阀芯、阀装置以及空调机的制作方法
阀芯、阀装置以及空调机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及通过在阀座面上滑动移动来相对于阀室开闭阀口的阀芯、具备该阀芯的阀装置、以及具备该阀装置的空调机。
【背景技术】
[0002]以往，作为设于空调机的阀装置，公开有在阀芯的与阀座面滑动接触的滑动接触面上形成有凹部的四通阀(例如，参照专利文献I参照)。在专利文献I所记载的空调机的四通阀中，构成为，阀芯容纳在形成于阀壳的阀室中，并且在形成有朝向阀室开口的多个阀口的阀座面上直线状地滑动移动，从而能够切换空调机中的流体的流动方向。另外，如图10 (A)所示，在阀芯100的与阀座面滑动接触的滑动接触面101上形成有连通两个阀口的连通空间的开口 102、和包围开口 102的环状的凹部103。
[0003]在这样的阀芯100中，在阀座面上滑动时，在空调机的流路部中流动的流体所含的油取入至凹部103，由该油堵塞阀座面与滑动接触面101之间的间隙，从而实现密封性的提高。并且，在阀芯100内侧的连通空间流动低压的流体，在外侧流动高压的流体，通过形成凹部103，减少与阀座面接触的接触面积而提高表面压力，进一步提高密封性。若滑动接触面的密封性提高，则抑制了流体在阀芯100的内侧与外侧混合。
[0004]另外，还公开了在滑动接触面上形成有在滑动方向上延伸的槽部的阀芯(例如参照专利文献2)。在专利文献2所记载的阀芯200中，如图10(B)所示，在滑动接触面201上，在从滑动方向的两侧夹着开口 202的位置，形成有在滑动方向上延伸的凹部203。在这样的阀芯200中，凹部203延伸到滑动接触面201的滑动方向的端部，流体所含的油容易取入到凹部203。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1:日本特开2008 - 138995号公报
[0008]专利文献2:日本特开2013 — 227994号公报【实用新型内容】
[0009]然而，在上述那样的专利文献I的阀芯100中，为了具有利用油的密封功能，因此需要在凹部103整体均匀地充满油，如果不取入大量的油，则难以实现密封性。另一方面，在专利文献2的阀芯200中，尽管容易向凹部203取入油，但容易漏油，难以维持密封性。
[0010]另外，在专利文献I的阀芯100中，为了提高表面压力来提高密封性，必须使凹部103的俯视面积(即、图10㈧中的影线部分的面积)比除开口 102以外的滑动接触面101整体的面积大。然而，若增大该俯视面积，则在凹部103表面张力下降而容易漏油，不易维持密封性，难以兼顾密封性的赋予和维持这双方。
[0011]本实用新型的目的在于提供一种容易对滑动接触面赋予密封性并且能够维持该密封性的阀芯、阀装置以及空调机。
[0012]为了解决上述课题实现目的，方案I所述的技术方案是一种阀芯，其容纳在形成于阀壳的阀室中，并通过在形成有朝向该阀室开口的一个或多个阀口的阀座面上沿直线状的滑动方向进行滑动移动，来相对于上述阀室开闭该阀口的至少一部分，上述阀芯具有主体部，上述阀芯的特征在于，在上述主体部的与上述阀座面重叠的滑动接触面上，设有在与上述阀座面之间形成封闭空间的多个凹部，上述多个凹部至少在上述滑动接触面的与上述滑动方向正交的方向的两端之间的整个范围内并排设置。
[0013]方案2所述的技术方案根据方案I所述的阀芯，在上述阀座面上形成有多个上述阀口，上述主体部构成为相对于上述阀室同时关闭至少两个上述阀口，并且以相互连通该阀口的方式，在上述滑动接触面中具有朝向上述阀座面开口的连通空间，上述多个凹部以包围上述连通空间的开口方式配置。
[0014]方案3所述的技术方案是一种阀芯，其容纳在形成于阀壳的阀室中，并通过在形成有朝向该阀室开口的多个阀口的阀座面上沿以规定的轴为中心的滑动方向进行滑动旋转，来相对于上述阀室开闭该阀口的至少一部分，上述阀芯具有主体部，上述阀芯的特征在于，在上述主体部的与上述阀座面重叠的滑动接触面上，设有在与上述阀座面之间形成封闭空间的多个凹部，上述主体部构成为相对于上述阀室同时关闭至少两个上述阀口，并且以相互连通该阀口的方式，在上述滑动接触面中具有朝向上述阀座面开口的连通空间，上述多个凹部以包围上述连通空间的开口的方式配置。
[0015]方案4所述的技术方案根据方案I?3任一项中所述的阀芯，其特征在于，上述多个凹部的至少一部分的上述主体部滑动时的轨迹配置成在与上述滑动方向的正交方向上无间隙地排列。
[0016]方案5所述的技术方案是一种阀装置，其具备:形成阀室的阀壳；具有形成有朝向该阀室开口的一个或多个阀口的阀座面的阀座；以及容纳于上述阀室并且通过在上述阀座面上沿规定的滑动方向进行滑动来相对于上述阀室开闭该阀口的阀芯，上述阀装置的特征在于，上述阀芯由技术方案I?4任一项中所述的阀芯构成。
[0017]方案6所述的技术方案是一种空调机，其具备:依次连接有室外换热器、膨胀阀及室内换热器的第一流路部；与压缩机连接的第二流路部；以及具备分别与上述第一流路部以及上述第二流路部的两端连接的四个阀口并且切换上述第一流路部的流体的流动方向的阀装置，上述空调机的特征在于，上述阀装置由权利要求5所述的阀装置构成。
[0018]根据方案I所述的技术方案，由于设置在主体部的滑动接触面上的多个凹部在滑动接触面的与滑动方向正交的方向(正交方向)的两端之间的整个范围内并排设置，因此与一个凹部在该正交方向上延伸的结构相比较，一个凹部所形成的封闭空间的容积变小，能够以少量的油充满该封闭空间，能够容易地对滑动接触面赋予密封性。另外，即使在一部分凹部未充满油，也能够由充满了油的其他凹部来确保密封性。
[0019]并且，由于凹部形成比较小的封闭空间，因此不易漏油，容易维持密封性。并且，即使在多个凹部中的一部分形成损伤而与阀室连通而导致容易漏油，也能够通过其他凹部来维持密封性。另外，即使减小滑动接触面中的凹部以外的面积，提高表面压力而提高密封性，也能够通过增加凹部的数量来抑制凹部的大型化，能够抑制凹部中的油的表面张力的下降而维持密封性。
[0020]根据方案2所述的技术方案，由于多个凹部包围开口，因此在开口的周围能够提高密封性，能够有效地抑制阀室内的流体和连通空间内的流体混合。
[0021]根据方案3所述的技术方案，由于在主体部的滑动接触面设有多个凹部，因此能够容易地对滑动接触面赋予密封性并且能够维持该密封性。并且，由于多个凹部包围开口，因此在开口的周围能够提高密封性。
[0022]根据方案4所述的技术方案，由于配置成至少一部分凹部中的主体部滑动时的轨迹在与滑动方向的正交方向上无间隙地排列，因此在滑动接触面与阀座面滑动接触时在该界面无间隙地涂敷油，这样，即使流体欲沿滑动方向通过涂敷有油的区域，也能够由油遮挡流体，从而能够进一步提高密封性。
