复合纱线和由该纱线针织而成的布的制作方法
专利名称：复合纱线和由该纱线针织而成的布的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种复合纱线和由该纱线针织而成的布。
背景技术：
仿棉纤维是国家十二五规划中的重点研发项目之一。现有的仿棉纱线一般是用涤纶短纤纺织而成，比如杜邦涤纶短纤，但是杜邦短纤为了追求手感，纱线毛羽较长，所以面料起球性差，严重影响产品的使用寿命和美观度；加捻型涤纶短纤纺织而成的纱线，克服了起球较差的特性，但是手感较硬，仿棉优势不明显且面料染色容易折痕；高档的仿棉纱线，如杜邦仿棉纱线，还存在着价格相对昂贵，普及面偏小的不足。此为现有技术的缺陷。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种具备棉手感、抗起球性高的复合纱线和针织布。本实用新型的复合纱线，为由一根DTY涤纶纱线与一根POY涤纶纱线，经过复合捻线机捻丝而成的环锭纺纱线,其中捻度位于600-800T/M。所述的DTY涤纶纱线是7OT/48F纱；Ρ0Υ涤纶纱线是7OT/72F纱；环锭纺复合纱线是 160D/120F 纱。本实用新型还提供一种抗起球棉感针织布，该布由所述的复合纱线针织而成。本实用新型的复合纱线由于具有不同收缩比例的纱线捻丝而成，因而由该复合纱线针织而成的面料表面触感柔软，面料悬垂度良好；也由于该环锭纺复合纱线的特殊结构，具有高的抗起球性，大大增加面料使用效果；本实用新型的仿棉纱线价格稍高于涤纶纱线，远远低于棉纱价格，更是低于高档的杜邦仿棉纱线，具有广泛的应用前景。
图1是本实用新型的环锭纺复合纱线的结构示意图；图2是本实用新型的抗起球棉感针织布的精炼步骤示意图；图3是本实用新型的抗起球棉感针织布的染色步骤示意图。
具体实施方式
现结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。参看图1，本实用新型提供一种抗起球棉感针织布，其由环锭纺复合纱线针织而成，该环锭纺复合纱线由一根DTY (重网高弹丝)涤纶纱线10与一根POY (预取向丝)涤纶纱线20，经过复合捻线机捻丝而成，在捻丝过程中，捻度位于600-800Τ/Μ是必须的。本实用新型的优选的实施例为上述的DTY涤纶纱线10是7OT/48F纱；Ρ0Υ涤纶纱线20是7OT/72F纱；所述的环锭纺复合纱线是160D/120F纱。本实用新型的纱线10、20虽然是同一种涤纶纱线，但它们具有不同收缩比例，因而由该复合纱线针织而成的面料表面触感柔软，面料悬垂度良好。也由于该环锭纺复合纱线的特殊结构，具有高的抗起球性，广州质检局测试结果可达4-5级，大大增加面料使用效果O本实用新型的仿棉纱线价格稍高于涤纶纱线，远远低于棉纱价格，更是低于高档的杜邦仿棉纱线，具有广泛的应用前景。本实用新型的抗起球棉感针织布的生产工艺如下:1.准备纱线的步骤:包括仿棉丝、络丝、捻丝、蒸筒、整经、浆丝的工序，其中的捻丝工序为由一根DTY (重网高弹丝)75D/72F与一根POY (预取向丝)75D/48F，经过复合捻线机做出的环锭纺纱线160D/120F复合纱线，捻度必须(600-800T/M)；2.针织的步骤，其中所用织造设备是永基单面机，34G，筒径32"；3.精炼的步骤:所用精炼设备为L溢流型力庚染色机,参看图2,精炼的工序是:Cl)温水浸润 IA (5min)—升温 2A (2-3°C /min)—保温 3A (100°C *60min)-降温 4A(200C /min)—排水一冷水洗 5A (60°C *10min) (2)加入液碱 2%，精炼剂 2g/l ；4.染色的步骤，其中所用染色设备为L溢流型力庚染色机，参看图3，染色的工序是:温水浸润(50°C *10min) IB—入染一逐步升温染色2B (升温1.5°C /min—当温度升到90°C 时)一保温染色 3B (5min)-升温 4B (I °C /min 到 125 V 时)-保温 5B (55min)—降温6B (2°C /min到80°C时)一排水一还原清洗7B5.