降噪型电磁阀的制作方法
降噪型电磁阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及降噪型电磁阀，具体是，可以降低电磁阀运行时发生的电磁噪声的降噪型电磁阀。
【背景技术】
[0002]电磁阀是将电能转换成机械能即直线运动的装置，柱塞外侧具备的线轴上卷绕线圈。线轴的内侧沿上下方向形成孔，线轴外侧层压线圈。
[0003]电磁阀被施加电源的瞬间线圈被磁化而线轴发挥电磁铁作用，进而使线轴内的柱塞向线轴的上下方向移动。
[0004]根据传统技术，电通过电磁阀的线圈移动时与移动线圈的电的电位差成比例地发生电力，并在线圈通过电力振动时产生电磁噪声而需要对此进行改进。
[0005]本实用新型【背景技术】已在韩国公开专利公报第2012-0032272号(2012.04.05公开，实用新型名称:降噪型电磁阀)中公开。
【实用新型内容】
[0006]为改进上述问题，本实用新型提供一种降噪型电磁阀，可以降低电磁阀运行时发生的电磁噪声。
[0007]本实用新型的降噪型电磁阀，包括:
[0008]向直线方向移动的柱塞；
[0009]能够包住所述柱塞的形状的线轴；
[0010]向所述线轴的外侧凸出并沿着所述线轴的长度方向形成多个空间区分部的隔板部；
[0011]隔着所述隔板部在所述空间区分部的内侧卷绕的线圈部。
[0012]所述线轴和所述隔板部是一体成型的。
[0013]所述隔板部包括:
[0014]由所述线轴的上侧向侧向方向延长的第一隔板；
[0015]与所述第一隔板相对，并由所述线轴的下侧向侧向方向延长的第二隔板；
[0016]位于所述第一隔板和所述第二隔板之间，并从所述线轴的主体向侧向方向延长的内侧隔板。
[0017]所述第一隔板位于所述线圈部的上侧而约束所述线圈部的上侧移动，所述第二隔板位于所述线圈部的下侧而约束所述线圈部的下侧移动。
[0018]所述内侧隔板为中空形圆盘状结构。
[0019]所述线圈部在与所述第一隔板相对的所述空间区分部的第一空间卷绕后，通过所述内侧隔板卷绕在与所述第一空间相连的第二空间。
[0020]所述线圈部是由与所述线轴相对的所述第一空间的内侧向外侧依次层压后，被连接到与所述线轴相对的所述第二空间的内侧而由所述第二空间的内侧向外侧层压。
[0021]所述空间区分部包括:
[0022]位于所述第一隔板和所述内侧隔板之间的第一空间；
[0023]位于所述内侧隔板和所述第二隔板之间的第二空间。
[0024]所述线圈部包括卷绕在所述第一空间的第一线圈；以及卷绕在所述第二空间的第二线圈；
[0025]所述第一线圈的末端部分与所述第二线圈的开端部分相连接。
[0026]所述第一线圈在与所述线轴相对的所述第一空间的内侧并卷绕于所述线轴的外侦牝且向所述第一空间的外侧层压。
[0027]所述第一线圈从所述第一空间的上侧开始卷绕，然后向所述第一空间的下侧卷绕成螺旋形而在与所述内侧隔板相面对的所述第一空间的下侧结束第一列绕组，在所述第一线圈与第一列的下侧连接的第二列绕组是从所述第一空间的下侧开始并向所述第一空间的上侧卷绕成螺旋形。
[0028]所述第二线圈从所述第二空间的上侧开始卷绕，然后向所述第二空间的下侧卷绕成螺旋形而在与所述第二隔板相面对的所述第二空间的下侧结束第一列绕组，在所述第二线圈与第一列的下侧连接的第二列绕组是从所述第二空间的下侧开始并向所述第二空间的上侧卷绕成螺旋形。
[0029]本实用新型具有的优点在于:
[0030]本实用新型提供的降噪型电磁阀，其线圈部的绕组线被隔板部划分为多个区，在各空间区分部减少线圈部的电位差而降低电磁噪声；
[0031]本实用新型提供的与传统技术相比，不需要加装配件而节省生产成本。
【附图说明】
[0032]图1是概略图示本实用新型一个实施例的降噪型电磁阀结构的透视图；
[0033]图2是概略图示本实用新型一个实施例的降噪型电磁阀中电力分布高的部分的透视图；
[0034]图3是去除本实用新型一个实施例的线圈部的一部分而电力分布得高的部分的透视图；
[0035]图4是概略图示本实用新型一个实施例的降噪型电磁阀结构的剖视图；
[0036]图5是概略图示本实用新型一个实施例的降噪型电磁阀结构的剖视图；
[0037]图6是概略图示从本实用新型一个实施例的线圈部通过的电流的示意图。图中:
[0038]1,3:降噪型电磁阀；
[0039]10:柱塞；20:线轴；
[0040]30,31:隔板部；32，33:第一隔板；
[0041]34, 35:第二隔板；36，37:内侧隔板；
[0042]40:空间区分部； 42:第一空间；
