Led自动安装筒灯的制作方法
Led自动安装筒灯的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及照明灯具领域，尤其是一种LED自动安装筒灯。
【背景技术】
[0002]现有的LED筒灯安装技术为弹簧直接卡入天花板中，光源无法单独更换，后期如需更换光源和色温或需维护灯具必需将整灯全部拆除才能维修，安装维护效率低，且需更换整灯浪费资源。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在提供一种解决现有LED筒灯安装方式单一、浪费安装时间、在安装及后期维护存在的操作不方便及维护效率低等问题的LED自动安装筒灯。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:LED自动安装筒灯，包括支架、支架弹片和LED模组，所述支架弹片共有两个，分别设于支架两侧；所述LED模组设于支架内部，该LED模组包括旋转机构和LED主体组件，所述旋转机构包括旋转上盖、旋转支撑板、旋转中盖、旋转下盖、旋转底座和弹簧，所述旋转上盖设于支架顶部，该旋转上盖通过螺钉与旋转下盖连接；所述旋转下盖设于旋转中盖内部，该旋转中盖通过螺纹与旋转支撑板连接；所述旋转中盖的底部与旋转底座卡合，该旋转底座与旋转下盖之间设有弹簧；所述LED主体组件设于旋转机构的底部，该LED主体包括盖板、驱动电源、内六角螺丝、灯具主体、散热器、COB集成光源、透镜支架、机牙螺丝、鳞片透镜、透镜压圈和灯具前框，所述盖板设于灯具主体的顶部，该盖板通过内六角螺丝与灯具主体连接；所述灯具主体设于灯具前框的内部，该灯具前框的底部设有透镜压圈和鳞片透镜，其中鳞片透镜设于透镜压圈内部；所述透镜支架设于鳞片透镜顶部，该透镜支架通过机牙螺丝与透镜压圈连接；所述COB集成光源设于鳞片透镜顶部，该COB集成光源与驱动电源连接；所述驱动电源设于COB集成光源顶部，驱动电源与COB集成光源之间设有散热器。
[0005]作为本实用新型的进一步方案:所述支架设于墙体内部，该支架的材料为镀锌板，表面烤金属漆。
[0006]作为本实用新型的进一步方案:所述弹簧的材料为不锈钢。
[0007]作为本实用新型的进一步方案:所述旋转上盖、旋转支撑板、旋转中盖、旋转下盖、旋转底座的材料均为铝，表面均作烤漆处理。
[0008]作为本实用新型的进一步方案:所述盖板和灯具主体的材料均为铝，均表面烤漆，灯具主体外形设为正方形、圆形或长方形。
[0009]作为本实用新型的进一步方案:所述透镜压圈的材料为塑胶ABS，鳞片透镜的材料为高透光PMMA。
[0010]作为本实用新型的进一步方案:所述灯具前框材质为铝，压铸成形结构，表面烤漆，该灯具前框外形设为正方形、圆形或长方形。
[0011]作为本实用新型的进一步方案:所述透镜支架材料为ABS，散热器材质为铝，表面阳极处理。
[0012]作为本实用新型的进一步方案:所述驱动电源为恒流高效驱动电源，外部设有塑胶绝缘外壳，驱动电源外形设为正方形、圆形或长方形。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该LED自动安装筒灯，通过旋转机构连接支架与LED模组，极大的方便了 LED模组的拆卸与安装，安装维护效率高、成本低，且旋转机构采用机械式设计，设计工作寿命10年；本产品能提高安装及后期维护的工作效率，使复杂的安装变得简单有趣，灯具稳定工作寿命可达50000小时以上，高性能的恒流驱动开关电源为COB光源提供稳定的工作环境，值得大力推广。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的爆炸图；
[0015]图2为本实用新型的全剖图；
[0016]图3为本实用新型的半剖图；
[0017]图4为本实用新型的整体示意图；
[0018]图5为本实用新型的安装示意图A ;
[0019]图6为本实用新型的安装示意图B ;
[0020]图7为本实用新型的安装示意图C ;
