一种用于大理石加工的开槽装置的制作方法

1.本实用新型涉及石材加工技术领域，具体为一种用于大理石加工的开槽装置。


背景技术：

2.在国内一般选用天然石材或人工石材制作墓碑，其中，以大理石为首选材料。在制作墓碑的过程中，通常需要在石材上开槽。开槽时，操作人员将石材搬运在传送带上，通过传送带带动石材向前移动，刀具对石材开槽，但是，石材在传送带上无法定位夹紧，开槽时，刀具旋转，在刀具的作用下，石材在传送带上发生移动，从而导致开槽精度不高，此外，每当传送带上的石材完成开槽任务后，需要操作人员将加工好的石材搬下传送带，再将未加工的石材搬运至传送带上，人工搬运费时费力，生产效率低。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供了一种用于大理石加工的开槽装置，解决了现有技术中开槽精度低和生产效率低的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
5.一种用于大理石加工的开槽装置，包括：
6.机架，其上可转动地设置有传送带；
7.料盒，设置在所述机架一端，用于叠放石材，所述料盒底部设置有出料通道，所述出料通道两侧的所述料盒上依次设置有推料口与出料口，所述出料口与所述石材相适配，所述推料口、出料口与所述出料通道相连通；
8.推料板，设置在所述传送带表面，所述推料板分别与所述推料口、出料通道相适配，在所述传送带的作用下，所述推料板经所述推料口进入所述出料通道，推送所述石材穿过所述出料口并落至所述传送带上；
9.门架，设置在所述料盒前方的所述机架上，所述门架两侧支板分别与机架对应侧相连接；
10.开槽刀，在升降组件的驱动下，可升降地设置在所述门架顶板上；
11.两个压紧组件，分别安装在所述开槽刀两侧的所述支板上，用于压紧所述石材；
12.两个调整机构，分别与两个所述压紧组件相连接，用于调节所述压紧组件与所述传送带之间的间距。
13.本实用新型的进一步改进在于，所述压紧组件包括：
14.所述压紧组件包括：
15.横梁，其中部与所述调整机构相连接，在所述调整机构作用下，所述横梁可升降地设置在所述支板上，所述横梁长度方向与所述石材行进方向平行；
16.两个压轮，分别设置在所述横梁两端。
17.本实用新型的进一步改进在于，每个所述压轮通过弹性构件与所述横梁对应端相连接，所述弹性构件包括：
18.安装架，其上端可升降地设置在所述横梁下方的第一滑槽内，下端转动连接有所述压轮；
19.弹簧，套设在伸入所述第一滑槽内的所述安装架上，所述弹簧上端与所述第一滑槽相连接，下端与所述安装架上的凸台相连接。
20.本实用新型的进一步改进在于，所述调整机构包括：
21.第二滑槽，设置在所述支板上，所述第二滑槽内从上至下依次设置有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块通过锁紧杆固定在所述第二滑槽内，所述第二滑块下端与所述横梁中部相连接；
22.连接件，设置在两个所述滑块之间，用于调节两个所述滑块之间的距离。
23.本实用新型的进一步改进在于，所述连接件包括：
24.连接杆，其上端与所述第一滑块下端转轴连接，所述连接杆下端与所述第二滑块上端螺纹连接；
25.旋钮，设置在所述连接杆中部，所述旋钮外圆周表面设置有防滑纹路。
26.本实用新型的进一步改进在于，所述升降组件包括：
27.蜗轮，可转动地设置在所述顶板上；
28.蜗杆，在第一电机带动下，可转动地设置在所述顶板上，并与所述蜗轮相啮合；
29.螺杆，其上端贯穿所述蜗轮并与之螺纹连接，下端通过安装板与第二电机固定连接，所述第二电机输出端设置有开槽刀；
30.导向杆，与所述螺杆平行设置，其下端与所述安装板固定连接，上端与所述顶板滑动连接并贯穿。
31.本实用新型的进一步改进在于，所述开槽装置还包括：
32.喷头，设置在所述料盒和所述开槽刀之间；
