基于角位移电动执行机构的检测设备的制造方法
基于角位移电动执行机构的检测设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油采集领域，具体而言，涉及一种基于角位移电动执行机构的检测设备。
【背景技术】
[0002]角位移电动执行机构是一种采油单井自动计量设备，因工况、野外环境、装配、运转频率等因素，角位移电动执行机构的故障率很高而且该设备单价也非常高。角位移电动执行机构在工作过程中，通过远传电台给它发出计量指令后，该执行机构按照指令进行正转或者反转，即把采油井的来油改到计量位或者生产位，所以角位移电动执行机构的动作非常频繁。由于该执行机构被安装在计量间的来油管线上，空间狭小，安装、维护、检修都非常不方便。同时由于安装位置的限制造成故障点的处理操作难度很大，因而不能保证其维修质量。计量站属于易燃易爆场所，而该设备内部有电力储能元件一电容，因而在计量间是不允许打开该设备的。因此，现有的角位移电动执行机构故障后，无法准确查找到故障点，也就造成了故障维修的成功率较低的问题。
[0003]针对上述的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型实施例提供了一种基于角位移电动执行机构的检测设备，以至少解决由于无法准确查找到故障点造成的故障维修的成功率较低的技术问题。
[0005]根据本实用新型实施例的一个方面，提供了一种基于角位移电动执行机构的检测设备，包括:生产位行程电路，连接于角位移电动执行机构的生产位接线端，用于在所述生产位行程电路上电后驱动所述角位移电动执行机构正向旋转；计量位行程电路，连接于角位移电动执行机构的计量位接线端，用于在所述计量位行程电路上电后驱动所述角位移电动执行机构反向旋转。
[0006]进一步地，所述角位移电动执行机构包括转轴和多个凸轮，其中，多个所述凸轮固定在所述转轴上并跟随所述转轴的转动进行随动。
[0007]进一步地，所述角位移电动执行机构包括生产位电机行程开关，所述生产位行程电路驱动所述转轴旋转，多个所述凸轮中用于触发所述生产位电机行程开关的凸轮顶住所述生产位电机行程开关，其中，所述转轴旋转的角度满足第一预设条件。
[0008]进一步地，所述角位移电动执行机构包括计量位电机行程开关，所述计量位行程电路驱动所述转轴旋转，多个所述凸轮中用于触发所述计量位电机行程开关的凸轮顶住所述计量位电机行程开关，其中，所述转轴旋转的角度满足第二预设条件。
[0009]进一步地，所述角位移电动执行机构包括生产位信号行程开关，所述生产位行程电路驱动所述转轴旋转，多个所述凸轮中用于触发所述生产位信号行程开关的凸轮顶住所述生产位信号行程开关，其中，所述用于触发所述生产位信号行程开关的凸轮顶住所述生产位信号行程开关时所旋转的角度小于等于用于触发所述生产位行程开关的凸轮顶住所述生产位电机行程开关时所旋转的角度。
[0010]进一步地，所述生产位行程电路还包括第一信号灯继电器，与所述生产位信号行程开关相连接，在所述用于触发所述生产位信号行程开关的凸轮顶住所述生产位信号行程开关时点亮第一信号灯，其中，所述第一信号灯为所述第一信号灯继电器控制的信号灯。
[0011]进一步地，所述角位移电动执行机构包括计量位信号行程开关，所述计量位行程电路驱动所述转轴旋转，多个所述凸轮中用于触发所述计量位信号行程开关的凸轮顶住所述计量位信号行程开关，其中，所述用于触发所述计量位信号行程开关的凸轮顶住所述计量位信号行程开关时所旋转的角度小于等于用于触发所述计量位行程开关的凸轮顶住所述计量位电机行程开关时所旋转的角度。
[0012]进一步地，所述计量位行程电路还包括第二信号灯继电器，与所述计量位信号行程开关相连接，在所述用于触发所述计量位信号行程开关的凸轮顶住所述计量位信号行程开关时点亮第二信号灯，其中，所述第二信号灯为所述第二信号灯继电器控制的信号灯。
[0013]进一步地，所述生产位行程电路还包括生产位按钮、第一 220V交流接触器、生产位电机行程开关、生产位信号行程开关和电机，其中，所述生产位按钮、所述第一 220V交流接触器、所述生产位电机行程开关、所述生产位信号行程开关和所述电机依次相连接，并且所述角位移电动执行机构连接在所述第一 220V交流接触器和所述生产位电机行程开关之间，所述生产位连接220V电源。
[0014]进一步地，所述计量位行程电路还包括计量位按钮、第二 220V交流接触器、计量位电机行程开关、计量位信号行程开关和电机，其中，所述计量位按钮、所述第二 220V交流接触器、所述计量位电机行程开关、所述计量位信号行程开关和所述电机依次相连接，并且所述角位移电动执行机构连接在所述第二 220V交流接触器和所述计量位电机行程开关之间，所述计量位连接220V电源。
[0015]进一步地，所述生产位行程电路和所述计量位行程电路交替上电导通。
[0016]进一步地，所述角位移电动执行机构包括丁字阀。
[0017]在本实用新型实施例中，由于该基于角位移电动执行机构的检测设备可以模拟角位移电动执行机构将采油井的来油改到计量位或者生产位(正向旋转或反向旋转)的动作，在对角位移电动执行机构进行维修之后，还可以将该维修后的角位移电动执行机构重新连接在基于角位移电动执行机构的检测设备中，以检查该角位移电动执行机构的维修质量，保证角位移电动执行机构的故障点被维修。通过本实施例，进而解决了由于无法准确查找到故障点造成的故障维修的成功率较低的技术问题，达到了准确查找故障点并提高故障维修的成功率的效果。
【附图说明】
[0018]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0019]图1是根据本实用新型实施例的一种基于角位移电动执行机构的检测设备的示意图；
[0020]图2是根据本实用新型实施例的生产位信号行程电路的示意图；
[0021]图3是根据本实用新型实施例的生产位电机行程电路的示意图；
[0022]图4是根据本实用新型实施例的计量位信号行程电路的示意图；
[0023]图5是根据本实用新型实施例的计量位电机行程电路的示意图。
【具体实施方式】
[0024]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
[0025]需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产 品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0026]根据本实用新型实施例，提供了一种基于角位移电动执行机构的检测设备实施例。
[0027]图1是根据本实用新型实施例的一种基于角位移电动执行机构的检测设备的示意图。如图1所示，该角位移电动执行机构的检测设备包括:生产位行程电路100和计量位行程电路200。其中，生产位行程电路100与角位移电动执行机构的生产位接线端相连接，计量位行程电路200与角位移电动执行机构的计量位接线端相连接。在生产位行程电路100上电导通后，生产位行程电路驱动角位移电动执行机构正向旋转；在计量位行程电路200上电导通后，计量位行程电路驱动角位移电动执行机构反向旋转。