[0043]44:第二空间；50:空间区分部；
[0044]52:第一空间；54:第二空间；
[0045]56:第三空间；58:第四空间；
[0046]60:线圈部；62:第一线圈；
[0047]64:第二线圈；70:线圈部；
[0048]72:第一线圈；74:第二线圈；
[0049]76:第三线圈；78:第四线圈；
[0050]80:电力集中部；D:长度方向；W:电泳。
【具体实施方式】
[0051]下面结合【附图说明】本实用新型一个实施列的降噪型电磁阀。为方便说明，以柱塞向上下方向移动的电磁阀适用的降噪型电磁阀为例进行说明。在此过程中，附图中图示的线厚或构件的大小等是为了说明上更加明确和便利会有所夸张。
[0052]下述用语是根据本实用新型中的功能进行定义，与使用者、运用者的意图或使用惯例有些差异，因此须以本说明书的整体内容为基础对这些用语进行定义。
[0053]图1是概略图示本实用新型一个实施例的降噪型电磁阀结构的透视图；图2是概略图示本实用新型一个实施例的降噪型电磁阀中电力分布高的部分的透视图；图3是去除本实用新型一个实施例的线圈部的一部分而电力分布得高的部分的透视图；图4是概略图示本实用新型一个实施例的降噪型电磁阀结构的剖视图。
[0054]如图1和图4所示，本实用新型一个实施例的降噪型电磁阀I包括:向直线方向移动的柱塞10 ;以包住柱塞10的形状设置的线轴20 ;向线轴20的外侧凸出并沿着线轴20的长度方向D形成多个空间区分部40的隔板部30 ;隔着隔板部30分别在空间区分部40的内侧卷绕的线圈部60。
[0055]柱塞10向上下直线方向移动，位于线轴20的内侧。线轴20以包住柱塞10的形状设置，线圈部60卷绕在线轴20的外侧。
[0056]隔板部30向线轴20的外侧凸出，沿着线轴20的长度方向D形成多个空间区分部40的技术方案并不限于此，还可以以多种形状形成，但并不脱离本实用新型的保护范围。一个实施例的隔板部30与线轴20 —体成型，包括第一隔板32、第二隔板34和内侧隔板36。因隔板部30与线轴20 —体成型，因此不需加装其它配件也可以调节线圈部60的绕组模式而降低电磁噪声。
[0057]第一隔板32由线轴20的上侧(以下以图1为准)沿侧向(图1的水平方向)延长。第二隔板34与第一隔板32相面对，由线轴20的下侧沿侧向延长，内侧隔板36位于第一隔板32和第二隔板34之间，由线轴20的主体沿侧向延长。
[0058]第一隔板32位于线圈部60的上侧而约束线圈部60的上侧移动，第二隔板34位于线圈部60的下侧而约束线圈部60的下侧移动。通过位于第一隔板32和第二隔板34之间的内侧隔板36形成空间区分部40。
[0059]一个实施例的内侧隔板36在第一隔板32和第二隔板34之间只设置一个，但这只是一个实施例，实际内侧隔板36的数量可以按需形成两个以上。
[0060]第一隔板32和第二隔板34的内侧隔板36以中空形的圆盘形状形成，此外线圈部60卷绕的空间被分区的技术方案并不限于此，还可以以多种形状形成，但并不脱离本实用新型的保护范围。
[0061]线轴20的外侧具备隔板部30而形成线圈部60被卷绕空间具备有多个的空间区分部40。一个实施例的空间区分部40包括位于第一隔板32和内侧隔板36之间的第一空间42，以及位于内侧隔板36和第二隔板34之间的第二空间44。
[0062]第二空间44位于第一空间42的下侧，线圈部60分别卷绕在第一空间42和第二空间44。
[0063]线圈部60隔着隔板部30分别卷绕于空间区分部40内侧的技术方案并不限于些，还可以以多种形状形成，但并不脱离本实用新型的保护范围。一个实施例的线圈部60被卷绕在与第一隔板32相面对的空间区分部40的第一空间42以后，被内侧隔板36卷绕在与第一空间42相连的第二空间44。一个实施例的线圈部60包括卷绕在第一空间的第一线圈62和卷绕在第二空间44的第二线圈64。
[0064]线圈部60从与线轴50相面对的第一空间42的内侧向外侧依次层压以后，连接到与线轴20相面对的第二空间44内侧而从第二空间44的内侧开始向外侧层压而减少电磁噪声。
[0065]第一线圈62的末端部分和第二线圈64开端部分相连接。第一线圈62是在与线轴20相面对的第一空间42内侧卷绕线轴20的外侧，向第一空间42的外侧层压。沿着线圈部60形成电泳W的方向是通过线圈部60的第一线圈62后沿着第二线圈 64移动。