33.水箱，设置在所述传送带下方，其上设置有进水口与出水口，所述出水口通过管路与所述喷头相连通，所述管路上还设置有水泵。
34.本实用新型的进一步改进在于，每个所述压轮外圆周表面均涂覆有橡胶涂层。
35.本实用新型的进一步改进在于，所述推料板靠近所述石材一面为工作面，所述工作面上设置有橡胶缓冲垫。
36.本实用新型的进一步改进在于，所述传送带为滤网传送带。
37.由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：
38.本实用新型一方面推料板，配合料盒底部设置的出料通道及料盒两侧设置的推料口与出料口，在传送带作用下，推料板可以将叠放在料盒内的石材依次推送至传送带上，与现有技术相比，省时省力，提高了生产效率，另一方面，两个压紧组件在对应调整机构的驱动下向下压紧石材，并且压轮与石材表面滚动接触，保证石材正常向前移动，避免石材在切割过程中出现侧移现象，提高了开槽装置的加工精度。
39.上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的：
40.本实用新型提供的料盒内可以层叠堆放多个石材，料盒前后两侧及底部分别设置有推料口、出料通道和出料口，推料时，推料板的工作面抵接在石材的后方，传送带转动，带动推料板向前运动进入出料通道，推料板推动石材向前运动，穿过出料口，落在传送带上，石材在传动带作用下前进，开槽刀下降完成开槽工作后，石材在推料板的作用下继续向前
运动，通过传送带将加工好的石材转运至下一工序，然后推料板在传送带的作用下回到起始位置，继续将料盒内的下一个石材向前推送，与现有技术相比，该开槽装置结构简单，运行平稳。
41.本实用新型提供的压紧组件在调整机构的作用下，可以将石材压紧，且不会影响石材向前移动。当石材位于传送带上时，旋松锁紧杆，并向下推动锁紧杆，第一滑块与第二滑块同步向下运动，与第二滑块下端固定连接的横梁也向下运动，横梁带动设置在其下端的压轮向下运动，当压轮与石材表面接触时，立即旋紧锁紧杆，然后转动连接杆，进一步精准调节压轮与石材之间的间距，当压轮与石材之间的间距过大导致石材无法继续向前运动时，转动连接杆，使得第二滑块向上运动，减少压轮与石材之间的间距，然后，旋紧第二滑块上的锁紧杆，保证机构平稳流畅的运行，当压轮与石材之间的间距过小，石材在传送带上出现侧移现象时，转动连接杆，带动第二滑块向下运动，增大压轮与石材之间的间距，然后，旋紧第二滑块上的锁紧杆，该调整机构操作简便，易于维修，极具推广价值。
附图说明
42.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
43.图1为本实用新型所述开槽装置结构示意图；
44.图2为本实用新型所述压紧组件结构示意图；
45.图3为本实用新型图2所述a的局部放大结构示意图；
46.图4为本实用新型图2所述b的局部放大结构示意图；
47.图5为本实用新型所述调整机构结构示意图；
48.附图标记说明：
49.10-机架，11-传送带，12-开槽刀，13-料盒，14-推料板，15-水箱，16-水泵，17-喷头，18-门架，20-升降组件，21-蜗轮，22-蜗杆，23-导向杆，24-第一电机，25-第二电机，30-压紧组件，31-横梁，32-压轮，33-安装架，34-弹簧，35-凸台，40-调整机构，41-第二滑槽，42-第一滑块，43-第二滑块，44-锁紧杆，50-连接件，51-连接杆，52-旋钮。
具体实施方式
50.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。
51.本实用新型提供一种用于大理石加工的开槽装置，根据说明书附图1至附图5可知，包括：机架10、传送带11、开槽刀12、升降组件20、料盒13、压紧组件30、调整机构40和推料板14。
