耐高温复合型纠偏辊膨胀节的制作方法
耐高温复合型纠偏辊膨胀节的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管道补偿装置，特别是涉及一种钢铁行业退火炉用非金属膨胀
-K-T。
【背景技术】
[0002]炉辊膨胀节主要用于钢铁行业退火炉，是保证炉内辊系及整个机组稳定的重要部件。比较先进的炉辊所使用的炉辊膨胀节选用非金属纠偏辊膨胀节，现有纠偏辊膨胀节包括鼓形蒙皮、法兰，鼓形蒙皮为多层复合结构，包括由内到外依次相互黏贴的钢丝网、高硅氧陶瓷纤维布层、玻纤布，这种结构的纠偏辊膨胀节可以满足纠偏辊使用所需的径向、轴向补偿量要求，但隔热性能不好，耐热温度较低，大量热量从鼓形蒙皮散发出去，一方面，纠偏辊膨胀节使用寿命短，另一方面，也造成大量能量损耗。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有技术的不足，提出一种隔热性能好，能显著提高纠偏辊膨胀节使用寿命，同时也减少能量损耗的耐高温复合型纠偏辊膨胀节。
[0004]本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。
[0005]耐高温复合型纠偏辊膨胀节，包括鼓形蒙皮、法兰，所述法兰固定连接在鼓形蒙皮两端；所述鼓形蒙皮为多层复合结构，包括由内到外依次相互黏贴的钢丝网1、高硅氧陶瓷纤维布层、玻纤布；其改进之处在于:所述高硅氧陶瓷纤维布层由多层高硅氧陶瓷纤维布复合而成，包括钢丝网I外侧的高硅氧陶瓷纤维布层1、玻纤布内侧的高硅氧陶瓷纤维布层II ;所述高硅氧陶瓷纤维布层1、高硅氧陶瓷纤维布层II之间设有气凝胶隔热层。
[0006]作为本实用新型优选的技术方案，所述气凝胶隔热层的内侧或外侧设有钢丝网II。
[0007]作为本实用新型优选的技术方案，所述耐高温复合型纠偏辊膨胀节采用有机硅胶整体硫化，使得玻纤布外壁、钢丝网I内壁覆盖硫化层。
[0008]本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果:
[0009]1、本实用新型外层为玻纤布，其具有良好的抗拉性能，有效防止本实用新型表面开裂，延长产品使用寿命，确保产品表面长期美观。
[0010]2、鼓形蒙皮中包含多层高硅氧陶瓷纤维布，高硅氧陶瓷纤维布具有高温绝缘性能好、抗酸碱腐蚀性好、低温和高温强度良好等特点，绿色环保，作为炉辊膨胀节的制作材料，可满足本实用新型防火、抗热震和耐腐蚀等使用性能要求。
[0011]3、高硅氧陶瓷纤维布层1、高硅氧陶瓷纤维布层II之间设有气凝胶隔热层，显著提高本实用新型的隔热性能，使本实用新型具有较好的耐高温性能，显著提高纠偏辊膨胀节使用寿命；另一方面，也显著减少热量从鼓形蒙皮向外散发，因此，也显著减少能量损耗。
[0012]4、气凝胶隔热层的内侧或外侧设有钢丝网II，可以提高本实用新型的结构刚性。
[0013]5、耐高温复合型纠偏辊膨胀节采用有机硅胶整体硫化，使得玻纤布外壁、钢丝网I内壁覆盖硫化层，可以起到以下作用:定型美观作用，进一步隔热、减少热量散失的作用；增加本实用新型韧性和结构强度。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型结构示意图。
[0015]图2为图1中I处局部放大图。
【具体实施方式】
[0016]下面根据附图并结合实施例对本实用新型作进一步说明。
[0017]附图所示耐高温复合型纠偏辊膨胀节，包括鼓形蒙皮2、法兰1，法兰I固定连接在鼓形蒙皮2两端；鼓形蒙皮2为多层复合结构，包括由内到外依次相互黏贴的钢丝网
I2.1、高硅氧陶瓷纤维布层2.2、玻纤布2.6 ;高硅氧陶瓷纤维布层2.2由多层高硅氧陶瓷纤维布复合而成，包括钢丝网I 2.1外侧的高硅氧陶瓷纤维布层I 2.2.1、玻纤布2.6内侧的高硅氧陶瓷纤维布层II 2.2.2 ;高硅氧陶瓷纤维布层I 2.2.1、高硅氧陶瓷纤维布层
II2.2.2之间设有气凝胶隔热层2.4、钢丝网II 2.3，本实施例中，钢丝网II 2.3设置在气凝胶隔热层2.4的内侧(其他实施例中，钢丝网II 2.3也可设置在气凝胶隔热层2.4的外侧)。
[0018]耐高温复合型纠偏辊膨胀节采用有机硅胶整体硫化，使得玻纤布2.6外壁、钢丝网I 2.1内壁覆盖硫化层。