[0023]根据方案5所述的技术方案，通过阀装置具有上述那样的阀芯，从而容易对滑动接触面赋予密封性，并且能够维持该密封性。另外，能够抑制分别通过由阀芯划分的空间的流体彼此混合。
[0024]根据方案6所述的技术方案，通过空调机具有上述那样的阀装置，从而容易对阀芯的滑动接触面赋予密封性，并且能够维持该密封性。另外，能够抑制分别通过由阀芯划分的空间的流体彼此混合，抑制空调机的运转效率的下降。
【附图说明】
[0025]图1是表示本实用新型的实施方式的空调机整体的结构图。
[0026]图2是表示设于图1的空调机所使用的阀装置的阀芯的滑动接触面的俯视图。
[0027]图3是沿图2的I 一 I线的剖视图。
[0028]图4是放大表示图3的主要部分的剖视图。
[0029]图5是放大表示图2的主要部分的俯视图。
[0030]图6 (A)?图6 (E)是表示变形例的阀芯的滑动接触面的俯视图。
[0031]图7(A)?图7(D)是表示变形例的阀芯的主要部分的剖视图。
[0032]图8 (A)、图8 (B)是表示其他变形例中的阀芯的滑动接触面的俯视图。
[0033]图9是表示其他变形例中的阀芯的滑动接触面的俯视图。
[0034]图10 (A)、图10⑶是表示以往的阀芯的滑动接触面的俯视图。
[0035]图中:
[0036]I一空调机，2—室外换热器，3—膨胀阀，4一室内换热器，5—压缩机，6—阀装置，10—第一流路部，20—第二流路部，61—阀壳，62—阀座，62A — E 口(阀口)，62B — S 口(阀口)，62C—C 口(阀口)，63—阀芯，621—阀座面，631—滑动接触面，632—凹部，633—开口，SI—阀室，S5—连通空间。
【具体实施方式】
[0037]以下，基于附图对本实用新型的实施方式进行说明。如图1所示，本实施方式的空调机I具备:依次连接有室外换热器2、膨胀阀3和室内换热器4的第一流路部10 ;连接有压缩机5的第二流路部20 ;与第一流路部10及第二流路部20连接的阀装置6 ;以及用于切换阀装置6的先导阀7。空调机I以能够切换制冷运转和制热运转的方式构成，通过在流路部10、20中流动未图示的制冷剂等流体在室内换热器4进行换热而使室内变得凉爽或者温暖。
[0038]室外换热器2构成为，在制冷运转时使高温的流体向室外散热而使温度下降，在制热运转时使低温的流体从室外吸热而使温度上升。
[0039]膨胀阀3构成为，使通过的流体绝热膨胀，而使该流体降压。
[0040]室内换热器4构成为，在制冷运转时使低温的流体从室内吸热而使温度上升，在制热运转时使高温的流体向室内散热而使温度下降。
[0041 ] 第一流路部10构成为，室外换热器2侧的端部与阀装置6的后述的C接头管84连接，室内换热器4侧的端部与E接头管82连接，流体的流动方向在制冷运转时成为从C接头管84朝向E接头管82的方向、在制热运转时成为从E接头管82朝向C接头管84的方向。
[0042]压缩机5构成为，连接于阀装置6的后述的D接头管81与S接头管83之间，对通过的流体进行压缩而成为高压。第二流路部20中的流体的流动方向总是成为从S接头管83朝向D接头管81的方向。
[0043]阀装置6是四通阀，具备:形成阀室SI的阀壳61 ;具有形成有阀口 62A?62C的阀座面621的阀座62 ;容纳于阀室SI并且通过在阀座面621上沿直线状的滑动方向(图1中的左右方向)滑动而相对于阀室SI对阀口 62A?62C的一部分进行开闭的阀芯63 ;用于使阀芯63移动的一对活塞部64、65 ;D接头管81 ;E接头管82 ;S接头管83 ;以及C接头管84。
[0044]阀壳61由例如黄铜、不锈钢等金属构成，一体地具有圆筒形状的圆筒部611和大致圆形盘形状的两个帽部612A、612B。帽部612A、612B以分别堵塞圆筒部611的端部的方式通过硬钎焊、焊接等安装。在圆筒部611的中央部的与阀座62对置的位置，形成有向阀室SI中的后述的主阀室S2开口的流体入口孔61A。在帽部612A、612B分别连接有与先导阀7连接的导管613A、613B。
[0045]阀座62由例如黄铜、不锈钢等金属构成，在主阀室S2中与流体入口孔61A对置地配置，通过硬钎焊、焊接等固定于圆筒部611。阀座面621与流体入口孔61A对置地设置，并且从图1中左侧开始依次形成有作为阀口的E 口 62A、S 口 62B、以及C 口 62C。各口 62A?62C形成为俯视时为圆形，并分别具有相同的形状。另外，阀座面621的表面平滑地形成，以使阀芯63容易滑动。另外，由于阀座面621的表面平滑地形成，因此不易损伤阀芯63。
[0046]阀芯63由例如PA(聚酰胺)、PPS (聚苯硫醚)树脂等合成树脂构成，并且，如图2、3所示，具有形成为大致半椭圆体形状的主体部630，在主体部630的下表面形成有与阀座面621重叠的滑动接触面631。在主体部630的内侧形成有连通阀口 62A?62C中的两个的连通空间S5。
[0047]在滑动接触面631形成有在与阀座面621之间形成封闭空间的多个凹部632、及连通空间S5的开口 633。如后文所述，高压的流体通过主阀室S2，并且低压的流体通过连通空间S5，因此因压力差主体部630的滑动接触面631被按压到阀座面621。
[0048]一对活塞部64、65例如主要以PTFE(聚四氟乙烯)等氟树脂为材料而构成，并且由连结部件66相互连结。另外，一对活塞部64、65在图1的左右方向(滑动方向)上对置配置，并且以能够在该方向上移动的方式设置。一对活塞部64、65通过配置在阀壳61内而将阀室SI划分为一对活塞部64、65彼此之间的主阀室S2、和形成于与帽部612A、612B之间的副阀室S3、S4。
[0049]D接头管81、E接头管82、S接头管83以及C接头管84是流体在内侧流动的铜制等配管。D接头管81以与主阀室S2连通的方式安装于流体入口孔61A。E接头管82、S接头管83、以及C接头管84以分别与E 口 62A、S 口 62B、以及C 口 62C连通的方式，各自的一端部贯通圆筒部611而安装。
[0050]接着，关于动作机构，对阀装置6进行说明。在此，如后文所述，先导阀7构成为，与供高压的流体流动的D接头管81和供低压的流体流动的S接头管83连接，通过对线圈进行通电，从而能够切换接头管81、83与导管613A、613B的连接。例如，在使阀芯63向图1中左侧动作的情况下(制冷运转时)，停止向先导阀7的线圈的通电，连接D接头管81和右侧的导管613B，并且连接S接头管83和左侧的导管613A。由此，右侧的副阀室S4相比左侧的副阀室S3成为高压，一对活塞64、65向左侧移动，并且伴随于此，阀芯63也向左侧移动。此时，阀芯63通过连通空间S5将E 口 62A和S 口 62B连通，使C 口 62C相对于主阀室S2露出。S卩、阀芯63相对于主阀室S2关闭E 口 62A以及S 口 62B，敞开C 口 62C。