[0028]在角位移电动执行机构发生故障时，从计量间单井来油管线上拆除该发生故障的角位移电动执行机构，并且连接在本实施例中的角位移电动执行机构的检测设备中，即本实施例中连接的角位移电动执行机构为待检测故障的机构。通过本实施例中的检测设备驱动角位移电动执行机构正向旋转或者反向旋转，例如，通过角位移电动执行机构的正向旋转模拟角位移电动执行机构将采油井的来油改到生产位的动作，通过角位移电动执行机构的反向旋转模拟角位移电动执行机构将采油井的来油改到计量位的动作，从而模拟出角位移电动执行机构将采油井的来油改到计量位或者生产位的动作，在驱动角位移电动执行机构的正向旋转和反向旋转的过程判断角位移电动执行机构的故障点，以便对角位移电动执行机构的故障点进行维修。同时，由于该基于角位移电动执行机构的检测设备可以模拟角位移电动执行机构将采油井的来油改到计量位或者生产位的动作，在对角位移电动执行机构进行维修之后，还可以将该维修后的角位移电动执行机构重新连接在基于角位移电动执行机构的检测设备中，以检查该角位移电动执行机构的维修质量，保证角位移电动执行机构的故障点被维修。
[0029]通过本实施例，解决了现有技术的角位移电动执行机构故障后，无法准确查找到故障点以及故障维修的成功率较低的问题，达到了准确查找故障点并提高故障维修的成功率的效果。
[0030]可选地，该于角位移电动执行机构的检测设备包括电机300，通过该电机300驱动角位移电动执行机构的正向旋转或者反向旋转。<br>[0031]可选地，角位移电动执行机构包括转轴和多个凸轮，其中，多个凸轮固定在转轴上并跟随转轴的转动进行随动。该转轴可以通过电机300的驱动进行旋转，在转轴上设置有多个凸轮，凸轮随着转轴的旋转而旋转。
[0032]可选地，本实施例的角位移电动执行机构还包括生产位电机行程开关、生产位信号行程开关、计量位电机行程开关和计量位信号行程开关。设置在转轴上的多个凸轮可以为4个凸轮，与这四个开关一一对应。当凸轮顶住相应的开关时触发该开关。
[0033]以下分别对生产位行程电路和计量位行程电路进行说明。
[0034](I)生产位行程电路。生产位行程电路包括生产位信号行程电路和生产位电机行程电路。图2是根据本实用新型实施例的生产位信号行程电路的示意图。图3是根据本实用新型实施例的生产位电机行程电路的示意图。以下结合图2和图3对本实施例的生产位行程电路进行说明。
[0035]如图2所示，角位移电动执行机构400包括生产位信号行程开关401，生产位行程电路100驱动转轴旋转，多个凸轮中用于触发生产位信号行程开关的凸轮顶住生产位信号行程开关401，其中，用于触发生产位信号行程开关401的凸轮顶住生产位信号行程开关401时所旋转的角度小于等于用于触发生产位行程开关的凸轮顶住生产位电机行程开关时所旋转的角度。
[0036]生产位行程电路还包括第一信号灯继电器102，与生产位信号行程开关401相连接，在用于触发生产位信号行程开关401的凸轮顶住生产位信号行程开关401时点亮第一信号灯，其中，第一信号灯为第一信号灯继电器102控制的信号灯。
[0037]图2所示的生产位信号行程电路包括第一信号灯继电器102和生产位信号行程开关401，第一信号灯继电器102和生产位信号行程开关401相连接，生产位信号行程开关401的开启和闭合由角位移电动执行机构的转轴上的凸轮控制，第一信号灯继电器102通过24V电源为其供电，在生产位信号行程开关401被触发时，该第一信号灯继电器102控制第一信号灯被点亮。
[0038]如图3所示，该角位移电动执行机构400包括生产位电机行程开关403，连接在生产位行程电路100中，由生产位行程电路100驱动角位移电动执行机构中的转轴旋转，多个凸轮中用于触发生产位电机行程开关的凸轮顶住生产位电机行程开关403，其中，转轴旋转的角度满足第一预设条件。
[0039]转轴上设置的用于触发生产位信号行程开关的凸轮和用于触发生产位电机行程开关的凸轮随着转轴的旋转会触发相应的生产位信号行程开关和生产位电机行程开关，在转轴带动凸轮旋转的过程中，用于触发生产位信号行程开关的凸轮在接近90°的旋转角度时顶住生产位信号行程开关。用于触发生产位电机行程开关的凸轮继续随着转轴转动，并在转轴旋转的角度达到90°时顶住生产位电机行程开关。如图2所示，在生产位信号行程开关被相应的凸轮顶住之后，生产位信号行程电路导通，该生产位信号行程电路中的指示灯被点亮。
[0040]触发生产位信号行程开关的凸轮可以在触发生产位电机行程开关触发生产位电机行程开关之前顶住生产位信号行程开关，也可以与触发生产位电机行程开关同时顶住相应的行程开关。顶住生产位信号行程开关时，用于触发生产位信号行程开关的凸轮旋转的角度可以为85°、86°、87°……89°和90°。在生产位信号行程开关被凸轮顶住后，转轴再旋转一定的角度或者一定的时间后用于触发生产位电机行程开关的凸轮顶住生产位电机行程开关，此时，生产位电机行程开关控制生产位行程电路断开，此时电机不能再驱动转轴旋转，即角位移电动执行机构停止动作。采油单井的计量设备角位移电动执行机构通常为丁字形角阀，丁字形角阀的最大旋转角度为90°，此时，转轴旋转的最大角度为90°。
[0041]可选地，生产位行程电路还包括生产位按钮104、第一 220V交流接触器106、生产位电机行程开关403、生产位信号行程开关401和电机300，其中，生产位按钮104、第一220V交流接触器106、生产位电机行程开关403、生产位信号行程开关401和电机300依次相连接，并且角位移电动执行机构的生产位接线端405连接在第一 220V交流接触器106和生产位电机行程开关403之间，生产位按钮104连接220V电源。
[0042]如图3所示，生产位行程电路还包括生产位按钮104、第一 220V交流接触器106、生产位电机行程开关403、生产位信号行程开关401和电机300，其中，生产位按钮104、第一220V交流接触器106、生产位电机行程开关403、生产位信号行程开关401和电机300依次相连接，并且角位移电动执行机构的生产位接线端405连接在第一 220V交流接触器106和生产位电机行程开关403之间，生产位按钮连接220V电源。
[0043]生产位按钮可以是红色按钮，通过生产位按钮接收生产位行程电路的导通指令。与生... 产位按钮连接的是第一 220V交流接触器106，通过交流接触器连接角位移电动执行机构的生产位接线端和电机。其中，生产位电机行程开关和生产位信号行程开关连接于角位移电动执行机构的生产位接线端，与电机、角位移电动执行机构、生产位、220V电源构成生产位电机行程电路的回路。在该回路中，电机驱动角位移电动机构的转轴旋转，并由转轴上的凸轮触发生产位信号行程开关，生产位信号行程开关控制生产位信号行程电路中的24V红色信号灯点亮，在信号灯点亮的同时或者点亮之后，生产位电机行程开关控制生产位行程电路断开。
