改进的彩涂机组张力辊高速轴联轴器的制造方法
改进的彩涂机组张力辊高速轴联轴器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于彩涂机组张力辊高速轴联轴器结构的改进，特别是一种改进的彩涂机组张力辊高速轴联轴器。
【背景技术】
[0002]彩涂机组在生产过程中带钢在建张、卸张、分卷时全线所造成波动反映至张力辊高速轴，从而造成张力辊高速轴齿面磨损较快，齿面磨损较快原有润滑不良)从而造成张力辊高速轴联轴器解体检修周期缩短。
[0003]技术状况:高速轴联轴器更换或解体检查、解体补油所造成问题有:1、更换联轴器在安装过程中同轴度与平行度。百分表无法使用)2、检修过程中联轴器拆卸困难无法保证检修时间与检修质量。3、无法保证日常对联轴器的润滑。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种改进的彩涂机组张力辊高速轴联轴器，其结构合理，可以实现联轴器的快速更换和调整，缩短联轴器检查、补油所用时间，减少联轴器的故障率，延长联轴器的使用周期，提高机组的作业率。
[0005]本实用新型的目的是这样实现的:一种改进的彩涂机组张力辊高速轴联轴器，带有内齿圈的左半制动轮和带有内齿圈的右半制动轮通过辐板上均布的连接螺栓连接为一体，带有外齿的轴套I的外齿与左半制动轮的内齿圈相啮合，带有外齿的轴套II的外齿与右半制动轮的内齿圈想啮合，在带有内齿圈的左、右半制动轮齿圈外端的制动轮体上分别设置着装有第一密封圈的环形凹槽，左、右半制动轮环形凹槽中安装的第一密封圈分别与带有外齿的轴套1、II的外径相配合。
[0006]将原有联轴器制动轮去除后，改为齿圈与制动轮合为一体，使其在实现原有功能条件下减少处理故障所用时间，同时实现对该类联轴器齿面及润滑状况的快速检查，从而减少机组故障率，提高机组作业率。
[0007]本实用新型产生的积极效果:
[0008]有效延长了联轴器使用周期；由之前4-6月增加至2年以上。
[0009]实现了对齿面磨损状况进行快速检查的功能；由之前4-5小时缩短至I小时左右。
[0010]减少了该类联轴器的故障率，减少了处理该类事故的检修时间；由之前8-10小时缩短至2-3小时，有效的提高了机组作业率及成材率。
[0011]本实用新型结构合理，实现了联轴器的快速更换和调整，缩短了联轴器检查、补油所用时间，减少了联轴器的故障率，延长了联轴器的使用周期，提高了机组的作业率。
【附图说明】
[0012]下面将结合附图对本实用新型做进一步的描述，图1为本实用新型的剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]一种改进的彩涂机组张力辊高速轴联轴器，如图1，带有内齿圈的左半制动轮3和带有内齿圈的右半制动轮4通过辐板上均布的连接螺栓8连接为一体，带有外齿的轴套I I的外齿5与左半制动轮3的内齿圈相啮合，带有外齿的轴套II 2的外齿5与右半制动轮4的内齿圈想啮合，在带有内齿圈的左、右半制动轮3、4齿圈外端的制动轮体上分别设置着装有第一密封圈6的环形凹槽，左、右半制动轮3、4环形凹槽中安装的第一密封圈6分别与带有外齿的轴套1、11 1、2的外径相配合。左、右半制动轮3、4环形凹槽内侧的储油腔轮体上设置着油杯7。在左、右半制动轮3、4齿圈内侧轮端配合面的凹台处设置着第二密封圈9。
【主权项】
