一种洗衣机的洗涤内筒及具有该内筒的洗衣机的制作方法
专利名称：一种洗衣机的洗涤内筒及具有该内筒的洗衣机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种洗衣机，特别涉及一种使用聚合物吸附材料参与洗涤的洗衣机的洗涤内筒及具有该内筒的洗衣机，属于洗衣机技术领域。
背景技术：
传统洗衣机的洗涤方法是采用水作为洗涤介质，向洗衣机内加入水和洗涤剂，进行洗涤，洗涤后利用脱水功能将洗衣机内的污水排出，然后重新加入干净的水，继续进行洗涤或者漂洗过程，洗涤全部结束后再将水排出。这种方法只是单纯地将水排出，再重新注入干净的洗涤水，水消耗量非常大。同时，洗涤液里面还含有较多的对环境有害的化学物质，而且每次洗涤过程的耗费时间较长，耗电量也较大。针对传统洗衣机的不足，现有技术中出现了一种采用聚合物材料特殊制作的固体颗粒作为洗涤介质的洗涤方法，通过固体颗粒和衣服之间的摩擦，吸附并吸收衣服上的污垢，从而实现洗涤的功能。该洗涤方法能节水80%以上，另外，该固体颗粒洗涤介质可以回收再利用，使用寿命长，无需更换，安全环保。采用该颗粒洗涤方法的滚筒洗衣机，在洗衣机设置有颗粒的储料箱，在洗涤前，将颗粒从储料箱中投放至洗涤筒内，在洗涤结束后，洗涤过程中使其与衣物完全接触，在洗涤完毕后，需要很长的时间将衣物与颗粒分离，再将颗粒完全回收到储料箱内。颗粒与衣物的分离回收是一个很难实现的过程，在现有技术中，普遍采用的结构是在洗衣机的外筒上开有出料孔，出料孔与储料箱连通，在颗粒回收时，需要高速旋转内筒，利用离心力将颗粒从出料孔中甩至储料箱内，这不仅需要花费大量的时间，而且由于衣物的包裹缠绕几乎难以实现颗粒百分百的分离，且如要对颗粒进行脱水，还需要再次投放颗粒和回收颗粒，程序极为复杂。另外，这种方法因为需要一个颗粒的回收储存装置，进而增加了洗衣机的整体尺寸与重量。
发明内容本实用新型主要目的在于解决上述问题和不足，提供一种无需进行颗粒分离，进而简化洗衣程序，缩短洗衣时间的洗衣机的洗涤内筒。本实用新型的另一个目的在于，提供一种无需进行颗粒分离，进而简化洗衣程序，缩短洗衣时间的洗衣机为实现上述目的，本实用新型的技术方案一是一种洗衣机的洗涤内筒，所述洗涤内筒由作为洗涤介质的聚合物吸附材料注塑成形。为实现上述目的，本实用新型的技术方案二是一种洗衣机的洗涤内筒，所述洗涤内筒为双层带夹层的结构，在所述夹层内填充有作为洗涤介质并由聚合物吸附材料制成的洗涤颗粒，在两层所述洗涤内筒的筒壁上均具有将所述夹层与所述洗涤内筒的内部空间连通并仅供洗涤水通过的透水孔。[0012]进一步，所述洗涤内筒的至少一层筒壁由作为洗涤介质的聚合物吸附材料注塑成形。进一步，所述洗涤内筒的至少一层筒壁为不锈钢材料。进一步，所述夹层的中间空间完全贯通。进一步，在所述夹层内设置至少一个隔板，所述隔板将所述夹层分隔成相互隔开的腔室，所述洗涤颗粒容纳在各个所述腔室内。进一步,所述聚合物吸附材料包括PP,或PE,或PS,或PVC,或EVA,或者可以选择上述多种材料的混合物。进一步，所述聚合物吸附材料中含有亲水性和亲油性成分，及表面活性剂的成分。本实用新型的技术方案三是一种洗衣机，包括一个如上任一方案中所述的洗涤内筒。综上内容，本实用新型所述的一种洗衣机的洗涤内筒及具有该内筒的洗衣机，将作为洗涤介质的聚合物材料注塑成洗涤内筒，且在洗涤内筒的夹层内填充高分子聚合物颗粒。在洗涤及漂洗过程中，衣物和水与洗涤内筒及洗涤内筒内的颗粒充分接触，聚合物材料和聚合物颗粒便发挥它的强吸附性能，将洗涤下来的污垢吸附除净，有效的提高了洗涤水或漂洗水在与衣物接触过程中的纯净度，提高了洗净率。而且在洗涤过程中，无需现有技术中衣物与聚合物颗粒分离回收的过程，有效解决了颗粒与衣物分离难的问题，大大缩短了洗涤时间，简化了洗涤流程，并节约了用水量。另外，本实用新型不需要一个颗粒的回收储存装置，减少了洗衣机的整体尺寸与重量。