[0044](2)计量位行程电路。计量位行程电路包括计量位信号行程电路和计量位电机行程电路。图4是根据本实用新型实施例的计量位信号行程电路的示意图。图5是根据本实用新型实施例的计量位电机行程电路的示意图。以下结合图4和图5对本实施例的计量位行程电路进行说明。
[0045]如图4所示，角位移电动执行机构包括计量位信号行程开关402，计量位行程电路200驱动转轴旋转，多个凸轮中用于触发计量位信号行程开关402的凸轮顶住计量位信号行程开关402，其中，用于触发计量位信号行程开关402的凸轮顶住计量位信号行程开关402时所旋转的角度小于等于用于触发计量位行程开关的凸轮顶住计量位电机行程开关404时所旋转的角度。
[0046]计量位行程电路还包括第二信号灯继电器202，与计量位信号行程开关402相连接，在用于触发计量位信号行程开关402的凸轮顶住计量位信号行程开关402时点亮第二信号灯，其中，第二信号灯为第二信号灯继电器控制的信号灯。
[0047]图4所示的计量位信号行程电路包括第二信号灯继电器202和计量位信号行程开关402，第二信号灯继电器202和计量位信号行程开关402相连接，计量位信号行程开关402的开启和闭合由角位移电动执行机构的转轴上的凸轮控制，第二信号灯继电器202通过24V电源为其供电，在计量位信号行程开关402被触发时，该第二信号灯继电器202控制第二信号灯被点亮。
[0048]如图5所示，该角位移电动执行机构包括计量位电机行程开关404，连接在计量位行程电路200中，由计量位行程电路200驱动角位移电动执行机构中的转轴旋转，多个凸轮中用于触发计量位电机行程开关404的凸轮顶住计量位电机行程开关404，其中，转轴旋转的角度满足第二预设条件。
[0049]转轴上设置的用于触发计量位信号行程开关402的凸轮和用于触发计量位电机行程开关404的凸轮随着转轴的旋转会触发相应的计量位信号行程开关和计量位电机行程开关404，在转轴带动凸轮旋转的过程中，用于触发计量位信号行程开关的凸轮在接近90°的旋转角度时顶住计量位信号行程开关402。用于触发计量位电机行程开关404的凸轮继续随着转轴转动，并在转轴旋转的角度达到90°时顶住计量位电机行程开关404。如图4所示，在计量位信号行程开关被相应的凸轮顶住之后，计量位行程电路200导通，该计量位行程电路200中的指示灯被点亮。
[0050]触发计量位信号行程开关402的凸轮可以在触发计量位电机行程开关404触发计量位电机行程开关404之前顶住计量位信号行程开关402，也可以与触发计量位电机行程开关404同时顶住相应的行程开关。顶住计量位信号行程开关402时，用于触发计量位信号行程开关的凸轮旋转的角度可以为85°、86°、87°……89°和90°。在计量位信号行程开关被凸轮顶住后，转轴再旋转一定的角度或者一定的时间后用于触发计量位电机行程开关404的凸轮顶住计量位电机行程开关404，此时，计量位电机行程开关404控制计量位行程电路断开，此时电机不能再驱动转轴旋转，即角位移电动执行机构停止动作。采油单井的计量设备角位移电动执行机构通常为丁字形角阀(即丁字阀)，丁字形角阀的最大旋转角度为90°，此时，转轴旋转的最大角度为90°。
[0051]需要说明的是，在角位移电动执行机构在生产位电机行程电路的驱动下进行正向旋转，旋转角度达到90°时角位移电动执行机构停止转动；此时，再由计量位电机行程电路驱动旋转时，该旋转为反向旋转，是与正向旋转相反的方向进行的旋转。
[0052]为了模拟角位移电动执行机构在实际工作环境中将采油井的来油改到计量位的动作，生产位行程电路和计量位行程电路交替上电导通。角位移电动执行机构可以在生产位行程电路和计量位行程电路的交替驱动下分别进行正向旋转和反向旋转，能够更加准确模拟角位移电动执行机构的实际工作状态，便于对有故障的角位移电动执行机构进行故障检测和维修，解决了现有技术中解决了现有技术的角位移电动执行机构故障后，无法准确查找到故障点以及故障维修的成功率较低的问题，达到了准确查找故障点并提高故障维修的成功率的效果。
[0053]可选地，计量位行程电路还包括计量位按钮、第二 220V交流接触器、计量位电机行程开关404、计量位信号行程开关402和电机300，其中，计量位按钮204、第二 220V交流接触器206、计量位电机行程开关404、计量位信号行程开关402和电机300依次相连接，并且角位移电动执行机构的计量位接线端406连接在第二 220V交流接触器206和计量位电机行程开关404之间，计量位按钮连接220V电源。
[0054]计量位按钮可以是绿色按钮，通过计量位按钮接收计量位行程电路的导通指令。与计量位按钮连接是第二 220V交流接触器，通过交流接触器连接角位移电动执行机构和电机。其中，计量位电机行程开关404和计量位信号行程开关402连接于角位移电动执行机构的计量位接线端406，与电机、角位移电动执行机构、计量位、220V电源构成计量位电机行程电路的回路。在该回路中，电机驱动角位移电动机构的转轴旋转，并由转轴上的凸轮触发计量位信号行程开关402，计量位信号行程开关402控制计量位信号行程电路中的24V绿色信号灯点亮，在信号灯点亮的同时或者点亮之后，计量位电机行程开关404控制计量位行程电路断开。
[0055]通过上述的实施例，基于角位移电动执行机构的检测设备投入使用后，能将角位移电动执行机构从计量间单井来油管线上拆除，将它放在生产基地的仪修工作间的基于角位移电动执行机构的检测设备中进行故障检测及故障处理，不但保证了故障检测点检测成功率还保证了故障处理的维修质量，同时完全可以避免安全事故的发生。由于可以通过基于角位移电动执行机构的检测设备模拟角位移电动执行机构的实际工作，在维修后还可以继续验证维修指令，也就减少了频繁从基地维修工作间去计量站的往返路程，一次就可以将角位移电动执行机构故障完全处理掉。
[0056]当发生故障的角位移电动执行机构被连接在基于角位移电动执行机构的检测设备中，模拟角位移电动执行机构的正向旋转和反向旋转，检测角位移电动执行机构的旋转情况来判断角位移电动执行机构的故障点。
[0057]当生产位按钮或者计量位按钮接收到指令后，通过检测电机是否转动、是否准确启动、转动过程中是否平稳、是否准确停止等这四个项目就可以判断该台设备的故障点出在哪个部位。在确定那个故障发生的部位后，对角位移电动执行机构进行解体，找出故障点并对故障点进行处理。故障点处理后，再将该设备接入该检测平台检测以上四个项目就可以判断角位移电动执行机构的故障是否已经完全消除。
[005 8]具体地，故障判断:
[0059]1、电源接通后检测到电机没有反应:生产位或者计量位行程开关故障；或者电机绕组短路故障。
[0060]2、电源接通后电机不动但检测出一定频率的震动，发出嗡嗡声音，电容故障或者变速箱机械故障。
[0061]3、电源接通后电机运行到停止位(即触发生产位或计量位电机行程开关后，角位移电动执行机构停止转动)后信号灯不亮，信号回路凸轮组故障。
