压杆柄穿入支架的前边，与配置在支架后边圆孔上的吸合电磁铁同轴对接；吸合电磁铁有两个状态，当通电时，T形夹线头的压杆柄向后或移动，压板与前边贴合，反之，当断电时，T形夹线头的压杆柄向前移动，压板与前边分离。达到控制起缝线头的目的，而且，本装置结构简单、紧凑，制造成本低，不影响工作空间及视角，杜绝了现有技术中机针右边的弯曲钢线针会勾到缝料，在拔线易打伤人手，易打断机针的问题。
图I为本实用新型工业缝纫机起缝线头控制装置的一种实施方式，包括机头及相关零件拆分的立体装配结构图图2为图I装配后的立体结构图；图3为图2中主要涉及本实用新型部位的立体结构图。图中1是螺钉、2是螺钉、3是吸合电磁铁、4是支架、5是导线钢线、6是垫片、7是螺钉、8是卡簧、9是垫片、10是T形夹线头、11是锁紧螺钉、12是机头。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型作详细说明。一种工业缝纫机起缝线头控制装置，其特征在于在缝纫机机头12下部机针的上方配置三个方向都折弯成向上的内直角簸箕形的支架4，其中后边向上延伸，开设圆孔，支架4由螺钉I固定在机头12上；在支架4的前边上设置T形夹线头10，其中T形夹线头10的矩形压板与前边相向，T形夹线头10与压板垂直的压杆柄穿入支架4的前边，与配置在支架4后边圆孔上的吸合电磁铁3同轴对接；吸合电磁铁3有两个状态，当通电时，T形夹线头10的压杆柄向后移动，压板与前边贴合，反之，当断电时，T形夹线头10的压杆柄向前移动，压板与前边分离；吸合电磁铁3由计算机控制通电或断电。在所述支架4的底边上开设螺纹孔，由螺钉7固定引导缝纫线的导线钢线5。所述导线钢线5由一根钢丝弯曲成形，弯曲成螺钉连接孔和缝纫线导线开口孔。在T形夹线头10的压杆上开设一卡口装入防止T形夹线头10脱出的限位卡簧8。由计算机控制吸合电磁铁3通电、断电的时序、角度和时间。在所述支架4的底边上开设与针杆套及压杆套位置相应的孔。所述T形夹线头10的压杆柄由吸合电磁铁3中的弹簧迫其向前移动。本实用新型的目的是为提供一种缝纫机起缝线头控制装置，以解决现技术上述问题，本实用新型可能通过以下技术方案来实现，缝纫机起缝线头控制装置包括安装于工业缝纫机的机头下部机针上方的控制器支架4，支架4根据原有拔线器转轴空间及针杆套与压杆结构位置而设计，支架为金属板三个方向都折成向上内直角，后边的直角边稍高些，留有两个圆孔用来装配固定在缝纫机壳体后面原有的装配孔上，下部开一个大圆孔用来装配吸合电磁铁3，右边与前边都折成原有转轴相应的高度，前边靠左边开两个圆孔其中一个为导向孔另一个为吸合轴通过孔，支架4下方根据缝纫机针杆套与压杆套的空间结构冲压成形夹装在针杆套与压杆套之间以便装配，支架4正前方表面光洁其中一个吸合孔，穿入一个为T形夹线头10，T形夹线头10的压板垂直于压杆柄，压杆柄一端垂直镶嵌在压板上，另一端为内空心外边穿一螺孔作为与电磁铁连接锁紧用，压杆柄靠近压板的一端1/8处开一卡口装卡簧用，防止T形夹线头10脱出，在支架4后面大圆孔上装配吸合电磁铁3，吸合电磁铁3后面设有装配法郎盘和控制支架4配合安装，吸合电磁铁3的前身穿过支架4的大圆孔至法郎盘根部，法郎盘的上装配孔与支架4固定，吸合电磁铁3的吸合轴与T形夹线头10的压杆柄带空心一端连接用螺钉固定，当吸合电磁铁3通电时吸合轴吸合动作带动T形夹线头10吸合夹住缝线，根据工业缝纫机电控设定时序、角度、时间指令来执行起缝线头的控制。