一种hdpe增强无钢带缠绕排水管的制作方法
一种hdpe增强无钢带缠绕排水管的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及排水技术领域，具体涉及一种HDPE增强无钢带缠绕排水管。
【背景技术】
[0002]随着土地资源的进一步恶化、城市规模的逐步扩大，对雨水的收集再利用、污水的排放等问题日益突出，排水管的安全使用也越来越被大家重视，各种管材成出不穷，但是往往都有这样那样的问题，比如，普通的双壁波纹管，环刚度低，不适应复杂地形的需要，钢带增强塑钢管、波纹管、双平壁管，虽然环刚度有所提高，但是由于塑料和钢带复合，塑料是透氧性材料，埋在地下潮湿的环境用不几年就会锈蚀坏掉。
[0003]下面介绍一下现有技术中排水管道的种类及其比较:
[0004]1、金属管
[0005]常用的金属管有铸铁管及钢管。重力流排水管道一般很少采用金属管，只有当排水管道承受高内压、高外压或对渗漏要求特别高的地方，如排水泵站的进出水管、穿越铁路和河道的倒虹管或靠近给水管道和房屋基础时，才采用金属管。铸铁管的优点是经久耐用，有较强的耐腐蚀性，缺点是质地较脆，不耐震动和弯折，重量较大。钢管的特点是耐高压、耐震动、重量轻、单管的长度大和接口方便，但价格较高、抵抗酸碱腐蚀及水浸蚀的能力差。
[0006]2、陶土管
[0007]陶土管是由塑性黏土烧制而成。陶土管的优点是耐磨损、抗腐蚀，适用于排除酸废水或管外有浸蚀性地下污水管道。缺点是质脆易碎，不能承受内压，接口较多，目前国内较少采用。
[0008]3、混凝土管
[0009]混凝土管广泛地应用于排水管道系统，具有生产方便、造价低、耗费钢材少的特点，一般分为预应力钢筋混凝土管、自应力钢筋混凝土管、预应力钢筒混凝土管、钢筋混凝土管、普通混凝土管等。混凝土管的缺点是抗酸、碱浸蚀及抗渗性能较差、管节短、接头多、施工复杂，在地震区或软土质地区不宜敷设。
[0010]4、塑料管
[0011]塑料管在国外己经得到广泛的应用，近年来在国内也开始大量地被采用，原因就在于塑料管在以下六项性能要求上都具有明显的优越性:
[0012]I)强度和刚度:在正确的设计和铺设施工下，塑料管是和周围的土壤(实压后)共同承受负载的，即所谓的“管土共同作用”，所以塑料埋地管不需要太大的强度和刚性就可以满足长期使用的要求。
[0013]2)在水力特性方面，塑料管内壁光滑，阻力小、流量大。
[0014]3)在密封性方面:塑料管采用连接方式如承插式、法兰连接、热收缩带连接，可以保证泄漏量小于1%。
[0015]4)在使用寿命和耐腐蚀方面:塑料管的优点更为突出，寿命是50年?100年。
[0016]5)在铺设施工方面:塑料管对管沟的要求低，连接方式便捷，施工快，施工费用低。
[0017]6)在综合成本上，塑料管的单价比金属管、混凝土管、陶土管要高，但塑料管施工周期短，工程造价较低。
[0018]塑料管可以分为实壁管和结构壁管两大类。塑料结构壁管从构造形式分为三大类:波纹型管、环状肋管(加筋管)、工字钢型管(双平壁缠绕管)，其种类按材料不同有PVC加筋管、PVC双壁波纹管、HDPE双壁波纹管、HDPE缠绕管、HDPE钢塑复合管等。塑料实壁管有PVC管、PE管和玻璃钢夹砂管等。
[0019]在结构壁管中，对应不同种类的结构壁，其加工设备和加工工艺也各有不同，一种是直接挤出成型(如波纹管等)，另一种是缠绕熔接成型(如各种形式的缠绕管)。根据国外的经验，直径较小的埋地排水管领域主要应用直接挤出成型的结构壁管，缠绕成型结构壁管主要应用在不适合直接挤出成型的大口径范围。
[0020]PVC 加筋管:
[0021]PVC加筋管是管外壁上带有径向加强筋的PVC管，既减薄了管壁厚度又提高了管材承受外荷载的能力，可比普通实壁管节约30%以上的材料。PVC加筋管具有强度高(环刚度大于8KN/m2)、综合造价低、重量轻等优点，但其特殊生产工艺只适合生产小口径管材(<DN600mm)。