[0062]4、电源接通后电机运行到停止位(即触发生产位或计量位电机行程开关后，角位移电动执行机构停止转动)后信号灯不亮，信号回路行程开关故障。
[0063]5、电源接通后电机运转到停止位(即触发生产位或计量位电机行程开关后，角位移电动执行机构停止转动)后不停，但信号灯亮，电机运行回路行程开关故障。
[0064]确定发生故障的具体故障点后，对相应的故障点进行维修，将维修后的角位移电动执行机构重新连接在基于角位移电动执行机构的检测设备中，继续模拟角位移电动执行机构的把采油井的来油改到计量位或者生产位以检验维修质量是否合格，检测到的故障是否已经被维修好，从而避免了现有技术将维修后的角位移执行机构拿到计量间来判断故障是否已经被修好，提高了角位移电动执行机构的维修效率。
[0065]在本实用新型的上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
[0066]在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的技术内容，可通过其它的方式实现。其中，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如所述单元的划分，可以为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，单元或模块的间接耦合或通信连接，可以是电性或其它的形式。
[0067]所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
[0068]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种基于角位移电动执行机构的检测设备，其特征在于，包括: 生产位行程电路，连接于角位移电动执行机构的生产位接线端，用于在所述生产位行程电路上电后驱动所述角位移电动执行机构正向旋转； 计量位行程电路，连接于角位移电动执行机构的计量位接线端，用于在所述计量位行程电路上电后驱动所述角位移电动执行机构反向旋转。2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述角位移电动执行机构包括转轴和多个凸轮，其中，多个所述凸轮固定在所述转轴上并跟随所述转轴的转动进行随动。3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，所述角位移电动执行机构包括生产位电机行程开关，所述生产位行程电路驱动所述转轴旋转，多个所述凸轮中用于触发所述生产位电机行程开关的凸轮顶住所述生产位电机行程开关，其中，所述转轴旋转的角度满足第一预设条件。4.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，所述角位移电动执行机构包括计量位电机行程开关，所述计量位行程电路驱动所述转轴旋转，多个所述凸轮中用于触发所述计量位电机行程开关的凸轮顶住所述计量位电机行程开关，其中，所述转轴旋转的角度满足第二预设条件。5.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，所述角位移电动执行机构包括生产位信号行程开关，所述生产位行程电路驱动所述转轴旋转，多个所述凸轮中用于触发所述生产位信号行程开关的凸轮顶住所述生产位信号行程开关，其中，所述用于触发所述生产位信号行程开关的凸轮顶住所述生产位信号行程开关时所旋转的角度小于等于用于触发生产位电机行程开关的凸轮顶住所述生产位电机行程开关时所旋转的角度。6.根据权利要求5所述的设备，其特征在于，所述生产位行程电路还包括第一信号灯继电器，与所述生产位信号行程开关相连接，在所述用于触发所述生产位信号行程开关的凸轮顶住所述生产位信号行程开关时点亮第一信号灯，其中，所述第一信号灯为所述第一信号灯继电器控制的信号灯。7.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，所述角位移电动执行机构包括计量位信号行程开关，所述计量位行程电路驱动所述转轴旋转，多个所述凸轮中用于触发所述计量位信号行程开关的凸轮顶住所述计量位信号行程开关，其中，所述用于触发所述计量位信号行程开关的凸轮顶住所述计量位信号行程开关时所旋转的角度小于等于用于触发计量位电机行程开关的凸轮顶住所述计量位电机行程开关时所旋转的角度。8.根据权利要求7所述的设备，其特征在于，所述计量位行程电路还包括第二信号灯继电器，与所述计量位信号行程开关相连接，在所述用于触发所述计量位信号行程开关的凸轮顶住所述计量位信号行程开关时点亮第二信号灯，其中，所述第二信号灯为所述第二信号灯继电器控制的信号灯。9.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述生产位行程电路还包括生产位按钮、第一 220V交流接触器、生产位电机行程开关、生产位信号行程开关和电机，其中， 所述生产位按钮、所述第一 220V交流接触器、所述生产位电机行程开关、所述生产位信号行程开关和所述电机依次相连接，并且所述角位移电动执行机构的生产位接线端连接在所述第一 220V交流接触器和所述生产位电机行程开关之间，所述生产位按钮连接220V电源。10.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述计量位行程电路还包括计量位按钮、第二 220V交流接触器、计量位电机行程开关、计量位信号行程开关和电机，其中， 所述计量位按钮、所述第二 220V交流接触器、所述计量位电机行程开关、所述计量位信号行程开关和所述电机依次相连接，并且所述角位移电动执行机构的计量位接线端连接在所述第二 220V交流接触器和所述计量位电机行程开关之间，所述计量位按钮连接220V电源。11.根据权利要求1至10中任一项所述的设备，其特征在于，所述生产位行程电路和所述计量位行程电路交替上电导通。12.根据权利要求1至10中任一项所述的设备，其特征在于，所述角位移电动执行机构包括丁字阀。
【专利摘要】本实用新型公开了一种基于角位移电动执行机构的检测设备。其中，该设备包括：生产位行程电路，连接于角位移电动执行机构的生产位接线端，用于在生产位行程电路上电后驱动角位移电动执行机构正向旋转；计量位行程电路，连接于角位移电动执行机构的计量位接线端，用于在计量位行程电路上电后驱动角位移电动执行机构反向旋转。本实用新型解决了由于生产现场无法准确查找到故障点造成的故障维修的成功率较低的技术问题。
【IPC分类】G01R31/00
【公开号】CN204705680
【申请号】CN201520325490
【发明人】井恩江, 李培菊, 李磊, 李虎, 徐强
【申请人】中国石油天然气股份有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月19日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油采集领域，具体而言，涉及一种基于角位移电动执行机构的检测设备。