[0021]图8为本实用新型的拆卸示意图；
[0022]图9为未完成安装时本实用新型的俯视图；
[0023]图10为图9的A处放大图；
[0024]图11为已完成安装时本实用新型的俯视图；
[0025]图12为图11的A处放大图。
【具体实施方式】
[0026]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]请参阅图1-12，本实用新型实施例中，LED自动安装筒灯，包括支架1、支架弹片7和LED模组，所述支架I设于墙体21内部，该支架I的材料为镀锌板，表面烤金属漆；所述支架弹片7共有两个，分别设于支架I两侧，用于固定支架1，材料为不锈钢；所述LED模组设于支架I内部，该LED模组包括旋转机构和LED主体组件，所述旋转机构包括旋转上盖2、旋转支撑板3、旋转中盖4、旋转下盖5、旋转底座6和弹簧8，所述旋转上盖2设于支架I顶部，该旋转上盖2通过螺钉与旋转下盖5连接；所述旋转下盖5设于旋转中盖4内部，该旋转中盖4通过螺纹与旋转支撑板3连接，旋转中盖4为配合旋转下盖5进行机械转动；所述旋转中盖4的底部与旋转底座6卡合，该旋转底座6与旋转下盖5之间设有弹簧8，弹簧8的材料为不锈钢，主要作用是受力后改变旋转下盖5方向；旋转底座6为整个旋转机构的主体；所述旋转上盖2、旋转支撑板3、旋转中盖4、旋转下盖5、旋转底座6的材料均为铝，表面均作烤漆处理；所述LED主体组件设于旋转机构的底部，该LED主体包括盖板9、驱动电源10、内六角螺丝11、灯具主体12、散热器13、COB集成光源14、透镜支架15、机牙螺丝16、鳞片透镜17、透镜压圈18和灯具前框19，所述盖板9设于灯具主体12的顶部，该盖板9通过内六角螺丝11与灯具主体12连接，盖板9为结构外观件，材质为铝，表面烤漆处理，灯具主体12材质为铝，挤压成形，表面烤漆处理，灯具主体12外形可为正方形、圆形、长方形等；所述灯具主体12设于灯具前框19的内部，该灯具前框19的底部设有透镜压圈18和鳞片透镜17，其中鳞片透镜17设于透镜压圈18内部，该透镜压圈18为塑胶ABS材料白色，主要用于固定鳞片透镜17，鳞片透镜17为高透光PMMA材质经模具加工成形，高透光率及精确角 度设计，无光斑无暗阴；所述灯具前框19材质为铝，压铸加工成形，表面烤漆成形，该灯具前框19外形可为正方形、圆形、长方形等；所述透镜支架15设于鳞片透镜17顶部，该透镜支架15通过机牙螺丝16与透镜压圈18连接，透镜支架15材质为ABS白色，主要为固定COB光源及透镜压圈18用；所述COB集成光源14设于鳞片透镜17顶部，该COB集成光源14与驱动电源10连接，COB集成光源14为新型LED封装，减少了 SMD贴片加工时间同时也降低了产品的故障率，有效的提高了 LED整个灯具的使用寿命；所述驱动电源10设于COB集成光源14顶部，驱动电源10与COB集成光源14之间设有散热器13 ;所述驱动电源10为恒流高效驱动电源10，电路按照国家标准设计，带塑胶绝缘外壳，所述驱动电源10外形可为正方形、圆形、长方形等，散热器13材质为铝，表面阳极处理，主要为COB光源提供散热，保证COB光源良好的工作条件。
[0028]本产品在灯具安装时因为支架I顶部为U形设计，旋转上盖2也为U形设计，当LED模组向上推时旋转支撑板3受压时会促使弹簧8顶起旋转下盖5并带动旋转上盖2转动90度，从而使LED模组挂在支架I上完成安装。本发明灯具需要维护保养时需将LED模组再次向上推动，此时旋转支撑板3受压后会再次促使弹簧8顶起旋转下盖5并带动旋转上盖2转动90度，从而使LED模组从外框中脱落完成拆卸。