1.改进的彩涂机组张力辊高速轴联轴器，其特征是:带有内齿圈的左半制动轮(3)和带有内齿圈的右半制动轮(4)通过辐板上均布的连接螺栓(8)连接为一体，带有外齿的轴套I (I)的外齿(5)与左半制动轮(3)的内齿圈相啮合，带有外齿的轴套II⑵的外齿(5)与右半制动轮⑷的内齿圈相啮合，在带有内齿圈的左、右半制动轮(3、4)齿圈外端的制动轮体上分别设置着装有第一密封圈(6)的环形凹槽，左、右半制动轮(3、4)环形凹槽中安装的第一密封圈(6)分别与带有外齿的轴套1、II (1,2)的外径相配合。2.根据权利要求1所述的改进的彩涂机组张力辊高速轴联轴器，其特征是:左、右半制动轮(3、4)环形凹槽内侧的储油腔轮体上设置着油杯(7)。3.根据权利要求1所述的改进的彩涂机组张力辊高速轴联轴器，其特征是:在左、右半制动轮(3、4)齿圈内侧轮端配合面的凹台处设置着第二密封圈(9)。
【专利摘要】本实用新型属于彩涂机组张力辊高速轴联轴器结构的改进，特别是一种改进的彩涂机组张力辊高速轴联轴器,带有内齿圈的左半制动轮和带有内齿圈的右半制动轮通过辐板上均布的连接螺栓连接为一体，带有外齿的轴套Ⅰ的外齿与左半制动轮的内齿圈相啮合，带有外齿的轴套Ⅱ的外齿与右半制动轮的内齿圈想啮合，在带有内齿圈的左、右半制动轮齿圈外端的制动轮体上分别设置着装有第一密封圈的环形凹槽，左、右半制动轮环形凹槽中安装的第一密封圈分别与带有外齿的轴套Ⅰ、Ⅱ的外径相配合。本实用新型结构合理，可以实现联轴器的快速更换和调整，缩短联轴器检查、补油所用时间，减少联轴器的故障率，延长联轴器的使用周期，提高机组的作业率。
【IPC分类】F16D1/10
【公开号】CN204704278
【申请号】CN201520370278
【发明人】陈勇, 宗建明
【申请人】新疆八一钢铁股份有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月2日
【技术领域】
[0001]本实用新型属于彩涂机组张力辊高速轴联轴器结构的改进，特别是一种改进的彩涂机组张力辊高速轴联轴器。
【背景技术】
[0002]彩涂机组在生产过程中带钢在建张、卸张、分卷时全线所造成波动反映至张力辊高速轴，从而造成张力辊高速轴齿面磨损较快，齿面磨损较快原有润滑不良)从而造成张力辊高速轴联轴器解体检修周期缩短。
[0003]技术状况:高速轴联轴器更换或解体检查、解体补油所造成问题有:1、更换联轴器在安装过程中同轴度与平行度。百分表无法使用)2、检修过程中联轴器拆卸困难无法保证检修时间与检修质量。3、无法保证日常对联轴器的润滑。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种改进的彩涂机组张力辊高速轴联轴器，其结构合理，可以实现联轴器的快速更换和调整，缩短联轴器检查、补油所用时间，减少联轴器的故障率，延长联轴器的使用周期，提高机组的作业率。
[0005]本实用新型的目的是这样实现的:一种改进的彩涂机组张力辊高速轴联轴器，带有内齿圈的左半制动轮和带有内齿圈的右半制动轮通过辐板上均布的连接螺栓连接为一体，带有外齿的轴套I的外齿与左半制动轮的内齿圈相啮合，带有外齿的轴套II的外齿与右半制动轮的内齿圈想啮合，在带有内齿圈的左、右半制动轮齿圈外端的制动轮体上分别设置着装有第一密封圈的环形凹槽，左、右半制动轮环形凹槽中安装的第一密封圈分别与带有外齿的轴套1、II的外径相配合。
[0006]将原有联轴器制动轮去除后，改为齿圈与制动轮合为一体，使其在实现原有功能条件下减少处理故障所用时间，同时实现对该类联轴器齿面及润滑状况的快速检查，从而减少机组故障率，提高机组作业率。
[0007]本实用新型产生的积极效果:
