瓶胚预热装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓶胚预热技术领域，具体公开了一种瓶胚预热装置。


背景技术：

2.现有的吹瓶机预热装置，主要包括环形输送线，预热仓，由环形输送线将瓶胚输送至预热仓内进行预热。中国专利cn212446274u公开了一种吹瓶机预热装置，包括机架、设于机架上的环形输送线，以及安装于机架上且横跨在环形输送线上的预热仓；所述环形输送线上安装有若干载座；所述载座上安装有用于放置瓶胚的载具；所述预热仓两侧的侧壁固定安装有用于加热瓶胚的加热装置；所述预热仓内侧壁底部固定安装有沿预热仓长度方向设置的底座；所述底座上固定安装有朝向载具一侧的齿条；所述载具包括固定安装在载座上的固定轴、转动安装在固定轴上端且可与齿条啮合的齿轮，以及固定安装在齿轮上与齿轮同轴设置用以放置瓶胚的托座，能够使得瓶胚在预热仓内被旋转加热，保证瓶胚受热均匀。
3.上述专利存在以下问题：瓶胚厚度较厚时，只利用预热仓对瓶胚外表面进行预热，预热效果不佳；若一味的延长预热仓长度或提高预热仓温度，则易导致瓶胚表面预热过度，影响吹瓶质量。


技术实现要素：

4.针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种瓶胚预热装置，以解决较厚的瓶胚的均匀预热的问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
6.所述的瓶胚预热装置，包括机架、设于机架上的链式输送线，以及安装于机架上且横跨在链式输送线上的预热仓；所述链式输送线的链轴上转动设置若干载具；所述预热仓两侧的内壁上设置有用于加热瓶胚的电加热管；所述载具贯穿设置有通气孔道；所述链轴配合通气孔道设置通孔；所述机架上设置开口；所述开口设置在预热仓内；所述机架底面上配合开口设置加热吹气机构。加热吹气机构对开口处吹气，热气经通孔和通气孔道进入瓶胚内腔进行预热，配合预热仓的电加热管，对瓶胚内外的预热更加均匀。
7.优选地，所述加热吹气机构包括盒体和风机；所述盒体两侧内壁上设置电加热管；所述盒体配合开口设置在机架上；所述风机设置在盒体底面上，用于向盒体内吹入空气。盒体的设置，方便通过电加热管预热盒体内的空气，然后通过风机将热风吹入开口处。
8.优选地，所述盒体整体呈上端开口设置的长方体壳体设置；所述盒体底面上设置风口；所述风机配合风口设置。
9.优选地，所述链轴上端通过轴承转动设置链轮；所述链轮上端通过螺栓设置载具。完成了载具在链轴上的转动设置。
10.优选地，所述预热仓内配合链轮固定设置链条，在链轴上的链轮咬合链条后，带动链轮上的载具进行自转，保证载具上的瓶胚外表加热均匀。
11.优选地，所述载具包括底盘和立轴；所述立轴固定设置在底盘中心；所述通气孔道贯穿底盘和立轴设置。
12.优选地，所述立轴侧壁上径向设置若干通孔；所述通孔连通通气孔道，进一步保证瓶胚内腔加热均匀。
13.优选地，所述机架底面边角处设置万向轮，方便移动。
14.优选地，所述机架底面边角处配合万向轮螺纹设置螺杆；所述螺杆端部设置安装盘。通过万向轮移动至适当位置，调节螺杆伸出长度，安装盘接触地面，能够快速的固定机架位置。
15.优选地，所述预热仓前端配合设置弧形导板，方便引导倒扣在立轴上的瓶胚进入预热仓，避免卡住。
16.本实用新型的有益效果如下：
17.本实用新型加热吹气机构对开口处吹气，热气经通孔和通气孔道进入瓶胚内腔进行预热，配合预热仓的电加热管，对瓶胚内外的预热更加均匀。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
19.图2为图1所示的本实用新型实施例1的不同视角的结构示意图；
20.图3为图1中a处的放大结构示意图；
21.图4为本实用新型实施例1的链轴、链轮和载具的结构示意图；
22.图5为本实用新型实施例1的链轴、链轮和载具的剖视示意图；
23.图6为本实用新型实施例1的盒体的结构示意图；
24.附图标记说明：
25.1-机架，2-链式输送线，3-预热仓，4-载具，5-电加热管，6-盒体，7-风机，8-轴承，9-链轮，10-链条，11-弧形导板；
26.101-开口；201-链轴，202-通孔；401-通气孔道，402-底盘，403-立轴；601-风口。
具体实施方式
27.以下结合实施例对本实用新型做进一步描述。
28.实施例1
29.如图1-6所示，一种瓶胚预热装置，包括机架1、设于机架1上的链式输送线2，以及安装于机架1上且横跨在链式输送线2上的预热仓3；链式输送线2的链轴201上转动设置若干载具4；预热仓3两侧的内壁上设置有用于加热瓶胚的电加热管5；载具4贯穿设置有通气孔道401；链轴201配合通气孔道401设置通孔202；机架1上设置开口101；开口101设置在预热仓3内；机架1底面上配合开口101设置加热吹气机构。加热吹气机构对开口101处吹气，热气经通孔202和通气孔道401进入瓶胚内腔进行预热，配合预热仓3的电加热管5，对瓶胚内外的预热更加均匀。
30.上述设置中，加热吹气机构包括盒体6和风机7；盒体6两侧内壁上设置电加热管5；盒体6配合开口101设置在机架1上；风机7设置在盒体6底面上，用于向盒体6内吹入空气。盒体6的设置，方便通过电加热管5预热盒体6内的空气，然后通过风机7将热风吹入开口101
处。盒体6整体呈上端开口设置的长方体壳体设置；盒体6底面上设置风口601；风机7配合风口601设置。链轴201上端通过轴承8转动设置链轮9；链轮9上端通过螺栓设置载具4，完成了载具4在链轴201上的转动设置。预热仓3内配合链轮9固定设置链条10，在链轴201上的链轮9咬合链条10后，带动链轮9上的载具4进行自转，保证载具4上的瓶胚外表加热均匀。为方便引导倒扣在立轴403上的瓶胚进入预热仓3，预热仓3前端配合设置弧形导板11，避免瓶胚卡住。
31.其中，载具4包括底盘402和立轴403；立轴403固定设置在底盘402中心；通气孔道401贯穿底盘402和立轴403设置。为方便移动，机架1底面边角处设置万向轮。机架1底面边角处配合万向轮螺纹设置螺杆；所述螺杆端部设置安装盘。通过万向轮移动至适当位置，调节螺杆伸出长度，安装盘接触地面，能够快速的固定机架1位置。
32.实施例2
33.立轴403侧壁上径向设置若干通孔；通孔连通通气孔道401，能够进一步保证瓶胚内腔加热的均匀。其余设置与实施例1相同。


