核岛蒸汽发生器用汽液分离器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及核岛蒸汽技术领域,特别涉及一种核岛蒸汽发生器用汽液分离器。
【背景技术】
[0002]核岛蒸汽发生器用汽液分离器是保证提供汽轮机合格工质的关键设备,通过初级旋风分离器分离后的蒸汽才能在进一步干燥后达到干度为99.75%的干蒸汽,从而能保证汽轮机在较高负荷、压力和循环倍率下工作。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述蒸汽发生器产生蒸汽含水量高以致影响气轮机工作的技术问题,本实用新型提供一种降低蒸汽含水量而不影响气轮机工作的核岛蒸汽发生器用汽液分离器。
[0004]本实用新型提供的核岛蒸汽发生器用汽液分离器,包括汽液分离器本体及蒸汽再生装置,所述汽液分离器本体包括筒体、叶片组件及疏水装置,所述蒸汽再生装置及所述疏水装置分别收容于所述筒体两端,所述叶片组件设于所述蒸汽再生装置及所述疏水装置之间。
[0005]在本实用新型提供的核岛蒸汽发生器用汽液分离器的一种较佳实施例中,所述蒸汽再生装置包括发热网丝,所述发热网丝与外接电源电连接,设于所述筒体横截平面,且固定于所述筒体内壁。
[0006]在本实用新型提供的核岛蒸汽发生器用汽液分离器的一种较佳实施例中,所述筒体包括筒体本体、内筒及内筒定位块,所述蒸汽再生装置及所述叶片组件均设于所述内筒,所述疏水装置设于所述筒体本体,所述内筒通过所述内筒定位块固定于所述筒体本体。
[0007]在本实用新型提供的核岛蒸汽发生器用汽液分离器的一种较佳实施例中,所述筒体包括切向口,所述切向口设于所述筒体本体,且位于所述叶片组件及所述疏水装置之间。
[0008]在本实用新型提供的核岛蒸汽发生器用汽液分离器的一种较佳实施例中,所述筒体包括上套筒、下套筒及外筒定位块,所述上套筒及所述下套筒围设于所述筒体本体,所述上套筒套设于所述筒体本体近所述疏水装置一端,所述下套筒围设于所述筒体本体近所述叶片组件一端,所述下套筒通过所述外筒定位块固定于所述筒体本体。
[0009]在本实用新型提供的核岛蒸汽发生器用汽液分离器的一种较佳实施例中,所述疏水装置包括波形板片组件、定位装置、导向锥及疏水组件,所述波形板片组件通过所述定位装置固定于所述筒体,所述波形板片组件围成环状,所述导向锥收容于所述波形板片组件,并与所述定位装置连接,所述疏水组件设于所述波形板片组件外围。
[0010]在本实用新型提供的核岛蒸汽发生器用汽液分离器的一种较佳实施例中,所述定位装置包括顶板、底板、上内定位环、下内定位环、下外定位环及支承管。所述顶板与所述底板分别固设于所述波形板片组件两端,所述波形板片组件通过所述上内定位环、下内定位环及所述下外定位环固定于所述顶板,且通过所述下内定位环固定于所述支承管一端,所述支承管另一端固定于所述底板。
[0011]在本实用新型提供的核岛蒸汽发生器用汽液分离器的一种较佳实施例中,所述底板包括阻挡器,所述阻挡器设于所述底板近所述叶片组件一侧。
[0012]在本实用新型提供的核岛蒸汽发生器用汽液分离器的一种较佳实施例中,所述疏水组件包括疏水盘、疏水槽、疏水槽顶盖、疏水槽垫板、上疏水管、上疏水管顶板、内疏水管、内疏水外筒及外疏水管,所述疏水盘设于所述波形板片组件外围与所述顶板连接处,所述疏水槽顶盖与所述疏水槽垫板之间形成所述疏水槽,所述疏水槽与所述上疏水管连接,所述上疏水管顶板将所述上疏水管一端密封,所述上疏水管另一端与所述外疏水管连接,所述内疏水外筒围设于所述内疏水管,所述内疏水管一端设于所述波形板片组件近所述支承管一侧,所述内疏水管另一端与所述外疏水管连接。
[0013]相较于现有技术,本实用新型的核岛蒸汽发生器用汽液分离器采用蒸汽再生装置的设计,将蒸汽发生器所产生的含有大量水份的水蒸汽在进入汽液分离器之前通过蒸汽再生装置进行蒸发,使水蒸气干度提高,减少后续汽液分离器截留的水分,对核岛蒸汽发生器产生干蒸汽起到了提高效率的作用。蒸汽液初级分离器底部进入经叶片组件顺曲叶片气流变向进入内筒上筒体内并垂直上升至阻挡器进入件支承管,并切向进入带钩波纹板叶片,在特定设计的复杂波纹板的作用下将截流蒸汽中的水份。而所截留的水份将沿着上疏水管流进内疏水管,至外疏水管导出分离器。如此,蒸汽发生器所产生的带有大量水份的水蒸汽经过初级分离器的作用以后,因其所依据的特殊结构和原理能有效的截留分离蒸汽中的水分并能保证经分离器后的水蒸汽在干燥器干燥后能达到汽轮机所需的干度达99.75%的干蒸汽。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
