一种稀土钇-镍-磷合金电镀液及其电镀方法
一种稀土钇-镍-磷合金电镀液及其电镀方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及电镀技术领域，尤其涉及一种稀土钇-镍-磷合金电镀液及其电镀方 法。
【背景技术】
[0002] 稀土有"工业维生素"的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧 化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种钇系元素氧化物，以及与钇系元素化学 性质相似的钪（Sc)和钇（Y)共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶 瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破， 稀土氧化物的价值将越来越大。
[0003] 目前，为了给金属制品、塑料制品、陶瓷制品等赋予黄镍色的金属光泽及色调，在 工业上作为装饰性镀敷而广泛使用镀镍-锌合金，但硬度较低、不耐磨损。
【发明内容】
[0004] 有鉴于此，本发明一方面提供一种稀土钇-镍-磷合金电镀液，该稀土钇-镍-磷 合金电锻液稳定。
[0005] -种稀土赵-镍-磷合金电锻液包含硫酸镍1〇〇~200g/L、氯化镍40~80g/L、 氧化钇0· 1~10g/L、甲酸20~60g/L、次磷酸钠80~120g/L、表面活性剂(λ 5~10g/L。
[0006] 优选的，该稀土钇-镍-磷合金电镀液包含硫酸镍120g/L、氯化镍50g/L、氧化钇 1. 5g/L、甲酸40g/L、次磷酸钠110g/L、表面活性剂2g/L。
[0007] 优选的，表面活性剂为十六烷基三甲基溴化铵、溴化十六烷基吡啶、聚乙二醇2000 中一种或至少两种的混合物。
[0008] 优选的，稀土钇-镍-磷合金电镀液PH值为3~6。
[0009] 本发明另一方面提供一种使用上述稀土钇-镍-磷合金电镀液电镀方法，该电镀 方法得到的镀层硬度高、耐磨和耐蚀性优良。
[0010] -种使用权利要求1所述电镀液电镀方法，其特征在于，包括以下步骤：
[0011] (1)将次磷酸钠80~120g置入去离子水中溶解形成溶液，向该溶液中添加甲酸 20~60g、硫酸镍100~200g、氯化镍40~80g，加热搅拌溶解制成混合液，向该混合液中 继续添加氧化赵〇. 1~l〇g和表面活性剂〇. 5~10g，搅拌溶解，加入余量的去离子水至总 体积为1L，得到稀土钇-镍-磷合金电镀液；
[0012] (2)用电解镍板做阳极，工件做负极，进行电镀，即得到稀土钇-镍-磷合金镀层。
[0013] 优选的，步骤（1)中用稀盐酸或稀硫酸调节稀土钇-镍-磷合金电镀液PH值至 3~6〇
[0014] 优选的，步骤（2)电镀过程在温度为40~55°C，电流密度为50~120mA/cm2下进 行，阴极与阳极的面积比为（1/2~2) :1。
[0015] 优选的，步骤（2)电镀过程在温度为45°C，电流密度为80mA/cm2下进行，阴极与阳 极的面积比为1 :1。
[0016] 优选的，步骤（2)中工件在前期进行抛光、脱脂、稀酸浸渍处理。
[0017] 本发明的有益效果：本发明提供的稀土钇-镍-磷合金电镀液包含硫酸镍100~ 200g/L、氯化镍40~80g/L、氧化钇(λ 1~10g/L、甲酸20~60g/L、次磷酸钠80~120g/ L、表面活性剂1~10g/L。该稀土钇-镍-磷合金电镀液稳定；电镀得到的镀层硬度高、耐 磨和耐蚀性优良。
【具体实施方式】
[0018] 下面分别结合具体实施例来对本发明作进一步说明。
[0019] 以下实施例中所涉及的原料均为市售。
[0020] 实施例1:本实施例的稀土钇-镍-磷合金电镀液包含以下组分：
[0021] 硫酸镍 120g/L; 氯化镍 50g/L; 氧化钇 1.5g/L; 甲酸 40g/L; 次磷酸钠 110g/L； 表面活性剂 2g/L; 去离子水 余量。
[0022] 使用该稀土钇-镍-磷合金电镀液电镀方法如下：
[0023] 将次磷酸钠110g置入去离子水中溶解形成溶液，向该溶液中添加甲酸40g、硫酸 镍120g、氯化镍50g，加热搅拌溶解制成混合液，向该混合液中继续添加氧化钇1. 5g和表面 活性剂2g，搅拌溶解，加入余量的去离子水至总体积为1L，得到稀土钇-镍-磷合金电镀 液，用稀盐酸调节PH值至4;
