安装弹簧圈装置的制造方法
安装弹簧圈装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及汽车轴承制造领域，尤其涉及一种用于对轴承上的弹簧圈进行安装的安装弹簧圈装置。
【背景技术】
[0002]目前在汽车轴承制造时，需要对轴承上安装弹簧圈以保证轴承的部件之间的缓冲，提高轴承的使用寿命。而目前在安装弹簧圈时，通常是人工进行安装，但是由于弹簧圈的直径与轴承的直径基本一致，安装弹簧圈时十分困难，而使用压装机进行弹簧圈的安装则需要人工进行放置和取料，浪费人工且提高产品生产成本，并且在大批量生产时十分耗费时间，工作效率低下。因此，解决轴承上弹簧圈安装工作效率低且需要耗费人工的问题就显得尤为重要了。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种用于对轴承上的弹簧圈进行安装的安装弹簧圈装置，通过位置检测装置对轴承的位置进行检测，并且通过压装电机对弹簧圈进行安装，通过上料轨道进行上料且通过上弹簧圈装置自动进行弹簧圈的上料，完全无需人工操作，提高了工作效率，解决了轴承上弹簧圈安装工作效率低且需要耗费人工的问题。
[0004]本实用新型提供一种安装弹簧圈装置，包括压装电机和上料轨道，所述压装电机设置在上料轨道的中部，所述上料轨道通过右端设置的转动电机带动工作，所述压装电机下端设置有压头，所述压装电机设置在支架上，所述压头两侧设置有位置检测装置，所述位置检测装置包括红外线发射器和反射板，所述红外线发射器和反射板分别设置在上料轨道的两侧，所述压头的后侧设置有上弹簧圈装置，所述上弹簧圈装置包括伸缩气缸和送料片，所述送料片安装在伸缩气缸的伸缩杆上，所述送料片前方设置有排料杆，所述排料杆底端留有与送料片高度一致的空隙，所述伸缩气缸带动送料片进行弹簧圈上料工作。
[0005]进一步改进在于:所述位置检测装置下方设置有夹紧块，所述夹紧块通过后部设置的夹紧气缸控制进行辅助夹紧。
[0006]进一步改进在于:所述支架上设置有轨道，所述压装电机设置在轨道上，压装电机可通过轨道调整其高度。
[0007]进一步改进在于:所述位置检测装置旁设置有拍摄相机，通过拍摄相机对安装弹簧圈后的产品进行拍摄，所述压装气缸右侧、上料轨道上设置有感应探头，所述感应探头与拍摄相机电连接，检测是否有未安装弹簧圈的产品流出。
[0008]进一步改进在于:所述上料轨道左段设置有位置调整块，所述位置调整块通过调整螺栓设置在上料轨道上，所述上料轨道右端设置有接触开关，通过接触开关控制上料轨道的运动。
[0009]进一步改进在于:拍摄相机正对面设置有照明灯。
[0010]本实用新型的有益效果:通过位置检测装置对轴承的位置进行检测，并且通过压装电机对弹簧圈进行安装，通过上料轨道进行上料且通过上弹簧圈装置自动进行弹簧圈的上料，完全无需人工操作，提高了工作效率，并且设置有夹紧块进行辅助夹紧轴承，设置拍摄相机和感应探头，只有拍摄相机发出信号和感应探头感应到的信号一致时才能继续工作，避免错装漏装，提高工作效率，降低不良品的产出率。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构主视图。
[0012]图2是本实用新型的结构右视图。
[0013]图3是本实用新型的位置调整块的结构示意图。
[0014]其中压装电机，2-上料轨道，3-转动电机，4-压头，5-支架，6-红外线发射器，7-反射板，8-伸缩气缸，9-送料片，10-排料杆，11-夹紧块，12-夹紧气缸，13-轨道，14-拍摄相机，15-感应探头，16-位置调整块，17-接触开关，18-照明灯。
【具体实施方式】
[0015]为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
