余热锅炉烟气高温除尘scr脱硝处理系统的制作方法
余热锅炉烟气高温除尘scr脱硝处理系统的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设计了一种余热锅炉烟气高温除尘SCR脱硝处理系统。
【背景技术】
[0002] 余热是在能源利用设备中没有被利用的能源，包括高温废气余热、冷却介质余 热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等， "十二五"期间，国家已在钢铁、玻璃、有色金属、化工、建材等余热资源丰富的行业全面推广 余热回收利用技术。而且随着国民经济的快速发展，国家对环保的要求越来越高，在推进余 热回收利用的同时，余热回收锅炉的尾气清洁排放也日益受到重视。
[0003] 以玻璃窑炉生产为例，2011年4月2日，环境保护部和国家质量检验检疫总局发布 的《平板玻璃工业大气污染物排放标准》规定于2011年10月1日实施。以一家企业的浮 法平板玻璃熔窑的数据为原型，该玻璃窑燃料为天然气，其烟气的排放数据如下表。
[0004]
[0005] 从上表中可以看出，该企业的玻璃窑烟气中颗粒物和NOX大大超出了国家标准， 需要选择合适的脱硝除尘系统进行处理。
[0006] SCR脱硝技术受余热锅炉前主生产工艺运行条件影响较小，反应条件易于控制，能 够达到很高的脱硝效率(可达90%以上)，可满足国家的环保要求。SCR脱硝方法已成为国内 外烟气脱硝比较成熟的主流技术。
[0007] 由于工艺生产系统的原因，导致进入余热锅炉的高温烟气含尘量大，粉尘粒度小， 粉尘中含有可导致催化剂中毒的碱金属、碱土金属，易导致催化剂微孔堵塞；且玻璃生产过 程中需加入硫酸钠做澄清剂，约占平板玻璃配料总量的5%，导致烟气中的粉尘含有硫酸钠 颗粒，而硫酸钠易溶于水，产生钠离子，造成催化剂的中毒，因此必须在脱硝之前进行除尘。
【发明内容】
[0008] 本实用新型的目的是为了提供一种余热锅炉烟气高温除尘SCR脱硝处理系统。不 仅适用于玻璃窑炉配套的余热锅炉烟气净化处理，也适用于其他初始温度~500°C的高含尘 余热锅炉的烟气净化处理。
[0009] 该实用新型的技术方案为：一种余热锅炉烟气高温除尘SCR脱硝处理系统，包括 余热锅炉高温段、余热锅炉低温段、高温静电除尘器、SCR脱硝反应器、引风机和烟囱。所述 余热锅炉高温段设置有高温段出口，高温段出口与高温静电除尘器上设置有的除尘器进口 连通，所述高温静电除尘器上设置有除尘器出口，除尘器出口与SCR脱硝反应器上设置有 的反应器进口连通，所述SCR脱硝反应器上设置有反应器出口，反应器出口与余热锅炉低 温段上设置有的低温段进口连通，所述余热锅炉低温段设置有低温段出口，低温段出口连 接至引风机上设置有的引风机进口，所述的引风机上设置有引风机出口，引风机出口与烟 囱的烟气进口相通。
[0010] 玻璃窑炉出口烟气（约480°c )首先经过余热锅炉高温段的余热利用，将温度约 350°C的烟气引至高温电除尘系统，使粉尘浓度降低到30mg/Nm3以下。经除尘净化过的烟 气进入脱硝反应器，在脱硝后再次回到余热锅炉完成余热利用，最后由后续风机引至烟囱 排放。
[0011] 本实用新型的有益效果为：不仅适用于玻璃窑炉配套的余热锅炉烟气净化处理， 也适用于其他初始温度~500°C的高含尘余热锅炉的烟气净化处理，结构简单，使用安全稳 定，利用率高。因此，实用新型值得推广。
【附图说明】
[0012] 图1是本实用新型实施例结构示意图。
【具体实施方式】
[0013] 以下结合附图对本实用新型的结构和原理做进一步说明。
[0014] 如图1所示，本实施例为：一种余热锅炉烟气高温除尘SCR脱硝处理系统，包括余 热锅炉高温段1、余热锅炉低温段2、高温静电除尘器3、SCR脱硝反应器4、引风机5和烟囱 6。所述余热锅炉高温段1设置有高温段出口，高温段出口与高温静电除尘器3上设置有的 除尘器进口连通，所述高温静电除尘器3上设置有除尘器出口，除尘器出口与SCR脱硝反应 器4上设置有的反应器进口连通，所述SCR脱硝反应器4上设置有反应器出口，反应器出口 与余热锅炉低温段2上设置有的低温段进口连通，所述余热锅炉低温段2设置有低温段出 口，低温段出口连接至引风机5上设置有的引风机进口，所述的引风机5上设置有引风机出 口，引风机出口与烟囱6的烟气进口相通。