【主权项】
1.一种耐高温复合型纠偏辊膨胀节，包括鼓形蒙皮(2)、法兰(I )，所述法兰(I)固定连接在鼓形蒙皮(2)两端；所述鼓形蒙皮(2)为多层复合结构，包括由内到外依次相互黏贴的钢丝网I (2.1)、高硅氧陶瓷纤维布层(2.2)、玻纤布(2.6);其特征在于:所述高硅氧陶瓷纤维布层(2.2)由多层高硅氧陶瓷纤维布复合而成，包括钢丝网I (2.1)外侧的高硅氧陶瓷纤维布层I (2.2.1)、玻纤布(2.6)内侧的高硅氧陶瓷纤维布层II (2.2.2);所述高硅氧陶瓷纤维布层I (2.2.1)、高硅氧陶瓷纤维布层II (2.2.2)之间设有气凝胶隔热层(2.4)。2.根据权利要求1所述的耐高温复合型纠偏辊膨胀节，其特征在于:所述气凝胶隔热层(2.4)的内侧或外侧设有钢丝网II (2.3)。3.根据权利要求1或2所述的耐高温复合型纠偏辊膨胀节，其特征在于:所述耐高温复合型纠偏辊膨胀节采用有机硅胶整体硫化，使得玻纤布(2.6)外壁、钢丝网I (2.1)内壁覆盖硫化层。
【专利摘要】本实用新型公开了一种耐高温复合型纠偏辊膨胀节，包括鼓形蒙皮、法兰，法兰固定连接在鼓形蒙皮两端；鼓形蒙皮为多层复合结构，包括由内到外依次相互黏贴的钢丝网Ⅰ、高硅氧陶瓷纤维布层、玻纤布；高硅氧陶瓷纤维布层由多层高硅氧陶瓷纤维布复合而成，包括钢丝网Ⅰ外侧的高硅氧陶瓷纤维布层Ⅰ、玻纤布内侧的高硅氧陶瓷纤维布层Ⅱ；高硅氧陶瓷纤维布层Ⅰ、高硅氧陶瓷纤维布层Ⅱ之间设有气凝胶隔热层；进一步改进在于：气凝胶隔热层的内侧或外侧设有钢丝网Ⅱ；耐高温复合型纠偏辊膨胀节采用有机硅胶整体硫化，使得玻纤布外壁、钢丝网Ⅰ内壁覆盖硫化层。本实用新型隔热性能好，耐高温，结构强度高，韧性好，使用寿命好长，能量损耗少。
【IPC分类】F16L51/00, F16L59/02, F16L58/00
【公开号】CN204704531
【申请号】CN201520214365
【发明人】卢勇
【申请人】江苏苏创管业科技有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年4月11日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管道补偿装置，特别是涉及一种钢铁行业退火炉用非金属膨胀
-K-T。
【背景技术】
[0002]炉辊膨胀节主要用于钢铁行业退火炉，是保证炉内辊系及整个机组稳定的重要部件。比较先进的炉辊所使用的炉辊膨胀节选用非金属纠偏辊膨胀节，现有纠偏辊膨胀节包括鼓形蒙皮、法兰，鼓形蒙皮为多层复合结构，包括由内到外依次相互黏贴的钢丝网、高硅氧陶瓷纤维布层、玻纤布，这种结构的纠偏辊膨胀节可以满足纠偏辊使用所需的径向、轴向补偿量要求，但隔热性能不好，耐热温度较低，大量热量从鼓形蒙皮散发出去，一方面，纠偏辊膨胀节使用寿命短，另一方面，也造成大量能量损耗。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有技术的不足，提出一种隔热性能好，能显著提高纠偏辊膨胀节使用寿命，同时也减少能量损耗的耐高温复合型纠偏辊膨胀节。
[0004]本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。
[0005]耐高温复合型纠偏辊膨胀节，包括鼓形蒙皮、法兰，所述法兰固定连接在鼓形蒙皮两端；所述鼓形蒙皮为多层复合结构，包括由内到外依次相互黏贴的钢丝网1、高硅氧陶瓷纤维布层、玻纤布；其改进之处在于:所述高硅氧陶瓷纤维布层由多层高硅氧陶瓷纤维布复合而成，包括钢丝网I外侧的高硅氧陶瓷纤维布层1、玻纤布内侧的高硅氧陶瓷纤维布层II ;所述高硅氧陶瓷纤维布层1、高硅氧陶瓷纤维布层II之间设有气凝胶隔热层。
[0006]作为本实用新型优选的技术方案，所述气凝胶隔热层的内侧或外侧设有钢丝网II。
[0007]作为本实用新型优选的技术方案，所述耐高温复合型纠偏辊膨胀节采用有机硅胶整体硫化，使得玻纤布外壁、钢丝网I内壁覆盖硫化层。
[0008]本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果:
[0009]1、本实用新型外层为玻纤布，其具有良好的抗拉性能，有效防止本实用新型表面开裂，延长产品使用寿命，确保产品表面长期美观。