[0022]PVC 波纹管:
[0023]PVC波纹管采用直接挤出成型，管壁纵截面由两层结构组成，外层为波纹状，内层光滑。该管材比普通PVC管节省40%原料，并且有较好的承受外荷载能力。由于受原材料的加工性能限制，其最大口径为DN600mm。
[0024]玻璃钢夹砂管:
[0025]玻璃钢夹砂管是由内衬层、缠绕层、树脂夹砂层和外防腐层组成，其具有重量轻、耐腐蚀性好、水力性能优异等特点。玻璃钢夹砂管的缺点是:1)抗外压能力较低，通常要预先压制成扁椭圆状再埋地，以承受外荷载和土压力；2)接口处易渗漏；3)成本较高。玻璃钢夹砂管适用于大中口径管道(DN600?2800mm)以及在腐蚀性土壤中用作排水管道。
[0026]HDPE 波纹管:
[0027]HDEP波纹管是HDPE分别由内、外挤出机共同挤出，一次成型，内壁平滑，外壁呈梯形波纹，内外壁之间有夹壁空心层的塑料管材。波纹管小管径有优势，大管径环刚度很难达到设计要求，增加钢带会出现脱壳现象，影响管材质量。
[0028]HDPE钢塑复合管:
[0029]HDPE钢塑复合管(双平壁)是以HDPE和镀锌钢带为原料，以板带在管道成型机上缠绕并熔接成管道。HDPE成型为两个T型板带，镀锌材料为W型并嵌入到两PE板带之间的槽中，再在外围包覆上PE材料。双平壁钢塑复合管具有较高的环刚度、重量轻、运输及施工成本低等优点。其缺点是:1)钢塑复合管切割口露出钢材，需要手工密封处理，增加了生产工艺复杂度。一旦密封不当，会增加钢的腐蚀程度。2)环柔性较差，管材变形后无法恢复。
【实用新型内容】
[0030]为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供一种HDPE增强无钢带缠绕排水管，所述HDPE增强无钢带缠绕排水管无需各种金属复合，克服使用钢带增加强度容易锈蚀的缺陷。
[0031]本实用新型的技术方案是:
[0032]一种HDPE增强无钢带缠绕排水管，包括同轴设置的内管和外管，所述内管和所述外管之间通过加强筋连接 。
[0033]所述加强筋为一根或两根，所述加强筋螺旋缠绕在所述内管和所述外管之间。
[0034]所述加强筋为环状加强筋，所述加强筋的数量为若干个，且这些加强筋沿着所述排水管的轴线方向均匀布置。
[0035]所述加强筋的厚度、内管厚度、外管厚度均相同，其厚度为2?5cm。
[0036]所述加强筋的螺距为5?10cm。
[0037]所述的一种HDPE增强无钢带缠绕排水管，采用高密度聚乙烯材料制成。
[0038]所述排水管与其他排水管之间采用承插式连接。
[0039]本实用新型的有益效果为:
[0040](I)本实用新型克服其他管材先生产管带，然后再复合成型，由于温差造成粘和不牢，生产效率低；该设计全部一次成型，牢固可靠，生产效率大大提高。
[0041](2)克服承插连接密封性不稳定。现在的连接方式可以克服以上的所有弊端。
[0042](3)克服其他管材先生产管带，然后再复合成型，由于温差造成粘和不牢，生产效率低。
[0043](4)本实用新型的排水管既能达到各种环刚度和环柔度的要求，还不用各种金属复合，通过结构的改变，生产工艺的改进就能彻底解决以前其他管材的这些缺陷。
【附图说明】
[0044]图1是本实用新型实施例1的一种HDPE增强无钢带缠绕排水管结构示意图；
[0045]图2是图1的A-A向剖视图；
[0046]图3是本实用新型实施例2或3的排水管连接结构示意图，其中，1-倒刺，2为胶圈；
[0047]图4是本实用新型实施例1的加强筋缠绕的示意图，3-内管，4-加强筋。
【具体实施方式】
[0048]下面结合附图和实施例对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。
[0049]实施例1
