一种节能环保炉灶的制作方法
一种节能环保炉灶的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
[0002]本实用新型涉及一种炉灶，具体涉及一种节能环保炉灶。
[0003]【背景技术】:
[0004]燃煤锅炉是指利用煤燃烧所释放的热能加热水或其他工质，以产生规定参数(温度、压力)和品质的蒸汽、热水或其他工质的设备，小型民用燃煤锅炉作为现代社会中城镇、农村的主要供暖工具得以广泛应用，多以单缸体，炉底供风，给氧助燃的方式实现供暖，传统小型锅炉多为炉底自然进风或通过鼓风机对炉体内部给风的方式助燃，自然进风方式会有氧气供应量不足，而且不能进行进风量的调节，导致燃烧不完全，效率低的问题，当煤燃烧不完全时还会产生大量块状残值和粉尘，污染环境的同时还会造成清理上的不便，待燃烧完毕后需要将炉箅上的灰取出时，非常费力，并且灰通常取不干净，当灰取不净时会使底下的通风降低，使其燃烧的更加不充分，造成了不必要的环境污染。为了解决上述技术问题，特提出一种新型的技术方案，由于采用供氧助燃原理促使多种燃烧物可燃，并且燃烧充分、无烟排放、环保节能。
[0005]【实用新型内容】:
[0006]本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种节能环保炉灶，它使用方便、操作简单、易于大规模推广应用。
[0007]本实用新型采用的技术方案为:一种节能环保炉灶，包括水箱、出烟口、排烟道、炉盖、炉胆及炉体，所述的炉体内的前部设有供氧气化一体式内胆，所述的供氧气化一体式内胆包括炉胆以及炉胆上端设有的环形气化圈，所述的环形气化圈分为内壁和外壁，所述的外壁与炉胆壁为一体式结构，所述的内壁上端面向外设有突沿，所述的突沿卡接在外壁的上端面处，形成供氧腔，且内壁的侧壁上设有小孔，供氧气化一体式内胆底部的外侧设有氧气进入孔，氧气进入孔通过供氧管连通供氧腔上部至供氧腔内，且供氧气化一体式内胆周围均匀分布若干个供氧管，所述的供氧气化一体式内胆上方设有位于炉体上的炉盖，下方设有通风灰室，所述的通风灰室与供氧气化一体式内胆之间设有可手动翻转的炉箅，所述的通风灰室上设有排灰口 ；所述的炉体内部设有排烟道，所述的排烟道上端设有出烟口，下端设有烟灰清理，所述的排烟道外部环绕有水箱，所述的水箱顶部设有出水口，所述的水箱后侧设有入水口。
[0008]所述的通风灰室两侧设有可调节的透气圆盘。
[0009]所述的通风灰室后侧安装有通风管，所述的通风管与风机连接。
[0010]所述的炉体底盘后端设有风机安装座。
[0011]所述的供氧气化一体式内胆的结构为中空的圆锥台状
[0012]本实用新型的有益效果是:通过排烟道二次收集烟气中的热量对水箱内的水进行加热，不仅避免了资源的浪费，而且还可以的对能源充分的利用；供氧气化一体式内胆的结构为中空的圆锥台状，火焰能直接燃烧到炉壁，能够使热量损失达到最小；风机引入的空气由氧气进入孔通过供氧管进入到供氧腔，由于环形气化内圈的内壁上设有多个小孔，。空气通过小孔迅速散开，与燃烧的烟气进行充分混合，使其燃烧更加充分，能够有效地避免能源浪费。
[0013]【附图说明】:
[0014]图1是本实用新型主视图。
[0015]图2是本实用新型结构示意图。
[0016]图3是图1的局部放大图。
[0017]【具体实施方式】:
[0018]参照附图，一种节能环保炉灶，包括水箱1、出烟口 2、排烟道3、炉盖4、炉胆及炉体13，其特征在于:所述的炉体13内的前部设有供氧气化一体式内胆5，所述的供氧气化一体式内胆5包括炉胆以及炉胆上端设有的环形气化圈18，所述的环形气化圈18分为内壁和外壁，所述的外壁与炉胆壁为一体式结构，所述的内壁上端面向外设有突沿，所述的突沿卡接在外壁的上端面处，形成供氧腔，且内壁的侧壁上设有小孔6，供氧气化一体式内胆5底部的外侧设有氧气进入孔16，氧气进入孔16通过供氧管17连通供氧腔上部至供氧腔内，且供氧气化一体式内胆5周围均匀分布若干个供氧管17，所述的供氧气化一体式内胆5上方设有位于炉体13上的炉盖4，下方设有通风灰室8，所述的通风灰室8与供氧气化一体式内胆5之间设有可手动翻转的炉箅7，所述的通风灰室8上设有排灰口 9 ;所述的炉体13内部设有排烟道3，所述的排烟道3上端设有出烟口 2，下端设有烟灰清理12，所述的排烟道3外部环绕有水箱1，所述的水箱I顶部设有出水口 14，所述的水箱I后侧设有入水口。所述的通风灰室8两侧设有可调节的透气孔圆盘15。所述的通风灰室8后侧安装有通风管10，所述的通风管10与风机连接。所述的炉体13底盘后端设有风机安装座11。所述的供氧气化一体式内胆5的结构为中空的圆锥台状。