[0066]根据图1中图示的电泳W的移动方向，第一线圈62从第一空间42的上侧开始卷绕后向第一空间42的下侧卷绕成螺旋形而在与内侧隔板36相面对的第一空间42下侧结束卷绕。在第一线圈62与第一列的下侧连接的第二列绕组是从第一空间42的下侧开始向第一空间42上侧卷绕成螺旋形而形成第一线圈62的二列。就是说，第一线圈62是由第一空间42的内侧向第一空间42的外侧上下形成Z字形的方向绕线圈。
[0067]第二线圈64从第二空间44上侧开始卷绕，向第二空间44的下侧卷绕成螺旋形后在与第二隔板34相面对的第二空间44的下侧结束一列的绕组。在第二线圈64与第一列的下侧连接的二列绕组从第二空间44的下侧开始向第二空间44的上侧卷绕成螺旋形的同时形成第二线圈64的二列。也就是说，第二线圈64是在第二空44的内侧向第二空间44的外侧上下形成Z字形的方向卷绕线圈。
[0068]在第二空间44的下侧向第二线圈64的外侧卷绕的线圈是卷绕第二空间44的第二线圈64的外侧和第一空间42的第一线圈62的外侧，并向上侧卷绕。
[0069]输入第一线圈62的电压为13V时，从第一线圈62输出的电压为8V，输入第二线圈64的电压为7V时，从第二线圈64输出的电压为2V。因此与以13V输出后以IV输出的传统的电磁阀相比，上层第一空间42和下层第二空间44上分别卷绕的第一线圈62和第二线圈64的电位差形成得较小而电力也较低得形成。
[0070]根据库仑定律，电力与两电荷之间的距离的平方成反比，与两电荷的乘积成正比，因此一个实施例的降噪型电磁阀I的电力与传统的相比较小地形成。
[0071]如图2和图3所示，本实用新型一个实施例的降噪型电磁阀I通电后对电力分布高的部分进行试验的结果，只有第一线圈62和第二线圈64的上侧一部分形成电力集中部80，与传统的相比电力集中部80面积减少而减少电磁噪声。就是说，传统的电磁阀是在与其它列的线圈相互接触的边界部的上侧电力集中得最高，电力分布向线圈的下侧逐渐减少，但与本实用新型相比，整体上电力分布形成得较高。
[0072]下面结合【附图说明】本实用新型一个实施例的降噪型电磁阀I的运行状态。
[0073]对降噪型电磁阀I的线圈部60施加电压以后，沿线圈部60流电流。电压是电流的电阻乘积值，因此流线圈部60的电流值取决于线圈部60电组。
[0074]流线圈部60的电压会降低，因此在第一线圈62和第二线圈64分别通过电位差发生电力。在一个实施例的降噪型电磁阀I发生的电力与传统的相比较小地形成，通过所述电力在第一线圈62和第二线圈64分别发生振动。线圈部60通过电力发生振动而在降噪型电磁阀I发生电磁噪声，但电力与传统的相比较小地形成，因此电磁噪声的声压也与传统的相比减少。
[0075]一个实施例的降噪型电磁阀I的主要技术方案是，在线轴20的外侧形成具备多个空间的空间区分部40以后，将线圈部60在各空间分开卷绕而减少电力，进而降低电磁噪声。因此降噪型电磁阀I只在线圈部60的一部分分布电力集中部80而减少噪声源，且不需加装其它器具也可以调节线圈部60的卷绕模式而降低电磁噪声。
[0076]下面结合【附图说明】本实用新型的其它实施例的降噪型电磁阀3。
[0077]为方便说明，结构和作用与本实用新型的一个实施例相同的构件使用统一编号，并不再详述。
[0078]图5是概略图示本实用新型一个实施例的降噪型电磁阀结构的剖视图；图6是概略图示从本实用新型一个实施例的线圈部通过的电流的示意图。
[0079]如图5和图6所示，本实用新型的其它实施例的降噪型电磁阀3具备在线轴20的外侧具备三个以上空间的空间区分部50。
[0080]线轴20的外侧沿侧向形成区分板的隔板部31是在第一隔板33和第二隔板35之间形成多个内侧隔板37而分离线圈部70的卷绕空间。其它实施例的内侧隔板37在第一隔板33和第二隔板35之间设置有三个，因此被隔板部3划区的空间区分部50分为第一空间52、第二空间54、第三空间56和第四空间58。
[0081]空间区分部50的数量是根据量产性决定，空间区分部50的数量则可以按需自由增减。
[0082]其它实施例的线圈部70包括卷绕在第一空间52的第一线圈72、卷绕在第二空间54的第二线圈74、卷绕在第三空间56的第三线圈76和卷绕在第四空间58的第四线圈78。
[0083]线圈部70是从第一空间52的内侧开始卷绕，在第一空间52的外侧结束卷绕以后到第二空间54通过与第一空间52相同的方法结束卷绕，然后到第三空间56反复线圈部70的卷绕，直至第四空间58。
[0084]在空间区分部50卷绕的线圈部70的卷绕模式已在一个实施例中详细说明，故不再详述线圈部70的卷绕模式。