【背景技术】
[0002]角位移电动执行机构是一种采油单井自动计量设备，因工况、野外环境、装配、运转频率等因素，角位移电动执行机构的故障率很高而且该设备单价也非常高。角位移电动执行机构在工作过程中，通过远传电台给它发出计量指令后，该执行机构按照指令进行正转或者反转，即把采油井的来油改到计量位或者生产位，所以角位移电动执行机构的动作非常频繁。由于该执行机构被安装在计量间的来油管线上，空间狭小，安装、维护、检修都非常不方便。同时由于安装位置的限制造成故障点的处理操作难度很大，因而不能保证其维修质量。计量站属于易燃易爆场所，而该设备内部有电力储能元件一电容，因而在计量间是不允许打开该设备的。因此，现有的角位移电动执行机构故障后，无法准确查找到故障点，也就造成了故障维修的成功率较低的问题。
[0003]针对上述的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型实施例提供了一种基于角位移电动执行机构的检测设备，以至少解决由于无法准确查找到故障点造成的故障维修的成功率较低的技术问题。
[0005]根据本实用新型实施例的一个方面，提供了一种基于角位移电动执行机构的检测设备，包括:生产位行程电路，连接于角位移电动执行机构的生产位接线端，用于在所述生产位行程电路上电后驱动所述角位移电动执行机构正向旋转；计量位行程电路，连接于角位移电动执行机构的计量位接线端，用于在所述计量位行程电路上电后驱动所述角位移电动执行机构反向旋转。
[0006]进一步地，所述角位移电动执行机构包括转轴和多个凸轮，其中，多个所述凸轮固定在所述转轴上并跟随所述转轴的转动进行随动。
[0007]进一步地，所述角位移电动执行机构包括生产位电机行程开关，所述生产位行程电路驱动所述转轴旋转，多个所述凸轮中用于触发所述生产位电机行程开关的凸轮顶住所述生产位电机行程开关，其中，所述转轴旋转的角度满足第一预设条件。
[0008]进一步地，所述角位移电动执行机构包括计量位电机行程开关，所述计量位行程电路驱动所述转轴旋转，多个所述凸轮中用于触发所述计量位电机行程开关的凸轮顶住所述计量位电机行程开关，其中，所述转轴旋转的角度满足第二预设条件。
[0009]进一步地，所述角位移电动执行机构包括生产位信号行程开关，所述生产位行程电路驱动所述转轴旋转，多个所述凸轮中用于触发所述生产位信号行程开关的凸轮顶住所述生产位信号行程开关，其中，所述用于触发所述生产位信号行程开关的凸轮顶住所述生产位信号行程开关时所旋转的角度小于等于用于触发所述生产位行程开关的凸轮顶住所述生产位电机行程开关时所旋转的角度。
[0010]进一步地，所述生产位行程电路还包括第一信号灯继电器，与所述生产位信号行程开关相连接，在所述用于触发所述生产位信号行程开关的凸轮顶住所述生产位信号行程开关时点亮第一信号灯，其中，所述第一信号灯为所述第一信号灯继电器控制的信号灯。
[0011]进一步地，所述角位移电动执行机构包括计量位信号行程开关，所述计量位行程电路驱动所述转轴旋转，多个所述凸轮中用于触发所述计量位信号行程开关的凸轮顶住所述计量位信号行程开关，其中，所述用于触发所述计量位信号行程开关的凸轮顶住所述计量位信号行程开关时所旋转的角度小于等于用于触发所述计量位行程开关的凸轮顶住所述计量位电机行程开关时所旋转的角度。
[0012]进一步地，所述计量位行程电路还包括第二信号灯继电器，与所述计量位信号行程开关相连接，在所述用于触发所述计量位信号行程开关的凸轮顶住所述计量位信号行程开关时点亮第二信号灯，其中，所述第二信号灯为所述第二信号灯继电器控制的信号灯。
[0013]进一步地，所述生产位行程电路还包括生产位按钮、第一 220V交流接触器、生产位电机行程开关、生产位信号行程开关和电机，其中，所述生产位按钮、所述第一 220V交流接触器、所述生产位电机行程开关、所述生产位信号行程开关和所述电机依次相连接，并且所述角位移电动执行机构连接在所述第一 220V交流接触器和所述生产位电机行程开关之间，所述生产位连接220V电源。
[0014]进一步地，所述计量位行程电路还包括计量位按钮、第二 220V交流接触器、计量位电机行程开关、计量位信号行程开关和电机，其中，所述计量位按钮、所述第二 220V交流接触器、所述计量位电机行程开关、所述计量位信号行程开关和所述电机依次相连接，并且所述角位移电动执行机构连接在所述第二 220V交流接触器和所述计量位电机行程开关之间，所述计量位连接220V电源。
[0015]进一步地，所述生产位行程电路和所述计量位行程电路交替上电导通。
[0016]进一步地，所述角位移电动执行机构包括丁字阀。
[0017]在本实用新型实施例中，由于该基于角位移电动执行机构的检测设备可以模拟角位移电动执行机构将采油井的来油改到计量位或者生产位(正向旋转或反向旋转)的动作，在对角位移电动执行机构进行维修之后，还可以将该维修后的角位移电动执行机构重新连接在基于角位移电动执行机构的检测设备中，以检查该角位移电动执行机构的维修质量，保证角位移电动执行机构的故障点被维修。通过本实施例，进而解决了由于无法准确查找到故障点造成的故障维修的成功率较低的技术问题，达到了准确查找故障点并提高故障维修的成功率的效果。
【附图说明】
[0018]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0019]图1是根据本实用新型实施例的一种基于角位移电动执行机构的检测设备的示意图；
[0020]图2是根据本实用新型实施例的生产位信号行程电路的示意图；
[0021]图3是根据本实用新型实施例的生产位电机行程电路的示意图；
[0022]图4是根据本实用新型实施例的计量位信号行程电路的示意图；
[0023]图5是根据本实用新型实施例的计量位电机行程电路的示意图。
【具体实施方式】
[0024]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
[0025]需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产 品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0026]根据本实用新型实施例，提供了一种基于角位移电动执行机构的检测设备实施例。
[0027]图1是根据本实用新型实施例的一种基于角位移电动执行机构的检测设备的示意图。如图1所示，该角位移电动执行机构的检测设备包括:生产位行程电路100和计量位行程电路200。其中，生产位行程电路100与角位移电动执行机构的生产位接线端相连接，计量位行程电路200与角位移电动执行机构的计量位接线端相连接。在生产位行程电路100上电导通后，生产位行程电路驱动角位移电动执行机构正向旋转；在计量位行程电路200上电导通后，计量位行程电路驱动角位移电动执行机构反向旋转。