[0015]图1是本实用新型提供的核岛蒸汽发生器用汽液分离器一较佳实施例的结构示意图;
[0016]图2是图1所示的核岛蒸汽发生器用汽液分离器疏水组件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0018]请参阅图1,是本实用新型提供的核岛蒸汽发生器用所述汽液分离器I 一较佳实施例的结构示意图。
[0019]所述核岛蒸汽发生器用所述汽液分离器I包括所述汽液分离器本体11及蒸汽再生装置12。
[0020]所述汽液分离器本体11包括筒体111、叶片组件112、疏水装置113,所述蒸汽再生装置12及所述疏水装置113分别收容于所述筒体111两端,所述叶片组件112设于所述蒸汽再生装置12及所述疏水装置113之间。
[0021]所述蒸汽再生装置12包括发热网丝121,所述发热网丝121与外接电源电连接,并固定设于所述筒体111横截平面,且固定于所述筒体111内壁。
[0022]所述筒体111包括筒体本体1111、内筒1112、内筒定位块1113、上套筒1114、下套筒1115、外筒定位块1116及切向口 1117。所述蒸汽再生装置12及所述叶片组件112均设于所述内筒1112,所述疏水装置113设于所述筒体本体1111 一端。所述内筒1112通过所述内筒定位块1113固定于所述筒体本体1111。
[0023]所述上套筒1114及所述下套筒1115围设于所述筒体本体1111,所述上套筒1114围设于所述筒体本体1111近所述疏水装置113 —端,所述下套筒1115围设于所述筒体本体1111近所述叶片组件112—端,所述下套筒1115通过所述外筒定位块1116固定于所述筒体本体1111。所述切向口 1117设于所述筒体111,且位于所述叶片组件112及所述疏水装置113之间。
[0024]所述疏水装置113包
括波形板片组件1131、定位装置1132、导向锥1133及疏水组件1134。所述波形板片组件1131通过所述定位装置1132固定于所述筒体111,所述波形板片组件1131围成环状,所述导向锥1133收容于所述波形板片组件1131,并与所述定位装置1132连接,所述疏水组件1134设于所述环状波形板片组件1131外围。
[0025]所述定位装置1132包括顶板11321、底板11322、上内定位环11323、下外定位环11324、下内定位环11326及支承管11325。所述顶板11321与所述底板11322分别固设于所述波形板片组件1131两端,所述波形板片组件1131通过所述上内定位环11323、下内定位环11326及所述下外定位环11324固定于所述顶板11321,且通过所述下内定位环11326固定于所述支承管11325 —端,所述支承管11325另一端固定于所述底板11322。
[0026]所述底板11322包括阻挡器113221,所述阻挡器113221设于所述底板11322近叶片组件112—侧。
[0027]请再一并参阅图2,是图1所示的核岛蒸汽发生器用汽液分离器疏水组件的结构示意图
[0028]所述疏水组件1134包括疏水盘11341、疏水槽11342、疏水槽顶盖11343、疏水槽垫板11344、上疏水管11345、上疏水管顶板11346、内疏水管11347、内疏水外筒11348及外疏水管11349。所述疏水盘11341设于所述波形板片组件1131外围与所述顶板11321连接处,所述疏水槽顶盖11343与所述疏水槽垫板11344之间形成所述疏水槽11342,所述疏水槽11342与所述上疏水管11345连接,所述上疏水管顶板11346将所述上疏水管11345 —端密封,所述上疏水管11345另一端与所述外疏水管11349连接,所述内疏水外筒11348围设于所述内疏水管11347,所述内疏水管11347 —端设于所述波形板片组件1131近所述支承管11325 —侧,所述内疏水管11347另一端与所述外疏水管11349连接。