[0085]如上所述，根据本实用新型，线圈部60、70的绕组线被隔板部30、31划区为多个而各空间区分部40、50的线圈部60、70的电位差减少，进而降低电磁噪声。而且与传统的相比，不需加装用于降噪的其它部件而节省生产成本。此外，在制动系统上安装降噪型电磁阀
1、3即可降低车辆制动时传递给驾驶者的电磁噪声。
[0086]此外，不需为降噪加装其它部件如防振阻尼器，因此部件数与相同的降噪型电磁阀相比减少，从而节省成本。
[0087]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所述的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例所述技术方案的范围。而且以柱塞向上下方向移动的电磁阀上适用的降噪型电磁阀为例进行了说明，但这只不过是一个例子，对柱塞向其它方向直线移动的电磁阀也可以适用本实用新型的降噪型电磁阀。
【主权项】
1.一种降噪型电磁阀，其特征在于，包括: 向直线方向移动的柱塞； 能够包住所述柱塞的形状的线轴； 向所述线轴的外侧凸出并沿着所述线轴的长度方向形成多个空间区分部的隔板部； 隔着所述隔板部在所述空间区分部的内侧卷绕的线圈部。2.根据权利要求1所述的降噪型电磁阀，其特征在于， 所述线轴和所述隔板部是一体成型的。3.根据权利要求1所述的降噪型电磁阀，其特征在于， 所述隔板部包括: 由所述线轴的上侧向侧向方向延长的第一隔板； 与所述第一隔板相对，并由所述线轴的下侧向侧向方向延长的第二隔板； 位于所述第一隔板和所述第二隔板之间，并从所述线轴的主体向侧向方向延长的内侧隔板。4.根据权利要求3所述的降噪型电磁阀，其特征在于， 所述第一隔板位于所述线圈部的上侧而约束所述线圈部的上侧移动，所述第二隔板位于所述线圈部的下侧而约束所述线圈部的下侧移动。5.根据权利要求3所述的降噪型电磁阀，其特征在于， 所述内侧隔板为中空形圆盘状结构。6.根据权利要求3所述的降噪型电磁阀，其特征在于， 所述线圈部在与所述第一隔板相对的所述空间区分部的第一空间卷绕后，通过所述内侧隔板卷绕在与所述第一空间相连的第二空间。7.根据权利要求6所述的降噪型电磁阀，其特征在于， 所述线圈部是由与所述线轴相对的所述第一空间的内侧向外侧依次层压后，被连接到与所述线轴相对的所述第二空间的内侧而由所述第二空间的内侧向外侧层压。8.根据权利要求3所述的降噪型电磁阀，其特征在于， 所述空间区分部包括: 位于所述第一隔板和所述内侧隔板之间的第一空间； 位于所述内侧隔板和所述第二隔板之间的第二空间。9.根据权利要求8所述的降噪型电磁阀，其特征在于， 所述线圈部包括卷绕在所述第一空间的第一线圈；以及卷绕在所述第二空间的第二线圈； 所述第一线圈的末端部分与所述第二线圈的开端部分相连接。10.根据权利要求9所述的降噪型电磁阀，其特征在于， 所述第一线圈在与所述线轴相对的所述第一空间的内侧并卷绕于所述线轴的外侧，且向所述第一空间的外侧层压。11.根据权利要求9所述的降噪型电磁阀，其特征在于， 所述第一线圈从所述第一空间的上侧开始卷绕，然后向所述第一空间的下侧卷绕成螺旋形而在与所述内侧隔板相面对的所述第一空间的下侧结束第一列绕组，在所述第一线圈与第一列的下侧连接的第二列绕组是从所述第一空间的下侧开始并向所述第一空间的上侧卷绕成螺旋形。12.根据权利要求9所述的降噪型电磁阀，其特征在于， 所述第二线圈从所述第二空间的上侧开始卷绕，然后向所述第二空间的下侧卷绕成螺旋形而在与所述第二隔板相面对的所述第二空间的下侧结束第一列绕组，在所述第二线圈与第一列的下侧连接的第二列绕组是从所述第二空间的下侧开始并向所述第二空间的上侧卷绕成螺旋形。
【专利摘要】本实用新型公开了降噪型电磁阀。所述降噪型电磁阀包括：向直线方向移动的柱塞；能够包住所述柱塞的形状的线轴；向所述线轴的外侧凸出并沿着所述线轴的长度方向形成多个空间区分部的隔板部；以及隔着所述隔板部在所述空间区分部的内侧分别卷绕的线圈部。本实用新型提供的降噪型电磁阀，其中线圈部的绕组线被隔板部划分为多个区，在各空间区分部减少线圈部的电位差而降低电磁噪声。另外，本实用新型提供的降噪型电磁阀与传统技术相比，不需要加装配件而节省生产成本。
【IPC分类】F16K31/06
【公开号】CN204704456
【申请号】CN201520176200
【发明人】郑在佑
【申请人】现代摩比斯株式会社
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年3月27日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及降噪型电磁阀，具体是，可以降低电磁阀运行时发生的电磁噪声的降噪型电磁阀。