图1是本实用新型实施例一洗衣机结构示意图；图2是本实用新型实施例二洗涤内筒结构示意图；图3是本实用新型实施例三洗涤内筒结构示意图。如图1至图3所示，壳体I，外筒2，内筒3，驱动装置4，进水口 5，排水口 6，夹层7，颗粒8，隔板9，腔室10。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述实施例一本实施例以滚筒洗衣机为例做详细说明。如图1所不,洗衣机包括一壳体I,在壳体I内设置有用于盛水的外筒2、用于洗漆的洗涤内筒3，其中，外筒2是固定不转的，内筒3设置在外筒2的内侧，内筒3通过驱动装置4驱动转动，在内筒3的筒壁上均匀设置有若干用于透过洗涤水的透水孔(图中未示出)，透水孔的形状可以为圆形、矩形、多边形等。在外筒2的上部设置有进水口 5，用于洗涤和漂洗过程的进水，洗涤水穿过透水孔进入内筒3内参与洗涤，在外筒2的下部设置有排水口 6，用于脱水后的排水。洗涤内筒3由作为洗涤介质的聚合物吸附材料注塑成形。聚合物材料包括PP，或PE,或PS，或PVC，或EVA等，或者可以选择上述多种材料的混合物，材料中含有亲水性和亲油性成分，还有表面活性剂的成分，对污垢具有较强的吸附能力，在与衣物和水接触的过程中，完全可以实现吸附污垢去除大量污溃的能力。在洗涤或漂洗过程中，内筒3内的洗涤水和衣物不断地与具有吸附性能的内筒3的筒壁接触，内筒3的筒壁大大地增加了与洗涤水和衣物之间的接触面积，增强了聚合物材料吸附污物的能力，将洗涤污垢吸附除净，有效的提高了洗涤水或漂洗水在与衣物接触过程中的纯净度，大大的提高了洗净率，减少了洗涤时间，节约了用水量。在脱水过程中，内筒3高速旋转，依靠高速离心力将附着在内筒3筒壁上的污垢随着洗涤水一起排出洗衣机外，以此实现构成内筒3的聚合物材料吸附能力的再生，再生过程简单方便。该种结构的洗衣机与普通洗衣机的洗涤过程相同。实施例二 与实施例一相同之处在于，洗衣机包括一壳体1，在壳体I内设置有用于盛水的外筒2、用于洗涤的洗涤内筒3，其中，外筒2是固定不转的，内筒3设置在外筒2的内侧，内筒3通过驱动装置4驱动转动。在外筒2的上部设置有进水口 5，用于洗涤和漂洗过程的进水，洗涤水穿过透水孔进入内筒3内参与洗涤，在外筒2的下部设置有排水口 6，用于脱水后的排水。与实施例一不同之处在于，如图2所示，内筒3采用双层带夹层7的结构，在夹层7内填充有作为洗涤介质并由聚合物吸附材料制成的洗涤颗粒8，内筒3的筒壁如现有技术一样采用不锈钢材料制成，在两层洗涤内筒3的筒壁上均具有将夹层7与洗涤内筒3的内部空间连通并仅供洗涤水通过的透水孔(图中未示出)，透水孔的形状可以为圆形、矩形、多边形等，透水孔的直径小于颗粒8的最小直径，透水孔只能穿过水而颗粒8会被保存在夹层7内。制成颗粒8的聚合物材料包括PP，或PE，或PS，或PVC，或EVA等，或者可以选择上述多种材料的混合物，材料中含有亲水性和亲油性成分，还有表面活性剂的成分，对污垢具有较强的吸附能力，在与衣物和水接触的过程中，完全可以实现吸附污垢去除大量污溃的能力。在洗涤或漂洗过程中，内筒3内的洗涤水不断地从透水孔穿过进入夹层7内，与具有吸附性能的颗粒8接触，制成颗粒8的聚合物材料发挥它的强吸附性能，将洗涤污垢吸附除净，有效的提高了洗涤水或漂洗水在与衣物接触过程中的纯净度，大大的提高了洗净率，减少了洗涤时间，节约了用水量。