[0050]如图1所示的一种HDPE增强无钢带缠绕排水管，包括同轴设置的内管和外管，所述内管和所述外管之间通过加强筋连接。排水管采用高密度聚乙烯材料HDPE制成。
[0051]如图4所示，加强筋为一根且加强筋4螺旋缠绕在内管3和所述外管之间，所述加强筋的螺距为5?10cm。
[0052]加强筋的厚度、内管厚度、外管厚度均相同，厚度为5cm。
[0053]如图2所示，外管为非平壁，外管具有倒T字形结构。
[0054]实施例2
[0055]如图1所示的一种HDPE增强无钢带缠绕排水管，包括同轴设置的内管和外管，所述内管和所述外管之间通过加强筋连接。排水管采用高密度聚乙烯材料HDPE制成。
[0056]加强筋为两根且所述加强筋螺旋缠绕在所述内管和所述外管之间，所述加强筋的螺距为5?10cm。
[0057]加强筋的厚度、内管厚度、外管厚度均相同，厚度为3.5cm。
[0058]如图2所示，外管具有倒T字形结构。
[0059]排水管与其他排水管之间采用承插式连接，所述承插式连接为两个排水管之间中其中一个管的一端的外壁与另一个管的一端的内壁配合，即两个排水管套在一起。
[0060]实施例3
[0061]如图1所示的一种HDPE增强无钢带缠绕排水管，包括同轴设置的内管和外管，所述内管和所述外管之间通过加强筋连接。排水管采用高密度聚乙烯材料HDPE制成。
[0062]加强筋为环状加强筋，且数量为若干个，这些加强筋沿着所述排水管的轴线方向均匀布置，相邻的两个加强筋之间的距离为2?5cm。
[0063]加强筋的厚度、内管厚度、外管厚度均相同，厚度为2cm。
[0064]如图2所示，外管具有倒T字形结构。
[0065]如图3所示，排水管与其他排水管之间采用承插式连接，所述承插式连接为两个排水管之间中其中一个管的一端的外壁与另一个管的一端的内壁配合，即两个排水管套在一起。
[0066]承插热熔连接施工慢无法带水施工，因此承插式连接时利用倒刺1、胶圈2连接。
[0067]本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种HDPE增强无钢带缠绕排水管，包括同轴设置的内管和外管，所述内管和所述外管之间通过加强筋连接，其特征在于，所述加强筋为一根或两根，所述加强筋螺旋缠绕在所述内管和所述外管之间。2.根据权利要求1所述的一种HDPE增强无钢带缠绕排水管，其特征在于，所述加强筋为环状加强筋，所述加强筋的数量为若干个，且这些加强筋沿着所述排水管的轴线方向均匀布置。3.根据权利要求1所述的一种HDPE增强无钢带缠绕排水管，其特征在于，所述加强筋的厚度、内管厚度、外管厚度均相同，其厚度为2?5cm。4.根据权利要求2所述的一种HDPE增强无钢带缠绕排水管，其特征在于，所述加强筋的螺距为5?10cm。5.根据权利要求1所述的一种HDPE增强无钢带缠绕排水管，其特征在于，采用高密度聚乙稀材料制成。6.根据权利要求1所述的一种HDPE增强无钢带缠绕排水管，其特征在于，所述排水管与其他排水管之间采用承插式连接。
【专利摘要】本实用新型提供一种HDPE增强无钢带缠绕排水管，该排水管包括同轴设置的内管和外管，所述内管和所述外管之间通过加强筋连接，采用高密度聚乙烯材料制成。加强筋的厚度、内管厚度、外管厚度均相同，其厚度为2～5cm。所述排水管与其他排水管之间采用承插式连接。外管为非平壁，且外管具有倒T字形结构。本实用新型的排水管既能达到各种环刚度和环柔度的要求，还不用各种金属复合，通过结构的改变，生产工艺的改进就能彻底解决以前其他管材的这些缺陷。
【IPC分类】F16L9/12, F16L25/10
【公开号】CN204704496
【申请号】CN201520278172
【发明人】于昭华