[0028]在角位移电动执行机构发生故障时，从计量间单井来油管线上拆除该发生故障的角位移电动执行机构，并且连接在本实施例中的角位移电动执行机构的检测设备中，即本实施例中连接的角位移电动执行机构为待检测故障的机构。通过本实施例中的检测设备驱动角位移电动执行机构正向旋转或者反向旋转，例如，通过角位移电动执行机构的正向旋转模拟角位移电动执行机构将采油井的来油改到生产位的动作，通过角位移电动执行机构的反向旋转模拟角位移电动执行机构将采油井的来油改到计量位的动作，从而模拟出角位移电动执行机构将采油井的来油改到计量位或者生产位的动作，在驱动角位移电动执行机构的正向旋转和反向旋转的过程判断角位移电动执行机构的故障点，以便对角位移电动执行机构的故障点进行维修。同时，由于该基于角位移电动执行机构的检测设备可以模拟角位移电动执行机构将采油井的来油改到计量位或者生产位的动作，在对角位移电动执行机构进行维修之后，还可以将该维修后的角位移电动执行机构重新连接在基于角位移电动执行机构的检测设备中，以检查该角位移电动执行机构的维修质量，保证角位移电动执行机构的故障点被维修。
[0029]通过本实施例，解决了现有技术的角位移电动执行机构故障后，无法准确查找到故障点以及故障维修的成功率较低的问题，达到了准确查找故障点并提高故障维修的成功率的效果。
[0030]可选地，该于角位移电动执行机构的检测设备包括电机300，通过该电机300驱动角位移电动执行机构的正向旋转或者反向旋转。<br>[0031]可选地，角位移电动执行机构包括转轴和多个凸轮，其中，多个凸轮固定在转轴上并跟随转轴的转动进行随动。该转轴可以通过电机300的驱动进行旋转，在转轴上设置有多个凸轮，凸轮随着转轴的旋转而旋转。
[0032]可选地，本实施例的角位移电动执行机构还包括生产位电机行程开关、生产位信号行程开关、计量位电机行程开关和计量位信号行程开关。设置在转轴上的多个凸轮可以为4个凸轮，与这四个开关一一对应。当凸轮顶住相应的开关时触发该开关。
[0033]以下分别对生产位行程电路和计量位行程电路进行说明。
[0034](I)生产位行程电路。生产位行程电路包括生产位信号行程电路和生产位电机行程电路。图2是根据本实用新型实施例的生产位信号行程电路的示意图。图3是根据本实用新型实施例的生产位电机行程电路的示意图。以下结合图2和图3对本实施例的生产位行程电路进行说明。
[0035]如图2所示，角位移电动执行机构400包括生产位信号行程开关401，生产位行程电路100驱动转轴旋转，多个凸轮中用于触发生产位信号行程开关的凸轮顶住生产位信号行程开关401，其中，用于触发生产位信号行程开关401的凸轮顶住生产位信号行程开关401时所旋转的角度小于等于用于触发生产位行程开关的凸轮顶住生产位电机行程开关时所旋转的角度。
[0036]生产位行程电路还包括第一信号灯继电器102，与生产位信号行程开关401相连接，在用于触发生产位信号行程开关401的凸轮顶住生产位信号行程开关401时点亮第一信号灯，其中，第一信号灯为第一信号灯继电器102控制的信号灯。
[0037]图2所示的生产位信号行程电路包括第一信号灯继电器102和生产位信号行程开关401，第一信号灯继电器102和生产位信号行程开关401相连接，生产位信号行程开关401的开启和闭合由角位移电动执行机构的转轴上的凸轮控制，第一信号灯继电器102通过24V电源为其供电，在生产位信号行程开关401被触发时，该第一信号灯继电器102控制第一信号灯被点亮。
[0038]如图3所示，该角位移电动执行机构400包括生产位电机行程开关403，连接在生产位行程电路100中，由生产位行程电路100驱动角位移电动执行机构中的转轴旋转，多个凸轮中用于触发生产位电机行程开关的凸轮顶住生产位电机行程开关403，其中，转轴旋转的角度满足第一预设条件。
[0039]转轴上设置的用于触发生产位信号行程开关的凸轮和用于触发生产位电机行程开关的凸轮随着转轴的旋转会触发相应的生产位信号行程开关和生产位电机行程开关，在转轴带动凸轮旋转的过程中，用于触发生产位信号行程开关的凸轮在接近90°的旋转角度时顶住生产位信号行程开关。用于触发生产位电机行程开关的凸轮继续随着转轴转动，并在转轴旋转的角度达到90°时顶住生产位电机行程开关。如图2所示，在生产位信号行程开关被相应的凸轮顶住之后，生产位信号行程电路导通，该生产位信号行程电路中的指示灯被点亮。
[0040]触发生产位信号行程开关的凸轮可以在触发生产位电机行程开关触发生产位电机行程开关之前顶住生产位信号行程开关，也可以与触发生产位电机行程开关同时顶住相应的行程开关。顶住生产位信号行程开关时，用于触发生产位信号行程开关的凸轮旋转的角度可以为85°、86°、87°……89°和90°。在生产位信号行程开关被凸轮顶住后，转轴再旋转一定的角度或者一定的时间后用于触发生产位电机行程开关的凸轮顶住生产位电机行程开关，此时，生产位电机行程开关控制生产位行程电路断开，此时电机不能再驱动转轴旋转，即角位移电动执行机构停止动作。采油单井的计量设备角位移电动执行机构通常为丁字形角阀，丁字形角阀的最大旋转角度为90°，此时，转轴旋转的最大角度为90°。
[0041]可选地，生产位行程电路还包括生产位按钮104、第一 220V交流接触器106、生产位电机行程开关403、生产位信号行程开关401和电机300，其中，生产位按钮104、第一220V交流接触器106、生产位电机行程开关403、生产位信号行程开关401和电机300依次相连接，并且角位移电动执行机构的生产位接线端405连接在第一 220V交流接触器106和生产位电机行程开关403之间，生产位按钮104连接220V电源。
[0042]如图3所示，生产位行程电路还包括生产位按钮104、第一 220V交流接触器106、生产位电机行程开关403、生产位信号行程开关401和电机300，其中，生产位按钮104、第一220V交流接触器106、生产位电机行程开关403、生产位信号行程开关401和电机300依次相连接，并且角位移电动执行机构的生产位接线端405连接在第一 220V交流接触器106和生产位电机行程开关403之间，生产位按钮连接220V电源。
[0043]生产位按钮可以是红色按钮，通过生产位按钮接收生产位行程电路的导通指令。与生... 产位按钮连接的是第一 220V交流接触器106，通过交流接触器连接角位移电动执行机构的生产位接线端和电机。其中，生产位电机行程开关和生产位信号行程开关连接于角位移电动执行机构的生产位接线端，与电机、角位移电动执行机构、生产位、220V电源构成生产位电机行程电路的回路。在该回路中，电机驱动角位移电动机构的转轴旋转，并由转轴上的凸轮触发生产位信号行程开关，生产位信号行程开关控制生产位信号行程电路中的24V红色信号灯点亮，在信号灯点亮的同时或者点亮之后，生产位电机行程开关控制生产位行程电路断开。