定型的步骤，所用的定型设备为拉幅定形机，定型的工序是(I)在轧液中加入起毛油(轧余率70%-80%) (2)在160°C温度下定形，定形车速为20m/min ；6.刷梳剪摇的步骤，所用的刷梳剪设备为意大利飞马32辊，双弯针，双向变频，其中刷:先由36辊刷毛机过3组，在由24辊刷毛机过6组，保证刷毛效果浓密柔软；梳:机速调整为25m/min ;到:毛闻留为Icm ;摇:110 C *30 min ；7.后定型的步骤，所用的定型设备为拉幅定型机，定型温度160°C，定型车速20m/min。如此制成的抗起球棉感针织布的成品克重280g/m2，门幅60"。以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种复合纱线，其特征是:该复合纱线为由一根DTY涤纶纱线与一根POY涤纶纱线，经过复合捻线机捻丝而成的环锭纺纱线,其中，捻度位于600-800T/M。
2.如权利要求1所述的复合纱线，其特征是:所述的DTY涤纶纱线是7OT/48F纱；Ρ0Υ涤纶纱线是7OT/72F纱；环锭纺复合纱线是160D/120F纱。
3.一种抗起 球棉感针织布，其特征是:该布由如权利要求1或2所述的复合纱线针织
专利摘要本实用新型是一种复合纱线，其为由一根DTY涤纶纱线与一根POY涤纶纱线,经过复合捻线机捻丝而成的环锭纺纱线，其中，捻度位于600-800T/M。所述的DTY涤纶纱线是75D/48F纱；POY涤纶纱线是75D/72F纱；环锭纺复合纱线是160D/120F纱。本实用新型还提供一种抗起球棉感针织布，该布由所述的复合纱线针织而成。本实用新型的复合纱线针织而成的面料表面触感柔软，悬垂度良好；具有高的抗起球性，大大增加面料使用效果；本实用新型的仿棉纱线价格远远低于棉纱价格，具有广泛的应用前景。
文档编号D06C3/00GK202954188SQ20122019615
公开日2013年5月29日 申请日期2012年5月4日 优先权日2012年5月4日
发明者林资富 申请人:上海茂腾针织有限公司
技术领域：
本实用新型涉及一种复合纱线和由该纱线针织而成的布。
背景技术：
仿棉纤维是国家十二五规划中的重点研发项目之一。现有的仿棉纱线一般是用涤纶短纤纺织而成，比如杜邦涤纶短纤，但是杜邦短纤为了追求手感，纱线毛羽较长，所以面料起球性差，严重影响产品的使用寿命和美观度；加捻型涤纶短纤纺织而成的纱线，克服了起球较差的特性，但是手感较硬，仿棉优势不明显且面料染色容易折痕；高档的仿棉纱线，如杜邦仿棉纱线，还存在着价格相对昂贵，普及面偏小的不足。此为现有技术的缺陷。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种具备棉手感、抗起球性高的复合纱线和针织布。本实用新型的复合纱线，为由一根DTY涤纶纱线与一根POY涤纶纱线，经过复合捻线机捻丝而成的环锭纺纱线,其中捻度位于600-800T/M。所述的DTY涤纶纱线是7OT/48F纱；Ρ0Υ涤纶纱线是7OT/72F纱；环锭纺复合纱线是 160D/120F 纱。本实用新型还提供一种抗起球棉感针织布，该布由所述的复合纱线针织而成。本实用新型的复合纱线由于具有不同收缩比例的纱线捻丝而成，因而由该复合纱线针织而成的面料表面触感柔软，面料悬垂度良好；也由于该环锭纺复合纱线的特殊结构，具有高的抗起球性，大大增加面料使用效果；本实用新型的仿棉纱线价格稍高于涤纶纱线，远远低于棉纱价格，更是低于高档的杜邦仿棉纱线，具有广泛的应用前景。
图1是本实用新型的环锭纺复合纱线的结构示意图；图2是本实用新型的抗起球棉感针织布的精炼步骤示意图；图3是本实用新型的抗起球棉感针织布的染色步骤示意图。
具体实施方式