[0029]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0030]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.LED自动安装筒灯，包括支架(I)、支架弹片(7)和LED模组，其特征在于，所述支架弹片(7)共有两个，分别设于支架(I)两侧；所述LED模组设于支架(I)内部，该LED模组包括旋转机构和LED主体组件，所述旋转机构包括旋转上盖(2)、旋转支撑板(3)、旋转中盖(4)、旋转下盖(5)、旋转底座(6)和弹簧(8)，所述旋转上盖(2)设于支架(I)顶部，该旋转上盖(2)通过螺钉与旋转下盖(5)连接；所述旋转下盖(5)设于旋转中盖(4)内部，该旋转中盖(4)通过螺纹与旋转支撑板(3)连接；所述旋转中盖(4)的底部与旋转底座(6)卡合，该旋转底座(6)与旋转下盖(5)之间设有弹簧(8);所述LED主体组件设于旋转机构的底部，该LED主体包括盖板(9)、驱动电源(10)、内六角螺丝(11)、灯具主体(12)、散热器(13)、COB集成光源(14)、透镜支架(15)、机牙螺丝(16)、鳞片透镜(17)、透镜压圈(18)和灯具前框(19)，所述盖板(9)设于灯具主体(12)的顶部，该盖板(9)通过内六角螺丝(11)与灯具主体(12)连接；所述灯具主体(12)设于灯具前框(19)的内部，该灯具前框(19)的底部设有透镜压圈(18)和鳞片透镜(17)，其中鳞片透镜(17)设于透镜压圈(18)内部；所述透镜支架(15)设于鳞片透镜(17)顶部，该透镜支架(15)通过机牙螺丝(16)与透镜压圈(18)连接；所述COB集成光源(14)设于鳞片透镜(17)顶部，该COB集成光源(14)与驱动电源(10)连接；所述驱动电源(10)设于COB集成光源(14)顶部，驱动电源(10)与COB集成光源(14)之间设有散热器(13)。2.根据权利要求1所述的LED自动安装筒灯，其特征在于，所述支架(I)设于墙体(21)内部，该支架(I)的材料为镀锌板，表面烤金属漆。3.根据权利要求1所述的LED自动安装筒灯，其特征在于，所述弹簧(8)的材料为不锈钢。4.根据权利要求1所述的LED自动安装筒灯，其特征在于，所述旋转上盖(2)、旋转支撑板(3)、旋转中盖(4)、旋转下盖(5)、旋转底座￠)的材料均为铝，表面均作烤漆处理。5.根据权利要求1所述的LED自动安装筒灯，其特征在于，所述盖板(9)和灯具主体(12)的材料均为铝，均表面烤漆，灯具主体(12)外形设为正方形、圆形或长方形。6.根据权利要求1所述的LED自动安装筒灯，其特征在于，所述透镜压圈(18)的材料为塑胶ABS，鳞片透镜(17)的材料为高透光PMMA。7.根据权利要求1所述的LED自动安装筒灯，其特征在于，所述灯具前框(19)材质为铝，压铸成形结构，表面烤漆，该灯具前框(19)外形设为正方形、圆形或长方形。8.根据权利要求1所述的LED自动安装筒灯，其特征在于，所述透镜支架(15)材料为ABS，散热器(13)材质为铝，表面阳极处理。9.根据权利要求1所述的LED自动安装筒灯，其特征在于，所述驱动电源(10)为恒流高效驱动电源(10)，外部设有塑胶绝缘外壳，驱动电源(10)外形设为正方形、圆形或长方形。
【专利摘要】LED自动安装筒灯，包括支架、支架弹片和LED模组，所述支架弹片共有两个，分别设于支架两侧；所述LED模组设于支架内部，该LED模组包括旋转机构和LED主体组件，所述旋转机构包括旋转上盖、旋转支撑板、旋转中盖、旋转下盖、旋转底座和弹簧，所述旋转上盖设于支架顶部，该旋转上盖通过螺钉与旋转下盖连接；所述旋转下盖设于旋转中盖内部，该旋转中盖通过螺纹与旋转支撑板连接；所述旋转中盖的底部与旋转底座卡合，该旋转底座与旋转下盖之间设有弹簧；所述LED主体组件设于旋转机构的底部；该LED自动安装筒灯，通过旋转机构连接支架与LED模组，极大的方便了LED模组的拆卸与安装，安装维护效率高、成本低，值得大力推广。
【IPC分类】F21S8/04, F21V21/10, F21Y101/02, F21V23/02
【公开号】CN204704714
【申请号】CN201520164764
【发明人】侯万洪
【申请人】深圳三浦本色科技有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年3月24日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及照明灯具领域，尤其是一种LED自动安装筒灯。