[0029]本实用新型的核岛蒸汽发生器用汽液分离器I采用蒸汽再生装置12的设计,将蒸汽发生器所产生的含有大量水份的水蒸汽在进入所述汽液分离器I之前通过所述蒸汽再生装置12进行蒸发,使水蒸气干度提高,减少后续汽液分离器截留的水分,对核岛蒸汽发生器产生干蒸汽起到了提高效率的作用。所述汽液分离器I底部进入经所述叶片组件112顺曲叶片气流变向进入所述内筒1112上所述筒体本体1111内并垂直上升至所述阻挡器113221进入支承管11325,并切向进入所述波纹板叶片组件1131,在特定设计的复杂波纹板的作用下将截流蒸汽中的水份。而所截留的水份将沿着上疏水管11345流进内疏水管11347,至所述外疏水管11349导出分离器。如此,蒸汽发生器所产生的带有大量水份的水蒸汽经过汽液分离器的作用以后,因其所依据的特殊结构能有效的截留分离蒸汽中的水分并能保证经分离器后的水蒸汽在干燥器干燥后能达到汽轮机所需的干度达99.75%的干蒸汽。
[0030]以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种核岛蒸汽发生器用汽液分离器,其特征在于,包括汽液分离器本体及蒸汽再生装置,所述汽液分离器本体包括筒体、叶片组件及疏水装置,所述蒸汽再生装置及所述疏水装置分别收容于所述筒体两端,所述叶片组件设于所述蒸汽再生装置及所述疏水装置之间。2.根据权利要求1所述的核岛蒸汽发生器用汽液分离器,其特征在于,所述蒸汽再生装置包括发热网丝,所述发热网丝与外接电源电连接,设于所述筒体横截平面,且固定于所述筒体内壁。3.根据权利要求1所述的核岛蒸汽发生器用汽液分离器,其特征在于,所述筒体包括筒体本体、内筒及内筒定位块,所述蒸汽再生装置及所述叶片组件均设于所述内筒,所述疏水装置设于所述筒体本体,所述内筒通过所述内筒定位块固定于所述筒体本体。4.根据权利要求3所述的核岛蒸汽发生器用汽液分离器,其特征在于,所述筒体包括切向口,所述切向口设于所述筒体本体,且位于所述叶片组件及所述疏水装置之间。5.根据权利要求4所述的核岛蒸汽发生器用汽液分离器,其特征在于,所述筒体包括上套筒、下套筒及外筒定位块,所述上套筒及所述下套筒围设于所述筒体本体,所述上套筒套设于所述筒体本体近所述疏水装置一端,所述下套筒围设于所述筒体本体近所述叶片组件一端,所述下套筒通过所述外筒定位块固定于所述筒体本体。6.根据权利要求1所述的核岛蒸汽发生器用汽液分离器,其特征在于,所述疏水装置包括波形板片组件、定位装置、导向锥及疏水组件,所述波形板片组件通过所述定位装置固定于所述筒体,所述波形板片组件围成环状,所述导向锥收容于所述波形板片组件,并与所述定位装置连接,所述疏水组件设于所述波形板片组件外围。7.根据权利要求6所述的核岛蒸汽发生器用汽液分离器,其特征在于,所述定位装置包括顶板、底板、上内定位环、下内定位环、下外定位环及支承管,所述顶板与所述底板分别固设于所述波形板片组件两端,所述波形板片组件通过所述上内定位环、所述下内定位环及所述下外定位环固定于所述顶板,且通过所述下内定位环固定于所述支承管一端,所述支承管另一端固定于所述底板。8.根据权利要求7所述的核岛蒸汽发生器用汽液分离器,其特征在于,所述底板包括阻挡器,所述阻挡器设于所述底板近所述叶片组件一侧。9.根据权利要求7所述的核岛蒸汽发生器用汽液分离器,其特征在于,所述疏水组件包括疏水盘、疏水槽、疏水槽顶盖、疏水槽垫板、上疏水管、上疏水管顶板、内疏水管、内疏水外筒及外疏水管,所述疏水盘设于所述波形板片组件外围与所述顶板连接处,所述疏水槽顶盖与所述疏水槽垫板之间形成所述疏水槽,所述疏水槽与所述上疏水管连接,所述上疏水管顶板将所述上疏水管一端密封,所述上疏水管另一端与所述外疏水管连接,所述内疏水外筒围设于所述内疏水管,所述内疏水管一端设于所述波形板片组件近所述支承管一侧,所述内疏水管另一端与所述外疏水管连接。
【专利摘要】本实用新型提供一种核岛蒸汽发生器用汽液分离器。所述核岛蒸汽发生器用汽液分离器包括汽液分离器本体及蒸汽再生装置,所述汽液分离器本体包括筒体、叶片组件及疏水装置,所述蒸汽再生装置及所述疏水装置分别收容于所述筒体两端,所述叶片组件设于所述蒸汽再生装置及所述疏水装置之间。本实用新型核岛蒸汽发生器用汽液分离器是采用蒸汽再生装置的设计,将蒸汽发生器所产生的含有大量水份的水蒸汽在进入汽液分离器之前通过蒸汽再生装置进行蒸发,使水蒸气干度提高,减少后续汽液分离器截留的水分,对核岛蒸汽发生器产生干蒸汽起到了提高效率的作用。
【IPC分类】F22B37/30
【公开号】CN204704806
【申请号】CN201520263070
【发明人】赵金民
【申请人】上海东海压力容器制造有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年4月27日