[0019]在使用时，将燃料通过炉盖4加入到供氧气化一体式内胆5内部，并将其点燃，将风机打开，风机通过风机连接管将风吹吹入供氧气化一体式内胆5底部的气孔中，气孔与供氧气化一体式内胆5 口连接，燃料在供氧气化一体式内胆5中进行第一次燃烧，在燃烧的过程中可以将通风口打开，让空气进入到供氧气化一体式内胆5内部，打开透气孔圆盘15，让空气从底部进入到供氧气化一体式内胆5内部，通过两次的空气进入使燃烧更加的充分，火焰上升，在供氧气化一体式内胆5 口位置燃料进行第二次燃烧，通过两次燃烧能够使燃料得到充分的利用。通过排烟管二次收集烟气中的热量对水箱I内的水进行加热，不仅避免了资源的浪费，而且还可以的对能源充分的利用。供氧气化一体式内胆5的结构为圆锥台状，火焰能直接燃烧到炉壁，能够使热量损失达到最小。再次燃烧时，炉灶底部能够有良好的通风，使燃烧更加充分，能够有效的避免了环境的污染，风机引入的空气由氧气进入孔16通过供氧管17进入到供氧腔，环形气化圈18的内壁上有多个小孔6，空气通过小孔6后就会散开，与没有充分燃烧的烟气进行充分的混合，使燃烧更加充分，能够有效的避免能源的浪费。
【主权项】
1.一种节能环保炉灶，包括水箱、出烟口、排烟道、炉盖、炉胆及炉体，其特征在于:所述的炉体内的前部设有供氧气化一体式内胆，所述的供氧气化一体式内胆包括炉胆以及炉胆上端设有的环形气化圈，所述的环形气化圈分为内壁和外壁，所述的外壁与炉胆壁为一体式结构，所述的内壁上端面向外设有突沿，所述的突沿卡接在炉胆外壁的上端面处，形成供氧腔，且内壁的侧壁上设有小孔，供氧气化一体式内胆底部的外侧设有氧气进入孔，氧气进入孔通过供氧管连通供氧腔上部至供氧腔内，且供氧气化一体式内胆周围均匀分布若干个供氧管，所述的供氧气化一体式内胆上方设有位于炉体上的炉盖，下方设有通风灰室，所述的通风灰室与供氧气化一体式内胆之间设有可手动翻转的炉箅，所述的通风灰室前端设有排灰口 ；所述的炉体内部后侧设有排烟道，所述的排烟道上端设有出烟口，下端设有烟灰清理口，所述的排烟道外部环绕有水箱，所述的水箱顶部设有出水口，所述的水箱后侧设有入水口。2.根据权利要求1所述的一种节能环保炉灶，其特征在于:所述的通风灰室两侧设有可调节的透气圆盘。3.根据权利要求1所述的一种节能环保炉灶，其特征在于:所述的通风灰室后侧安装有通风管，所述的通风管与风机连接。4.根据权利要求1所述的一种节能环保炉灶，其特征在于:所述的炉体底盘后端设有风机安装座。5.根据权利要求1所述的一种节能环保炉灶，其特征在于:所述的供氧气化一体式内胆的结构为中空的圆锥台状。
【专利摘要】一种节能环保炉灶，涉及一种炉灶，炉体内的前部设有供氧气化一体式内胆，供氧气化一体式内胆包括炉胆以及炉胆上端设有的环形气化圈，环形气化圈分为内壁和外壁，外壁与炉胆壁为一体式结构，所述的内壁上端面向外设有突沿，所述的突沿卡接在外壁的上端面处，形成供氧腔，且内壁的侧壁上设有小孔，供氧气化一体式内胆底部的外侧设有氧气进入孔，氧气进入孔通过供氧管连通供氧腔上部至供氧腔内，且供氧气化一体式内胆周围均匀分布若干个供氧管。风机引入的空气由氧气进入孔通过供氧管进入到供氧腔，由于环形气化内圈的内壁上设有多个小孔，空气通过小孔迅速散开，与没有充分燃烧的烟气进行充分混合，使燃烧更加充分，能够有效的避免能源的浪费。
【IPC分类】F24B1/191, F24B1/183
【公开号】CN204704853
【申请号】CN201520446163
【发明人】王建平
【申请人】大庆市世纪森华科技有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月26日