[0051]另外，在使阀芯63向右侧动作的情况下(制热运转时)，通过向先导阀7的线圈通电，连接D接头管81和左侧的导管613A并且连接S接头管83和右侧的导管613B，从而左侧的副阀室S3相比右侧的副阀室S4成为高压，一对活塞64、65以及阀芯63向右侧移动。此时，阀芯63通过连通空间S5将C 口 62C和S 口 62B连通，使E 口 62A相对于主阀室S2露出。S卩、阀芯63相对于主阀室S2关闭C 口 62C以及S 口 62B，敞开E 口 62A。此外，先导阀7也可以是在制冷运转时对线圈通电、制热运转时停止向线圈的通电的结构。
[0052]接着，参照图2?5对形成于滑动接触面631的多个凹部632的详细进行说明。多个凹部632以包围开口 633的方式形成于整个滑动接触面631。各凹部632形成为在俯视时呈圆状，并且直径形成为例如0.5mm?2mm左右。此外，凹部632也可以不是圆状，在形成为其他形状的情况下，设定为俯视时的面积为与上述圆状的凹部632相同程度即可。另夕卜，滑动接触面631整体的面积中，例如以10%?40%左右形成凹部632，与未形成凹部的结构相比较，相对于阀座面621的表面压力较高。另外，凹部632的剖面形成为半椭圆状，深度形成为例如0.3mm?2mm左右。此外，凹部632也可以在对主体部630进行注射成形时通过在金属模设置销而形成，也可以在主体部630的成形后通过切削、或推压高温的销使其熔融而形成。
[0053]在滑动接触面631，在图2所示的与滑动方向正交的方向(正交方向)的两端之间的整个范围内并排设置有多个凹部632，构成多个沿该正交方向的列。此外，也可以在形成于正交方向的端部的凹部632与滑动接触面631的端部之间形成一些间隙。这样的多个凹部632以在各列中与相邻的列的凹部632相互不同的方式排列(即、配置为在滑动方向上与其他的列的凹部632彼此的间隙相邻)，在从滑动方向观察时，在正交方向的两端的整个范围内无间隙地配置有凹部632。即、配置为多个凹部632的、主体部630在滑动方向上滑动移动时的轨迹(在图5中用双点划线图示)在相邻的列彼此之间，在正交方向上相互重合，该轨迹在正交方向上无间隙。
[0054]以下，对空调机I的动作进行说明。如上所述，空调机I在制冷运转时通过连通空间S5将E 口 62A和S 口 62B连通。由压缩机5压缩后的高压的流体通过第二流路部20以及D接头管81从流体入口孔61A流入主阀室S2，通过主阀室S2内并从C 口 62C流出，朝向C接头管84以及第一流路部10。并且，该流体通过第一流路部10时，在室外换热器2散热，且由膨胀阀3降压，在室内换热器4使室内变凉而温度上升。通过第一流路部10的低压的流体通过E接头管82从E 口 62A流入连通空间S5，从S 口 62B流出并朝向S接头管83以及第二流路部20，再次到达压缩机5而重复上述的循环。
[0055]另外，如上所述，空调机I在制热运转时通过连通空间S5连通C 口 62C和S 口 62B。由压缩机5压缩后的高压的流体通过第二流路部20以及D接头管81从流体入口孔61A流入主阀室S2，通过主阀室S2内并从E 口 62A流出，朝向E接头管82以及第一流路部10。并且，该流体通过第一流路部10时，在室内换热器4使室内变暖而温度下降，由膨胀阀3降压，在室外换热器2吸热。通过第一流路部10的低压流体通过C接头管84从C 口 62C流入连通空间S5，从S 口 62B流出并朝向S接头管83以及第二流路部20，再次到达压缩机5而重复上述的循环。
[0056]如上所述，通过空调机I的各部的流体中含有润滑用的油，形成于阀芯63的滑动接触面631的凹部632在主体部630进行滑动移动时取入该油。例如，油附着于阀座面621，滑动接触面631与该阀座面621滑动接触，从而油被取入到凹部632。此时，通过凹部632具有上述那样的尺寸，从而油充满凹部632整体地被取入。
[0057]根据这样的本实施方式，具有以下的效果。即、由于设置于滑动接触面631的多个凹部632在正交方向的两端之间的整个范围内并排设置，因此与一个凹部在正交方向上延伸的结构相比较，一个凹部632所形成的封闭空间的容积变小，能够以少量的油充满该封闭空间，能够容易地对滑动接触面631赋予密封性。另外，即使在一部分凹部632未充满油，也能够由充满了油的其他凹部632来确保密封性。
[0058]并且，由于凹部632形成比较小的封闭空间，因此不易漏油，容易维持密封性。并且，即使在多个凹部63 2中的一部分形成有损伤而与主阀室S2连通而变得容易漏油，也能够通过取入到其他凹部632的油来维持密封性。另外，即使如上所述提高滑动接触面631相对于阀座面621的表面压力，也能够抑制凹部632的面内尺寸的大型化，能够抑制凹部632的油的表面张力的下降而维持密封性。另外，即使在流体中混入了固态的杂质，在凹部632的附近，滑动接触面631和阀座面621夹住了该杂质的情况下，也能够由其他凹部632来维持密封性。
[0059]并且，由于多个凹部632包围开口 633，因此能够在开口 633的周围提高密封性，能够有效地抑制主阀室S2内的流体和连通空间S5内的流体混合。
[0060]并且，由于多个凹部632配置成主体部630滑动时的轨迹在正交方向上无间隙地排列，因此在滑动接触面631与阀座面621滑动接触时在该界面无间隙地涂敷油，这样，即使流体欲沿滑动方向通过涂敷有油的区域，也能够由油遮挡流体，能够进一步提高密封性。
[0061]如上所述，提高了滑动接触面631与阀座面621的密封性，并且维持该密封性，并抑制主阀室S2内的流体和连通空间S5内的流体的混合，因此能够抑制空调机I的运转效率的下降。
[0062]另外，凹部632形成于树脂制的主体部630并且金属制的阀座62的阀座面621平滑地形成，因此与在阀座62形成凹部的结构相比较，不需要切削金属部件，能够容易地形成凹部，并且能够抑制滑动接触面631被阀座面621损伤。
[0063]此外，本实用新型并不限定于上述实施方式，包含能够实现本实用新型的目的的其他结构等，以下所示的变形等也包含于本实用新型。
[0064]例如，在上述实施方式中，在滑动接触面631形成直径为0.5_?2_左右的俯视呈圆状的凹部632，但凹部的形状及尺寸、俯视面积任意设定即可，例如既可以如图6(A)所示，形成直径比较大的凹部632B，也可以如图6(B)所示，形成直径相互不同的俯视呈圆状的凹部632C，也可以如图6(C)所示，形成俯视呈菱形状的凹部632D，也可以如图6(D)所示，形成长轴沿正交方向的俯视呈大致椭圆形状的凹部632E，也可以如图6(E)所示，形成长轴沿滑动方向的俯视呈大致椭圆形状的凹部632F。如果如图6(C)那样，凹部632D形成为菱形状，则在用于对主体部630进行注射成形的金属模设置形成凹部632D用的突起时，能够通过以直线状切削金属模来容易地形成突起。