[0024] 用电解镍板做阳极，将工件经过抛光、脱脂、稀酸浸渍处后做负极，阴极与阳极的 面积比为1 :1，在稀土钇-镍-磷合金电镀液温度为45°C、电流密度为80mA/cm2条件下进 行电镀，得到稀土钇-镍-磷合金镀层。
[0025] 实施例2 :本实施例的稀土钇-镍-磷合金电镀液包含以下组分：
[0026] 硫酸镍 lOOg/L; 氣化镍 40g/L; 氧化钇 0.2g/L; 甲酸 20g/L;
[0027] 次磷酸钠 80g/L； 表面活性剂 lg/L; 去离子水 余量。
[0028] 使用该稀土钇-镍-磷合金电镀液电镀方法如下：
[0029] 将次磷酸钠80g置入去离子水中溶解形成溶液，向该溶液中添加甲酸20g、硫酸镍 l〇〇g、氯化镍40g，加热搅拌溶解制成混合液，向该混合液中继续添加氧化钇0. 2g和表面活 性剂lg，搅拌溶解，加入余量的去离子水至总体积为1L，得到稀土钇-镍-磷合金电镀液， 用稀盐酸调节PH值至5;
[0030] 用电解镍板做阳极，将工件经过抛光、脱脂、稀酸浸渍处后做负极，阴极与阳极的 面积比为2 :1，在稀土钇-镍-磷合金电镀液温度为50°C、电流密度为90mA/cm2条件下进 行电镀，得到稀土钇-镍-磷合金镀层。
[0031] 实施例3 :本实施例的稀土钇-镍-磷合金电镀液包含以下组分：
[0032] 硫酸镍 200g/L; 氯化镍 80g/L； VL 化钇 8g/L; 甲酸 60g/L; 次磷酸钠 120g/L; 表面活性剂 8g/L； 去离子水 余量。
[0033] 使用该稀土钇-镍-磷合金电镀液电镀方法如下：
[0034] 将次磷酸钠120g置入去离子水中溶解形成溶液，向该溶液中添加甲酸60g、硫酸 镍200g、氯化镍80g，加热搅拌溶解制成混合液，向该混合液中继续添加氧化钇8g和表面活 性剂8g，搅拌溶解，加入余量的去离子水至总体积为1L，得到稀土钇-镍-磷合金电镀液， 用稀盐酸调节PH值至6;
[0035] 用电解镍板做阳极，将工件经过抛光、脱脂、稀酸浸渍处后做负极，阴极与阳极的 面积比为1/2 :1，在稀土钇-镍-磷合金电镀液温度为40°C、电流密度为120mA/cm2条件下 进行电镀，得到稀土钇-镍-磷合金镀层。
[0036] 对比例：本实施例合金电镀液除不含有组分氧化钇之外，其他与实施例1相同。
[0037] 采用本领域所公知的测试方法对实施例1~3和对比例得到的镀层进行显微硬度 测试，将得到的镀层进行盐雾试验以测定耐蚀性，测试结果如下表。
[0038]
[0039] 通过上表可以看出本发明稀土钇-镍-磷合金镀层镀层硬度高，耐蚀性优良。
[0040] 本发明的稀土钇-镍-磷合金电镀液添加一定量的稀土钇，该稀土钇-镍-磷合 金电镀液稳定；电镀得到的镀层硬度高、耐磨和耐蚀性优良。
[0041] 应该注意到并理解，在不脱离后附的权利要求所要求保护的本发明的精神和范围 的情况下，能够对上述详细描述的本发明做出各种修改和改进。因此，要求保护的技术方案 的范围不受所给出的任何特定示范教导的限制。
[0042] 申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的详细工艺设备和工艺流程， 但本发明并不局限于上述详细工艺设备和工艺流程，即不意味着本发明必须依赖上述详细 工艺设备和工艺流程才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进， 对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的 保护范围和公开范围之内。
【主权项】