[0015] 使用时，通过高温余热烟气进入余热锅炉高温段1及余热锅炉低温段2,可以产生 蒸汽，蒸汽可以用于发电或生产工艺供热。同时离开余热锅炉高温段1的烟气约350°C，此 温度范围正好是SCR脱硝装置效率最高的温度区域，到达较高的脱硝效率。通过SCR脱硝 装置后烟气温降约20°C，再次进入余热锅炉低温段换热，完成余热回收过程。而最终排出的 余热烟气是通过了除尘及脱硝净化处理后的满足国家排放标准的烟气。
【主权项】
1. 一种余热锅炉烟气高温除尘SCR脱硝处理系统，包括余热锅炉高温段、余热锅炉低 温段、高温静电除尘器、SCR脱硝反应器、引风机和烟囱，其特征在于：所述余热锅炉高温段 设置有高温段出口，高温段出口与高温静电除尘器上设置有的除尘器进口连通，所述高温 静电除尘器上设置有除尘器出口，除尘器出口与SCR脱硝反应器上设置有的反应器进口连 通，所述SCR脱硝反应器上设置有反应器出口，反应器出口与余热锅炉低温段上设置有的 低温段进口连通，所述余热锅炉低温段设置有低温段出口，低温段出口连接至引风机上设 置有的引风机进口，所述的引风机上设置有引风机出口，引风机出口与烟囱的烟气进口相 通。
【专利摘要】一种余热锅炉烟气高温除尘SCR脱硝处理系统，包括余热锅炉高温段、余热锅炉低温段、高温静电除尘器、SCR脱硝反应器、引风机和烟囱。所述余热锅炉高温段设置有高温段出口，高温段出口与高温静电除尘器上设置有的除尘器进口连通，所述高温静电除尘器上设置有除尘器出口，除尘器出口与SCR脱硝反应器上设置有的反应器进口连通，所述SCR脱硝反应器上设置有反应器出口，反应器出口与余热锅炉低温段上设置有的低温段进口连通，所述余热锅炉低温段设置有低温段出口，低温段出口连接至引风机上设置有的引风机进口，所述的引风机上设置有引风机出口，引风机出口与烟囱的烟气进口相通。
【IPC分类】F23J15/02
【公开号】CN204704835
【申请号】CN201520446634
【发明人】姚琼, 明嵬, 任磊, 王斌
【申请人】浙江西子联合工程有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月26日
【技术领域】
[0001] 本实用新型设计了一种余热锅炉烟气高温除尘SCR脱硝处理系统。
【背景技术】
[0002] 余热是在能源利用设备中没有被利用的能源，包括高温废气余热、冷却介质余 热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等， "十二五"期间，国家已在钢铁、玻璃、有色金属、化工、建材等余热资源丰富的行业全面推广 余热回收利用技术。而且随着国民经济的快速发展，国家对环保的要求越来越高，在推进余 热回收利用的同时，余热回收锅炉的尾气清洁排放也日益受到重视。
[0003] 以玻璃窑炉生产为例，2011年4月2日，环境保护部和国家质量检验检疫总局发布 的《平板玻璃工业大气污染物排放标准》规定于2011年10月1日实施。以一家企业的浮 法平板玻璃熔窑的数据为原型，该玻璃窑燃料为天然气，其烟气的排放数据如下表。
[0004]
[0005] 从上表中可以看出，该企业的玻璃窑烟气中颗粒物和NOX大大超出了国家标准， 需要选择合适的脱硝除尘系统进行处理。
[0006] SCR脱硝技术受余热锅炉前主生产工艺运行条件影响较小，反应条件易于控制，能 够达到很高的脱硝效率(可达90%以上)，可满足国家的环保要求。SCR脱硝方法已成为国内 外烟气脱硝比较成熟的主流技术。
[0007] 由于工艺生产系统的原因，导致进入余热锅炉的高温烟气含尘量大，粉尘粒度小， 粉尘中含有可导致催化剂中毒的碱金属、碱土金属，易导致催化剂微孔堵塞；且玻璃生产过 程中需加入硫酸钠做澄清剂，约占平板玻璃配料总量的5%，导致烟气中的粉尘含有硫酸钠 颗粒，而硫酸钠易溶于水，产生钠离子，造成催化剂的中毒，因此必须在脱硝之前进行除尘。
【发明内容】
[0008] 本实用新型的目的是为了提供一种余热锅炉烟气高温除尘SCR脱硝处理系统。不 仅适用于玻璃窑炉配套的余热锅炉烟气净化处理，也适用于其他初始温度~500°C的高含尘 余热锅炉的烟气净化处理。
