一种粉末冶金压制装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉末冶金装置技术领域，尤其涉及一种粉末冶金压制装置。


背景技术：

2.粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末或金属粉末与非金属粉末的混合物作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。
3.粉末冶金过程中，在对粉末进行烧结之前，需要对粉末进行压制，使得粉末成型，传统的压制装置在使用过程中，大多采用人工进行填料，虽然人工添料过程中，可以有效控制粉末的添加量，但是操作效率较低，并且成本较高，为此，我们提出一种粉末冶金压制装置。


技术实现要素：

4.基于上述所提到的技术问题，本实用新型提出了一种粉末冶金压制装置。
5.本实用新型提出的一种粉末冶金压制装置，包括压制装置本体，所述压制装置本体上固设有安装套，所述压制装置本体顶部固设有物料箱，所述物料箱底部固设有排料槽，所述安装套圆周外壁固设有连接套，所述连接套靠外一端固设有安装筒，所述压制装置本体上固设有气缸，所述气缸输出端固设有连接板，所述安装筒内部设有连接杆，所述连接杆内端固设有密封塞一，所述连接杆圆周外壁滑动连接有密封塞二，所述密封塞二靠外一侧固设有挡板，所述连接杆圆周外壁开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有连接架，所述连接杆圆周外壁螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套表面转动连接有转动套，所述转动套内侧壁呈对称结构固设有两个连接臂。
6.优选地，所述连接套内端沿着至安装套内侧壁，所述排料槽与安装筒连接固定。
7.通过上述技术方案，通过排料槽能够将物料箱内的粉末排入安装筒内部。
8.优选地，所述密封塞一分别与连接套和安装筒滑动连接，所述密封塞二分别与连接套和安装筒滑动连接。
9.通过上述技术方案，通过密封塞一和密封塞二的滑动，能够将安装筒内部粉末排出至压制装置本体内。
10.优选地，所述连接杆与连接板连接固定，所述挡板与安装筒内壁滑动连接。
11.通过上述技术方案，通过挡板能够避免粉末流淌至密封塞二靠外一侧。
12.优选地，所述连接架与密封塞二连接固定，所述连接臂与连接架连接固定。
13.通过上述技术方案，通过连接架带动密封塞二沿着连接杆表面滑动，从而对密封塞一与密封塞二之间的距离进行调整，从而改变安装筒单次向压制装置本体内输送粉末的量。
14.本实用新型中的有益效果为：
15.1、通过将粉末投入物料箱内部，使得粉末通过排料槽流淌至安装筒内部，并位于密封塞一与密封塞二之间，气缸通过连接板带动连接杆进行伸缩移动，使得连接杆带动密
封塞一与密封塞二沿着安装筒内壁进行滑动，从而将密封塞一与密封塞二之间的粉末推送至安装套内部，并通过安装套流淌至压制装置本体上的压制槽内，从而进行压制，此设计能够代替人工向压制装置本体内输送粉末，降低了制造成本，同时密封塞一和密封塞二同时移动至连接套内部时，此时粉末将灌满密封塞一与密封塞二之间的空间，从而能够使得每次向压制装置本体内输送的粉末量趋于一致，提高了粉末输送的精度。
16.2、通过转动螺纹套带动转动套沿着连接杆表面移动，使得转动套通过连接臂推动连接架沿着滑槽内壁滑动，通过连接架带动密封塞二沿着连接杆表面滑动，从而对密封塞一与密封塞二之间的距离进行调整，从而改变安装筒单次向压制装置本体内输送粉末的量。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种粉末冶金压制装置的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种粉末冶金压制装置安装筒的内部结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种粉末冶金压制装置连接架的安装结构示意图。
20.图中：1、压制装置本体；2、安装套；3、物料箱；4、排料槽；5、连接套；6、安装筒；7、气缸；8、连接板；9、连接杆；10、密封塞一；11、密封塞二；12、挡板；13、滑槽；14、连接架；15、螺纹套；16、转动套；17、连接臂。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种粉末冶金压制装置，包括压制装置本体1，压制装置本体1上固设有安装套2，压制装置本体1顶部固设有物料箱3，物料箱3底部固设有排料槽4，安装套2圆周外壁固设有连接套5，连接套5靠外一端固设有安装筒6，压制装置本体1上固设有气缸7，气缸7输出端固设有连接板8，安装筒6内部设有连接杆9，连接杆9内端固设有密封塞一10，连接杆9圆周外壁滑动连接有密封塞二11，密封塞二11靠外一侧固设有挡板12，连接杆9圆周外壁开设有滑槽13，滑槽13内壁滑动连接有连接架14，连接杆9圆周外壁螺纹连接有螺纹套15，螺纹套15表面转动连接有转动套16，转动套16内侧壁呈对称结构固设有两个连接臂17；通过将粉末投入物料箱3内部，使得粉末通过排料槽4流淌至安装筒6内部，并位于密封塞一10与密封塞二11之间，气缸7通过连接板8带动连接杆9进行伸缩移动，使得连接杆9带动密封塞一10与密封塞二11沿着安装筒6内壁进行滑动，从而将密封塞一10与密封塞二11之间的粉末推送至安装套2内部，并通过安装套2流淌至压制装置本体1上的压制槽内，从而进行压制，此设计能够代替人工向压制装置本体1内输送粉末，降低了制造成本，同时密封塞一10和密封塞二11同时移动至连接套5内部时，此时粉末将灌满密封塞一10与密封塞二11之间的空间，从而能够使得每次向压制装置本体1内输送的粉末量趋于一致，提高了粉末输送的精度。