【背景技术】
[0002]电磁阀是将电能转换成机械能即直线运动的装置，柱塞外侧具备的线轴上卷绕线圈。线轴的内侧沿上下方向形成孔，线轴外侧层压线圈。
[0003]电磁阀被施加电源的瞬间线圈被磁化而线轴发挥电磁铁作用，进而使线轴内的柱塞向线轴的上下方向移动。
[0004]根据传统技术，电通过电磁阀的线圈移动时与移动线圈的电的电位差成比例地发生电力，并在线圈通过电力振动时产生电磁噪声而需要对此进行改进。
[0005]本实用新型【背景技术】已在韩国公开专利公报第2012-0032272号(2012.04.05公开，实用新型名称:降噪型电磁阀)中公开。
【实用新型内容】
[0006]为改进上述问题，本实用新型提供一种降噪型电磁阀，可以降低电磁阀运行时发生的电磁噪声。
[0007]本实用新型的降噪型电磁阀，包括:
[0008]向直线方向移动的柱塞；
[0009]能够包住所述柱塞的形状的线轴；
[0010]向所述线轴的外侧凸出并沿着所述线轴的长度方向形成多个空间区分部的隔板部；
[0011]隔着所述隔板部在所述空间区分部的内侧卷绕的线圈部。
[0012]所述线轴和所述隔板部是一体成型的。
[0013]所述隔板部包括:
[0014]由所述线轴的上侧向侧向方向延长的第一隔板；
[0015]与所述第一隔板相对，并由所述线轴的下侧向侧向方向延长的第二隔板；
[0016]位于所述第一隔板和所述第二隔板之间，并从所述线轴的主体向侧向方向延长的内侧隔板。
[0017]所述第一隔板位于所述线圈部的上侧而约束所述线圈部的上侧移动，所述第二隔板位于所述线圈部的下侧而约束所述线圈部的下侧移动。
[0018]所述内侧隔板为中空形圆盘状结构。
[0019]所述线圈部在与所述第一隔板相对的所述空间区分部的第一空间卷绕后，通过所述内侧隔板卷绕在与所述第一空间相连的第二空间。
[0020]所述线圈部是由与所述线轴相对的所述第一空间的内侧向外侧依次层压后，被连接到与所述线轴相对的所述第二空间的内侧而由所述第二空间的内侧向外侧层压。
[0021]所述空间区分部包括:
[0022]位于所述第一隔板和所述内侧隔板之间的第一空间；
[0023]位于所述内侧隔板和所述第二隔板之间的第二空间。
[0024]所述线圈部包括卷绕在所述第一空间的第一线圈；以及卷绕在所述第二空间的第二线圈；
[0025]所述第一线圈的末端部分与所述第二线圈的开端部分相连接。
[0026]所述第一线圈在与所述线轴相对的所述第一空间的内侧并卷绕于所述线轴的外侦牝且向所述第一空间的外侧层压。
[0027]所述第一线圈从所述第一空间的上侧开始卷绕，然后向所述第一空间的下侧卷绕成螺旋形而在与所述内侧隔板相面对的所述第一空间的下侧结束第一列绕组，在所述第一线圈与第一列的下侧连接的第二列绕组是从所述第一空间的下侧开始并向所述第一空间的上侧卷绕成螺旋形。
[0028]所述第二线圈从所述第二空间的上侧开始卷绕，然后向所述第二空间的下侧卷绕成螺旋形而在与所述第二隔板相面对的所述第二空间的下侧结束第一列绕组，在所述第二线圈与第一列的下侧连接的第二列绕组是从所述第二空间的下侧开始并向所述第二空间的上侧卷绕成螺旋形。
[0029]本实用新型具有的优点在于:
[0030]本实用新型提供的降噪型电磁阀，其线圈部的绕组线被隔板部划分为多个区，在各空间区分部减少线圈部的电位差而降低电磁噪声；
[0031]本实用新型提供的与传统技术相比，不需要加装配件而节省生产成本。
【附图说明】
[0032]图1是概略图示本实用新型一个实施例的降噪型电磁阀结构的透视图；
[0033]图2是概略图示本实用新型一个实施例的降噪型电磁阀中电力分布高的部分的透视图；
[0034]图3是去除本实用新型一个实施例的线圈部的一部分而电力分布得高的部分的透视图；
[0035]图4是概略图示本实用新型一个实施例的降噪型电磁阀结构的剖视图；
[0036]图5是概略图示本实用新型一个实施例的降噪型电磁阀结构的剖视图；
[0037]图6是概略图示从本实用新型一个实施例的线圈部通过的电流的示意图。图中:
[0038]1,3:降噪型电磁阀；
[0039]10:柱塞；20:线轴；
[0040]30,31:隔板部；32，33:第一隔板；
[0041]34, 35:第二隔板；36，37:内侧隔板；
[0042]40:空间区分部； 42:第一空间；
[0043]44:第二空间；50:空间区分部；