52.机架10上可转动地设置有传送带11；料盒13设置在机架10一端，用于叠放石材，料盒13底部设置有出料通道，出料通道两侧的料盒13侧壁上分别设置有推料口、出料口，出料口与石材相适配，推料口、出料口与出料通道相连通；推料板14设置在传送带11表面，推料板14分别与推料口、出料通道相适配，在传送带11的作用下，推料板14经推料口进入出料通道，推送料盒13内的石材通过出料口并推至传送带11上；门架18设置在料盒13前方的机架10上，门架18两侧支板分别与机架10对应侧相连接；在升降组件20的驱动下，开槽刀12可升降地设置在门架18顶板上；两个压紧组件30分别安装在开槽刀12两侧的支板上，用于压紧石材；两个调整机构40分别与两个压紧组件30相连接，用于调节压紧组件30的与传送带11之间间距，推料板14靠近石材一面为工作面，工作面上设置有橡胶缓冲垫。
53.开槽时，料盒13内层叠多个石材，传送带11带动推料板14前进，推料板14的工作面与石材端面抵接后，推料板14在传送带11作用下经推料口进入出料通道，并推动石材穿过出料口后落至传送带11上，石材沿着传送带11前进方向移动，并被运输至压紧组件30下方，然后操作调整机构40和压紧组件30将石材压紧后，升降组件20带动开槽刀12下降并对石材表面进行开槽，开槽完成后，完成开槽的石材被传送带11运输至下一工序即可，推料板14在传送带11作用下，继续将料盒13内的石材推出并运输至压紧组件30下方，压紧组件30将石材压紧，开槽刀12继续对下一个石材进行开槽，推料板14的工作面上设置的橡胶缓冲垫保护了石材，与现有技术相比，该压紧组件30可以适应多种厚度的石材，并对石材进行压紧，避免石材在切割过程中出现侧移现象，提高了开槽装置的加工精度，该开槽装置可自动上料，大大节省了操作人员上料的时间，提高生产效率。
54.本实施例中，根据说明书附图2至附图4可知，压紧组件30包括：横梁31、安装架33、弹簧34和压轮32。
55.横梁31中部与调整机构40相连接，在调整机构40的作用下，横梁31可升降地设置在支板上，横梁31长度方向与石材行进方向平行；两个压轮32分别设置在横梁31两端，每个压轮32外圆周表面均涂覆有橡胶涂层。
56.工作时，通过压紧组件30对石材的上表面施加压力，使得石材在开槽时移动地更加稳定。并且横梁31在调整机构40的作用下可以升降，使得压轮32的高度调节便利，能够适应不同厚度的石材，压轮32外圆周表面涂覆有橡胶涂层，可以保护石材表面不受伤害。
57.本实施例中，根据说明书附图4可知，每个压轮32通过弹性构件与横梁31对应端相连接，弹性构件包括：安装架33和弹簧34。安装架33上端可滑动地设置在横梁31下方的第一滑槽内，下端转动连接有压轮32；弹簧34套设在安装架33上，弹簧34上端与第一滑槽相连接，下端与安装架33上的凸台35相连接。
58.为了提升装置的实用性，在横梁31与压轮32之间还设置有弹性构件，具体地，连接架为一个主杆和两个支杆组成的y型，连接架上端即主杆上端与横梁31下方的第一滑槽滑动连接，并且弹簧34套设在主杆上端，弹簧34一端与第一滑槽顶面固定连接，另一端与安装架33上的凸台35固定连接，带动安装架33在第一滑槽内上下移动，安装架33下方的支杆分别与压轮32对应端转轴连接，确保压轮32能沿着石材前进的方向滚动。这种连接方式可保证同种规格的石材，不用每次在进入压紧组件30下方时，都调整压紧组件30的位置，大大节省了时间成本与人力成本。
59.本实施例中，根据说明书附图5可知，调整机构40包括：第二滑槽41、第一滑块42、
第二滑块43和锁紧杆44。
60.第二滑槽41设置在支板上，第二滑槽41内从上至下依次设置有第一滑块42和第二滑块43，第一滑块42通过锁紧杆44固定在第二滑槽41内，第二滑块43下端与横梁31中部相连接；连接件50设置在两个滑块之间，用于调节两个滑块之间的距离。