[0065]另外，凹部的剖面形状并不限于上述实施方式所示的形状，具有适当的形状即可，例如既可以如图7(A)所示，是角部形成为圆弧状的矩形状的凹部632G，也可以如图7(B)所示，是矩形状的凹部632H，也可以如图7(C)所示，是梯形的凹部6321，也可以如图7(D)所示，是三角形状的凹部632J。
[0066]另外，在上述实施方式中，阀芯63是在直线状的滑动方向上进行滑动移动的阀芯，但阀芯也可以是在以规定的轴为中心的滑动方向上进行滑动旋转的阀芯，也可以如图8A及图8B所示，构成为阀芯67的主体部670以轴O为中心进行滑动旋转。在这样的阀芯67中，在滑动接触面671形成有开口 673和多个凹部672，凹部672以包围连通空间S5的开口 673的方式设置。并且，多个凹部672如图8(B)中放大所示，配置成主体部670在滑动方向上滑动旋转时的轨迹(用双点划线图示)在正交方向上重合，该轨迹在正交方向上无间隙。根据这种结构，即使是滑动旋转的阀芯67，也能够与上述实施方式大致相同地提高密封性并且维持密封性。
[0067]另外，上述实施方式中，多个凹部632中的主体部630在滑动方向上滑动移动时的轨迹在相邻的列彼此(即、两列)之间在正交方向上相互重合，但只要以该轨迹在正交方向上无间隙的方式配置凹部，则能够起到与上述实施方式相同的效果。例如，也可以是如下配置，即、在使两列凹部的轨迹重合时在正交方向上形成有间隙的情况下，通过使另一列以上的凹部的轨迹重合而消除该间隙；也可以是如下配置，即、凹部不形成列而是任意配置，并且通过使它们的至少一部分的轨迹重合而消除正交方向的间隙。
[0068]另外，如果正交方向的凹部彼此的间隙形成得非常小，则凹部的轨迹也可以在正交方向上留有间隙，例如，也可以如图9所示，多个凹部632K在正交方向上并排设置而构成多个列，并且是各列的凹部632K在滑动方向上相互相邻的结构。
[0069]另外，在上述实施方式中，多个凹部632以包围开口 633的方式设置，但多个凹部也可以不包围开口，例如，如图9所示，既可以是凹部632K设置在开口 633的滑动方向的两侧的结构，也可以是凹部设置在开口的滑动方向的一侧的结构。
[0070]另外，在上述实施方式中，多个凹部632以构成沿正交方向的列的方式并排设置，但多个凹部如果在正交方向的两端之间的整个范围内(即、如果以连接该两端的方式相互留有间隔地连续排列)，则在其之间以任意的形状并排设置即可，例如，既可以以曲线状并排设置，也可以以锯齿形状并排设置，凹部彼此之间隔也可以固定。
[0071]另外，在上述实施方式中，阀装置6为四通阀，但阀装置是具有适当数的阀口并且使该阀口彼此连通或相对于阀室进行开闭的阀即可。另外，也可以是如下结构，即、在主体部未形成连通空间，并且在滑动接触面未形成开口，阀芯相对于阀室简单地开闭阀口。
[0072]另外，在上述实施方式中，阀装置6设置于空调机I并切换制冷运转和制热运转，但阀装置为了切换流体的流路设置于适当的装置即可。
[0073]此外，用于实施本实用新型的最佳结构、方法等被以上的记载公开，但本实用新型并不限定于此。即、本实用新型主要对特定的实施方式进行了特别图示而且进行了说明，但本领域人员能够不脱离本实用新型的技术思想以及目的范围地对以上述的实施方式的形状、材质、数量、其他详细结构加以各种变形。因此，限定上述所公开的形状、材质等的记载是为了容易理解本实用新型而例示的记载，并不限定本实用新型，因此以去除了它们的形状、材质等限定的一部分或者全部限定的部件名称进行的记载包含于本实用新型。
【主权项】
1.一种阀芯，其容纳在形成于阀壳的阀室中，并通过在形成有朝向该阀室开口的一个或多个阀口的阀座面上沿直线状的滑动方向进行滑动移动，来相对于上述阀室开闭该阀口的至少一部分，上述阀芯具有主体部， 上述阀芯的特征在于， 在上述主体部的与上述阀座面重叠的滑动接触面上，设有在与上述阀座面之间形成封闭空间的多个凹部， 上述多个凹部至少在上述滑动接触面的与上述滑动方向正交的方向的两端之间的整个范围内并排设置。2.根据权利要求1所述的阀芯，其特征在于， 在上述阀座面上形成有多个上述阀口， 上述主体部构成为相对于上述阀室同时关闭至少两个上述阀口，并且以相互连通该阀口的方式，在上述滑动接触面中具有朝向上述阀座面开口的连通空间， 上述多个凹部以包围上述连通空间的开口的方式配置。3.—种阀芯，其容纳在形成于阀壳的阀室中，并通过在形成有朝向该阀室开口的多个阀口的阀座面上沿以规定的轴为中心的滑动方向进行滑动旋转，来相对于上述阀室开闭该阀口的至少一部分，上述阀芯具有主体部， 上述阀芯的特征在于， 在上述主体部的与上述阀座面重叠的滑动接触面上，设有在与上述阀座面之间形成封闭空间的多个凹部， 上述主体部构成为相对于上述阀室同时关闭至少两个上述阀口，并且以相互连通该阀口的方式，在上述滑动接触面中具有朝向上述阀座面开口的连通空间， 上述多个凹部以包围上述连通空间的开口的方式配置。4.根据权利要求1?3任一项中所述的阀芯，其特征在于， 上述多个凹部的至少一部分的上述主体部滑动时的轨迹配置成在与上述滑动方向的正交方向上无间隙地排列。5.一种阀装置，其具备:形成阀室的阀壳；具有形成有朝向该阀室开口的一个或多个阀口的阀座面的阀座；以及容纳于上述阀室并且通过在上述阀座面上沿规定的滑动方向进行滑动来相对于上述阀室开闭该阀口的阀芯， 上述阀装置的特征在于， 上述阀芯由权利要求1?4任一项中所述的阀芯构成。6.一种空调机，其具备:依次连接有室外换热器、膨胀阀及室内换热器的第一流路部；与压缩机连接的第二流路部；以及具备分别与上述第一流路部以及上述第二流路部的两端连接的四个阀口并且切换上述第一流路部的流体的流动方向的阀装置， 上述空调机的特征在于， 上述阀装置由权利要求5所述的阀装置构成。
【专利摘要】本实用新型提供一种阀芯、阀装置、以及空调机，该阀芯容易对滑动接触面赋予密封性并且能够维持该密封性。由于设置在阀芯(63)的滑动接触面(631)上的多个凹部(632)在正交方向的两端之间的整个范围内并排设置，因此能够用少量的油充满该封闭空间，能够容易地对滑动接触面(631)赋予密封性。并且，由于凹部(632)形成封闭空间，因此不易漏油，容易维持密封性。并且，即使在多个凹部(632)中的一部分形成损伤而与主阀室(S2)连通而导致容易漏油，也能够由取入到其他凹部(632)的油来维持密封性。
【IPC分类】F25B41/04
【公开号】CN204705086
【申请号】CN201520382288
【发明人】上野知之, 石川聪士, 木村宏光, 冈田聪
【申请人】株式会社鹭宫制作所