[0044](2)计量位行程电路。计量位行程电路包括计量位信号行程电路和计量位电机行程电路。图4是根据本实用新型实施例的计量位信号行程电路的示意图。图5是根据本实用新型实施例的计量位电机行程电路的示意图。以下结合图4和图5对本实施例的计量位行程电路进行说明。
[0045]如图4所示，角位移电动执行机构包括计量位信号行程开关402，计量位行程电路200驱动转轴旋转，多个凸轮中用于触发计量位信号行程开关402的凸轮顶住计量位信号行程开关402，其中，用于触发计量位信号行程开关402的凸轮顶住计量位信号行程开关402时所旋转的角度小于等于用于触发计量位行程开关的凸轮顶住计量位电机行程开关404时所旋转的角度。
[0046]计量位行程电路还包括第二信号灯继电器202，与计量位信号行程开关402相连接，在用于触发计量位信号行程开关402的凸轮顶住计量位信号行程开关402时点亮第二信号灯，其中，第二信号灯为第二信号灯继电器控制的信号灯。
[0047]图4所示的计量位信号行程电路包括第二信号灯继电器202和计量位信号行程开关402，第二信号灯继电器202和计量位信号行程开关402相连接，计量位信号行程开关402的开启和闭合由角位移电动执行机构的转轴上的凸轮控制，第二信号灯继电器202通过24V电源为其供电，在计量位信号行程开关402被触发时，该第二信号灯继电器202控制第二信号灯被点亮。
[0048]如图5所示，该角位移电动执行机构包括计量位电机行程开关404，连接在计量位行程电路200中，由计量位行程电路200驱动角位移电动执行机构中的转轴旋转，多个凸轮中用于触发计量位电机行程开关404的凸轮顶住计量位电机行程开关404，其中，转轴旋转的角度满足第二预设条件。
[0049]转轴上设置的用于触发计量位信号行程开关402的凸轮和用于触发计量位电机行程开关404的凸轮随着转轴的旋转会触发相应的计量位信号行程开关和计量位电机行程开关404，在转轴带动凸轮旋转的过程中，用于触发计量位信号行程开关的凸轮在接近90°的旋转角度时顶住计量位信号行程开关402。用于触发计量位电机行程开关404的凸轮继续随着转轴转动，并在转轴旋转的角度达到90°时顶住计量位电机行程开关404。如图4所示，在计量位信号行程开关被相应的凸轮顶住之后，计量位行程电路200导通，该计量位行程电路200中的指示灯被点亮。
[0050]触发计量位信号行程开关402的凸轮可以在触发计量位电机行程开关404触发计量位电机行程开关404之前顶住计量位信号行程开关402，也可以与触发计量位电机行程开关404同时顶住相应的行程开关。顶住计量位信号行程开关402时，用于触发计量位信号行程开关的凸轮旋转的角度可以为85°、86°、87°……89°和90°。在计量位信号行程开关被凸轮顶住后，转轴再旋转一定的角度或者一定的时间后用于触发计量位电机行程开关404的凸轮顶住计量位电机行程开关404，此时，计量位电机行程开关404控制计量位行程电路断开，此时电机不能再驱动转轴旋转，即角位移电动执行机构停止动作。采油单井的计量设备角位移电动执行机构通常为丁字形角阀(即丁字阀)，丁字形角阀的最大旋转角度为90°，此时，转轴旋转的最大角度为90°。
[0051]需要说明的是，在角位移电动执行机构在生产位电机行程电路的驱动下进行正向旋转，旋转角度达到90°时角位移电动执行机构停止转动；此时，再由计量位电机行程电路驱动旋转时，该旋转为反向旋转，是与正向旋转相反的方向进行的旋转。
[0052]为了模拟角位移电动执行机构在实际工作环境中将采油井的来油改到计量位的动作，生产位行程电路和计量位行程电路交替上电导通。角位移电动执行机构可以在生产位行程电路和计量位行程电路的交替驱动下分别进行正向旋转和反向旋转，能够更加准确模拟角位移电动执行机构的实际工作状态，便于对有故障的角位移电动执行机构进行故障检测和维修，解决了现有技术中解决了现有技术的角位移电动执行机构故障后，无法准确查找到故障点以及故障维修的成功率较低的问题，达到了准确查找故障点并提高故障维修的成功率的效果。
[0053]可选地，计量位行程电路还包括计量位按钮、第二 220V交流接触器、计量位电机行程开关404、计量位信号行程开关402和电机300，其中，计量位按钮204、第二 220V交流接触器206、计量位电机行程开关404、计量位信号行程开关402和电机300依次相连接，并且角位移电动执行机构的计量位接线端406连接在第二 220V交流接触器206和计量位电机行程开关404之间，计量位按钮连接220V电源。
[0054]计量位按钮可以是绿色按钮，通过计量位按钮接收计量位行程电路的导通指令。与计量位按钮连接是第二 220V交流接触器，通过交流接触器连接角位移电动执行机构和电机。其中，计量位电机行程开关404和计量位信号行程开关402连接于角位移电动执行机构的计量位接线端406，与电机、角位移电动执行机构、计量位、220V电源构成计量位电机行程电路的回路。在该回路中，电机驱动角位移电动机构的转轴旋转，并由转轴上的凸轮触发计量位信号行程开关402，计量位信号行程开关402控制计量位信号行程电路中的24V绿色信号灯点亮，在信号灯点亮的同时或者点亮之后，计量位电机行程开关404控制计量位行程电路断开。
[0055]通过上述的实施例，基于角位移电动执行机构的检测设备投入使用后，能将角位移电动执行机构从计量间单井来油管线上拆除，将它放在生产基地的仪修工作间的基于角位移电动执行机构的检测设备中进行故障检测及故障处理，不但保证了故障检测点检测成功率还保证了故障处理的维修质量，同时完全可以避免安全事故的发生。由于可以通过基于角位移电动执行机构的检测设备模拟角位移电动执行机构的实际工作，在维修后还可以继续验证维修指令，也就减少了频繁从基地维修工作间去计量站的往返路程，一次就可以将角位移电动执行机构故障完全处理掉。
[0056]当发生故障的角位移电动执行机构被连接在基于角位移电动执行机构的检测设备中，模拟角位移电动执行机构的正向旋转和反向旋转，检测角位移电动执行机构的旋转情况来判断角位移电动执行机构的故障点。
[0057]当生产位按钮或者计量位按钮接收到指令后，通过检测电机是否转动、是否准确启动、转动过程中是否平稳、是否准确停止等这四个项目就可以判断该台设备的故障点出在哪个部位。在确定那个故障发生的部位后，对角位移电动执行机构进行解体，找出故障点并对故障点进行处理。故障点处理后，再将该设备接入该检测平台检测以上四个项目就可以判断角位移电动执行机构的故障是否已经完全消除。
[005 8]具体地，故障判断:
[0059]1、电源接通后检测到电机没有反应:生产位或者计量位行程开关故障；或者电机绕组短路故障。
[0060]2、电源接通后电机不动但检测出一定频率的震动，发出嗡嗡声音，电容故障或者变速箱机械故障。
[0061]3、电源接通后电机运行到停止位(即触发生产位或计量位电机行程开关后，角位移电动执行机构停止转动)后信号灯不亮，信号回路凸轮组故障。
[0062]4、电源接通后电机运行到停止位(即触发生产位或计量位电机行程开关后，角位移电动执行机构停止转动)后信号灯不亮，信号回路行程开关故障。