【背景技术】
[0002]现有的LED筒灯安装技术为弹簧直接卡入天花板中，光源无法单独更换，后期如需更换光源和色温或需维护灯具必需将整灯全部拆除才能维修，安装维护效率低，且需更换整灯浪费资源。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在提供一种解决现有LED筒灯安装方式单一、浪费安装时间、在安装及后期维护存在的操作不方便及维护效率低等问题的LED自动安装筒灯。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:LED自动安装筒灯，包括支架、支架弹片和LED模组，所述支架弹片共有两个，分别设于支架两侧；所述LED模组设于支架内部，该LED模组包括旋转机构和LED主体组件，所述旋转机构包括旋转上盖、旋转支撑板、旋转中盖、旋转下盖、旋转底座和弹簧，所述旋转上盖设于支架顶部，该旋转上盖通过螺钉与旋转下盖连接；所述旋转下盖设于旋转中盖内部，该旋转中盖通过螺纹与旋转支撑板连接；所述旋转中盖的底部与旋转底座卡合，该旋转底座与旋转下盖之间设有弹簧；所述LED主体组件设于旋转机构的底部，该LED主体包括盖板、驱动电源、内六角螺丝、灯具主体、散热器、COB集成光源、透镜支架、机牙螺丝、鳞片透镜、透镜压圈和灯具前框，所述盖板设于灯具主体的顶部，该盖板通过内六角螺丝与灯具主体连接；所述灯具主体设于灯具前框的内部，该灯具前框的底部设有透镜压圈和鳞片透镜，其中鳞片透镜设于透镜压圈内部；所述透镜支架设于鳞片透镜顶部，该透镜支架通过机牙螺丝与透镜压圈连接；所述COB集成光源设于鳞片透镜顶部，该COB集成光源与驱动电源连接；所述驱动电源设于COB集成光源顶部，驱动电源与COB集成光源之间设有散热器。
[0005]作为本实用新型的进一步方案:所述支架设于墙体内部，该支架的材料为镀锌板，表面烤金属漆。
[0006]作为本实用新型的进一步方案:所述弹簧的材料为不锈钢。
[0007]作为本实用新型的进一步方案:所述旋转上盖、旋转支撑板、旋转中盖、旋转下盖、旋转底座的材料均为铝，表面均作烤漆处理。
[0008]作为本实用新型的进一步方案:所述盖板和灯具主体的材料均为铝，均表面烤漆，灯具主体外形设为正方形、圆形或长方形。
[0009]作为本实用新型的进一步方案:所述透镜压圈的材料为塑胶ABS，鳞片透镜的材料为高透光PMMA。
[0010]作为本实用新型的进一步方案:所述灯具前框材质为铝，压铸成形结构，表面烤漆，该灯具前框外形设为正方形、圆形或长方形。
[0011]作为本实用新型的进一步方案:所述透镜支架材料为ABS，散热器材质为铝，表面阳极处理。
[0012]作为本实用新型的进一步方案:所述驱动电源为恒流高效驱动电源，外部设有塑胶绝缘外壳，驱动电源外形设为正方形、圆形或长方形。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该LED自动安装筒灯，通过旋转机构连接支架与LED模组，极大的方便了 LED模组的拆卸与安装，安装维护效率高、成本低，且旋转机构采用机械式设计，设计工作寿命10年；本产品能提高安装及后期维护的工作效率，使复杂的安装变得简单有趣，灯具稳定工作寿命可达50000小时以上，高性能的恒流驱动开关电源为COB光源提供稳定的工作环境，值得大力推广。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的爆炸图；
[0015]图2为本实用新型的全剖图；
[0016]图3为本实用新型的半剖图；
[0017]图4为本实用新型的整体示意图；
[0018]图5为本实用新型的安装示意图A ;
[0019]图6为本实用新型的安装示意图B ;
[0020]图7为本实用新型的安装示意图C ;
[0021]图8为本实用新型的拆卸示意图；
[0022]图9为未完成安装时本实用新型的俯视图；