1. 一种稀土钇-镍-磷合金电镀液，其特征在于，包含硫酸镍100~200g/L、氯化镍 40~80g/L、氧化钇(λ1~10g/L、甲酸20~60g/L、次磷酸钠80~120g/L、表面活性剂 0· 5 ~10g/L。2. 根据权利要求1所述的稀土钇-镍-磷合金电镀液，其特征在于，包含硫酸镍120g/ L、氯化镍50g/L、氧化赵L5g/L、甲酸40g/L、次磷酸钠110g/L、表面活性剂2g/L。3. 根据权利要求1所述的稀土钇-镍-磷合金电镀液，其特征在于，所述表面活性剂为 十六烷基三甲基溴化铵、溴化十六烷基吡啶、聚乙二醇2000中一种或至少两种的混合物。4. 根据权利要求1所述的稀土钇-镍-磷合金电镀液，其特征在于，所述稀土 钇-镍-磷合金电镀液PH值为3~6。5. -种使用权利要求1所述电镀液电镀方法，其特征在于，包括以下步骤： (1) 将次磷酸钠80~120g置入去离子水中溶解形成溶液，向该溶液中添加甲酸20~ 60g、硫酸镍100~200g、氯化镍40~80g，加热搅拌溶解制成混合液，向该混合液中继续添 加氧化钇〇. 1~l〇g和表面活性剂〇. 5~10g，搅拌溶解，加入余量的去离子水至总体积为 1L,得到稀土赵-镍-磷合金电锻液； (2) 用电解镍板做阳极，工件做负极，进行电镀，即得到稀土钇-镍-磷合金镀层。6. 根据权利要求5所述的电镀方法，其特征在于，步骤（1)中用稀盐酸或稀硫酸调节稀 土钇-镍-磷合金电镀液PH值至3~6。7. 根据权利要求5所述的电镀方法，其特征在于，步骤（2)电镀过程在温度为40~ 55°C，电流密度为50~120mA/cm2下进行，阴极与阳极的面积比为（1/2~2) :1。8. 根据权利要求7所述的电镀方法，其特征在于，步骤（2)电镀过程在温度为45°C，电 流密度为80mA/cm2下进行，阴极与阳极的面积比为1 :1。9. 根据权利要求5所述的电镀方法，其特征在于，步骤（2)中工件在前期进行抛光、脱 月旨、稀酸浸渍处理。
【专利摘要】本发明公开了一种稀土钇-镍-磷合金电镀液及其电镀方法。该稀土钇-镍-磷合金电镀液包含硫酸镍100～200g/L、氯化镍40～80g/L、氧化钇0.1～10g/L、甲酸20～60g/L、次磷酸钠80～120g/L、表面活性剂1～10g/L。本发明的稀土钇-镍-磷合金电镀液稳定；电镀得到的镀层硬度高、耐磨和耐蚀性优良。
【IPC分类】C25D3/56
【公开号】CN105483775
【申请号】CN201410470323
【发明人】潘增炎
【申请人】无锡杨市表面处理科技有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2014年9月15日
【技术领域】
[0001] 本发明涉及电镀技术领域，尤其涉及一种稀土钇-镍-磷合金电镀液及其电镀方 法。
【背景技术】
[0002] 稀土有"工业维生素"的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧 化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种钇系元素氧化物，以及与钇系元素化学 性质相似的钪（Sc)和钇（Y)共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶 瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破， 稀土氧化物的价值将越来越大。
[0003] 目前，为了给金属制品、塑料制品、陶瓷制品等赋予黄镍色的金属光泽及色调，在 工业上作为装饰性镀敷而广泛使用镀镍-锌合金，但硬度较低、不耐磨损。
【发明内容】
[0004] 有鉴于此，本发明一方面提供一种稀土钇-镍-磷合金电镀液，该稀土钇-镍-磷 合金电锻液稳定。
[0005] -种稀土赵-镍-磷合金电锻液包含硫酸镍1〇〇~200g/L、氯化镍40~80g/L、 氧化钇0· 1~10g/L、甲酸20~60g/L、次磷酸钠80~120g/L、表面活性剂(λ 5~10g/L。
[0006] 优选的，该稀土钇-镍-磷合金电镀液包含硫酸镍120g/L、氯化镍50g/L、氧化钇 1. 5g/L、甲酸40g/L、次磷酸钠110g/L、表面活性剂2g/L。
[0007] 优选的，表面活性剂为十六烷基三甲基溴化铵、溴化十六烷基吡啶、聚乙二醇2000 中一种或至少两种的混合物。
[0008] 优选的，稀土钇-镍-磷合金电镀液PH值为3~6。
[0009] 本发明另一方面提供一种使用上述稀土钇-镍-磷合金电镀液电镀方法，该电镀 方法得到的镀层硬度高、耐磨和耐蚀性优良。
[0010] -种使用权利要求1所述电镀液电镀方法，其特征在于，包括以下步骤：