[0008]有效延长了联轴器使用周期；由之前4-6月增加至2年以上。
[0009]实现了对齿面磨损状况进行快速检查的功能；由之前4-5小时缩短至I小时左右。
[0010]减少了该类联轴器的故障率，减少了处理该类事故的检修时间；由之前8-10小时缩短至2-3小时，有效的提高了机组作业率及成材率。
[0011]本实用新型结构合理，实现了联轴器的快速更换和调整，缩短了联轴器检查、补油所用时间，减少了联轴器的故障率，延长了联轴器的使用周期，提高了机组的作业率。
【附图说明】
[0012]下面将结合附图对本实用新型做进一步的描述，图1为本实用新型的剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]一种改进的彩涂机组张力辊高速轴联轴器，如图1，带有内齿圈的左半制动轮3和带有内齿圈的右半制动轮4通过辐板上均布的连接螺栓8连接为一体，带有外齿的轴套I I的外齿5与左半制动轮3的内齿圈相啮合，带有外齿的轴套II 2的外齿5与右半制动轮4的内齿圈想啮合，在带有内齿圈的左、右半制动轮3、4齿圈外端的制动轮体上分别设置着装有第一密封圈6的环形凹槽，左、右半制动轮3、4环形凹槽中安装的第一密封圈6分别与带有外齿的轴套1、11 1、2的外径相配合。左、右半制动轮3、4环形凹槽内侧的储油腔轮体上设置着油杯7。在左、右半制动轮3、4齿圈内侧轮端配合面的凹台处设置着第二密封圈9。
【主权项】
1.改进的彩涂机组张力辊高速轴联轴器，其特征是:带有内齿圈的左半制动轮(3)和带有内齿圈的右半制动轮(4)通过辐板上均布的连接螺栓(8)连接为一体，带有外齿的轴套I (I)的外齿(5)与左半制动轮(3)的内齿圈相啮合，带有外齿的轴套II⑵的外齿(5)与右半制动轮⑷的内齿圈相啮合，在带有内齿圈的左、右半制动轮(3、4)齿圈外端的制动轮体上分别设置着装有第一密封圈(6)的环形凹槽，左、右半制动轮(3、4)环形凹槽中安装的第一密封圈(6)分别与带有外齿的轴套1、II (1,2)的外径相配合。2.根据权利要求1所述的改进的彩涂机组张力辊高速轴联轴器，其特征是:左、右半制动轮(3、4)环形凹槽内侧的储油腔轮体上设置着油杯(7)。3.根据权利要求1所述的改进的彩涂机组张力辊高速轴联轴器，其特征是:在左、右半制动轮(3、4)齿圈内侧轮端配合面的凹台处设置着第二密封圈(9)。
【专利摘要】本实用新型属于彩涂机组张力辊高速轴联轴器结构的改进，特别是一种改进的彩涂机组张力辊高速轴联轴器,带有内齿圈的左半制动轮和带有内齿圈的右半制动轮通过辐板上均布的连接螺栓连接为一体，带有外齿的轴套Ⅰ的外齿与左半制动轮的内齿圈相啮合，带有外齿的轴套Ⅱ的外齿与右半制动轮的内齿圈想啮合，在带有内齿圈的左、右半制动轮齿圈外端的制动轮体上分别设置着装有第一密封圈的环形凹槽，左、右半制动轮环形凹槽中安装的第一密封圈分别与带有外齿的轴套Ⅰ、Ⅱ的外径相配合。本实用新型结构合理，可以实现联轴器的快速更换和调整，缩短联轴器检查、补油所用时间，减少联轴器的故障率，延长联轴器的使用周期，提高机组的作业率。
【IPC分类】F16D1/10
【公开号】CN204704278
【申请号】CN201520370278
【发明人】陈勇, 宗建明
【申请人】新疆八一钢铁股份有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月2日
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