[0023]图10为图9的A处放大图；
[0024]图11为已完成安装时本实用新型的俯视图；
[0025]图12为图11的A处放大图。
【具体实施方式】
[0026]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]请参阅图1-12，本实用新型实施例中，LED自动安装筒灯，包括支架1、支架弹片7和LED模组，所述支架I设于墙体21内部，该支架I的材料为镀锌板，表面烤金属漆；所述支架弹片7共有两个，分别设于支架I两侧，用于固定支架1，材料为不锈钢；所述LED模组设于支架I内部，该LED模组包括旋转机构和LED主体组件，所述旋转机构包括旋转上盖2、旋转支撑板3、旋转中盖4、旋转下盖5、旋转底座6和弹簧8，所述旋转上盖2设于支架I顶部，该旋转上盖2通过螺钉与旋转下盖5连接；所述旋转下盖5设于旋转中盖4内部，该旋转中盖4通过螺纹与旋转支撑板3连接，旋转中盖4为配合旋转下盖5进行机械转动；所述旋转中盖4的底部与旋转底座6卡合，该旋转底座6与旋转下盖5之间设有弹簧8，弹簧8的材料为不锈钢，主要作用是受力后改变旋转下盖5方向；旋转底座6为整个旋转机构的主体；所述旋转上盖2、旋转支撑板3、旋转中盖4、旋转下盖5、旋转底座6的材料均为铝，表面均作烤漆处理；所述LED主体组件设于旋转机构的底部，该LED主体包括盖板9、驱动电源10、内六角螺丝11、灯具主体12、散热器13、COB集成光源14、透镜支架15、机牙螺丝16、鳞片透镜17、透镜压圈18和灯具前框19，所述盖板9设于灯具主体12的顶部，该盖板9通过内六角螺丝11与灯具主体12连接，盖板9为结构外观件，材质为铝，表面烤漆处理，灯具主体12材质为铝，挤压成形，表面烤漆处理，灯具主体12外形可为正方形、圆形、长方形等；所述灯具主体12设于灯具前框19的内部，该灯具前框19的底部设有透镜压圈18和鳞片透镜17，其中鳞片透镜17设于透镜压圈18内部，该透镜压圈18为塑胶ABS材料白色，主要用于固定鳞片透镜17，鳞片透镜17为高透光PMMA材质经模具加工成形，高透光率及精确角 度设计，无光斑无暗阴；所述灯具前框19材质为铝，压铸加工成形，表面烤漆成形，该灯具前框19外形可为正方形、圆形、长方形等；所述透镜支架15设于鳞片透镜17顶部，该透镜支架15通过机牙螺丝16与透镜压圈18连接，透镜支架15材质为ABS白色，主要为固定COB光源及透镜压圈18用；所述COB集成光源14设于鳞片透镜17顶部，该COB集成光源14与驱动电源10连接，COB集成光源14为新型LED封装，减少了 SMD贴片加工时间同时也降低了产品的故障率，有效的提高了 LED整个灯具的使用寿命；所述驱动电源10设于COB集成光源14顶部，驱动电源10与COB集成光源14之间设有散热器13 ;所述驱动电源10为恒流高效驱动电源10，电路按照国家标准设计，带塑胶绝缘外壳，所述驱动电源10外形可为正方形、圆形、长方形等，散热器13材质为铝，表面阳极处理，主要为COB光源提供散热，保证COB光源良好的工作条件。
[0028]本产品在灯具安装时因为支架I顶部为U形设计，旋转上盖2也为U形设计，当LED模组向上推时旋转支撑板3受压时会促使弹簧8顶起旋转下盖5并带动旋转上盖2转动90度，从而使LED模组挂在支架I上完成安装。本发明灯具需要维护保养时需将LED模组再次向上推动，此时旋转支撑板3受压后会再次促使弹簧8顶起旋转下盖5并带动旋转上盖2转动90度，从而使LED模组从外框中脱落完成拆卸。