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月5日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及通过在阀座面上滑动移动来相对于阀室开闭阀口的阀芯、具备该阀芯的阀装置、以及具备该阀装置的空调机。
【背景技术】
[0002]以往，作为设于空调机的阀装置，公开有在阀芯的与阀座面滑动接触的滑动接触面上形成有凹部的四通阀(例如，参照专利文献I参照)。在专利文献I所记载的空调机的四通阀中，构成为，阀芯容纳在形成于阀壳的阀室中，并且在形成有朝向阀室开口的多个阀口的阀座面上直线状地滑动移动，从而能够切换空调机中的流体的流动方向。另外，如图10 (A)所示，在阀芯100的与阀座面滑动接触的滑动接触面101上形成有连通两个阀口的连通空间的开口 102、和包围开口 102的环状的凹部103。
[0003]在这样的阀芯100中，在阀座面上滑动时，在空调机的流路部中流动的流体所含的油取入至凹部103，由该油堵塞阀座面与滑动接触面101之间的间隙，从而实现密封性的提高。并且，在阀芯100内侧的连通空间流动低压的流体，在外侧流动高压的流体，通过形成凹部103，减少与阀座面接触的接触面积而提高表面压力，进一步提高密封性。若滑动接触面的密封性提高，则抑制了流体在阀芯100的内侧与外侧混合。
[0004]另外，还公开了在滑动接触面上形成有在滑动方向上延伸的槽部的阀芯(例如参照专利文献2)。在专利文献2所记载的阀芯200中，如图10(B)所示，在滑动接触面201上，在从滑动方向的两侧夹着开口 202的位置，形成有在滑动方向上延伸的凹部203。在这样的阀芯200中，凹部203延伸到滑动接触面201的滑动方向的端部，流体所含的油容易取入到凹部203。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1:日本特开2008 - 138995号公报
[0008]专利文献2:日本特开2013 — 227994号公报【实用新型内容】
[0009]然而，在上述那样的专利文献I的阀芯100中，为了具有利用油的密封功能，因此需要在凹部103整体均匀地充满油，如果不取入大量的油，则难以实现密封性。另一方面，在专利文献2的阀芯200中，尽管容易向凹部203取入油，但容易漏油，难以维持密封性。
[0010]另外，在专利文献I的阀芯100中，为了提高表面压力来提高密封性，必须使凹部103的俯视面积(即、图10㈧中的影线部分的面积)比除开口 102以外的滑动接触面101整体的面积大。然而，若增大该俯视面积，则在凹部103表面张力下降而容易漏油，不易维持密封性，难以兼顾密封性的赋予和维持这双方。
[0011]本实用新型的目的在于提供一种容易对滑动接触面赋予密封性并且能够维持该密封性的阀芯、阀装置以及空调机。
[0012]为了解决上述课题实现目的，方案I所述的技术方案是一种阀芯，其容纳在形成于阀壳的阀室中，并通过在形成有朝向该阀室开口的一个或多个阀口的阀座面上沿直线状的滑动方向进行滑动移动，来相对于上述阀室开闭该阀口的至少一部分，上述阀芯具有主体部，上述阀芯的特征在于，在上述主体部的与上述阀座面重叠的滑动接触面上，设有在与上述阀座面之间形成封闭空间的多个凹部，上述多个凹部至少在上述滑动接触面的与上述滑动方向正交的方向的两端之间的整个范围内并排设置。
[0013]方案2所述的技术方案根据方案I所述的阀芯，在上述阀座面上形成有多个上述阀口，上述主体部构成为相对于上述阀室同时关闭至少两个上述阀口，并且以相互连通该阀口的方式，在上述滑动接触面中具有朝向上述阀座面开口的连通空间，上述多个凹部以包围上述连通空间的开口方式配置。
[0014]方案3所述的技术方案是一种阀芯，其容纳在形成于阀壳的阀室中，并通过在形成有朝向该阀室开口的多个阀口的阀座面上沿以规定的轴为中心的滑动方向进行滑动旋转，来相对于上述阀室开闭该阀口的至少一部分，上述阀芯具有主体部，上述阀芯的特征在于，在上述主体部的与上述阀座面重叠的滑动接触面上，设有在与上述阀座面之间形成封闭空间的多个凹部，上述主体部构成为相对于上述阀室同时关闭至少两个上述阀口，并且以相互连通该阀口的方式，在上述滑动接触面中具有朝向上述阀座面开口的连通空间，上述多个凹部以包围上述连通空间的开口的方式配置。
[0015]方案4所述的技术方案根据方案I?3任一项中所述的阀芯，其特征在于，上述多个凹部的至少一部分的上述主体部滑动时的轨迹配置成在与上述滑动方向的正交方向上无间隙地排列。
[0016]方案5所述的技术方案是一种阀装置，其具备:形成阀室的阀壳；具有形成有朝向该阀室开口的一个或多个阀口的阀座面的阀座；以及容纳于上述阀室并且通过在上述阀座面上沿规定的滑动方向进行滑动来相对于上述阀室开闭该阀口的阀芯，上述阀装置的特征在于，上述阀芯由技术方案I?4任一项中所述的阀芯构成。
[0017]方案6所述的技术方案是一种空调机，其具备:依次连接有室外换热器、膨胀阀及室内换热器的第一流路部；与压缩机连接的第二流路部；以及具备分别与上述第一流路部以及上述第二流路部的两端连接的四个阀口并且切换上述第一流路部的流体的流动方向的阀装置，上述空调机的特征在于，上述阀装置由权利要求5所述的阀装置构成。
[0018]根据方案I所述的技术方案，由于设置在主体部的滑动接触面上的多个凹部在滑动接触面的与滑动方向正交的方向(正交方向)的两端之间的整个范围内并排设置，因此与一个凹部在该正交方向上延伸的结构相比较，一个凹部所形成的封闭空间的容积变小，能够以少量的油充满该封闭空间，能够容易地对滑动接触面赋予密封性。另外，即使在一部分凹部未充满油，也能够由充满了油的其他凹部来确保密封性。
[0019]并且，由于凹部形成比较小的封闭空间，因此不易漏油，容易维持密封性。并且，即使在多个凹部中的一部分形成损伤而与阀室连通而导致容易漏油，也能够通过其他凹部来维持密封性。另外，即使减小滑动接触面中的凹部以外的面积，提高表面压力而提高密封性，也能够通过增加凹部的数量来抑制凹部的大型化，能够抑制凹部中的油的表面张力的下降而维持密封性。
[0020]根据方案2所述的技术方案，由于多个凹部包围开口，因此在开口的周围能够提高密封性，能够有效地抑制阀室内的流体和连通空间内的流体混合。
[0021]根据方案3所述的技术方案，由于在主体部的滑动接触面设有多个凹部，因此能够容易地对滑动接触面赋予密封性并且能够维持该密封性。并且，由于多个凹部包围开口，因此在开口的周围能够提高密封性。
[0022]根据方案4所述的技术方案，由于配置成至少一部分凹部中的主体部滑动时的轨迹在与滑动方向的正交方向上无间隙地排列，因此在滑动接触面与阀座面滑动接触时在该界面无间隙地涂敷油，这样，即使流体欲沿滑动方向通过涂敷有油的区域，也能够由油遮挡流体，从而能够进一步提高密封性。
[0023]根据方案5所述的技术方案，通过阀装置具有上述那样的阀芯，从而容易对滑动接触面赋予密封性，并且能够维持该密封性。另外，能够抑制分别通过由阀芯划分的空间的流体彼此混合。
