外径千分表辅具的制作方法

外径千分表辅具
【技术领域】
1.本实用新型涉及千分表辅具领域，特别涉及外径千分表辅具。


背景技术：

2.外径千分表用于测量工件的外径大小，外径千分表一般都是固定安装在平台上，平台下方固定设置有一放置工件的夹持装置，夹持装置和外径千分表测量端的距离是固定的，所能测量的工件直径是固定的，往往只适用于同一型号工件的检测，若需要测量不同直径的工件，往往需要更换不同型号的夹持装置，调整夹持装置与千分表之间的距离，这就导致检测不方便，针对不同型号的工件不能做到一台检具检测的目的，另一方面，现有夹持装置虽然固定了所需检测工件的位置，但是外径千分表并不能实现很好的固定，外径千分表穿过安装孔后依旧会出现晃动或是歪斜的情况，这就导致外径千分表在检测的时候其检测数据精度受到影响。


技术实现要素：

3.本实用新型的旨在解决上述问题而提供外径千分表辅具，解决现有外径千分表检测时易晃动，检测精度受到影响，不能适用于不同直径工件的问题。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.外径千分表辅具，包括底座、安装座和调节板；
6.所述底座的顶部设有一用于固定外径千分表的安装座，所述底座的侧壁上活动设置有所述调节板，所述调节板可沿所述底座的长度方向移动，用于适应不同外径的工件；
7.所述底座上设有用于限制外径千分表测量端晃动的限位槽，所述限位槽的槽宽与外径千分表测量端的外径大小一致；
8.所述调节板上设有用于装载工件的v型槽，所述v型槽的竖直中轴线与所述限位槽的竖直中轴线相互重合，外径千分表测量端活动插设于所述限位槽中并与所述v型槽中的工件顶部相抵，对工件的外径进行测量。
9.优选的，所述底座上对称设置有两锁孔；
10.所述调节板上与两所述锁孔相对应的位置上设有两调节槽，所述调节槽位于所述v型槽的下方，所述调节板在竖直方向移动的过程中，所述锁孔始终不会被所述调节槽遮挡。
11.优选的，所述安装座包括主体和安装板，所述主体与所述底座连接，所述主体靠近工件的一侧向外延伸设置有所述安装板。
12.优选的，所述安装板包括安装孔和开口，所述安装孔设于所述安装板上，且所述安装孔位于所述限位槽的正上方，所述安装孔上沿所述安装板的长度方向设置有所述开口。
13.优选的，所述安装板还包括锁紧孔，所述锁紧孔设于所述安装板的侧壁并贯穿所述安装板和所述开口。
14.优选的，还包括用于保护和支撑外径千分表的延伸板，所述延伸板设于所述安装
座的顶部。
15.优选的，所述延伸板包括凹槽，所述凹槽横向设置于所述延伸板上，所述凹槽内设置有软质填充物，用于保护和支撑外径千分表的表头。
16.优选的，还包括连接孔，所述连接孔分别设置于所述延伸板的顶部和所述底座的底部。
17.本实用新型的贡献在于：本实用新型通过设置限位槽，使得外径千分表测量端能够稳定于限位槽中运动，限位槽与v型槽之间相互配合，使得表头不会出现晃动或是偏移测量的情况，测量所得的数值也会更加的准确，通过设置调节板，使得v型槽与外径千分表测量端间的距离能够发生变化，从而能够测量不同直径的工件，与传统检具的单一尺寸测量相比，适用于更多的场合使用。
【附图说明】
18.图1是本实用新型辅具加外径千分表其中一实施例的结构示意图；
19.图2是图1的正视图；
20.图3是本实用新型底座、调节板和工件的结构示意图；
21.图4是本实用新型安装座的结构示意图；
22.图5是图1另一个视角的结构示意图；
23.图6是本实用新型辅具的结构示意图；
24.其中：底座10、限位槽11、锁孔12；
25.安装座20、主体21、安装板22、安装孔221、开口222、锁紧孔223；
26.调节板30、v型槽31、调节槽32；
27.延伸板40、凹槽41；
28.连接孔50。
【具体实施方式】
29.下列实施例是对本实用新型的进一步解释和补充，对本实用新型不构成任何限制。
30.如图1和2所示，外径千分表辅具，包括底座10、安装座20和调节板30；
31.所述底座10的顶部设有一用于固定外径千分表的安装座20，所述底座10的侧壁上活动设置有所述调节板30，所述调节板30可沿所述底座10的长度方向移动，用于适应不同外径的工件；
32.所述底座10上设有用于限制外径千分表测量端晃动的限位槽11，所述限位槽11的槽宽与外径千分表测量端的外径大小一致；
33.所述调节板30上设有用于装载工件的v型槽31，所述v型槽31的竖直中轴线与所述限位槽11的竖直中轴线相互重合，外径千分表测量端活动插设于所述限位槽11中并与所述v型槽31中的工件顶部相抵，对工件的外径进行测量。
34.外径千分表用于测量工件的外径，外径千分表在使用中需要辅具对其进行固定，便于其对工件进行测量，具体的，本实用新型辅具主要包括了底座10、安装座20和调节板30，底座10顶部设置有安装座20，安装座20用于固定安装外径千分表，使得外径千分表能够
被固定在安装座20上，不会出现晃动或是歪斜的情况，底座10侧壁上安装有调节板30，调节板30可相对底座10进行移动，从而在调节板30上可以放置不同外径的工件。
35.更进一步的说明，如图1-3所示，调节板30的顶部设置有一个v型槽31，之所以设置v型槽31是因为所需检测的工件一般为圆形工件，v型槽31能够更好的对圆形工件进行夹持，避免圆形工件从v型槽31中滑出。