[0044]52:第一空间；54:第二空间；
[0045]56:第三空间；58:第四空间；
[0046]60:线圈部；62:第一线圈；
[0047]64:第二线圈；70:线圈部；
[0048]72:第一线圈；74:第二线圈；
[0049]76:第三线圈；78:第四线圈；
[0050]80:电力集中部；D:长度方向；W:电泳。
【具体实施方式】
[0051]下面结合【附图说明】本实用新型一个实施列的降噪型电磁阀。为方便说明，以柱塞向上下方向移动的电磁阀适用的降噪型电磁阀为例进行说明。在此过程中，附图中图示的线厚或构件的大小等是为了说明上更加明确和便利会有所夸张。
[0052]下述用语是根据本实用新型中的功能进行定义，与使用者、运用者的意图或使用惯例有些差异，因此须以本说明书的整体内容为基础对这些用语进行定义。
[0053]图1是概略图示本实用新型一个实施例的降噪型电磁阀结构的透视图；图2是概略图示本实用新型一个实施例的降噪型电磁阀中电力分布高的部分的透视图；图3是去除本实用新型一个实施例的线圈部的一部分而电力分布得高的部分的透视图；图4是概略图示本实用新型一个实施例的降噪型电磁阀结构的剖视图。
[0054]如图1和图4所示，本实用新型一个实施例的降噪型电磁阀I包括:向直线方向移动的柱塞10 ;以包住柱塞10的形状设置的线轴20 ;向线轴20的外侧凸出并沿着线轴20的长度方向D形成多个空间区分部40的隔板部30 ;隔着隔板部30分别在空间区分部40的内侧卷绕的线圈部60。
[0055]柱塞10向上下直线方向移动，位于线轴20的内侧。线轴20以包住柱塞10的形状设置，线圈部60卷绕在线轴20的外侧。
[0056]隔板部30向线轴20的外侧凸出，沿着线轴20的长度方向D形成多个空间区分部40的技术方案并不限于此，还可以以多种形状形成，但并不脱离本实用新型的保护范围。一个实施例的隔板部30与线轴20 —体成型，包括第一隔板32、第二隔板34和内侧隔板36。因隔板部30与线轴20 —体成型，因此不需加装其它配件也可以调节线圈部60的绕组模式而降低电磁噪声。
[0057]第一隔板32由线轴20的上侧(以下以图1为准)沿侧向(图1的水平方向)延长。第二隔板34与第一隔板32相面对，由线轴20的下侧沿侧向延长，内侧隔板36位于第一隔板32和第二隔板34之间，由线轴20的主体沿侧向延长。
[0058]第一隔板32位于线圈部60的上侧而约束线圈部60的上侧移动，第二隔板34位于线圈部60的下侧而约束线圈部60的下侧移动。通过位于第一隔板32和第二隔板34之间的内侧隔板36形成空间区分部40。
[0059]一个实施例的内侧隔板36在第一隔板32和第二隔板34之间只设置一个，但这只是一个实施例，实际内侧隔板36的数量可以按需形成两个以上。
[0060]第一隔板32和第二隔板34的内侧隔板36以中空形的圆盘形状形成，此外线圈部60卷绕的空间被分区的技术方案并不限于此，还可以以多种形状形成，但并不脱离本实用新型的保护范围。
[0061]线轴20的外侧具备隔板部30而形成线圈部60被卷绕空间具备有多个的空间区分部40。一个实施例的空间区分部40包括位于第一隔板32和内侧隔板36之间的第一空间42，以及位于内侧隔板36和第二隔板34之间的第二空间44。
[0062]第二空间44位于第一空间42的下侧，线圈部60分别卷绕在第一空间42和第二空间44。
[0063]线圈部60隔着隔板部30分别卷绕于空间区分部40内侧的技术方案并不限于些，还可以以多种形状形成，但并不脱离本实用新型的保护范围。一个实施例的线圈部60被卷绕在与第一隔板32相面对的空间区分部40的第一空间42以后，被内侧隔板36卷绕在与第一空间42相连的第二空间44。一个实施例的线圈部60包括卷绕在第一空间的第一线圈62和卷绕在第二空间44的第二线圈64。
[0064]线圈部60从与线轴50相面对的第一空间42的内侧向外侧依次层压以后，连接到与线轴20相面对的第二空间44内侧而从第二空间44的内侧开始向外侧层压而减少电磁噪声。
[0065]第一线圈62的末端部分和第二线圈64开端部分相连接。第一线圈62是在与线轴20相面对的第一空间42内侧卷绕线轴20的外侧，向第一空间42的外侧层压。沿着线圈部60形成电泳W的方向是通过线圈部60的第一线圈62后沿着第二线圈 64移动。