[0024]根据方案6所述的技术方案，通过空调机具有上述那样的阀装置，从而容易对阀芯的滑动接触面赋予密封性，并且能够维持该密封性。另外，能够抑制分别通过由阀芯划分的空间的流体彼此混合，抑制空调机的运转效率的下降。
【附图说明】
[0025]图1是表示本实用新型的实施方式的空调机整体的结构图。
[0026]图2是表示设于图1的空调机所使用的阀装置的阀芯的滑动接触面的俯视图。
[0027]图3是沿图2的I 一 I线的剖视图。
[0028]图4是放大表示图3的主要部分的剖视图。
[0029]图5是放大表示图2的主要部分的俯视图。
[0030]图6 (A)?图6 (E)是表示变形例的阀芯的滑动接触面的俯视图。
[0031]图7(A)?图7(D)是表示变形例的阀芯的主要部分的剖视图。
[0032]图8 (A)、图8 (B)是表示其他变形例中的阀芯的滑动接触面的俯视图。
[0033]图9是表示其他变形例中的阀芯的滑动接触面的俯视图。
[0034]图10 (A)、图10⑶是表示以往的阀芯的滑动接触面的俯视图。
[0035]图中:
[0036]I一空调机，2—室外换热器，3—膨胀阀，4一室内换热器，5—压缩机，6—阀装置，10—第一流路部，20—第二流路部，61—阀壳，62—阀座，62A — E 口(阀口)，62B — S 口(阀口)，62C—C 口(阀口)，63—阀芯，621—阀座面，631—滑动接触面，632—凹部，633—开口，SI—阀室，S5—连通空间。
【具体实施方式】
[0037]以下，基于附图对本实用新型的实施方式进行说明。如图1所示，本实施方式的空调机I具备:依次连接有室外换热器2、膨胀阀3和室内换热器4的第一流路部10 ;连接有压缩机5的第二流路部20 ;与第一流路部10及第二流路部20连接的阀装置6 ;以及用于切换阀装置6的先导阀7。空调机I以能够切换制冷运转和制热运转的方式构成，通过在流路部10、20中流动未图示的制冷剂等流体在室内换热器4进行换热而使室内变得凉爽或者温暖。
[0038]室外换热器2构成为，在制冷运转时使高温的流体向室外散热而使温度下降，在制热运转时使低温的流体从室外吸热而使温度上升。
[0039]膨胀阀3构成为，使通过的流体绝热膨胀，而使该流体降压。
[0040]室内换热器4构成为，在制冷运转时使低温的流体从室内吸热而使温度上升，在制热运转时使高温的流体向室内散热而使温度下降。
[0041 ] 第一流路部10构成为，室外换热器2侧的端部与阀装置6的后述的C接头管84连接，室内换热器4侧的端部与E接头管82连接，流体的流动方向在制冷运转时成为从C接头管84朝向E接头管82的方向、在制热运转时成为从E接头管82朝向C接头管84的方向。
[0042]压缩机5构成为，连接于阀装置6的后述的D接头管81与S接头管83之间，对通过的流体进行压缩而成为高压。第二流路部20中的流体的流动方向总是成为从S接头管83朝向D接头管81的方向。
[0043]阀装置6是四通阀，具备:形成阀室SI的阀壳61 ;具有形成有阀口 62A?62C的阀座面621的阀座62 ;容纳于阀室SI并且通过在阀座面621上沿直线状的滑动方向(图1中的左右方向)滑动而相对于阀室SI对阀口 62A?62C的一部分进行开闭的阀芯63 ;用于使阀芯63移动的一对活塞部64、65 ;D接头管81 ;E接头管82 ;S接头管83 ;以及C接头管84。
[0044]阀壳61由例如黄铜、不锈钢等金属构成，一体地具有圆筒形状的圆筒部611和大致圆形盘形状的两个帽部612A、612B。帽部612A、612B以分别堵塞圆筒部611的端部的方式通过硬钎焊、焊接等安装。在圆筒部611的中央部的与阀座62对置的位置，形成有向阀室SI中的后述的主阀室S2开口的流体入口孔61A。在帽部612A、612B分别连接有与先导阀7连接的导管613A、613B。
[0045]阀座62由例如黄铜、不锈钢等金属构成，在主阀室S2中与流体入口孔61A对置地配置，通过硬钎焊、焊接等固定于圆筒部611。阀座面621与流体入口孔61A对置地设置，并且从图1中左侧开始依次形成有作为阀口的E 口 62A、S 口 62B、以及C 口 62C。各口 62A?62C形成为俯视时为圆形，并分别具有相同的形状。另外，阀座面621的表面平滑地形成，以使阀芯63容易滑动。另外，由于阀座面621的表面平滑地形成，因此不易损伤阀芯63。
[0046]阀芯63由例如PA(聚酰胺)、PPS (聚苯硫醚)树脂等合成树脂构成，并且，如图2、3所示，具有形成为大致半椭圆体形状的主体部630，在主体部630的下表面形成有与阀座面621重叠的滑动接触面631。在主体部630的内侧形成有连通阀口 62A?62C中的两个的连通空间S5。
[0047]在滑动接触面631形成有在与阀座面621之间形成封闭空间的多个凹部632、及连通空间S5的开口 633。如后文所述，高压的流体通过主阀室S2，并且低压的流体通过连通空间S5，因此因压力差主体部630的滑动接触面631被按压到阀座面621。
[0048]一对活塞部64、65例如主要以PTFE(聚四氟乙烯)等氟树脂为材料而构成，并且由连结部件66相互连结。另外，一对活塞部64、65在图1的左右方向(滑动方向)上对置配置，并且以能够在该方向上移动的方式设置。一对活塞部64、65通过配置在阀壳61内而将阀室SI划分为一对活塞部64、65彼此之间的主阀室S2、和形成于与帽部612A、612B之间的副阀室S3、S4。
[0049]D接头管81、E接头管82、S接头管83以及C接头管84是流体在内侧流动的铜制等配管。D接头管81以与主阀室S2连通的方式安装于流体入口孔61A。E接头管82、S接头管83、以及C接头管84以分别与E 口 62A、S 口 62B、以及C 口 62C连通的方式，各自的一端部贯通圆筒部611而安装。
[0050]接着，关于动作机构，对阀装置6进行说明。在此，如后文所述，先导阀7构成为，与供高压的流体流动的D接头管81和供低压的流体流动的S接头管83连接，通过对线圈进行通电，从而能够切换接头管81、83与导管613A、613B的连接。例如，在使阀芯63向图1中左侧动作的情况下(制冷运转时)，停止向先导阀7的线圈的通电，连接D接头管81和右侧的导管613B，并且连接S接头管83和左侧的导管613A。由此，右侧的副阀室S4相比左侧的副阀室S3成为高压，一对活塞64、65向左侧移动，并且伴随于此，阀芯63也向左侧移动。此时，阀芯63通过连通空间S5将E 口 62A和S 口 62B连通，使C 口 62C相对于主阀室S2露出。S卩、阀芯63相对于主阀室S2关闭E 口 62A以及S 口 62B，敞开C 口 62C。