24.具体的，连接套5内端沿着至安装套2内侧壁，排料槽4与安装筒6连接固定，通过排料槽4能够将物料箱3内的粉末排入安装筒6内部。
25.进一步的，密封塞一10分别与连接套5和安装筒6滑动连接，密封塞二11分别与连接套5和安装筒6滑动连接，通过密封塞一10和密封塞二11的滑动，能够将安装筒6内部粉末排出至压制装置本体1内。
26.再进一步的，连接杆9与连接板8连接固定，挡板12与安装筒6内壁滑动连接，通过挡板12能够避免粉末流淌至密封塞二11靠外一侧。
27.更进一步的，连接架14与密封塞二11连接固定，连接臂17与连接架14连接固定，通过连接架14带动密封塞二11沿着连接杆9表面滑动，从而对密封塞一10与密封塞二11之间的距离进行调整，从而改变安装筒6单次向压制装置本体1内输送粉末的量。
28.工作原理：通过将粉末投入物料箱3内部，使得粉末通过排料槽4流淌至安装筒6内部，并位于密封塞一10与密封塞二11之间，气缸7通过连接板8带动连接杆9进行伸缩移动，使得连接杆9带动密封塞一10与密封塞二11沿着安装筒6内壁进行滑动，从而将密封塞一10与密封塞二11之间的粉末推送至安装套2内部，并通过安装套2流淌至压制装置本体1上的压制槽内，从而进行压制，密封塞二11移动时会带动挡板12沿着安装筒6内壁滑动，从而对排料槽4进行阻挡避免粉末流淌至密封塞二11靠外一侧，密封塞一10与密封塞二11移动时，排料槽4内部粉末会继续向二者之间流动，当密封塞一10移动至连接套5内部时，会多余的粉末推动至靠近密封塞二11的一侧，当密封塞一10和密封塞二11同时移动至连接套5内部时，此时粉末将灌满密封塞一10与密封塞二11之间的空间，从而能够使得每次向压制装置本体1内输送的粉末量趋于一致，通过转动螺纹套15带动转动套16沿着连接杆9表面移动，使得转动套16通过连接臂17推动连接架14沿着滑槽13内壁滑动，通过连接架14带动密封塞二11沿着连接杆9表面滑动，从而对密封塞一10与密封塞二11之间的距离进行调整，从而改变安装筒6单次向压制装置本体1内输送粉末的量。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种粉末冶金压制装置，包括压制装置本体(1)，其特征在于：所述压制装置本体(1)上固设有安装套(2)，所述压制装置本体(1)顶部固设有物料箱(3)，所述物料箱(3)底部固设有排料槽(4)，所述安装套(2)圆周外壁固设有连接套(5)，所述连接套(5)靠外一端固设有安装筒(6)，所述压制装置本体(1)上固设有气缸(7)，所述气缸(7)输出端固设有连接板(8)，所述安装筒(6)内部设有连接杆(9)，所述连接杆(9)内端固设有密封塞一(10)，所述连接杆(9)圆周外壁滑动连接有密封塞二(11)，所述密封塞二(11)靠外一侧固设有挡板(12)，所述连接杆(9)圆周外壁开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)内壁滑动连接有连接架(14)，所述连接杆(9)圆周外壁螺纹连接有螺纹套(15)，所述螺纹套(15)表面转动连接有转动套(16)，所述转动套(16)内侧壁呈对称结构固设有两个连接臂(17)。2.根据权利要求1所述的粉末冶金压制装置，其特征在于：所述连接套(5)内端沿着至安装套(2)内侧壁，所述排料槽(4)与安装筒(6)连接固定。3.根据权利要求1所述的粉末冶金压制装置，其特征在于：所述密封塞一(10)分别与连接套(5)和安装筒(6)滑动连接，所述密封塞二(11)分别与连接套(5)和安装筒(6)滑动连接。4.根据权利要求1所述的粉末冶金压制装置，其特征在于：所述连接杆(9)与连接板(8)连接固定，所述挡板(12)与安装筒(6)内壁滑动连接。5.根据权利要求1所述的粉末冶金压制装置，其特征在于：所述连接架(14)与密封塞二(11)连接固定，所述连接臂(17)与连接架(14)连接固定。

技术总结
本实用新型属于粉末冶金装置技术领域。尤其是一种粉末冶金压制装置，包括压制装置本体，所述压制装置本体上固设有安装套，所述压制装置本体顶部固设有物料箱，所述物料箱底部固设有排料槽，所述安装套圆周外壁固设有连接套，所述连接套靠外一端固设有安装筒，所述压制装置本体上固设有气缸，所述气缸输出端固设有连接板，所述安装筒内部设有连接杆，所述连接杆内端固设有密封塞一，此设计能够代替人工向压制装置本体内输送粉末，降低了制造成本，同时密封塞一和密封塞二同时移动至连接套内部时，此时粉末将灌满密封塞一与密封塞二之间的空间，从而能够使得每次向压制装置本体内输送的粉末量趋于一致，提高了粉末输送的精度。提高了粉末输送的精度。提高了粉末输送的精度。


技术研发人员：邬全 徐海 胡云峰 朱蕾 林伟 朱剑锋
受保护的技术使用者：扬州意得机械有限公司
技术研发日：2022.08.25
技术公布日：2023/1/6