[0029]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0030]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.LED自动安装筒灯，包括支架(I)、支架弹片(7)和LED模组，其特征在于，所述支架弹片(7)共有两个，分别设于支架(I)两侧；所述LED模组设于支架(I)内部，该LED模组包括旋转机构和LED主体组件，所述旋转机构包括旋转上盖(2)、旋转支撑板(3)、旋转中盖(4)、旋转下盖(5)、旋转底座(6)和弹簧(8)，所述旋转上盖(2)设于支架(I)顶部，该旋转上盖(2)通过螺钉与旋转下盖(5)连接；所述旋转下盖(5)设于旋转中盖(4)内部，该旋转中盖(4)通过螺纹与旋转支撑板(3)连接；所述旋转中盖(4)的底部与旋转底座(6)卡合，该旋转底座(6)与旋转下盖(5)之间设有弹簧(8);所述LED主体组件设于旋转机构的底部，该LED主体包括盖板(9)、驱动电源(10)、内六角螺丝(11)、灯具主体(12)、散热器(13)、COB集成光源(14)、透镜支架(15)、机牙螺丝(16)、鳞片透镜(17)、透镜压圈(18)和灯具前框(19)，所述盖板(9)设于灯具主体(12)的顶部，该盖板(9)通过内六角螺丝(11)与灯具主体(12)连接；所述灯具主体(12)设于灯具前框(19)的内部，该灯具前框(19)的底部设有透镜压圈(18)和鳞片透镜(17)，其中鳞片透镜(17)设于透镜压圈(18)内部；所述透镜支架(15)设于鳞片透镜(17)顶部，该透镜支架(15)通过机牙螺丝(16)与透镜压圈(18)连接；所述COB集成光源(14)设于鳞片透镜(17)顶部，该COB集成光源(14)与驱动电源(10)连接；所述驱动电源(10)设于COB集成光源(14)顶部，驱动电源(10)与COB集成光源(14)之间设有散热器(13)。2.根据权利要求1所述的LED自动安装筒灯，其特征在于，所述支架(I)设于墙体(21)内部，该支架(I)的材料为镀锌板，表面烤金属漆。3.根据权利要求1所述的LED自动安装筒灯，其特征在于，所述弹簧(8)的材料为不锈钢。4.根据权利要求1所述的LED自动安装筒灯，其特征在于，所述旋转上盖(2)、旋转支撑板(3)、旋转中盖(4)、旋转下盖(5)、旋转底座￠)的材料均为铝，表面均作烤漆处理。5.根据权利要求1所述的LED自动安装筒灯，其特征在于，所述盖板(9)和灯具主体(12)的材料均为铝，均表面烤漆，灯具主体(12)外形设为正方形、圆形或长方形。6.根据权利要求1所述的LED自动安装筒灯，其特征在于，所述透镜压圈(18)的材料为塑胶ABS，鳞片透镜(17)的材料为高透光PMMA。7.根据权利要求1所述的LED自动安装筒灯，其特征在于，所述灯具前框(19)材质为铝，压铸成形结构，表面烤漆，该灯具前框(19)外形设为正方形、圆形或长方形。8.根据权利要求1所述的LED自动安装筒灯，其特征在于，所述透镜支架(15)材料为ABS，散热器(13)材质为铝，表面阳极处理。9.根据权利要求1所述的LED自动安装筒灯，其特征在于，所述驱动电源(10)为恒流高效驱动电源(10)，外部设有塑胶绝缘外壳，驱动电源(10)外形设为正方形、圆形或长方形。
【专利摘要】LED自动安装筒灯，包括支架、支架弹片和LED模组，所述支架弹片共有两个，分别设于支架两侧；所述LED模组设于支架内部，该LED模组包括旋转机构和LED主体组件，所述旋转机构包括旋转上盖、旋转支撑板、旋转中盖、旋转下盖、旋转底座和弹簧，所述旋转上盖设于支架顶部，该旋转上盖通过螺钉与旋转下盖连接；所述旋转下盖设于旋转中盖内部，该旋转中盖通过螺纹与旋转支撑板连接；所述旋转中盖的底部与旋转底座卡合，该旋转底座与旋转下盖之间设有弹簧；所述LED主体组件设于旋转机构的底部；该LED自动安装筒灯，通过旋转机构连接支架与LED模组，极大的方便了LED模组的拆卸与安装，安装维护效率高、成本低，值得大力推广。
【IPC分类】F21S8/04, F21V21/10, F21Y101/02, F21V23/02
【公开号】CN204704714
【申请号】CN201520164764
【发明人】侯万洪
【申请人】深圳三浦本色科技有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年3月24日
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