36.在底座10的侧壁上开设了一条沿底座10长度方向设置的限位槽11，外径千分表测量端(根据不同型号，有可伸缩的测量端和固定长度的测量端)活动插设于限位槽11中，限位槽11能够很好的限制测量端的活动方向，使得测量端每次测量都是平直的插入限位槽11中，又由于所述v型槽31的竖直中轴线与所述限位槽11的竖直中轴线相互重合，使得v型槽31中的圆形工件的外径能够被限位槽11中的测量端准确测量(测量端的直径是大于限位槽11的，测量端的一部分位于限位槽11中，一部分与工件相抵)，从而得到工件的外径大小。
37.本实用新型通过设置限位槽11，使得外径千分表测量端能够稳定于限位槽11中运动，限位槽11与v型槽31之间相互配合，使得表头不会出现晃动或是偏移测量的情况，测量所得的数值也会更加的准确，通过设置调节板30，使得v型槽31与外径千分表测量端间的距离能够发生变化，从而能够测量不同直径的工件，与传统检具的单一尺寸测量相比，适用于更多的场合使用。
38.如图3所示，所述底座10上对称设置有两锁孔12；
39.所述调节板30上与两所述锁孔12相对应的位置上设有两调节槽32，所述调节槽32位于所述v型槽31的下方，所述调节板30在竖直方向移动的过程中，所述锁孔12始终不会被所述调节槽32遮挡。
40.锁孔12和调节槽32是相互配合使用的，从而实现对调节板30的固定，具体的，锁孔12固定设置在底座10上，调节槽32竖直设置在调节板30上，当需要对调节板30的高度进行调整时，沿竖直方向移动调节板30，调节板30上的调节槽32高度也会相应的发生改变，当确定好高度后，将螺栓穿过调节槽32并插入锁孔12中，使得调节板30和底座10初步连接在一起，然后旋转螺帽，使得螺帽朝调节板30槽的方向运动，直至螺帽压住调节板30，使得调节板30能够稳固的与底座10连接，从而完成了调节板30高度的调节，当工件的直径发生变化，需要改变调节板30的高度位置时，松开螺帽，拔出螺栓，将调节板30在竖直方向进行移动，当移动至合适高度位置时，将螺栓插入锁孔12，并将螺帽压紧调节板30，从而完成了新的高度调节。
41.如图4所示，所述安装座20包括主体21和安装板22，所述主体21与所述底座10连接，所述主体21靠近工件的一侧向外延伸设置有所述安装板22。
42.主体21起到了连接底座10和延伸板40的作用，安装板22用于安装并固定外径千分表，为外径千分表提供支撑点。
43.所述安装板22包括安装孔221和开口222，所述安装孔221设于所述安装板22上，且所述安装孔221位于所述限位槽11的正上方，所述安装孔221上沿所述安装板22的长度方向设置有所述开口222。
44.安装孔221用于安装外径千分表，外径千分表的下部插入安装孔221，使得测量端能够进入限位槽11中；
45.在安装孔221的一侧设置有开口222，开口222的设置是为了外径千分表底部能够
更好的插入安装孔221中，使得安装孔221具有一定的弹性，在安装外径千分表的过程中不会出现外径千分表和安装板22相互抵触的情况，同时也能减小外径千分表底部插入安装孔221时的摩擦力，避免外径千分表的底部受到磨损。
46.所述安装板22还包括锁紧孔223，所述锁紧孔223设于所述安装板22的侧壁并贯穿所述安装板22和所述开口222。
47.锁紧孔223用于将开口222锁住，具体的，当外径千分表底部表头通过安装孔221并插入限位槽11中，需要对开口222进行收紧操作，否则外径千分表在与工件接触的过程中，很可能受工件的影响而发生晃动，或是位置发生偏移，造成测量结果不准确，通过在锁紧孔223中安装锁紧螺栓，能够使得开口222闭合，使得外径千分表与安装孔221之间不会出现缝隙，确保外径千分表不会在测量过程中晃动。
48.如图5-6所示，还包括用于保护和支撑外径千分表的延伸板40，所述延伸板40设于所述安装座20的顶部。
49.所述延伸板40包括凹槽41，所述凹槽41横向设置于所述延伸板40上，所述凹槽41内设置有软质填充物，用于保护和支撑外径千分表的表头。
50.延伸板40的作用在于保护和支撑外径千分表的表头，具体的，在延伸板40上设置有凹槽41，凹槽41中安装一个盒体，盒体(盒体为选择性设置)内设置有软质的填充物，软质填充物与外径千分表的表头背面是接触的，避免表头在测量过程中朝凹槽41方向歪斜，起到支撑的作用，使用的软质材料一般为橡胶，表头的正常接触依靠并不会使的橡胶发生型变，橡胶起到了支撑作用，即使表头与橡胶发生挤压，橡胶也不会伤到表头，避免外径千分表被损坏。
51.如图1和6所示，还包括连接孔50，所述连接孔50分别设置于所述延伸板40的顶部和所述底座10的底部。
52.连接孔50分别设置在底座10的底部和延伸板40的顶部，连接孔50用于将底座10和延伸板40的分别固定在所需测量工件附件的平台上，避免整个辅具在测量时发生磕碰或是晃动，导致外径千分表受到损坏或是测量结果不准确。
53.尽管通过以上实施例对本实用新型进行了揭示，但本实用新型的保护范围并不局限于此，在不偏离本实用新型构思的条件下，对以上各构件所做的变形、替换等均将落入本实用新型的权利要求范围内。