支架4的下方通过两个螺钉与垫片固定一根S形的导线钢线5，负责把缝线引导至T形夹线头10与支架4之间。·实际工作过程缝纫机壳体下方与机针上方之间装配缝纫机起缝线头控制装置，当工业缝纫机起缝时机针向下工作，起缝线头控制装置通电夹紧线头，控制起缝线头不被机针拉长，当机针继续往下运动就带走上次缝制遗留机针上以外的线头到缝料下方旋梭沟线并锁结，达到缝制起缝时线头归缝料下方，机针回到最高位置起缝线头控制装置断电不夹紧进入普通缝制不夹线状态。
权利要求1.一种工业缝纫机起缝线头控制装置，其特征在于 在缝纫机机头(12)下部机针的上方配置三个方向都折弯成向上的内直角簸箕形的支架(4)，其中后边向上延伸，开设圆孔，支架⑷由螺钉⑴固定在机头(12)上； 在支架(4)的前边上设置T形夹线头(10)，其中T形夹线头(10)的矩形压板与前边相向，T形夹线头(10)与压板垂直的压杆柄穿入支架(4)的前边，与配置在支架(4)后边圆孔上的吸合电磁铁(3)同轴对接； 吸合电磁铁⑶有两个状态，当通电时，T形夹线头(10)的压杆柄向后移动，压板与前边贴合，反之，当断电时，T形夹线头(10)的压杆柄向前移动，压板与前边分离； 吸合电磁铁(3)由计算机控制通电或断电。
2.根据权利要求I所述工业缝纫机起缝线头控制装置，其特征在于在所述支架(4)的底边上开设螺纹孔，由螺钉(7)固定引导缝纫线的导线钢线(5)。
3.根据权利要求2所述工业缝纫机起缝线头控制装置，其特征在于所述导线钢线(5)由一根钢丝弯曲成形，弯曲成螺钉连接孔和缝纫线导线开口孔。
4.根据权利要求I所述工业缝纫机起缝线头控制装置，其特征在于在T形夹线头(10)的压杆上开设一卡口装入防止T形夹线头(10)脱出的限位卡簧(8)。
5.根据权利要求I所述工业缝纫机起缝线头控制装置，其特征在于在所述支架(4)的底边上开设与针杆套及压杆套位置相应的孔。
6.根据权利要求I所述工业缝纫机起缝线头控制装置，其特征在于所述T形夹线头(10)的压杆柄由吸合电磁铁(3)中的弹簧迫其向前移动。
专利摘要本实用新型涉及一种工业缝纫机的部件改良装置，一种工业缝纫机起缝线头控制装置，在缝纫机机头(12)下部机针的上方配置支架(4)，其中后边向上延伸开设圆孔，由螺钉(1)固定在机头(12)上；在支架(4)的前边上设置T形夹线头(10)，其中T形夹线头(10)的矩形压板与前边相向，T形夹线头(10)与压板垂直的压杆柄穿入支架(4)的前边，与配置在支架(4)后边圆孔上的吸合电磁铁(3)同轴对接；吸合电磁铁(3)有两个状态，当通电时T形夹线头(10)的压杆柄向后移动，压板与前边贴合，断电反之。本实用新型在起缝时能使机针上方的缝纫线不再被继续带出，装置结构简单紧凑，制造成本低，不影响工作空间及视角，杜绝弯曲钢线针勾到缝料，拔线易打伤人手，易打断机针的问题。
文档编号D05B47/04GK202688657SQ201220193978
公开日2013年1月23日 申请日期2012年4月28日 优先权日2012年4月28日
发明者魏福昌, 方升华 申请人:上海富山精密机械科技有限公司
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