[0063]5、电源接通后电机运转到停止位(即触发生产位或计量位电机行程开关后，角位移电动执行机构停止转动)后不停，但信号灯亮，电机运行回路行程开关故障。
[0064]确定发生故障的具体故障点后，对相应的故障点进行维修，将维修后的角位移电动执行机构重新连接在基于角位移电动执行机构的检测设备中，继续模拟角位移电动执行机构的把采油井的来油改到计量位或者生产位以检验维修质量是否合格，检测到的故障是否已经被维修好，从而避免了现有技术将维修后的角位移执行机构拿到计量间来判断故障是否已经被修好，提高了角位移电动执行机构的维修效率。
[0065]在本实用新型的上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
[0066]在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的技术内容，可通过其它的方式实现。其中，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如所述单元的划分，可以为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，单元或模块的间接耦合或通信连接，可以是电性或其它的形式。
[0067]所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
[0068]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种基于角位移电动执行机构的检测设备，其特征在于，包括: 生产位行程电路，连接于角位移电动执行机构的生产位接线端，用于在所述生产位行程电路上电后驱动所述角位移电动执行机构正向旋转； 计量位行程电路，连接于角位移电动执行机构的计量位接线端，用于在所述计量位行程电路上电后驱动所述角位移电动执行机构反向旋转。2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述角位移电动执行机构包括转轴和多个凸轮，其中，多个所述凸轮固定在所述转轴上并跟随所述转轴的转动进行随动。3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，所述角位移电动执行机构包括生产位电机行程开关，所述生产位行程电路驱动所述转轴旋转，多个所述凸轮中用于触发所述生产位电机行程开关的凸轮顶住所述生产位电机行程开关，其中，所述转轴旋转的角度满足第一预设条件。4.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，所述角位移电动执行机构包括计量位电机行程开关，所述计量位行程电路驱动所述转轴旋转，多个所述凸轮中用于触发所述计量位电机行程开关的凸轮顶住所述计量位电机行程开关，其中，所述转轴旋转的角度满足第二预设条件。5.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，所述角位移电动执行机构包括生产位信号行程开关，所述生产位行程电路驱动所述转轴旋转，多个所述凸轮中用于触发所述生产位信号行程开关的凸轮顶住所述生产位信号行程开关，其中，所述用于触发所述生产位信号行程开关的凸轮顶住所述生产位信号行程开关时所旋转的角度小于等于用于触发生产位电机行程开关的凸轮顶住所述生产位电机行程开关时所旋转的角度。6.根据权利要求5所述的设备，其特征在于，所述生产位行程电路还包括第一信号灯继电器，与所述生产位信号行程开关相连接，在所述用于触发所述生产位信号行程开关的凸轮顶住所述生产位信号行程开关时点亮第一信号灯，其中，所述第一信号灯为所述第一信号灯继电器控制的信号灯。7.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，所述角位移电动执行机构包括计量位信号行程开关，所述计量位行程电路驱动所述转轴旋转，多个所述凸轮中用于触发所述计量位信号行程开关的凸轮顶住所述计量位信号行程开关，其中，所述用于触发所述计量位信号行程开关的凸轮顶住所述计量位信号行程开关时所旋转的角度小于等于用于触发计量位电机行程开关的凸轮顶住所述计量位电机行程开关时所旋转的角度。8.根据权利要求7所述的设备，其特征在于，所述计量位行程电路还包括第二信号灯继电器，与所述计量位信号行程开关相连接，在所述用于触发所述计量位信号行程开关的凸轮顶住所述计量位信号行程开关时点亮第二信号灯，其中，所述第二信号灯为所述第二信号灯继电器控制的信号灯。9.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述生产位行程电路还包括生产位按钮、第一 220V交流接触器、生产位电机行程开关、生产位信号行程开关和电机，其中， 所述生产位按钮、所述第一 220V交流接触器、所述生产位电机行程开关、所述生产位信号行程开关和所述电机依次相连接，并且所述角位移电动执行机构的生产位接线端连接在所述第一 220V交流接触器和所述生产位电机行程开关之间，所述生产位按钮连接220V电源。10.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述计量位行程电路还包括计量位按钮、第二 220V交流接触器、计量位电机行程开关、计量位信号行程开关和电机，其中， 所述计量位按钮、所述第二 220V交流接触器、所述计量位电机行程开关、所述计量位信号行程开关和所述电机依次相连接，并且所述角位移电动执行机构的计量位接线端连接在所述第二 220V交流接触器和所述计量位电机行程开关之间，所述计量位按钮连接220V电源。11.根据权利要求1至10中任一项所述的设备，其特征在于，所述生产位行程电路和所述计量位行程电路交替上电导通。12.根据权利要求1至10中任一项所述的设备，其特征在于，所述角位移电动执行机构包括丁字阀。
【专利摘要】本实用新型公开了一种基于角位移电动执行机构的检测设备。其中，该设备包括：生产位行程电路，连接于角位移电动执行机构的生产位接线端，用于在生产位行程电路上电后驱动角位移电动执行机构正向旋转；计量位行程电路，连接于角位移电动执行机构的计量位接线端，用于在计量位行程电路上电后驱动角位移电动执行机构反向旋转。本实用新型解决了由于生产现场无法准确查找到故障点造成的故障维修的成功率较低的技术问题。
【IPC分类】G01R31/00
【公开号】CN204705680
【申请号】CN201520325490
【发明人】井恩江, 李培菊, 李磊, 李虎, 徐强
【申请人】中国石油天然气股份有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月19日
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