一种紧圈拉簧式伸缩吹塑管的制作方法
一种紧圈拉簧式伸缩吹塑管的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种伸缩吹塑管，尤其是一种紧圈拉簧式伸缩吹塑管，属于流体输送管路技术领域。
【背景技术】
[0002]据申请人了解，现有自然状态处于紧缩状态的可拉伸软管均需在塑料外管内衬相应的弹性金属丝。这种现有软管不仅制造工艺较为复杂，而且报废回收塑料时，内衬的金属丝分离起来十分麻烦。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于:针对上述现有技术存在的问题，提出一种无需内衬弹性金属丝的紧圈拉簧式伸缩吹塑管，从而减缓结构和工艺，并使塑料回收利用时非常便捷。
[0004]为了达到以上目的，本实用新型紧圈拉簧式伸缩吹塑管的管体垂直于长度方向的截面为圆形、椭圆形或其它形状，且平行于长度方向的截面为连续起伏的波谷和波峰形成的波浪状，所述伸缩吹塑管处于拉拽伸展状态时，所述波谷呈V字形，所述波峰由过渡圆弧形成；所述伸缩吹塑管处于收拢自然状态时，所述波谷的两侧壁合拢接触，所述波峰成半圆弧。
[0005]制造时，先借助内腔与伸缩吹塑管拉拽伸展状态相配的模具吹塑成形，之后在定形模具上将其压拢定形进行烘烤后，即可制成自然状态处于紧缩的可拉伸软管。本实用新型的紧圈拉簧式伸缩吹塑管可以实现受拉拽伸展、外力释放后完全恢复收拢状态。显然，其制造工艺切实可行，回收时只要粉碎处理即可，非常方便。
[0006]进一步，所述伸缩吹塑管处于拉拽伸展状态时，波谷呈底角为90°的V字形。
[0007]更进一步，所述底角的角平分线偏离管体长度方向的垂线，形成2° -8°的偏离角。
[0008]再进一步，所述伸缩吹塑管处于拉拽伸展状态时，起伏波谷和波峰形成的波距与波高比为1.5-2.5。
【附图说明】
[0009]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0010]图1为本实用新型实施例的收拢自然状态结构示意图。
[0011]图2为图1的立体结构示意图。
[0012]图3为图1实施例的拉拽伸展状态结构示意图。
[0013]图4为图3的A处局部放大图。
【具体实施方式】
[0014]实施例一
[0015]本实施例的紧圈拉簧式伸缩吹塑管如图1、图2、图3所示，管体I垂直于长度方向的截面为圆形、椭圆形或其它形状，且平行于长度方向的截面为连续起伏的波谷1-1和波峰1-2形成的波浪状。制造时，先借助内腔与伸缩吹塑管拉拽伸展状态相配的模具吹塑成形，如图3和图4所示，波谷1-1呈底角为90°的V字形，且底角的角平分线a偏离管体I长度方向的垂线b，形成5° (2° -8°亦可)的偏离角，这样可以在伸缩吹塑管伸缩过程中、尤其在其收拢时，产生自定心导向作用，从而使伸缩吹塑管具有保持轴向伸缩的趋势。波峰
1-2由过渡圆弧形成，该圆弧可以由波距T与波高H比确定，本实施例的波距T与波高H比约为2(1.5-2.5亦可)。之后在定形模具上将其压拢，使伸缩吹塑管处于收拢自然状态定形，如图1和图2所示，波谷1-1的两侧壁合拢接触，波峰1-2成半圆弧。紧圈拉簧式伸缩吹塑管的两端分别形成连体的接口 1-3、1-4。
[0016]试验证明，本实用新型的紧圈拉簧式伸缩吹塑管在无内衬弹性金属丝的情况下，依靠塑料自身的弹性，完全可以实现受拉拽伸展、外力释放后完全恢复收拢状态。其制造工艺切实可行，回收时，只要粉碎处理即可。
[0017]除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