现结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。参看图1，本实用新型提供一种抗起球棉感针织布，其由环锭纺复合纱线针织而成，该环锭纺复合纱线由一根DTY (重网高弹丝)涤纶纱线10与一根POY (预取向丝)涤纶纱线20，经过复合捻线机捻丝而成，在捻丝过程中，捻度位于600-800Τ/Μ是必须的。本实用新型的优选的实施例为上述的DTY涤纶纱线10是7OT/48F纱；Ρ0Υ涤纶纱线20是7OT/72F纱；所述的环锭纺复合纱线是160D/120F纱。本实用新型的纱线10、20虽然是同一种涤纶纱线，但它们具有不同收缩比例，因而由该复合纱线针织而成的面料表面触感柔软，面料悬垂度良好。也由于该环锭纺复合纱线的特殊结构，具有高的抗起球性，广州质检局测试结果可达4-5级，大大增加面料使用效果O本实用新型的仿棉纱线价格稍高于涤纶纱线，远远低于棉纱价格，更是低于高档的杜邦仿棉纱线，具有广泛的应用前景。本实用新型的抗起球棉感针织布的生产工艺如下:1.准备纱线的步骤:包括仿棉丝、络丝、捻丝、蒸筒、整经、浆丝的工序，其中的捻丝工序为由一根DTY (重网高弹丝)75D/72F与一根POY (预取向丝)75D/48F，经过复合捻线机做出的环锭纺纱线160D/120F复合纱线，捻度必须(600-800T/M)；2.针织的步骤，其中所用织造设备是永基单面机，34G，筒径32"；3.精炼的步骤:所用精炼设备为L溢流型力庚染色机,参看图2,精炼的工序是:Cl)温水浸润 IA (5min)—升温 2A (2-3°C /min)—保温 3A (100°C *60min)-降温 4A(200C /min)—排水一冷水洗 5A (60°C *10min) (2)加入液碱 2%，精炼剂 2g/l ；4.染色的步骤，其中所用染色设备为L溢流型力庚染色机，参看图3，染色的工序是:温水浸润(50°C *10min) IB—入染一逐步升温染色2B (升温1.5°C /min—当温度升到90°C 时)一保温染色 3B (5min)-升温 4B (I °C /min 到 125 V 时)-保温 5B (55min)—降温6B (2°C /min到80°C时)一排水一还原清洗7B5.定型的步骤，所用的定型设备为拉幅定形机，定型的工序是(I)在轧液中加入起毛油(轧余率70%-80%) (2)在160°C温度下定形，定形车速为20m/min ；6.刷梳剪摇的步骤，所用的刷梳剪设备为意大利飞马32辊，双弯针，双向变频，其中刷:先由36辊刷毛机过3组，在由24辊刷毛机过6组，保证刷毛效果浓密柔软；梳:机速调整为25m/min ;到:毛闻留为Icm ;摇:110 C *30 min ；7.后定型的步骤，所用的定型设备为拉幅定型机，定型温度160°C，定型车速20m/min。如此制成的抗起球棉感针织布的成品克重280g/m2，门幅60"。以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种复合纱线，其特征是:该复合纱线为由一根DTY涤纶纱线与一根POY涤纶纱线，经过复合捻线机捻丝而成的环锭纺纱线,其中，捻度位于600-800T/M。
2.如权利要求1所述的复合纱线，其特征是:所述的DTY涤纶纱线是7OT/48F纱；Ρ0Υ涤纶纱线是7OT/72F纱；环锭纺复合纱线是160D/120F纱。
3.一种抗起 球棉感针织布，其特征是:该布由如权利要求1或2所述的复合纱线针织
专利摘要本实用新型是一种复合纱线，其为由一根DTY涤纶纱线与一根POY涤纶纱线,经过复合捻线机捻丝而成的环锭纺纱线，其中，捻度位于600-800T/M。所述的DTY涤纶纱线是75D/48F纱；POY涤纶纱线是75D/72F纱；环锭纺复合纱线是160D/120F纱。本实用新型还提供一种抗起球棉感针织布，该布由所述的复合纱线针织而成。本实用新型的复合纱线针织而成的面料表面触感柔软，悬垂度良好；具有高的抗起球性，大大增加面料使用效果；本实用新型的仿棉纱线价格远远低于棉纱价格，具有广泛的应用前景。
文档编号D06C3/00GK202954188SQ20122019615
公开日2013年5月29日 申请日期2012年5月4日 优先权日2012年5月4日
发明者林资富 申请人:上海茂腾针织有限公司
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