[0011] (1)将次磷酸钠80~120g置入去离子水中溶解形成溶液，向该溶液中添加甲酸 20~60g、硫酸镍100~200g、氯化镍40~80g，加热搅拌溶解制成混合液，向该混合液中 继续添加氧化赵〇. 1~l〇g和表面活性剂〇. 5~10g，搅拌溶解，加入余量的去离子水至总 体积为1L，得到稀土钇-镍-磷合金电镀液；
[0012] (2)用电解镍板做阳极，工件做负极，进行电镀，即得到稀土钇-镍-磷合金镀层。
[0013] 优选的，步骤（1)中用稀盐酸或稀硫酸调节稀土钇-镍-磷合金电镀液PH值至 3~6〇
[0014] 优选的，步骤（2)电镀过程在温度为40~55°C，电流密度为50~120mA/cm2下进 行，阴极与阳极的面积比为（1/2~2) :1。
[0015] 优选的，步骤（2)电镀过程在温度为45°C，电流密度为80mA/cm2下进行，阴极与阳 极的面积比为1 :1。
[0016] 优选的，步骤（2)中工件在前期进行抛光、脱脂、稀酸浸渍处理。
[0017] 本发明的有益效果：本发明提供的稀土钇-镍-磷合金电镀液包含硫酸镍100~ 200g/L、氯化镍40~80g/L、氧化钇(λ 1~10g/L、甲酸20~60g/L、次磷酸钠80~120g/ L、表面活性剂1~10g/L。该稀土钇-镍-磷合金电镀液稳定；电镀得到的镀层硬度高、耐 磨和耐蚀性优良。
【具体实施方式】
[0018] 下面分别结合具体实施例来对本发明作进一步说明。
[0019] 以下实施例中所涉及的原料均为市售。
[0020] 实施例1:本实施例的稀土钇-镍-磷合金电镀液包含以下组分：
[0021] 硫酸镍 120g/L; 氯化镍 50g/L; 氧化钇 1.5g/L; 甲酸 40g/L; 次磷酸钠 110g/L； 表面活性剂 2g/L; 去离子水 余量。
[0022] 使用该稀土钇-镍-磷合金电镀液电镀方法如下：
[0023] 将次磷酸钠110g置入去离子水中溶解形成溶液，向该溶液中添加甲酸40g、硫酸 镍120g、氯化镍50g，加热搅拌溶解制成混合液，向该混合液中继续添加氧化钇1. 5g和表面 活性剂2g，搅拌溶解，加入余量的去离子水至总体积为1L，得到稀土钇-镍-磷合金电镀 液，用稀盐酸调节PH值至4;
[0024] 用电解镍板做阳极，将工件经过抛光、脱脂、稀酸浸渍处后做负极，阴极与阳极的 面积比为1 :1，在稀土钇-镍-磷合金电镀液温度为45°C、电流密度为80mA/cm2条件下进 行电镀，得到稀土钇-镍-磷合金镀层。
[0025] 实施例2 :本实施例的稀土钇-镍-磷合金电镀液包含以下组分：
[0026] 硫酸镍 lOOg/L; 氣化镍 40g/L; 氧化钇 0.2g/L; 甲酸 20g/L;
[0027] 次磷酸钠 80g/L； 表面活性剂 lg/L; 去离子水 余量。
[0028] 使用该稀土钇-镍-磷合金电镀液电镀方法如下：
[0029] 将次磷酸钠80g置入去离子水中溶解形成溶液，向该溶液中添加甲酸20g、硫酸镍 l〇〇g、氯化镍40g，加热搅拌溶解制成混合液，向该混合液中继续添加氧化钇0. 2g和表面活 性剂lg，搅拌溶解，加入余量的去离子水至总体积为1L，得到稀土钇-镍-磷合金电镀液， 用稀盐酸调节PH值至5;
[0030] 用电解镍板做阳极，将工件经过抛光、脱脂、稀酸浸渍处后做负极，阴极与阳极的 面积比为2 :1，在稀土钇-镍-磷合金电镀液温度为50°C、电流密度为90mA/cm2条件下进 行电镀，得到稀土钇-镍-磷合金镀层。
[0031] 实施例3 :本实施例的稀土钇-镍-磷合金电镀液包含以下组分：
[0032] 硫酸镍 200g/L; 氯化镍 80g/L； VL 化钇 8g/L; 甲酸 60g/L; 次磷酸钠 120g/L; 表面活性剂 8g/L； 去离子水 余量。
[0033] 使用该稀土钇-镍-磷合金电镀液电镀方法如下：
[0034] 将次磷酸钠120g置入去离子水中溶解形成溶液，向该溶液中添加甲酸60g、硫酸 镍200g、氯化镍80g，加热搅拌溶解制成混合液，向该混合液中继续添加氧化钇8g和表面活 性剂8g，搅拌溶解，加入余量的去离子水至总体积为1L，得到稀土钇-镍-磷合金电镀液， 用稀盐酸调节PH值至6;
[0035] 用电解镍板做阳极，将工件经过抛光、脱脂、稀酸浸渍处后做负极，阴极与阳极的 面积比为1/2 :1，在稀土钇-镍-磷合金电镀液温度为40°C、电流密度为120mA/cm2条件下 进行电镀，得到稀土钇-镍-磷合金镀层。