[0066]根据图1中图示的电泳W的移动方向，第一线圈62从第一空间42的上侧开始卷绕后向第一空间42的下侧卷绕成螺旋形而在与内侧隔板36相面对的第一空间42下侧结束卷绕。在第一线圈62与第一列的下侧连接的第二列绕组是从第一空间42的下侧开始向第一空间42上侧卷绕成螺旋形而形成第一线圈62的二列。就是说，第一线圈62是由第一空间42的内侧向第一空间42的外侧上下形成Z字形的方向绕线圈。
[0067]第二线圈64从第二空间44上侧开始卷绕，向第二空间44的下侧卷绕成螺旋形后在与第二隔板34相面对的第二空间44的下侧结束一列的绕组。在第二线圈64与第一列的下侧连接的二列绕组从第二空间44的下侧开始向第二空间44的上侧卷绕成螺旋形的同时形成第二线圈64的二列。也就是说，第二线圈64是在第二空44的内侧向第二空间44的外侧上下形成Z字形的方向卷绕线圈。
[0068]在第二空间44的下侧向第二线圈64的外侧卷绕的线圈是卷绕第二空间44的第二线圈64的外侧和第一空间42的第一线圈62的外侧，并向上侧卷绕。
[0069]输入第一线圈62的电压为13V时，从第一线圈62输出的电压为8V，输入第二线圈64的电压为7V时，从第二线圈64输出的电压为2V。因此与以13V输出后以IV输出的传统的电磁阀相比，上层第一空间42和下层第二空间44上分别卷绕的第一线圈62和第二线圈64的电位差形成得较小而电力也较低得形成。
[0070]根据库仑定律，电力与两电荷之间的距离的平方成反比，与两电荷的乘积成正比，因此一个实施例的降噪型电磁阀I的电力与传统的相比较小地形成。
[0071]如图2和图3所示，本实用新型一个实施例的降噪型电磁阀I通电后对电力分布高的部分进行试验的结果，只有第一线圈62和第二线圈64的上侧一部分形成电力集中部80，与传统的相比电力集中部80面积减少而减少电磁噪声。就是说，传统的电磁阀是在与其它列的线圈相互接触的边界部的上侧电力集中得最高，电力分布向线圈的下侧逐渐减少，但与本实用新型相比，整体上电力分布形成得较高。
[0072]下面结合【附图说明】本实用新型一个实施例的降噪型电磁阀I的运行状态。
[0073]对降噪型电磁阀I的线圈部60施加电压以后，沿线圈部60流电流。电压是电流的电阻乘积值，因此流线圈部60的电流值取决于线圈部60电组。
[0074]流线圈部60的电压会降低，因此在第一线圈62和第二线圈64分别通过电位差发生电力。在一个实施例的降噪型电磁阀I发生的电力与传统的相比较小地形成，通过所述电力在第一线圈62和第二线圈64分别发生振动。线圈部60通过电力发生振动而在降噪型电磁阀I发生电磁噪声，但电力与传统的相比较小地形成，因此电磁噪声的声压也与传统的相比减少。
[0075]一个实施例的降噪型电磁阀I的主要技术方案是，在线轴20的外侧形成具备多个空间的空间区分部40以后，将线圈部60在各空间分开卷绕而减少电力，进而降低电磁噪声。因此降噪型电磁阀I只在线圈部60的一部分分布电力集中部80而减少噪声源，且不需加装其它器具也可以调节线圈部60的卷绕模式而降低电磁噪声。
[0076]下面结合【附图说明】本实用新型的其它实施例的降噪型电磁阀3。
[0077]为方便说明，结构和作用与本实用新型的一个实施例相同的构件使用统一编号，并不再详述。
[0078]图5是概略图示本实用新型一个实施例的降噪型电磁阀结构的剖视图；图6是概略图示从本实用新型一个实施例的线圈部通过的电流的示意图。
[0079]如图5和图6所示，本实用新型的其它实施例的降噪型电磁阀3具备在线轴20的外侧具备三个以上空间的空间区分部50。
[0080]线轴20的外侧沿侧向形成区分板的隔板部31是在第一隔板33和第二隔板35之间形成多个内侧隔板37而分离线圈部70的卷绕空间。其它实施例的内侧隔板37在第一隔板33和第二隔板35之间设置有三个，因此被隔板部3划区的空间区分部50分为第一空间52、第二空间54、第三空间56和第四空间58。
[0081]空间区分部50的数量是根据量产性决定，空间区分部50的数量则可以按需自由增减。
[0082]其它实施例的线圈部70包括卷绕在第一空间52的第一线圈72、卷绕在第二空间54的第二线圈74、卷绕在第三空间56的第三线圈76和卷绕在第四空间58的第四线圈78。
[0083]线圈部70是从第一空间52的内侧开始卷绕，在第一空间52的外侧结束卷绕以后到第二空间54通过与第一空间52相同的方法结束卷绕，然后到第三空间56反复线圈部70的卷绕，直至第四空间58。
[0084]在空间区分部50卷绕的线圈部70的卷绕模式已在一个实施例中详细说明，故不再详述线圈部70的卷绕模式。