在脱水过程中，内筒3高速旋转，依靠高速离心力将附着在颗粒8上的污垢随着洗涤水一起排出洗衣机外，以此实现构成颗粒8的聚合物材料吸附能力的再生，再生过程简单方便。 该种结构的洗衣机与普通洗衣机的洗涤过程相同。实施例三与实施例二不同之处在于，洗涤内筒3由作为洗涤介质的聚合物吸附材料注塑成形，而且内筒3采用双层带夹层7的结构，在夹层7内填充有作为洗涤介质并由聚合物吸附材料制成的洗漆颗粒8。在洗涤或漂洗过程中，内筒3内的洗涤水不断地从透水孔穿过进入夹层7内，与具有吸附性能的颗粒8接触，同时，内筒3内的洗涤水和衣物不断地与具有吸附性能的内筒3的筒壁接触，内筒3的筒壁大大地增加了与洗涤水和衣物之间的接触面积，进一步增强了聚合物材料吸附污物的能力，将洗涤污垢吸附除净，有效的提高了洗涤水或漂洗水在与衣物接触过程中的纯净度，大大的提高了洗净率，减少了洗涤时间，节约了用水量。在脱水过程中，内筒3高速旋转，依靠高速离心力将附着在内筒3筒壁和颗粒8上的污垢随着洗涤水一起排出洗衣机外，以此实现构成内筒3筒壁和颗粒8的聚合物材料吸附能力的再生，再生过程简单方便。实施例四与实施例二和实施三不同之处在于，内筒3的夹层7内通过隔板9将夹层7分隔成多个相互隔开的腔室10，颗粒8容纳在各个腔室10内，使用颗粒8分布地更加均匀，从而可以进一步提高洗涤效率。多个腔室10可以沿内筒3的轴向方向通长设置，也可以沿内筒3的径向环形设置。如上所述，结合附图所给出的方案内容，可以衍生出类似的技术方案。但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种洗衣机的洗涤内筒，其特征在于:所述洗涤内筒为双层带夹层的结构，在所述夹层内填充有作为洗涤介质并由聚合物吸附材料制成的洗涤颗粒，在两层所述洗涤内筒的筒壁上均具有将所述夹层与所述洗涤内筒的内部空间连通并仅供洗涤水通过的透水孔。
2.根据权利要求1所述的洗衣机的洗涤内筒，其特征在于:所述洗涤内筒的至少一层筒壁由作为洗涤介质的聚合物吸附材料注塑成形。
3.根据权 利要求1所述的洗衣机的洗涤内筒，其特征在于:所述洗涤内筒的至少一层筒壁为不锈钢材料。
4.根据权利要求1至3任一项所述的洗衣机的洗涤内筒，其特征在于:所述夹层的中间空间完全贯通。
5.根据权利要求1至3任一项所述的洗衣机的洗涤内筒，其特征在于:在所述夹层内设置至少一个隔板，所述隔板将所述夹层分隔成相互隔开的腔室，所述洗涤颗粒容纳在各个所述腔室内。
6.根据权利要求1至3任一项所述的洗衣机的洗涤内筒，其特征在于:所述聚合物吸附材料为PP，或PE，或PS，或PVC，或EVA。
7.一种洗衣机，其特征在于:包括一个如权利要求1-6任一项所述的洗漆内筒。
专利摘要本实用新型涉及一种洗衣机的洗涤内筒及具有该内筒的洗衣机，洗涤内筒由作为洗涤介质的聚合物吸附材料注塑成形，洗涤内筒为双层带夹层的结构，在所述夹层内填充有作为洗涤介质并由聚合物吸附材料制成的洗涤颗粒，在两层所述洗涤内筒的筒壁上均具有将所述夹层与所述洗涤内筒的内部空间连通并仅供洗涤水通过的透水孔。本实用新型有效的提高了洗涤水或漂洗水在与衣物接触过程中的纯净度，提高了洗净率，而且在洗涤过程中，无需现有技术中衣物与聚合物颗粒分离回收的过程，有效解决了颗粒与衣物分离难的问题，大大缩短了洗涤时间，简化了洗涤流程，并节约了用水量。
文档编号D06F37/02GK202913242SQ20122019536
公开日2013年5月1日 申请日期2012年5月3日 优先权日2012年5月3日
发明者赵志强, 劳春峰, 何政保, 武凤玲 申请人:海尔集团技术研发中心, 海尔集团公司