[0009] 该实用新型的技术方案为：一种余热锅炉烟气高温除尘SCR脱硝处理系统，包括 余热锅炉高温段、余热锅炉低温段、高温静电除尘器、SCR脱硝反应器、引风机和烟囱。所述 余热锅炉高温段设置有高温段出口，高温段出口与高温静电除尘器上设置有的除尘器进口 连通，所述高温静电除尘器上设置有除尘器出口，除尘器出口与SCR脱硝反应器上设置有 的反应器进口连通，所述SCR脱硝反应器上设置有反应器出口，反应器出口与余热锅炉低 温段上设置有的低温段进口连通，所述余热锅炉低温段设置有低温段出口，低温段出口连 接至引风机上设置有的引风机进口，所述的引风机上设置有引风机出口，引风机出口与烟 囱的烟气进口相通。
[0010] 玻璃窑炉出口烟气（约480°c )首先经过余热锅炉高温段的余热利用，将温度约 350°C的烟气引至高温电除尘系统，使粉尘浓度降低到30mg/Nm3以下。经除尘净化过的烟 气进入脱硝反应器，在脱硝后再次回到余热锅炉完成余热利用，最后由后续风机引至烟囱 排放。
[0011] 本实用新型的有益效果为：不仅适用于玻璃窑炉配套的余热锅炉烟气净化处理， 也适用于其他初始温度~500°C的高含尘余热锅炉的烟气净化处理，结构简单，使用安全稳 定，利用率高。因此，实用新型值得推广。
【附图说明】
[0012] 图1是本实用新型实施例结构示意图。
【具体实施方式】
[0013] 以下结合附图对本实用新型的结构和原理做进一步说明。
[0014] 如图1所示，本实施例为：一种余热锅炉烟气高温除尘SCR脱硝处理系统，包括余 热锅炉高温段1、余热锅炉低温段2、高温静电除尘器3、SCR脱硝反应器4、引风机5和烟囱 6。所述余热锅炉高温段1设置有高温段出口，高温段出口与高温静电除尘器3上设置有的 除尘器进口连通，所述高温静电除尘器3上设置有除尘器出口，除尘器出口与SCR脱硝反应 器4上设置有的反应器进口连通，所述SCR脱硝反应器4上设置有反应器出口，反应器出口 与余热锅炉低温段2上设置有的低温段进口连通，所述余热锅炉低温段2设置有低温段出 口，低温段出口连接至引风机5上设置有的引风机进口，所述的引风机5上设置有引风机出 口，引风机出口与烟囱6的烟气进口相通。
[0015] 使用时，通过高温余热烟气进入余热锅炉高温段1及余热锅炉低温段2,可以产生 蒸汽，蒸汽可以用于发电或生产工艺供热。同时离开余热锅炉高温段1的烟气约350°C，此 温度范围正好是SCR脱硝装置效率最高的温度区域，到达较高的脱硝效率。通过SCR脱硝 装置后烟气温降约20°C，再次进入余热锅炉低温段换热，完成余热回收过程。而最终排出的 余热烟气是通过了除尘及脱硝净化处理后的满足国家排放标准的烟气。
【主权项】
1. 一种余热锅炉烟气高温除尘SCR脱硝处理系统，包括余热锅炉高温段、余热锅炉低 温段、高温静电除尘器、SCR脱硝反应器、引风机和烟囱，其特征在于：所述余热锅炉高温段 设置有高温段出口，高温段出口与高温静电除尘器上设置有的除尘器进口连通，所述高温 静电除尘器上设置有除尘器出口，除尘器出口与SCR脱硝反应器上设置有的反应器进口连 通，所述SCR脱硝反应器上设置有反应器出口，反应器出口与余热锅炉低温段上设置有的 低温段进口连通，所述余热锅炉低温段设置有低温段出口，低温段出口连接至引风机上设 置有的引风机进口，所述的引风机上设置有引风机出口，引风机出口与烟囱的烟气进口相 通。
【专利摘要】一种余热锅炉烟气高温除尘SCR脱硝处理系统，包括余热锅炉高温段、余热锅炉低温段、高温静电除尘器、SCR脱硝反应器、引风机和烟囱。所述余热锅炉高温段设置有高温段出口，高温段出口与高温静电除尘器上设置有的除尘器进口连通，所述高温静电除尘器上设置有除尘器出口，除尘器出口与SCR脱硝反应器上设置有的反应器进口连通，所述SCR脱硝反应器上设置有反应器出口，反应器出口与余热锅炉低温段上设置有的低温段进口连通，所述余热锅炉低温段设置有低温段出口，低温段出口连接至引风机上设置有的引风机进口，所述的引风机上设置有引风机出口，引风机出口与烟囱的烟气进口相通。
【IPC分类】F23J15/02
【公开号】CN204704835
【申请号】CN201520446634
【发明人】姚琼, 明嵬, 任磊, 王斌
【申请人】浙江西子联合工程有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月26日
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