[0010]2、鼓形蒙皮中包含多层高硅氧陶瓷纤维布，高硅氧陶瓷纤维布具有高温绝缘性能好、抗酸碱腐蚀性好、低温和高温强度良好等特点，绿色环保，作为炉辊膨胀节的制作材料，可满足本实用新型防火、抗热震和耐腐蚀等使用性能要求。
[0011]3、高硅氧陶瓷纤维布层1、高硅氧陶瓷纤维布层II之间设有气凝胶隔热层，显著提高本实用新型的隔热性能，使本实用新型具有较好的耐高温性能，显著提高纠偏辊膨胀节使用寿命；另一方面，也显著减少热量从鼓形蒙皮向外散发，因此，也显著减少能量损耗。
[0012]4、气凝胶隔热层的内侧或外侧设有钢丝网II，可以提高本实用新型的结构刚性。
[0013]5、耐高温复合型纠偏辊膨胀节采用有机硅胶整体硫化，使得玻纤布外壁、钢丝网I内壁覆盖硫化层，可以起到以下作用:定型美观作用，进一步隔热、减少热量散失的作用；增加本实用新型韧性和结构强度。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型结构示意图。
[0015]图2为图1中I处局部放大图。
【具体实施方式】
[0016]下面根据附图并结合实施例对本实用新型作进一步说明。
[0017]附图所示耐高温复合型纠偏辊膨胀节，包括鼓形蒙皮2、法兰1，法兰I固定连接在鼓形蒙皮2两端；鼓形蒙皮2为多层复合结构，包括由内到外依次相互黏贴的钢丝网
I2.1、高硅氧陶瓷纤维布层2.2、玻纤布2.6 ;高硅氧陶瓷纤维布层2.2由多层高硅氧陶瓷纤维布复合而成，包括钢丝网I 2.1外侧的高硅氧陶瓷纤维布层I 2.2.1、玻纤布2.6内侧的高硅氧陶瓷纤维布层II 2.2.2 ;高硅氧陶瓷纤维布层I 2.2.1、高硅氧陶瓷纤维布层
II2.2.2之间设有气凝胶隔热层2.4、钢丝网II 2.3，本实施例中，钢丝网II 2.3设置在气凝胶隔热层2.4的内侧(其他实施例中，钢丝网II 2.3也可设置在气凝胶隔热层2.4的外侧)。
[0018]耐高温复合型纠偏辊膨胀节采用有机硅胶整体硫化，使得玻纤布2.6外壁、钢丝网I 2.1内壁覆盖硫化层。
【主权项】
1.一种耐高温复合型纠偏辊膨胀节，包括鼓形蒙皮(2)、法兰(I )，所述法兰(I)固定连接在鼓形蒙皮(2)两端；所述鼓形蒙皮(2)为多层复合结构，包括由内到外依次相互黏贴的钢丝网I (2.1)、高硅氧陶瓷纤维布层(2.2)、玻纤布(2.6);其特征在于:所述高硅氧陶瓷纤维布层(2.2)由多层高硅氧陶瓷纤维布复合而成，包括钢丝网I (2.1)外侧的高硅氧陶瓷纤维布层I (2.2.1)、玻纤布(2.6)内侧的高硅氧陶瓷纤维布层II (2.2.2);所述高硅氧陶瓷纤维布层I (2.2.1)、高硅氧陶瓷纤维布层II (2.2.2)之间设有气凝胶隔热层(2.4)。2.根据权利要求1所述的耐高温复合型纠偏辊膨胀节，其特征在于:所述气凝胶隔热层(2.4)的内侧或外侧设有钢丝网II (2.3)。3.根据权利要求1或2所述的耐高温复合型纠偏辊膨胀节，其特征在于:所述耐高温复合型纠偏辊膨胀节采用有机硅胶整体硫化，使得玻纤布(2.6)外壁、钢丝网I (2.1)内壁覆盖硫化层。
【专利摘要】本实用新型公开了一种耐高温复合型纠偏辊膨胀节，包括鼓形蒙皮、法兰，法兰固定连接在鼓形蒙皮两端；鼓形蒙皮为多层复合结构，包括由内到外依次相互黏贴的钢丝网Ⅰ、高硅氧陶瓷纤维布层、玻纤布；高硅氧陶瓷纤维布层由多层高硅氧陶瓷纤维布复合而成，包括钢丝网Ⅰ外侧的高硅氧陶瓷纤维布层Ⅰ、玻纤布内侧的高硅氧陶瓷纤维布层Ⅱ；高硅氧陶瓷纤维布层Ⅰ、高硅氧陶瓷纤维布层Ⅱ之间设有气凝胶隔热层；进一步改进在于：气凝胶隔热层的内侧或外侧设有钢丝网Ⅱ；耐高温复合型纠偏辊膨胀节采用有机硅胶整体硫化，使得玻纤布外壁、钢丝网Ⅰ内壁覆盖硫化层。本实用新型隔热性能好，耐高温，结构强度高，韧性好，使用寿命好长，能量损耗少。
【IPC分类】F16L51/00, F16L59/02, F16L58/00
【公开号】CN204704531
【申请号】CN201520214365
【发明人】卢勇
【申请人】江苏苏创管业科技有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年4月11日
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