技术领域：
本实用新型涉及一种洗衣机，特别涉及一种使用聚合物吸附材料参与洗涤的洗衣机的洗涤内筒及具有该内筒的洗衣机，属于洗衣机技术领域。
背景技术：
传统洗衣机的洗涤方法是采用水作为洗涤介质，向洗衣机内加入水和洗涤剂，进行洗涤，洗涤后利用脱水功能将洗衣机内的污水排出，然后重新加入干净的水，继续进行洗涤或者漂洗过程，洗涤全部结束后再将水排出。这种方法只是单纯地将水排出，再重新注入干净的洗涤水，水消耗量非常大。同时，洗涤液里面还含有较多的对环境有害的化学物质，而且每次洗涤过程的耗费时间较长，耗电量也较大。针对传统洗衣机的不足，现有技术中出现了一种采用聚合物材料特殊制作的固体颗粒作为洗涤介质的洗涤方法，通过固体颗粒和衣服之间的摩擦，吸附并吸收衣服上的污垢，从而实现洗涤的功能。该洗涤方法能节水80%以上，另外，该固体颗粒洗涤介质可以回收再利用，使用寿命长，无需更换，安全环保。采用该颗粒洗涤方法的滚筒洗衣机，在洗衣机设置有颗粒的储料箱，在洗涤前，将颗粒从储料箱中投放至洗涤筒内，在洗涤结束后，洗涤过程中使其与衣物完全接触，在洗涤完毕后，需要很长的时间将衣物与颗粒分离，再将颗粒完全回收到储料箱内。颗粒与衣物的分离回收是一个很难实现的过程，在现有技术中，普遍采用的结构是在洗衣机的外筒上开有出料孔，出料孔与储料箱连通，在颗粒回收时，需要高速旋转内筒，利用离心力将颗粒从出料孔中甩至储料箱内，这不仅需要花费大量的时间，而且由于衣物的包裹缠绕几乎难以实现颗粒百分百的分离，且如要对颗粒进行脱水，还需要再次投放颗粒和回收颗粒，程序极为复杂。另外，这种方法因为需要一个颗粒的回收储存装置，进而增加了洗衣机的整体尺寸与重量。
发明内容本实用新型主要目的在于解决上述问题和不足，提供一种无需进行颗粒分离，进而简化洗衣程序，缩短洗衣时间的洗衣机的洗涤内筒。本实用新型的另一个目的在于，提供一种无需进行颗粒分离，进而简化洗衣程序，缩短洗衣时间的洗衣机为实现上述目的，本实用新型的技术方案一是一种洗衣机的洗涤内筒，所述洗涤内筒由作为洗涤介质的聚合物吸附材料注塑成形。为实现上述目的，本实用新型的技术方案二是一种洗衣机的洗涤内筒，所述洗涤内筒为双层带夹层的结构，在所述夹层内填充有作为洗涤介质并由聚合物吸附材料制成的洗涤颗粒，在两层所述洗涤内筒的筒壁上均具有将所述夹层与所述洗涤内筒的内部空间连通并仅供洗涤水通过的透水孔。[0012]进一步，所述洗涤内筒的至少一层筒壁由作为洗涤介质的聚合物吸附材料注塑成形。进一步，所述洗涤内筒的至少一层筒壁为不锈钢材料。进一步，所述夹层的中间空间完全贯通。进一步，在所述夹层内设置至少一个隔板，所述隔板将所述夹层分隔成相互隔开的腔室，所述洗涤颗粒容纳在各个所述腔室内。进一步,所述聚合物吸附材料包括PP,或PE,或PS,或PVC,或EVA,或者可以选择上述多种材料的混合物。进一步，所述聚合物吸附材料中含有亲水性和亲油性成分，及表面活性剂的成分。本实用新型的技术方案三是一种洗衣机，包括一个如上任一方案中所述的洗涤内筒。综上内容，本实用新型所述的一种洗衣机的洗涤内筒及具有该内筒的洗衣机，将作为洗涤介质的聚合物材料注塑成洗涤内筒，且在洗涤内筒的夹层内填充高分子聚合物颗粒。在洗涤及漂洗过程中，衣物和水与洗涤内筒及洗涤内筒内的颗粒充分接触，聚合物材料和聚合物颗粒便发挥它的强吸附性能，将洗涤下来的污垢吸附除净，有效的提高了洗涤水或漂洗水在与衣物接触过程中的纯净度，提高了洗净率。而且在洗涤过程中，无需现有技术中衣物与聚合物颗粒分离回收的过程，有效解决了颗粒与衣物分离难的问题，大大缩短了洗涤时间，简化了洗涤流程，并节约了用水量。另外，本实用新型不需要一个颗粒的回收储存装置，减少了洗衣机的整体尺寸与重量。