【申请人】山东奥科信管业有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年4月30日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及排水技术领域，具体涉及一种HDPE增强无钢带缠绕排水管。
【背景技术】
[0002]随着土地资源的进一步恶化、城市规模的逐步扩大，对雨水的收集再利用、污水的排放等问题日益突出，排水管的安全使用也越来越被大家重视，各种管材成出不穷，但是往往都有这样那样的问题，比如，普通的双壁波纹管，环刚度低，不适应复杂地形的需要，钢带增强塑钢管、波纹管、双平壁管，虽然环刚度有所提高，但是由于塑料和钢带复合，塑料是透氧性材料，埋在地下潮湿的环境用不几年就会锈蚀坏掉。
[0003]下面介绍一下现有技术中排水管道的种类及其比较:
[0004]1、金属管
[0005]常用的金属管有铸铁管及钢管。重力流排水管道一般很少采用金属管，只有当排水管道承受高内压、高外压或对渗漏要求特别高的地方，如排水泵站的进出水管、穿越铁路和河道的倒虹管或靠近给水管道和房屋基础时，才采用金属管。铸铁管的优点是经久耐用，有较强的耐腐蚀性，缺点是质地较脆，不耐震动和弯折，重量较大。钢管的特点是耐高压、耐震动、重量轻、单管的长度大和接口方便，但价格较高、抵抗酸碱腐蚀及水浸蚀的能力差。
[0006]2、陶土管
[0007]陶土管是由塑性黏土烧制而成。陶土管的优点是耐磨损、抗腐蚀，适用于排除酸废水或管外有浸蚀性地下污水管道。缺点是质脆易碎，不能承受内压，接口较多，目前国内较少采用。
[0008]3、混凝土管
[0009]混凝土管广泛地应用于排水管道系统，具有生产方便、造价低、耗费钢材少的特点，一般分为预应力钢筋混凝土管、自应力钢筋混凝土管、预应力钢筒混凝土管、钢筋混凝土管、普通混凝土管等。混凝土管的缺点是抗酸、碱浸蚀及抗渗性能较差、管节短、接头多、施工复杂，在地震区或软土质地区不宜敷设。
[0010]4、塑料管
[0011]塑料管在国外己经得到广泛的应用，近年来在国内也开始大量地被采用，原因就在于塑料管在以下六项性能要求上都具有明显的优越性:
[0012]I)强度和刚度:在正确的设计和铺设施工下，塑料管是和周围的土壤(实压后)共同承受负载的，即所谓的“管土共同作用”，所以塑料埋地管不需要太大的强度和刚性就可以满足长期使用的要求。
[0013]2)在水力特性方面，塑料管内壁光滑，阻力小、流量大。
[0014]3)在密封性方面:塑料管采用连接方式如承插式、法兰连接、热收缩带连接，可以保证泄漏量小于1%。
[0015]4)在使用寿命和耐腐蚀方面:塑料管的优点更为突出，寿命是50年?100年。
[0016]5)在铺设施工方面:塑料管对管沟的要求低，连接方式便捷，施工快，施工费用低。
[0017]6)在综合成本上，塑料管的单价比金属管、混凝土管、陶土管要高，但塑料管施工周期短，工程造价较低。
[0018]塑料管可以分为实壁管和结构壁管两大类。塑料结构壁管从构造形式分为三大类:波纹型管、环状肋管(加筋管)、工字钢型管(双平壁缠绕管)，其种类按材料不同有PVC加筋管、PVC双壁波纹管、HDPE双壁波纹管、HDPE缠绕管、HDPE钢塑复合管等。塑料实壁管有PVC管、PE管和玻璃钢夹砂管等。
[0019]在结构壁管中，对应不同种类的结构壁，其加工设备和加工工艺也各有不同，一种是直接挤出成型(如波纹管等)，另一种是缠绕熔接成型(如各种形式的缠绕管)。根据国外的经验，直径较小的埋地排水管领域主要应用直接挤出成型的结构壁管，缠绕成型结构壁管主要应用在不适合直接挤出成型的大口径范围。
[0020]PVC 加筋管:
[0021]PVC加筋管是管外壁上带有径向加强筋的PVC管，既减薄了管壁厚度又提高了管材承受外荷载的能力，可比普通实壁管节约30%以上的材料。PVC加筋管具有强度高(环刚度大于8KN/m2)、综合造价低、重量轻等优点，但其特殊生产工艺只适合生产小口径管材(<DN600mm)。