[0036] 对比例：本实施例合金电镀液除不含有组分氧化钇之外，其他与实施例1相同。
[0037] 采用本领域所公知的测试方法对实施例1~3和对比例得到的镀层进行显微硬度 测试，将得到的镀层进行盐雾试验以测定耐蚀性，测试结果如下表。
[0038]
[0039] 通过上表可以看出本发明稀土钇-镍-磷合金镀层镀层硬度高，耐蚀性优良。
[0040] 本发明的稀土钇-镍-磷合金电镀液添加一定量的稀土钇，该稀土钇-镍-磷合 金电镀液稳定；电镀得到的镀层硬度高、耐磨和耐蚀性优良。
[0041] 应该注意到并理解，在不脱离后附的权利要求所要求保护的本发明的精神和范围 的情况下，能够对上述详细描述的本发明做出各种修改和改进。因此，要求保护的技术方案 的范围不受所给出的任何特定示范教导的限制。
[0042] 申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的详细工艺设备和工艺流程， 但本发明并不局限于上述详细工艺设备和工艺流程，即不意味着本发明必须依赖上述详细 工艺设备和工艺流程才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进， 对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的 保护范围和公开范围之内。
【主权项】
1. 一种稀土钇-镍-磷合金电镀液，其特征在于，包含硫酸镍100~200g/L、氯化镍 40~80g/L、氧化钇(λ1~10g/L、甲酸20~60g/L、次磷酸钠80~120g/L、表面活性剂 0· 5 ~10g/L。2. 根据权利要求1所述的稀土钇-镍-磷合金电镀液，其特征在于，包含硫酸镍120g/ L、氯化镍50g/L、氧化赵L5g/L、甲酸40g/L、次磷酸钠110g/L、表面活性剂2g/L。3. 根据权利要求1所述的稀土钇-镍-磷合金电镀液，其特征在于，所述表面活性剂为 十六烷基三甲基溴化铵、溴化十六烷基吡啶、聚乙二醇2000中一种或至少两种的混合物。4. 根据权利要求1所述的稀土钇-镍-磷合金电镀液，其特征在于，所述稀土 钇-镍-磷合金电镀液PH值为3~6。5. -种使用权利要求1所述电镀液电镀方法，其特征在于，包括以下步骤： (1) 将次磷酸钠80~120g置入去离子水中溶解形成溶液，向该溶液中添加甲酸20~ 60g、硫酸镍100~200g、氯化镍40~80g，加热搅拌溶解制成混合液，向该混合液中继续添 加氧化钇〇. 1~l〇g和表面活性剂〇. 5~10g，搅拌溶解，加入余量的去离子水至总体积为 1L,得到稀土赵-镍-磷合金电锻液； (2) 用电解镍板做阳极，工件做负极，进行电镀，即得到稀土钇-镍-磷合金镀层。6. 根据权利要求5所述的电镀方法，其特征在于，步骤（1)中用稀盐酸或稀硫酸调节稀 土钇-镍-磷合金电镀液PH值至3~6。7. 根据权利要求5所述的电镀方法，其特征在于，步骤（2)电镀过程在温度为40~ 55°C，电流密度为50~120mA/cm2下进行，阴极与阳极的面积比为（1/2~2) :1。8. 根据权利要求7所述的电镀方法，其特征在于，步骤（2)电镀过程在温度为45°C，电 流密度为80mA/cm2下进行，阴极与阳极的面积比为1 :1。9. 根据权利要求5所述的电镀方法，其特征在于，步骤（2)中工件在前期进行抛光、脱 月旨、稀酸浸渍处理。
【专利摘要】本发明公开了一种稀土钇-镍-磷合金电镀液及其电镀方法。该稀土钇-镍-磷合金电镀液包含硫酸镍100～200g/L、氯化镍40～80g/L、氧化钇0.1～10g/L、甲酸20～60g/L、次磷酸钠80～120g/L、表面活性剂1～10g/L。本发明的稀土钇-镍-磷合金电镀液稳定；电镀得到的镀层硬度高、耐磨和耐蚀性优良。
【IPC分类】C25D3/56
【公开号】CN105483775
【申请号】CN201410470323
【发明人】潘增炎
【申请人】无锡杨市表面处理科技有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2014年9月15日
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