图1是本实用新型实施例一洗衣机结构示意图；图2是本实用新型实施例二洗涤内筒结构示意图；图3是本实用新型实施例三洗涤内筒结构示意图。如图1至图3所示，壳体I，外筒2，内筒3，驱动装置4，进水口 5，排水口 6，夹层7，颗粒8，隔板9，腔室10。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述实施例一本实施例以滚筒洗衣机为例做详细说明。如图1所不,洗衣机包括一壳体I,在壳体I内设置有用于盛水的外筒2、用于洗漆的洗涤内筒3，其中，外筒2是固定不转的，内筒3设置在外筒2的内侧，内筒3通过驱动装置4驱动转动，在内筒3的筒壁上均匀设置有若干用于透过洗涤水的透水孔(图中未示出)，透水孔的形状可以为圆形、矩形、多边形等。在外筒2的上部设置有进水口 5，用于洗涤和漂洗过程的进水，洗涤水穿过透水孔进入内筒3内参与洗涤，在外筒2的下部设置有排水口 6，用于脱水后的排水。洗涤内筒3由作为洗涤介质的聚合物吸附材料注塑成形。聚合物材料包括PP，或PE,或PS，或PVC，或EVA等，或者可以选择上述多种材料的混合物，材料中含有亲水性和亲油性成分，还有表面活性剂的成分，对污垢具有较强的吸附能力，在与衣物和水接触的过程中，完全可以实现吸附污垢去除大量污溃的能力。在洗涤或漂洗过程中，内筒3内的洗涤水和衣物不断地与具有吸附性能的内筒3的筒壁接触，内筒3的筒壁大大地增加了与洗涤水和衣物之间的接触面积，增强了聚合物材料吸附污物的能力，将洗涤污垢吸附除净，有效的提高了洗涤水或漂洗水在与衣物接触过程中的纯净度，大大的提高了洗净率，减少了洗涤时间，节约了用水量。在脱水过程中，内筒3高速旋转，依靠高速离心力将附着在内筒3筒壁上的污垢随着洗涤水一起排出洗衣机外，以此实现构成内筒3的聚合物材料吸附能力的再生，再生过程简单方便。该种结构的洗衣机与普通洗衣机的洗涤过程相同。实施例二 与实施例一相同之处在于，洗衣机包括一壳体1，在壳体I内设置有用于盛水的外筒2、用于洗涤的洗涤内筒3，其中，外筒2是固定不转的，内筒3设置在外筒2的内侧，内筒3通过驱动装置4驱动转动。在外筒2的上部设置有进水口 5，用于洗涤和漂洗过程的进水，洗涤水穿过透水孔进入内筒3内参与洗涤，在外筒2的下部设置有排水口 6，用于脱水后的排水。与实施例一不同之处在于，如图2所示，内筒3采用双层带夹层7的结构，在夹层7内填充有作为洗涤介质并由聚合物吸附材料制成的洗涤颗粒8，内筒3的筒壁如现有技术一样采用不锈钢材料制成，在两层洗涤内筒3的筒壁上均具有将夹层7与洗涤内筒3的内部空间连通并仅供洗涤水通过的透水孔(图中未示出)，透水孔的形状可以为圆形、矩形、多边形等，透水孔的直径小于颗粒8的最小直径，透水孔只能穿过水而颗粒8会被保存在夹层7内。制成颗粒8的聚合物材料包括PP，或PE，或PS，或PVC，或EVA等，或者可以选择上述多种材料的混合物，材料中含有亲水性和亲油性成分，还有表面活性剂的成分，对污垢具有较强的吸附能力，在与衣物和水接触的过程中，完全可以实现吸附污垢去除大量污溃的能力。在洗涤或漂洗过程中，内筒3内的洗涤水不断地从透水孔穿过进入夹层7内，与具有吸附性能的颗粒8接触，制成颗粒8的聚合物材料发挥它的强吸附性能，将洗涤污垢吸附除净，有效的提高了洗涤水或漂洗水在与衣物接触过程中的纯净度，大大的提高了洗净率，减少了洗涤时间，节约了用水量。在脱水过程中，内筒3高速旋转，依靠高速离心力将附着在颗粒8上的污垢随着洗涤水一起排出洗衣机外，以此实现构成颗粒8的聚合物材料吸附能力的再生，再生过程简单方便。 