[0022]PVC 波纹管:
[0023]PVC波纹管采用直接挤出成型，管壁纵截面由两层结构组成，外层为波纹状，内层光滑。该管材比普通PVC管节省40%原料，并且有较好的承受外荷载能力。由于受原材料的加工性能限制，其最大口径为DN600mm。
[0024]玻璃钢夹砂管:
[0025]玻璃钢夹砂管是由内衬层、缠绕层、树脂夹砂层和外防腐层组成，其具有重量轻、耐腐蚀性好、水力性能优异等特点。玻璃钢夹砂管的缺点是:1)抗外压能力较低，通常要预先压制成扁椭圆状再埋地，以承受外荷载和土压力；2)接口处易渗漏；3)成本较高。玻璃钢夹砂管适用于大中口径管道(DN600?2800mm)以及在腐蚀性土壤中用作排水管道。
[0026]HDPE 波纹管:
[0027]HDEP波纹管是HDPE分别由内、外挤出机共同挤出，一次成型，内壁平滑，外壁呈梯形波纹，内外壁之间有夹壁空心层的塑料管材。波纹管小管径有优势，大管径环刚度很难达到设计要求，增加钢带会出现脱壳现象，影响管材质量。
[0028]HDPE钢塑复合管:
[0029]HDPE钢塑复合管(双平壁)是以HDPE和镀锌钢带为原料，以板带在管道成型机上缠绕并熔接成管道。HDPE成型为两个T型板带，镀锌材料为W型并嵌入到两PE板带之间的槽中，再在外围包覆上PE材料。双平壁钢塑复合管具有较高的环刚度、重量轻、运输及施工成本低等优点。其缺点是:1)钢塑复合管切割口露出钢材，需要手工密封处理，增加了生产工艺复杂度。一旦密封不当，会增加钢的腐蚀程度。2)环柔性较差，管材变形后无法恢复。
【实用新型内容】
[0030]为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供一种HDPE增强无钢带缠绕排水管，所述HDPE增强无钢带缠绕排水管无需各种金属复合，克服使用钢带增加强度容易锈蚀的缺陷。
[0031]本实用新型的技术方案是:
[0032]一种HDPE增强无钢带缠绕排水管，包括同轴设置的内管和外管，所述内管和所述外管之间通过加强筋连接 。
[0033]所述加强筋为一根或两根，所述加强筋螺旋缠绕在所述内管和所述外管之间。
[0034]所述加强筋为环状加强筋，所述加强筋的数量为若干个，且这些加强筋沿着所述排水管的轴线方向均匀布置。
[0035]所述加强筋的厚度、内管厚度、外管厚度均相同，其厚度为2?5cm。
[0036]所述加强筋的螺距为5?10cm。
[0037]所述的一种HDPE增强无钢带缠绕排水管，采用高密度聚乙烯材料制成。
[0038]所述排水管与其他排水管之间采用承插式连接。
[0039]本实用新型的有益效果为:
[0040](I)本实用新型克服其他管材先生产管带，然后再复合成型，由于温差造成粘和不牢，生产效率低；该设计全部一次成型，牢固可靠，生产效率大大提高。
[0041](2)克服承插连接密封性不稳定。现在的连接方式可以克服以上的所有弊端。
[0042](3)克服其他管材先生产管带，然后再复合成型，由于温差造成粘和不牢，生产效率低。
[0043](4)本实用新型的排水管既能达到各种环刚度和环柔度的要求，还不用各种金属复合，通过结构的改变，生产工艺的改进就能彻底解决以前其他管材的这些缺陷。
【附图说明】
[0044]图1是本实用新型实施例1的一种HDPE增强无钢带缠绕排水管结构示意图；
[0045]图2是图1的A-A向剖视图；
[0046]图3是本实用新型实施例2或3的排水管连接结构示意图，其中，1-倒刺，2为胶圈；
[0047]图4是本实用新型实施例1的加强筋缠绕的示意图，3-内管，4-加强筋。
【具体实施方式】
[0048]下面结合附图和实施例对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。
[0049]实施例1