[0051]另外，在使阀芯63向右侧动作的情况下(制热运转时)，通过向先导阀7的线圈通电，连接D接头管81和左侧的导管613A并且连接S接头管83和右侧的导管613B，从而左侧的副阀室S3相比右侧的副阀室S4成为高压，一对活塞64、65以及阀芯63向右侧移动。此时，阀芯63通过连通空间S5将C 口 62C和S 口 62B连通，使E 口 62A相对于主阀室S2露出。S卩、阀芯63相对于主阀室S2关闭C 口 62C以及S 口 62B，敞开E 口 62A。此外，先导阀7也可以是在制冷运转时对线圈通电、制热运转时停止向线圈的通电的结构。
[0052]接着，参照图2?5对形成于滑动接触面631的多个凹部632的详细进行说明。多个凹部632以包围开口 633的方式形成于整个滑动接触面631。各凹部632形成为在俯视时呈圆状，并且直径形成为例如0.5mm?2mm左右。此外，凹部632也可以不是圆状，在形成为其他形状的情况下，设定为俯视时的面积为与上述圆状的凹部632相同程度即可。另夕卜，滑动接触面631整体的面积中，例如以10%?40%左右形成凹部632，与未形成凹部的结构相比较，相对于阀座面621的表面压力较高。另外，凹部632的剖面形成为半椭圆状，深度形成为例如0.3mm?2mm左右。此外，凹部632也可以在对主体部630进行注射成形时通过在金属模设置销而形成，也可以在主体部630的成形后通过切削、或推压高温的销使其熔融而形成。
[0053]在滑动接触面631，在图2所示的与滑动方向正交的方向(正交方向)的两端之间的整个范围内并排设置有多个凹部632，构成多个沿该正交方向的列。此外，也可以在形成于正交方向的端部的凹部632与滑动接触面631的端部之间形成一些间隙。这样的多个凹部632以在各列中与相邻的列的凹部632相互不同的方式排列(即、配置为在滑动方向上与其他的列的凹部632彼此的间隙相邻)，在从滑动方向观察时，在正交方向的两端的整个范围内无间隙地配置有凹部632。即、配置为多个凹部632的、主体部630在滑动方向上滑动移动时的轨迹(在图5中用双点划线图示)在相邻的列彼此之间，在正交方向上相互重合，该轨迹在正交方向上无间隙。
[0054]以下，对空调机I的动作进行说明。如上所述，空调机I在制冷运转时通过连通空间S5将E 口 62A和S 口 62B连通。由压缩机5压缩后的高压的流体通过第二流路部20以及D接头管81从流体入口孔61A流入主阀室S2，通过主阀室S2内并从C 口 62C流出，朝向C接头管84以及第一流路部10。并且，该流体通过第一流路部10时，在室外换热器2散热，且由膨胀阀3降压，在室内换热器4使室内变凉而温度上升。通过第一流路部10的低压的流体通过E接头管82从E 口 62A流入连通空间S5，从S 口 62B流出并朝向S接头管83以及第二流路部20，再次到达压缩机5而重复上述的循环。
[0055]另外，如上所述，空调机I在制热运转时通过连通空间S5连通C 口 62C和S 口 62B。由压缩机5压缩后的高压的流体通过第二流路部20以及D接头管81从流体入口孔61A流入主阀室S2，通过主阀室S2内并从E 口 62A流出，朝向E接头管82以及第一流路部10。并且，该流体通过第一流路部10时，在室内换热器4使室内变暖而温度下降，由膨胀阀3降压，在室外换热器2吸热。通过第一流路部10的低压流体通过C接头管84从C 口 62C流入连通空间S5，从S 口 62B流出并朝向S接头管83以及第二流路部20，再次到达压缩机5而重复上述的循环。
[0056]如上所述，通过空调机I的各部的流体中含有润滑用的油，形成于阀芯63的滑动接触面631的凹部632在主体部630进行滑动移动时取入该油。例如，油附着于阀座面621，滑动接触面631与该阀座面621滑动接触，从而油被取入到凹部632。此时，通过凹部632具有上述那样的尺寸，从而油充满凹部632整体地被取入。
[0057]根据这样的本实施方式，具有以下的效果。即、由于设置于滑动接触面631的多个凹部632在正交方向的两端之间的整个范围内并排设置，因此与一个凹部在正交方向上延伸的结构相比较，一个凹部632所形成的封闭空间的容积变小，能够以少量的油充满该封闭空间，能够容易地对滑动接触面631赋予密封性。另外，即使在一部分凹部632未充满油，也能够由充满了油的其他凹部632来确保密封性。
[0058]并且，由于凹部632形成比较小的封闭空间，因此不易漏油，容易维持密封性。并且，即使在多个凹部63 2中的一部分形成有损伤而与主阀室S2连通而变得容易漏油，也能够通过取入到其他凹部632的油来维持密封性。另外，即使如上所述提高滑动接触面631相对于阀座面621的表面压力，也能够抑制凹部632的面内尺寸的大型化，能够抑制凹部632的油的表面张力的下降而维持密封性。另外，即使在流体中混入了固态的杂质，在凹部632的附近，滑动接触面631和阀座面621夹住了该杂质的情况下，也能够由其他凹部632来维持密封性。
[0059]并且，由于多个凹部632包围开口 633，因此能够在开口 633的周围提高密封性，能够有效地抑制主阀室S2内的流体和连通空间S5内的流体混合。
[0060]并且，由于多个凹部632配置成主体部630滑动时的轨迹在正交方向上无间隙地排列，因此在滑动接触面631与阀座面621滑动接触时在该界面无间隙地涂敷油，这样，即使流体欲沿滑动方向通过涂敷有油的区域，也能够由油遮挡流体，能够进一步提高密封性。
[0061]如上所述，提高了滑动接触面631与阀座面621的密封性，并且维持该密封性，并抑制主阀室S2内的流体和连通空间S5内的流体的混合，因此能够抑制空调机I的运转效率的下降。
[0062]另外，凹部632形成于树脂制的主体部630并且金属制的阀座62的阀座面621平滑地形成，因此与在阀座62形成凹部的结构相比较，不需要切削金属部件，能够容易地形成凹部，并且能够抑制滑动接触面631被阀座面621损伤。
[0063]此外，本实用新型并不限定于上述实施方式，包含能够实现本实用新型的目的的其他结构等，以下所示的变形等也包含于本实用新型。
[0064]例如，在上述实施方式中，在滑动接触面631形成直径为0.5_?2_左右的俯视呈圆状的凹部632，但凹部的形状及尺寸、俯视面积任意设定即可，例如既可以如图6(A)所示，形成直径比较大的凹部632B，也可以如图6(B)所示，形成直径相互不同的俯视呈圆状的凹部632C，也可以如图6(C)所示，形成俯视呈菱形状的凹部632D，也可以如图6(D)所示，形成长轴沿正交方向的俯视呈大致椭圆形状的凹部632E，也可以如图6(E)所示，形成长轴沿滑动方向的俯视呈大致椭圆形状的凹部632F。如果如图6(C)那样，凹部632D形成为菱形状，则在用于对主体部630进行注射成形的金属模设置形成凹部632D用的突起时，能够通过以直线状切削金属模来容易地形成突起。