该种结构的洗衣机与普通洗衣机的洗涤过程相同。实施例三与实施例二不同之处在于，洗涤内筒3由作为洗涤介质的聚合物吸附材料注塑成形，而且内筒3采用双层带夹层7的结构，在夹层7内填充有作为洗涤介质并由聚合物吸附材料制成的洗漆颗粒8。在洗涤或漂洗过程中，内筒3内的洗涤水不断地从透水孔穿过进入夹层7内，与具有吸附性能的颗粒8接触，同时，内筒3内的洗涤水和衣物不断地与具有吸附性能的内筒3的筒壁接触，内筒3的筒壁大大地增加了与洗涤水和衣物之间的接触面积，进一步增强了聚合物材料吸附污物的能力，将洗涤污垢吸附除净，有效的提高了洗涤水或漂洗水在与衣物接触过程中的纯净度，大大的提高了洗净率，减少了洗涤时间，节约了用水量。在脱水过程中，内筒3高速旋转，依靠高速离心力将附着在内筒3筒壁和颗粒8上的污垢随着洗涤水一起排出洗衣机外，以此实现构成内筒3筒壁和颗粒8的聚合物材料吸附能力的再生，再生过程简单方便。实施例四与实施例二和实施三不同之处在于，内筒3的夹层7内通过隔板9将夹层7分隔成多个相互隔开的腔室10，颗粒8容纳在各个腔室10内，使用颗粒8分布地更加均匀，从而可以进一步提高洗涤效率。多个腔室10可以沿内筒3的轴向方向通长设置，也可以沿内筒3的径向环形设置。如上所述，结合附图所给出的方案内容，可以衍生出类似的技术方案。但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种洗衣机的洗涤内筒，其特征在于:所述洗涤内筒为双层带夹层的结构，在所述夹层内填充有作为洗涤介质并由聚合物吸附材料制成的洗涤颗粒，在两层所述洗涤内筒的筒壁上均具有将所述夹层与所述洗涤内筒的内部空间连通并仅供洗涤水通过的透水孔。
2.根据权利要求1所述的洗衣机的洗涤内筒，其特征在于:所述洗涤内筒的至少一层筒壁由作为洗涤介质的聚合物吸附材料注塑成形。
3.根据权 利要求1所述的洗衣机的洗涤内筒，其特征在于:所述洗涤内筒的至少一层筒壁为不锈钢材料。
4.根据权利要求1至3任一项所述的洗衣机的洗涤内筒，其特征在于:所述夹层的中间空间完全贯通。
5.根据权利要求1至3任一项所述的洗衣机的洗涤内筒，其特征在于:在所述夹层内设置至少一个隔板，所述隔板将所述夹层分隔成相互隔开的腔室，所述洗涤颗粒容纳在各个所述腔室内。
6.根据权利要求1至3任一项所述的洗衣机的洗涤内筒，其特征在于:所述聚合物吸附材料为PP，或PE，或PS，或PVC，或EVA。
7.一种洗衣机，其特征在于:包括一个如权利要求1-6任一项所述的洗漆内筒。
专利摘要本实用新型涉及一种洗衣机的洗涤内筒及具有该内筒的洗衣机，洗涤内筒由作为洗涤介质的聚合物吸附材料注塑成形，洗涤内筒为双层带夹层的结构，在所述夹层内填充有作为洗涤介质并由聚合物吸附材料制成的洗涤颗粒，在两层所述洗涤内筒的筒壁上均具有将所述夹层与所述洗涤内筒的内部空间连通并仅供洗涤水通过的透水孔。本实用新型有效的提高了洗涤水或漂洗水在与衣物接触过程中的纯净度，提高了洗净率，而且在洗涤过程中，无需现有技术中衣物与聚合物颗粒分离回收的过程，有效解决了颗粒与衣物分离难的问题，大大缩短了洗涤时间，简化了洗涤流程，并节约了用水量。
文档编号D06F37/02GK202913242SQ20122019536
公开日2013年5月1日 申请日期2012年5月3日 优先权日2012年5月3日
发明者赵志强, 劳春峰, 何政保, 武凤玲 申请人:海尔集团技术研发中心, 海尔集团公司
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