技术特征：
1.一种瓶胚预热装置，其特征在于，包括机架(1)、设于机架(1)上的链式输送线(2)，以及安装于机架(1)上且横跨在链式输送线(2)上的预热仓(3)；所述链式输送线(2)的链轴(201)上转动设置若干载具(4)；所述预热仓(3)两侧的内壁上设置有用于加热瓶胚的电加热管(5)；所述载具(4)贯穿设置有通气孔道(401)；所述链轴(201)配合通气孔道(401)设置通孔(202)；所述机架(1)上设置开口(101)；所述开口(101)设置在预热仓(3)内；所述机架(1)底面上配合开口(101)设置加热吹气机构。2.根据权利要求1所述的瓶胚预热装置，其特征在于，所述加热吹气机构包括盒体(6)和风机(7)；所述盒体(6)两侧内壁上设置电加热管(5)；所述盒体(6)配合开口(101)设置在机架(1)上；所述风机(7)设置在盒体(6)底面上，用于向盒体(6)内吹入空气。3.根据权利要求2所述的瓶胚预热装置，其特征在于，所述盒体(6)整体呈上端开口设置的长方体壳体设置；所述盒体(6)底面上设置风口(601)；所述风机(7)配合风口(601)设置。4.根据权利要求1所述的瓶胚预热装置，其特征在于，所述链轴(201)上端通过轴承(8)转动设置链轮(9)；所述链轮(9)上端通过螺栓设置载具(4)。5.根据权利要求4所述的瓶胚预热装置，其特征在于，所述预热仓(3)内配合链轮(9)固定设置链条(10)。6.根据权利要求4所述的瓶胚预热装置，其特征在于，所述载具(4)包括底盘(402)和立轴(403)；所述立轴(403)固定设置在底盘(402)中心；所述通气孔道(401)贯穿底盘(402)和立轴(403)设置。7.根据权利要求6所述的瓶胚预热装置，其特征在于，所述立轴(403)侧壁上径向设置若干通孔；所述通孔连通通气孔道(401)。8.根据权利要求1所述的瓶胚预热装置，其特征在于，所述机架(1)底面边角处设置万向轮。9.根据权利要求8所述的瓶胚预热装置，其特征在于，所述机架(1)底面边角处配合万向轮螺纹设置螺杆；所述螺杆端部设置安装盘。10.根据权利要求8所述的瓶胚预热装置，其特征在于，所述预热仓(3)前端配合设置弧形导板(11)。

技术总结
本实用新型涉及瓶胚预热技术领域，具体公开了一种瓶胚预热装置，包括机架、设于机架上的链式输送线，以及安装于机架上且横跨在链式输送线上的预热仓；所述链式输送线的链轴上转动设置若干载具；所述预热仓两侧的内壁上设置有用于加热瓶胚的电加热管；所述载具贯穿设置有通气孔道；所述链轴配合通气孔道设置通孔；所述机架上设置开口；所述开口设置在预热仓内；所述机架底面上配合开口设置加热吹气机构。与现有技术相比，能够对瓶胚的内外预热更加均匀。加均匀。加均匀。


技术研发人员：王晓东 王洪涛 姬忠仕 蒋飞飞
受保护的技术使用者：山东成锋医药包装材料有限公司
技术研发日：2022.08.25
技术公布日：2023/1/6