【主权项】
1.一种紧圈拉簧式伸缩吹塑管，其管体垂直于长度方向的截面为圆形，且平行于长度方向的截面为连续起伏的波谷和波峰形成的波浪状，所述伸缩吹塑管处于拉拽伸展状态时，所述波谷呈V字形，所述波峰由过渡圆弧形成；所述伸缩吹塑管处于收拢自然状态时，所述波谷的两侧壁合拢接触，所述波峰成半圆弧。2.根据权利要求1所述的紧圈拉簧式伸缩吹塑管，其特征在于:所述伸缩吹塑管处于拉拽伸展状态时，波谷呈底角为90°的V字形。3.根据权利要求2所述的紧圈拉簧式伸缩吹塑管，其特征在于:所述底角的角平分线偏离管体长度方向的垂线，形成2° -8°的偏离角。4.根据权利要求3所述的紧圈拉簧式伸缩吹塑管，其特征在于:所述伸缩吹塑管处于拉拽伸展状态时，起伏波谷和波峰形成的波距与波高比为1.5-2.5。
【专利摘要】本实用新型涉及一种紧圈拉簧式伸缩吹塑管，属于软管技术领域。该伸缩吹塑管的管体垂直于长度方向的截面为圆形，且平行于长度方向的截面为连续起伏的波谷和波峰形成的波浪状，所述伸缩吹塑管处于拉拽伸展状态时，所述波谷呈V字形，所述波峰由过渡圆弧形成；所述伸缩吹塑管处于收拢自然状态时，所述波谷的两侧壁合拢接触，所述波峰成半圆弧。本实用新型的紧圈拉簧式伸缩吹塑管在无内衬弹性金属丝的情况下，依靠塑料自身的弹性，完全可以实现受拉拽伸展、外力释放后完全恢复收拢状态。其制造工艺切实可行，回收时只要粉碎处理即可，非常方便。
【IPC分类】F16L11/11
【公开号】CN204704502
【申请号】CN201520428786
【发明人】陈正明
【申请人】金华市春光橡塑软管有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月12日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种伸缩吹塑管，尤其是一种紧圈拉簧式伸缩吹塑管，属于流体输送管路技术领域。
【背景技术】
[0002]据申请人了解，现有自然状态处于紧缩状态的可拉伸软管均需在塑料外管内衬相应的弹性金属丝。这种现有软管不仅制造工艺较为复杂，而且报废回收塑料时，内衬的金属丝分离起来十分麻烦。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于:针对上述现有技术存在的问题，提出一种无需内衬弹性金属丝的紧圈拉簧式伸缩吹塑管，从而减缓结构和工艺，并使塑料回收利用时非常便捷。
[0004]为了达到以上目的，本实用新型紧圈拉簧式伸缩吹塑管的管体垂直于长度方向的截面为圆形、椭圆形或其它形状，且平行于长度方向的截面为连续起伏的波谷和波峰形成的波浪状，所述伸缩吹塑管处于拉拽伸展状态时，所述波谷呈V字形，所述波峰由过渡圆弧形成；所述伸缩吹塑管处于收拢自然状态时，所述波谷的两侧壁合拢接触，所述波峰成半圆弧。
[0005]制造时，先借助内腔与伸缩吹塑管拉拽伸展状态相配的模具吹塑成形，之后在定形模具上将其压拢定形进行烘烤后，即可制成自然状态处于紧缩的可拉伸软管。本实用新型的紧圈拉簧式伸缩吹塑管可以实现受拉拽伸展、外力释放后完全恢复收拢状态。显然，其制造工艺切实可行，回收时只要粉碎处理即可，非常方便。
[0006]进一步，所述伸缩吹塑管处于拉拽伸展状态时，波谷呈底角为90°的V字形。
[0007]更进一步，所述底角的角平分线偏离管体长度方向的垂线，形成2° -8°的偏离角。
[0008]再进一步，所述伸缩吹塑管处于拉拽伸展状态时，起伏波谷和波峰形成的波距与波高比为1.5-2.5。
【附图说明】