61.当石材厚度改变，需要快速改变压轮32与石材之间的距离时，将锁紧杆44旋松，然后，推动锁紧杆44，带动第一滑块42和第二滑块43沿第二滑槽41快速上下移动，当第二滑块43上下移动的时候，与之连接的横梁31会带动其下方设置的压轮32一起升降，当压轮32与石材表面刚刚接触时，旋紧锁紧杆44将第一滑块42、第二滑块43固定在第二滑槽41内，此时，压轮32的位置暂时固定，然后，操作连接件50，通过微调第二滑块43在第二滑槽41中的位置进而改变压轮32与石材之间的压力。该调整机构40结构简单，调节精准。
62.本实施例中，根据说明书附图5可知，连接件50包括：连接杆51和旋钮52。
63.连接杆51上端与第一滑块42下端转轴连接，连接杆51下端与第二滑块43上端螺纹连接；旋钮52设置在连接杆51中部，旋钮52外圆周表面设置有防滑纹路。
64.当对压轮32与石材之间的压力进行微调时，因为连接杆51上端与第一滑块42下端转轴连接，且连接杆51在转动过程中不会掉落，转动旋钮52，因为连接杆51下端与第二滑块43上端螺纹连接，所以，当通过旋钮52转动连接杆51时，会带动第二滑块43升降，第二滑块43通过横梁31带动压轮32升降，进而改变压轮32与石材之间的间距。该连接件50设计巧妙，操作简单。
65.本实施例中，根据说明书附图3可知，升降组件20包括：蜗轮21、蜗杆22、螺杆和导向杆23。门顶板上可转动地设置有蜗轮21；在第一电机24带动下，蜗杆22可转动地设置在顶板上，并与蜗轮21相啮合；螺杆上端贯穿蜗轮21并与之螺纹连接，下端通过安装板与第二电机25固定连接，第二电机25输出端设置有开槽刀12；导向杆23与螺杆平行设置，其下端与安装板固定连接，上端与顶板滑动连接并贯穿。
66.工作时，升降组件20带动开槽刀12下降，对石材进行开槽，具体地，开启第一电机24，通过其输出端的蜗杆22带动顶板上的蜗轮21旋转，当蜗轮21转动时，会带动与之螺纹连接并贯穿的蜗杆22升降，螺杆通过安装板带动第二电机25和其输出端设置的开槽刀12升降，当开槽刀12下降到开槽高度，关闭第一电机24，开启第二电机25就可对石材表面进行开槽，同时，在安装板与顶板之间还设置有导向杆23，导向杆23上端与顶板滑动连接并贯穿，下端与安装板固定连接，可以有效防止开槽刀12和第二电机25在升降过程中发生偏转，
67.本实施例中，根据说明书附图1可知，开槽装置还包括：喷头17、水箱15和水泵16。
68.喷头17设置在料盒13与开槽刀12之间，水箱15设置在传送带11下方，其上设置有进水口与出水口，出水口通过管路与喷头17相连通，管路上还设置有水泵16，传送带11为滤网传送带11。
69.石材在开槽过程中，开槽刀12会产生大量的热量，需要对开槽刀12进行降温，降温时，开启水泵16将水箱15内的水通过管路泵入喷头17，对开槽刀12进行冷却，当水箱15内的水不足时，通过其上的进水口加水即可。
70.需要说明的是，在本专利申请中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意
在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
71.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于大理石加工的开槽装置，其特征在于，包括：机架，其上可转动地设置有传送带；料盒，设置在所述机架一端，用于叠放石材，所述料盒底部设置有出料通道，所述出料通道两侧的所述料盒侧壁分别设置有推料口、出料口，所述出料口与所述石材相适配，所述推料口、出料口与所述出料通道相连通；推料板，设置在所述传送带表面，所述推料板分别与所述推料口、出料通道相适配，在所述传送带的作用下，所述推料板经所述推料口进入所述出料通道，推送所述石材穿过所述出料口并落至所述传送带上；门架，设置在所述料盒前方的所述机架上，所述门架两侧支板分别与机架对应侧相连接；开槽刀，在升降组件的驱动下，可升降地设置在所述门架顶板上；两个压紧组件，分别安装在所述开槽刀两侧的所述支板上，用于压紧所述石材；两个调整机构，分别与两个所述压紧组件相连接，用于调节所述压紧组件与所述传送带之间的间距。