[0085]如上所述，根据本实用新型，线圈部60、70的绕组线被隔板部30、31划区为多个而各空间区分部40、50的线圈部60、70的电位差减少，进而降低电磁噪声。而且与传统的相比，不需加装用于降噪的其它部件而节省生产成本。此外，在制动系统上安装降噪型电磁阀
1、3即可降低车辆制动时传递给驾驶者的电磁噪声。
[0086]此外，不需为降噪加装其它部件如防振阻尼器，因此部件数与相同的降噪型电磁阀相比减少，从而节省成本。
[0087]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所述的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例所述技术方案的范围。而且以柱塞向上下方向移动的电磁阀上适用的降噪型电磁阀为例进行了说明，但这只不过是一个例子，对柱塞向其它方向直线移动的电磁阀也可以适用本实用新型的降噪型电磁阀。
【主权项】
1.一种降噪型电磁阀，其特征在于，包括: 向直线方向移动的柱塞； 能够包住所述柱塞的形状的线轴； 向所述线轴的外侧凸出并沿着所述线轴的长度方向形成多个空间区分部的隔板部； 隔着所述隔板部在所述空间区分部的内侧卷绕的线圈部。2.根据权利要求1所述的降噪型电磁阀，其特征在于， 所述线轴和所述隔板部是一体成型的。3.根据权利要求1所述的降噪型电磁阀，其特征在于， 所述隔板部包括: 由所述线轴的上侧向侧向方向延长的第一隔板； 与所述第一隔板相对，并由所述线轴的下侧向侧向方向延长的第二隔板； 位于所述第一隔板和所述第二隔板之间，并从所述线轴的主体向侧向方向延长的内侧隔板。4.根据权利要求3所述的降噪型电磁阀，其特征在于， 所述第一隔板位于所述线圈部的上侧而约束所述线圈部的上侧移动，所述第二隔板位于所述线圈部的下侧而约束所述线圈部的下侧移动。5.根据权利要求3所述的降噪型电磁阀，其特征在于， 所述内侧隔板为中空形圆盘状结构。6.根据权利要求3所述的降噪型电磁阀，其特征在于， 所述线圈部在与所述第一隔板相对的所述空间区分部的第一空间卷绕后，通过所述内侧隔板卷绕在与所述第一空间相连的第二空间。7.根据权利要求6所述的降噪型电磁阀，其特征在于， 所述线圈部是由与所述线轴相对的所述第一空间的内侧向外侧依次层压后，被连接到与所述线轴相对的所述第二空间的内侧而由所述第二空间的内侧向外侧层压。8.根据权利要求3所述的降噪型电磁阀，其特征在于， 所述空间区分部包括: 位于所述第一隔板和所述内侧隔板之间的第一空间； 位于所述内侧隔板和所述第二隔板之间的第二空间。9.根据权利要求8所述的降噪型电磁阀，其特征在于， 所述线圈部包括卷绕在所述第一空间的第一线圈；以及卷绕在所述第二空间的第二线圈； 所述第一线圈的末端部分与所述第二线圈的开端部分相连接。10.根据权利要求9所述的降噪型电磁阀，其特征在于， 所述第一线圈在与所述线轴相对的所述第一空间的内侧并卷绕于所述线轴的外侧，且向所述第一空间的外侧层压。11.根据权利要求9所述的降噪型电磁阀，其特征在于， 所述第一线圈从所述第一空间的上侧开始卷绕，然后向所述第一空间的下侧卷绕成螺旋形而在与所述内侧隔板相面对的所述第一空间的下侧结束第一列绕组，在所述第一线圈与第一列的下侧连接的第二列绕组是从所述第一空间的下侧开始并向所述第一空间的上侧卷绕成螺旋形。12.根据权利要求9所述的降噪型电磁阀，其特征在于， 所述第二线圈从所述第二空间的上侧开始卷绕，然后向所述第二空间的下侧卷绕成螺旋形而在与所述第二隔板相面对的所述第二空间的下侧结束第一列绕组，在所述第二线圈与第一列的下侧连接的第二列绕组是从所述第二空间的下侧开始并向所述第二空间的上侧卷绕成螺旋形。
【专利摘要】本实用新型公开了降噪型电磁阀。所述降噪型电磁阀包括：向直线方向移动的柱塞；能够包住所述柱塞的形状的线轴；向所述线轴的外侧凸出并沿着所述线轴的长度方向形成多个空间区分部的隔板部；以及隔着所述隔板部在所述空间区分部的内侧分别卷绕的线圈部。本实用新型提供的降噪型电磁阀，其中线圈部的绕组线被隔板部划分为多个区，在各空间区分部减少线圈部的电位差而降低电磁噪声。另外，本实用新型提供的降噪型电磁阀与传统技术相比，不需要加装配件而节省生产成本。
【IPC分类】F16K31/06
【公开号】CN204704456
【申请号】CN201520176200
【发明人】郑在佑
【申请人】现代摩比斯株式会社
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年3月27日
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