【专利说明】
[0001]技术领域:
[0002]本实用新型涉及一种炉灶，具体涉及一种节能环保炉灶。
[0003]【背景技术】:
[0004]燃煤锅炉是指利用煤燃烧所释放的热能加热水或其他工质，以产生规定参数(温度、压力)和品质的蒸汽、热水或其他工质的设备，小型民用燃煤锅炉作为现代社会中城镇、农村的主要供暖工具得以广泛应用，多以单缸体，炉底供风，给氧助燃的方式实现供暖，传统小型锅炉多为炉底自然进风或通过鼓风机对炉体内部给风的方式助燃，自然进风方式会有氧气供应量不足，而且不能进行进风量的调节，导致燃烧不完全，效率低的问题，当煤燃烧不完全时还会产生大量块状残值和粉尘，污染环境的同时还会造成清理上的不便，待燃烧完毕后需要将炉箅上的灰取出时，非常费力，并且灰通常取不干净，当灰取不净时会使底下的通风降低，使其燃烧的更加不充分，造成了不必要的环境污染。为了解决上述技术问题，特提出一种新型的技术方案，由于采用供氧助燃原理促使多种燃烧物可燃，并且燃烧充分、无烟排放、环保节能。
[0005]【实用新型内容】:
[0006]本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种节能环保炉灶，它使用方便、操作简单、易于大规模推广应用。
[0007]本实用新型采用的技术方案为:一种节能环保炉灶，包括水箱、出烟口、排烟道、炉盖、炉胆及炉体，所述的炉体内的前部设有供氧气化一体式内胆，所述的供氧气化一体式内胆包括炉胆以及炉胆上端设有的环形气化圈，所述的环形气化圈分为内壁和外壁，所述的外壁与炉胆壁为一体式结构，所述的内壁上端面向外设有突沿，所述的突沿卡接在外壁的上端面处，形成供氧腔，且内壁的侧壁上设有小孔，供氧气化一体式内胆底部的外侧设有氧气进入孔，氧气进入孔通过供氧管连通供氧腔上部至供氧腔内，且供氧气化一体式内胆周围均匀分布若干个供氧管，所述的供氧气化一体式内胆上方设有位于炉体上的炉盖，下方设有通风灰室，所述的通风灰室与供氧气化一体式内胆之间设有可手动翻转的炉箅，所述的通风灰室上设有排灰口 ；所述的炉体内部设有排烟道，所述的排烟道上端设有出烟口，下端设有烟灰清理，所述的排烟道外部环绕有水箱，所述的水箱顶部设有出水口，所述的水箱后侧设有入水口。
[0008]所述的通风灰室两侧设有可调节的透气圆盘。
[0009]所述的通风灰室后侧安装有通风管，所述的通风管与风机连接。
[0010]所述的炉体底盘后端设有风机安装座。
[0011]所述的供氧气化一体式内胆的结构为中空的圆锥台状
[0012]本实用新型的有益效果是:通过排烟道二次收集烟气中的热量对水箱内的水进行加热，不仅避免了资源的浪费，而且还可以的对能源充分的利用；供氧气化一体式内胆的结构为中空的圆锥台状，火焰能直接燃烧到炉壁，能够使热量损失达到最小；风机引入的空气由氧气进入孔通过供氧管进入到供氧腔，由于环形气化内圈的内壁上设有多个小孔，。空气通过小孔迅速散开，与燃烧的烟气进行充分混合，使其燃烧更加充分，能够有效地避免能源浪费。
[0013]【附图说明】:
[0014]图1是本实用新型主视图。
[0015]图2是本实用新型结构示意图。
[0016]图3是图1的局部放大图。
[0017]【具体实施方式】:
[0018]参照附图，一种节能环保炉灶，包括水箱1、出烟口 2、排烟道3、炉盖4、炉胆及炉体13，其特征在于:所述的炉体13内的前部设有供氧气化一体式内胆5，所述的供氧气化一体式内胆5包括炉胆以及炉胆上端设有的环形气化圈18，所述的环形气化圈18分为内壁和外壁，所述的外壁与炉胆壁为一体式结构，所述的内壁上端面向外设有突沿，所述的突沿卡接在外壁的上端面处，形成供氧腔，且内壁的侧壁上设有小孔6，供氧气化一体式内胆5底部的外侧设有氧气进入孔16，氧气进入孔16通过供氧管17连通供氧腔上部至供氧腔内，且供氧气化一体式内胆5周围均匀分布若干个供氧管17，所述的供氧气化一体式内胆5上方设有位于炉体13上的炉盖4，下方设有通风灰室8，所述的通风灰室8与供氧气化一体式内胆5之间设有可手动翻转的炉箅7，所述的通风灰室8上设有排灰口 9 ;所述的炉体13内部设有排烟道3，所述的排烟道3上端设有出烟口 2，下端设有烟灰清理12，所述的排烟道3外部环绕有水箱1，所述的水箱I顶部设有出水口 14，所述的水箱I后侧设有入水口。所述的通风灰室8两侧设有可调节的透气孔圆盘15。所述的通风灰室8后侧安装有通风管10，所述的通风管10与风机连接。所述的炉体13底盘后端设有风机安装座11。所述的供氧气化一体式内胆5的结构为中空的圆锥台状。