[0065]另外，凹部的剖面形状并不限于上述实施方式所示的形状，具有适当的形状即可，例如既可以如图7(A)所示，是角部形成为圆弧状的矩形状的凹部632G，也可以如图7(B)所示，是矩形状的凹部632H，也可以如图7(C)所示，是梯形的凹部6321，也可以如图7(D)所示，是三角形状的凹部632J。
[0066]另外，在上述实施方式中，阀芯63是在直线状的滑动方向上进行滑动移动的阀芯，但阀芯也可以是在以规定的轴为中心的滑动方向上进行滑动旋转的阀芯，也可以如图8A及图8B所示，构成为阀芯67的主体部670以轴O为中心进行滑动旋转。在这样的阀芯67中，在滑动接触面671形成有开口 673和多个凹部672，凹部672以包围连通空间S5的开口 673的方式设置。并且，多个凹部672如图8(B)中放大所示，配置成主体部670在滑动方向上滑动旋转时的轨迹(用双点划线图示)在正交方向上重合，该轨迹在正交方向上无间隙。根据这种结构，即使是滑动旋转的阀芯67，也能够与上述实施方式大致相同地提高密封性并且维持密封性。
[0067]另外，上述实施方式中，多个凹部632中的主体部630在滑动方向上滑动移动时的轨迹在相邻的列彼此(即、两列)之间在正交方向上相互重合，但只要以该轨迹在正交方向上无间隙的方式配置凹部，则能够起到与上述实施方式相同的效果。例如，也可以是如下配置，即、在使两列凹部的轨迹重合时在正交方向上形成有间隙的情况下，通过使另一列以上的凹部的轨迹重合而消除该间隙；也可以是如下配置，即、凹部不形成列而是任意配置，并且通过使它们的至少一部分的轨迹重合而消除正交方向的间隙。
[0068]另外，如果正交方向的凹部彼此的间隙形成得非常小，则凹部的轨迹也可以在正交方向上留有间隙，例如，也可以如图9所示，多个凹部632K在正交方向上并排设置而构成多个列，并且是各列的凹部632K在滑动方向上相互相邻的结构。
[0069]另外，在上述实施方式中，多个凹部632以包围开口 633的方式设置，但多个凹部也可以不包围开口，例如，如图9所示，既可以是凹部632K设置在开口 633的滑动方向的两侧的结构，也可以是凹部设置在开口的滑动方向的一侧的结构。
[0070]另外，在上述实施方式中，多个凹部632以构成沿正交方向的列的方式并排设置，但多个凹部如果在正交方向的两端之间的整个范围内(即、如果以连接该两端的方式相互留有间隔地连续排列)，则在其之间以任意的形状并排设置即可，例如，既可以以曲线状并排设置，也可以以锯齿形状并排设置，凹部彼此之间隔也可以固定。
[0071]另外，在上述实施方式中，阀装置6为四通阀，但阀装置是具有适当数的阀口并且使该阀口彼此连通或相对于阀室进行开闭的阀即可。另外，也可以是如下结构，即、在主体部未形成连通空间，并且在滑动接触面未形成开口，阀芯相对于阀室简单地开闭阀口。
[0072]另外，在上述实施方式中，阀装置6设置于空调机I并切换制冷运转和制热运转，但阀装置为了切换流体的流路设置于适当的装置即可。
[0073]此外，用于实施本实用新型的最佳结构、方法等被以上的记载公开，但本实用新型并不限定于此。即、本实用新型主要对特定的实施方式进行了特别图示而且进行了说明，但本领域人员能够不脱离本实用新型的技术思想以及目的范围地对以上述的实施方式的形状、材质、数量、其他详细结构加以各种变形。因此，限定上述所公开的形状、材质等的记载是为了容易理解本实用新型而例示的记载，并不限定本实用新型，因此以去除了它们的形状、材质等限定的一部分或者全部限定的部件名称进行的记载包含于本实用新型。
【主权项】
1.一种阀芯，其容纳在形成于阀壳的阀室中，并通过在形成有朝向该阀室开口的一个或多个阀口的阀座面上沿直线状的滑动方向进行滑动移动，来相对于上述阀室开闭该阀口的至少一部分，上述阀芯具有主体部， 上述阀芯的特征在于， 在上述主体部的与上述阀座面重叠的滑动接触面上，设有在与上述阀座面之间形成封闭空间的多个凹部， 上述多个凹部至少在上述滑动接触面的与上述滑动方向正交的方向的两端之间的整个范围内并排设置。2.根据权利要求1所述的阀芯，其特征在于， 在上述阀座面上形成有多个上述阀口， 上述主体部构成为相对于上述阀室同时关闭至少两个上述阀口，并且以相互连通该阀口的方式，在上述滑动接触面中具有朝向上述阀座面开口的连通空间， 上述多个凹部以包围上述连通空间的开口的方式配置。3.—种阀芯，其容纳在形成于阀壳的阀室中，并通过在形成有朝向该阀室开口的多个阀口的阀座面上沿以规定的轴为中心的滑动方向进行滑动旋转，来相对于上述阀室开闭该阀口的至少一部分，上述阀芯具有主体部， 上述阀芯的特征在于， 在上述主体部的与上述阀座面重叠的滑动接触面上，设有在与上述阀座面之间形成封闭空间的多个凹部， 上述主体部构成为相对于上述阀室同时关闭至少两个上述阀口，并且以相互连通该阀口的方式，在上述滑动接触面中具有朝向上述阀座面开口的连通空间， 上述多个凹部以包围上述连通空间的开口的方式配置。4.根据权利要求1?3任一项中所述的阀芯，其特征在于， 上述多个凹部的至少一部分的上述主体部滑动时的轨迹配置成在与上述滑动方向的正交方向上无间隙地排列。5.一种阀装置，其具备:形成阀室的阀壳；具有形成有朝向该阀室开口的一个或多个阀口的阀座面的阀座；以及容纳于上述阀室并且通过在上述阀座面上沿规定的滑动方向进行滑动来相对于上述阀室开闭该阀口的阀芯， 上述阀装置的特征在于， 上述阀芯由权利要求1?4任一项中所述的阀芯构成。6.一种空调机，其具备:依次连接有室外换热器、膨胀阀及室内换热器的第一流路部；与压缩机连接的第二流路部；以及具备分别与上述第一流路部以及上述第二流路部的两端连接的四个阀口并且切换上述第一流路部的流体的流动方向的阀装置， 上述空调机的特征在于， 上述阀装置由权利要求5所述的阀装置构成。
【专利摘要】本实用新型提供一种阀芯、阀装置、以及空调机，该阀芯容易对滑动接触面赋予密封性并且能够维持该密封性。由于设置在阀芯(63)的滑动接触面(631)上的多个凹部(632)在正交方向的两端之间的整个范围内并排设置，因此能够用少量的油充满该封闭空间，能够容易地对滑动接触面(631)赋予密封性。并且，由于凹部(632)形成封闭空间，因此不易漏油，容易维持密封性。并且，即使在多个凹部(632)中的一部分形成损伤而与主阀室(S2)连通而导致容易漏油，也能够由取入到其他凹部(632)的油来维持密封性。
【IPC分类】F25B41/04
【公开号】CN204705086
【申请号】CN201520382288
【发明人】上野知之, 石川聪士, 木村宏光, 冈田聪
【申请人】株式会社鹭宫制作所
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月5日
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