技术特征：
1.外径千分表辅具，其特征在于：包括底座、安装座和调节板；所述底座的顶部设有一用于固定外径千分表的安装座，所述底座的侧壁上活动设置有所述调节板，所述调节板可沿所述底座的长度方向移动，用于适应不同外径的工件；所述底座上设有用于限制外径千分表测量端晃动的限位槽，所述限位槽的槽宽与外径千分表测量端的外径大小一致；所述调节板上设有用于装载工件的v型槽，所述v型槽的竖直中轴线与所述限位槽的竖直中轴线相互重合，外径千分表测量端活动插设于所述限位槽中并与所述v型槽中的工件顶部相抵，对工件的外径进行测量。2.根据权利要求1所述的外径千分表辅具，其特征在于：所述底座上对称设置有两锁孔；所述调节板上与两所述锁孔相对应的位置上设有两调节槽，所述调节槽位于所述v型槽的下方，所述调节板在竖直方向移动的过程中，所述锁孔始终不会被所述调节槽遮挡。3.根据权利要求1所述的外径千分表辅具，其特征在于：所述安装座包括主体和安装板，所述主体与所述底座连接，所述主体靠近工件的一侧向外延伸设置有所述安装板。4.根据权利要求3所述的外径千分表辅具，其特征在于：所述安装板包括安装孔和开口，所述安装孔设于所述安装板上，且所述安装孔位于所述限位槽的正上方，所述安装孔上沿所述安装板的长度方向设置有所述开口。5.根据权利要求4所述的外径千分表辅具，其特征在于：所述安装板还包括锁紧孔，所述锁紧孔设于所述安装板的侧壁并贯穿所述安装板和所述开口。6.根据权利要求1所述的外径千分表辅具，其特征在于：还包括用于保护和支撑外径千分表的延伸板，所述延伸板设于所述安装座的顶部。7.根据权利要求6所述的外径千分表辅具，其特征在于：所述延伸板包括凹槽，所述凹槽横向设置于所述延伸板上，所述凹槽内设置有软质填充物，用于保护和支撑外径千分表的表头。8.根据权利要求6所述的外径千分表辅具，其特征在于：还包括连接孔，所述连接孔分别设置于所述延伸板的顶部和所述底座的底部。

技术总结
本实用新型涉及千分表辅具领域，公开了外径千分表辅具，包括底座、安装座和调节板；所述底座的顶部设有一安装座，所述底座的侧壁上活动设置有所述调节板，所述调节板可沿所述底座的长度方向移动；所述底座上设有用于限制外径千分表测量端晃动的限位槽，所述调节板上设有用于装载工件的V型槽，所述V型槽的竖直中轴线与所述限位槽的竖直中轴线相互重合。通过设置限位槽，使得外径千分表测量端能够稳定于限位槽中运动，限位槽与V型槽之间相互配合，使得表头不会出现晃动或是偏移测量的情况，测量所得的数值也会更加的准确，通过设置调节板，使得V型槽与外径千分表测量端间的距离能够发生变化，从而能够测量不同直径的工件。从而能够测量不同直径的工件。从而能够测量不同直径的工件。


技术研发人员：朱国儒
受保护的技术使用者：广东国盛荣精密机械有限公司
技术研发日：2022.10.09
技术公布日：2023/1/6