[0050]如图1所示的一种HDPE增强无钢带缠绕排水管，包括同轴设置的内管和外管，所述内管和所述外管之间通过加强筋连接。排水管采用高密度聚乙烯材料HDPE制成。
[0051]如图4所示，加强筋为一根且加强筋4螺旋缠绕在内管3和所述外管之间，所述加强筋的螺距为5?10cm。
[0052]加强筋的厚度、内管厚度、外管厚度均相同，厚度为5cm。
[0053]如图2所示，外管为非平壁，外管具有倒T字形结构。
[0054]实施例2
[0055]如图1所示的一种HDPE增强无钢带缠绕排水管，包括同轴设置的内管和外管，所述内管和所述外管之间通过加强筋连接。排水管采用高密度聚乙烯材料HDPE制成。
[0056]加强筋为两根且所述加强筋螺旋缠绕在所述内管和所述外管之间，所述加强筋的螺距为5?10cm。
[0057]加强筋的厚度、内管厚度、外管厚度均相同，厚度为3.5cm。
[0058]如图2所示，外管具有倒T字形结构。
[0059]排水管与其他排水管之间采用承插式连接，所述承插式连接为两个排水管之间中其中一个管的一端的外壁与另一个管的一端的内壁配合，即两个排水管套在一起。
[0060]实施例3
[0061]如图1所示的一种HDPE增强无钢带缠绕排水管，包括同轴设置的内管和外管，所述内管和所述外管之间通过加强筋连接。排水管采用高密度聚乙烯材料HDPE制成。
[0062]加强筋为环状加强筋，且数量为若干个，这些加强筋沿着所述排水管的轴线方向均匀布置，相邻的两个加强筋之间的距离为2?5cm。
[0063]加强筋的厚度、内管厚度、外管厚度均相同，厚度为2cm。
[0064]如图2所示，外管具有倒T字形结构。
[0065]如图3所示，排水管与其他排水管之间采用承插式连接，所述承插式连接为两个排水管之间中其中一个管的一端的外壁与另一个管的一端的内壁配合，即两个排水管套在一起。
[0066]承插热熔连接施工慢无法带水施工，因此承插式连接时利用倒刺1、胶圈2连接。
[0067]本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种HDPE增强无钢带缠绕排水管，包括同轴设置的内管和外管，所述内管和所述外管之间通过加强筋连接，其特征在于，所述加强筋为一根或两根，所述加强筋螺旋缠绕在所述内管和所述外管之间。2.根据权利要求1所述的一种HDPE增强无钢带缠绕排水管，其特征在于，所述加强筋为环状加强筋，所述加强筋的数量为若干个，且这些加强筋沿着所述排水管的轴线方向均匀布置。3.根据权利要求1所述的一种HDPE增强无钢带缠绕排水管，其特征在于，所述加强筋的厚度、内管厚度、外管厚度均相同，其厚度为2?5cm。4.根据权利要求2所述的一种HDPE增强无钢带缠绕排水管，其特征在于，所述加强筋的螺距为5?10cm。5.根据权利要求1所述的一种HDPE增强无钢带缠绕排水管，其特征在于，采用高密度聚乙稀材料制成。6.根据权利要求1所述的一种HDPE增强无钢带缠绕排水管，其特征在于，所述排水管与其他排水管之间采用承插式连接。
【专利摘要】本实用新型提供一种HDPE增强无钢带缠绕排水管，该排水管包括同轴设置的内管和外管，所述内管和所述外管之间通过加强筋连接，采用高密度聚乙烯材料制成。加强筋的厚度、内管厚度、外管厚度均相同，其厚度为2～5cm。所述排水管与其他排水管之间采用承插式连接。外管为非平壁，且外管具有倒T字形结构。本实用新型的排水管既能达到各种环刚度和环柔度的要求，还不用各种金属复合，通过结构的改变，生产工艺的改进就能彻底解决以前其他管材的这些缺陷。
【IPC分类】F16L9/12, F16L25/10
【公开号】CN204704496
【申请号】CN201520278172
【发明人】于昭华
【申请人】山东奥科信管业有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年4月30日
最新回复(0)