[0019]在使用时，将燃料通过炉盖4加入到供氧气化一体式内胆5内部，并将其点燃，将风机打开，风机通过风机连接管将风吹吹入供氧气化一体式内胆5底部的气孔中，气孔与供氧气化一体式内胆5 口连接，燃料在供氧气化一体式内胆5中进行第一次燃烧，在燃烧的过程中可以将通风口打开，让空气进入到供氧气化一体式内胆5内部，打开透气孔圆盘15，让空气从底部进入到供氧气化一体式内胆5内部，通过两次的空气进入使燃烧更加的充分，火焰上升，在供氧气化一体式内胆5 口位置燃料进行第二次燃烧，通过两次燃烧能够使燃料得到充分的利用。通过排烟管二次收集烟气中的热量对水箱I内的水进行加热，不仅避免了资源的浪费，而且还可以的对能源充分的利用。供氧气化一体式内胆5的结构为圆锥台状，火焰能直接燃烧到炉壁，能够使热量损失达到最小。再次燃烧时，炉灶底部能够有良好的通风，使燃烧更加充分，能够有效的避免了环境的污染，风机引入的空气由氧气进入孔16通过供氧管17进入到供氧腔，环形气化圈18的内壁上有多个小孔6，空气通过小孔6后就会散开，与没有充分燃烧的烟气进行充分的混合，使燃烧更加充分，能够有效的避免能源的浪费。
【主权项】
1.一种节能环保炉灶，包括水箱、出烟口、排烟道、炉盖、炉胆及炉体，其特征在于:所述的炉体内的前部设有供氧气化一体式内胆，所述的供氧气化一体式内胆包括炉胆以及炉胆上端设有的环形气化圈，所述的环形气化圈分为内壁和外壁，所述的外壁与炉胆壁为一体式结构，所述的内壁上端面向外设有突沿，所述的突沿卡接在炉胆外壁的上端面处，形成供氧腔，且内壁的侧壁上设有小孔，供氧气化一体式内胆底部的外侧设有氧气进入孔，氧气进入孔通过供氧管连通供氧腔上部至供氧腔内，且供氧气化一体式内胆周围均匀分布若干个供氧管，所述的供氧气化一体式内胆上方设有位于炉体上的炉盖，下方设有通风灰室，所述的通风灰室与供氧气化一体式内胆之间设有可手动翻转的炉箅，所述的通风灰室前端设有排灰口 ；所述的炉体内部后侧设有排烟道，所述的排烟道上端设有出烟口，下端设有烟灰清理口，所述的排烟道外部环绕有水箱，所述的水箱顶部设有出水口，所述的水箱后侧设有入水口。2.根据权利要求1所述的一种节能环保炉灶，其特征在于:所述的通风灰室两侧设有可调节的透气圆盘。3.根据权利要求1所述的一种节能环保炉灶，其特征在于:所述的通风灰室后侧安装有通风管，所述的通风管与风机连接。4.根据权利要求1所述的一种节能环保炉灶，其特征在于:所述的炉体底盘后端设有风机安装座。5.根据权利要求1所述的一种节能环保炉灶，其特征在于:所述的供氧气化一体式内胆的结构为中空的圆锥台状。
【专利摘要】一种节能环保炉灶，涉及一种炉灶，炉体内的前部设有供氧气化一体式内胆，供氧气化一体式内胆包括炉胆以及炉胆上端设有的环形气化圈，环形气化圈分为内壁和外壁，外壁与炉胆壁为一体式结构，所述的内壁上端面向外设有突沿，所述的突沿卡接在外壁的上端面处，形成供氧腔，且内壁的侧壁上设有小孔，供氧气化一体式内胆底部的外侧设有氧气进入孔，氧气进入孔通过供氧管连通供氧腔上部至供氧腔内，且供氧气化一体式内胆周围均匀分布若干个供氧管。风机引入的空气由氧气进入孔通过供氧管进入到供氧腔，由于环形气化内圈的内壁上设有多个小孔，空气通过小孔迅速散开，与没有充分燃烧的烟气进行充分混合，使燃烧更加充分，能够有效的避免能源的浪费。
【IPC分类】F24B1/191, F24B1/183
【公开号】CN204704853
【申请号】CN201520446163
【发明人】王建平
【申请人】大庆市世纪森华科技有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月26日
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