[0009]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0010]图1为本实用新型实施例的收拢自然状态结构示意图。
[0011]图2为图1的立体结构示意图。
[0012]图3为图1实施例的拉拽伸展状态结构示意图。
[0013]图4为图3的A处局部放大图。
【具体实施方式】
[0014]实施例一
[0015]本实施例的紧圈拉簧式伸缩吹塑管如图1、图2、图3所示，管体I垂直于长度方向的截面为圆形、椭圆形或其它形状，且平行于长度方向的截面为连续起伏的波谷1-1和波峰1-2形成的波浪状。制造时，先借助内腔与伸缩吹塑管拉拽伸展状态相配的模具吹塑成形，如图3和图4所示，波谷1-1呈底角为90°的V字形，且底角的角平分线a偏离管体I长度方向的垂线b，形成5° (2° -8°亦可)的偏离角，这样可以在伸缩吹塑管伸缩过程中、尤其在其收拢时，产生自定心导向作用，从而使伸缩吹塑管具有保持轴向伸缩的趋势。波峰
1-2由过渡圆弧形成，该圆弧可以由波距T与波高H比确定，本实施例的波距T与波高H比约为2(1.5-2.5亦可)。之后在定形模具上将其压拢，使伸缩吹塑管处于收拢自然状态定形，如图1和图2所示，波谷1-1的两侧壁合拢接触，波峰1-2成半圆弧。紧圈拉簧式伸缩吹塑管的两端分别形成连体的接口 1-3、1-4。
[0016]试验证明，本实用新型的紧圈拉簧式伸缩吹塑管在无内衬弹性金属丝的情况下，依靠塑料自身的弹性，完全可以实现受拉拽伸展、外力释放后完全恢复收拢状态。其制造工艺切实可行，回收时，只要粉碎处理即可。
[0017]除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
【主权项】
1.一种紧圈拉簧式伸缩吹塑管，其管体垂直于长度方向的截面为圆形，且平行于长度方向的截面为连续起伏的波谷和波峰形成的波浪状，所述伸缩吹塑管处于拉拽伸展状态时，所述波谷呈V字形，所述波峰由过渡圆弧形成；所述伸缩吹塑管处于收拢自然状态时，所述波谷的两侧壁合拢接触，所述波峰成半圆弧。2.根据权利要求1所述的紧圈拉簧式伸缩吹塑管，其特征在于:所述伸缩吹塑管处于拉拽伸展状态时，波谷呈底角为90°的V字形。3.根据权利要求2所述的紧圈拉簧式伸缩吹塑管，其特征在于:所述底角的角平分线偏离管体长度方向的垂线，形成2° -8°的偏离角。4.根据权利要求3所述的紧圈拉簧式伸缩吹塑管，其特征在于:所述伸缩吹塑管处于拉拽伸展状态时，起伏波谷和波峰形成的波距与波高比为1.5-2.5。
【专利摘要】本实用新型涉及一种紧圈拉簧式伸缩吹塑管，属于软管技术领域。该伸缩吹塑管的管体垂直于长度方向的截面为圆形，且平行于长度方向的截面为连续起伏的波谷和波峰形成的波浪状，所述伸缩吹塑管处于拉拽伸展状态时，所述波谷呈V字形，所述波峰由过渡圆弧形成；所述伸缩吹塑管处于收拢自然状态时，所述波谷的两侧壁合拢接触，所述波峰成半圆弧。本实用新型的紧圈拉簧式伸缩吹塑管在无内衬弹性金属丝的情况下，依靠塑料自身的弹性，完全可以实现受拉拽伸展、外力释放后完全恢复收拢状态。其制造工艺切实可行，回收时只要粉碎处理即可，非常方便。
【IPC分类】F16L11/11
【公开号】CN204704502
【申请号】CN201520428786
【发明人】陈正明
【申请人】金华市春光橡塑软管有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月12日
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