2.根据权利要求1所述的一种用于大理石加工的开槽装置，其特征在于，所述压紧组件包括：横梁，其中部与所述调整机构相连接，在所述调整机构作用下，所述横梁可升降地设置在所述支板上，所述横梁长度方向与所述石材行进方向平行；两个压轮，分别设置在所述横梁两端。3.根据权利要求2所述的一种用于大理石加工的开槽装置，其特征在于，每个所述压轮通过弹性构件与所述横梁对应端相连接，所述弹性构件包括：安装架，其上端可升降地设置在所述横梁下方的第一滑槽内，下端转动连接有所述压轮；弹簧，套设在伸入所述第一滑槽内的所述安装架上，所述弹簧上端与所述第一滑槽相连接，下端与所述安装架上的凸台相连接。4.根据权利要求2所述的一种用于大理石加工的开槽装置，其特征在于，所述调整机构包括：第二滑槽，设置在所述支板上，所述第二滑槽内从上至下依次设置有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块通过锁紧杆固定在所述第二滑槽内，所述第二滑块下端与所述横梁中部相连接；连接件，设置在两个所述滑块之间，用于调节两个所述滑块之间的距离。5.根据权利要求4所述的一种用于大理石加工的开槽装置，其特征在于，所述连接件包括：连接杆，其上端与所述第一滑块下端转轴连接，所述连接杆下端与所述第二滑块上端螺纹连接；旋钮，设置在所述连接杆中部，所述旋钮外圆周表面设置有防滑纹路。6.根据权利要求5所述的一种用于大理石加工的开槽装置，其特征在于，所述升降组件包括：蜗轮，可转动地设置在所述顶板上；
蜗杆，在第一电机带动下，可转动地设置在所述顶板上，并与所述蜗轮相啮合；螺杆，其上端贯穿所述蜗轮并与之螺纹连接，下端通过安装板与第二电机固定连接，所述第二电机输出端设置有开槽刀；导向杆，与所述螺杆平行设置，其下端与所述安装板固定连接，上端与所述顶板滑动连接并贯穿。7.根据权利要求2至6任一项所述的一种用于大理石加工的开槽装置，其特征在于，所述开槽装置还包括：喷头，设置在所述料盒和所述开槽刀之间；水箱，设置在所述传送带下方，其上设置有进水口与出水口，所述出水口通过管路与所述喷头相连通，所述管路上还设置有水泵。8.根据权利要求7所述的一种用于大理石加工的开槽装置，其特征在于，每个所述压轮外圆周表面均涂覆有橡胶涂层。9.根据权利要求8所述的一种用于大理石加工的开槽装置，其特征在于，所述推料板靠近所述石材一面为工作面，所述工作面上设置有橡胶缓冲垫。10.根据权利要求8所述的一种用于大理石加工的开槽装置，其特征在于，所述传送带为滤网传送带。

技术总结
本实用新型涉及石材加工技术领域，具体为一种用于大理石加工的开槽装置，机架上可转动地设置传送带；料盒设置在机架一端，料盒底部设置有出料通道，出料通道两侧的料盒侧壁上分别设置有推料口、出料口，出料口与石材相适配，推料口、出料口与出料通道相连通；推料板设置在传送带表面，推料板与推料口、出料通道相适配，在传送带作用下，推料板经推料口进入出料通道，推送石材穿过出料口并落至传送带上；门架两侧支板分别与机架对应侧相连接；在升降组件的驱动下，开槽刀可升降地设置在门架顶板上；两个压紧组件分别安装在开槽刀两侧的支板上；两个调整机构分别与两个压紧组件相连接；本实用新型具有省时省力，加工精度高等优点。加工精度高等优点。加工精度高等优点。


技术研发人员：王金伟 胡赵毅
受保护的技术使用者：灵寿县金魁石材有限公司
技术研发日：2022.08.29
技术公布日：2023/1/6