[0016]如图1-3所示，本实施例提供一种安装弹簧圈装置，包括压装电机I和上料轨道2，所述压装电机I设置在上料轨道2的中部，所述上料轨道2通过右端设置的转动电机3带动工作，所述压装电机I下端设置有压头4，所述压装电机I设置在支架5上，所述压头4两侧设置有位置检测装置，所述位置检测装置包括红外线发射器6和反射板7，所述红外线发射器6和反射板7分别设置在上料轨道2的两侧，所述压头4的后侧设置有上弹簧圈装置，所述上弹簧圈装置包括伸缩气缸8和送料片9，所述送料片9安装在伸缩气缸8的伸缩杆上，所述送料片9前方设置有排料杆10，所述排料杆10底端留有与送料片9高度一致的空隙，所述伸缩气缸8带动送料片9进行弹簧圈上料工作。所述位置检测装置下方设置有夹紧块11，所述夹紧块11通过后部设置的夹紧气缸12控制进行辅助夹紧。所述支架5上设置有轨道13，所述压装电机I设置在轨道13上，压装电机I可通过轨道13调整其高度。所述位置检测装置旁设置有拍摄相机14，通过拍摄相机14对安装弹簧圈后的产品进行拍摄，所述压装气缸I右侧、上料轨道2上设置有感应探头15，所述感应探头15与拍摄相机14电连接，检测是否有未安装弹簧圈的产品流出。所述上料轨道2左段设置有位置调整块16，所述位置调整块16通过调整螺栓设置在上料轨道2上，所述上料轨道2右端设置有接触开关17，通过接触开关17控制上料轨道2的运动。拍摄相机14正对面设置有照明灯18。通过位置检测装置对轴承的位置进行检测，并且通过压装电机I对弹簧圈进行安装，通过上料轨道2进行上料且通过上弹簧圈装置自动进行弹簧圈的上料，完全无需人工操作，提高了工作效率，并且设置有夹紧块11进行辅助夹紧轴承，设置拍摄相机14和感应探头15，只有拍摄相机14发出信号和感应探头15感应到的信号一致时才能继续工作，避免错装漏装，提高工作效率，降低不良品的产出率。
【主权项】
1.一种安装弹簧圈装置，包括压装电机(I)和上料轨道(2)，所述压装电机(I)设置在上料轨道(2 )的中部，所述上料轨道(2 )通过右端设置的转动电机(3 )带动工作，其特征在于:所述压装电机(I)下端设置有压头(4 )，所述压装电机(I)设置在支架(5 )上，所述压头(4)两侧设置有位置检测装置，所述位置检测装置包括红外线发射器(6)和反射板(7)，所述红外线发射器(6)和反射板(7)分别设置在上料轨道(2)的两侧，所述压头(4)的后侧设置有上弹簧圈装置，所述上弹簧圈装置包括伸缩气缸(8)和送料片(9)，所述送料片(9)安装在伸缩气缸(8 )的伸缩杆上，所述送料片(9 )前方设置有排料杆(10 )，所述排料杆(10 )底端留有与送料片(9)高度一致的空隙，所述伸缩气缸(8)带动送料片(9)进行弹簧圈上料工作。2.如权利要求1所述的安装弹簧圈装置，其特征在于:所述位置检测装置下方设置有夹紧块(11)，所述夹紧块(11)通过后部设置的夹紧气缸(12)控制进行辅助夹紧。3.如权利要求1所述的安装弹簧圈装置，其特征在于:所述支架(5)上设置有轨道(13)，所述压装电机(I)设置在轨道(13 )上，压装电机(I)可通过轨道(13 )调整其高度。4.如权利要求1或2所述的安装弹簧圈装置，其特征在于:所述位置检测装置旁设置有拍摄相机(14)，通过拍摄相机(14)对安装弹簧圈后的产品进行拍摄，所述压装气缸(I)右侧、上料轨道(2)上设置有感应探头(15)，所述感应探头(15)与拍摄相机(14)电连接，检测是否有未安装弹簧圈的产品流出。5.如权利要求1所述的安装弹簧圈装置，其特征在于:所述上料轨道(2)左段设置有位置调整块(16)，所述位置调整块(16)通过调整螺栓设置在上料轨道(2)上，所述上料轨道(2 )右端设置有接触开关(17)，通过接触开关(17 )控制上料轨道(2 )的运动。6.如权利要求4所述的安装弹簧圈装置，其特征在于:所述拍摄相机(14)正对面设置有照明灯(18)。
【专利摘要】本实用新型提供一种安装弹簧圈装置，包括压装电机和上料轨道，所述压装电机设置在上料轨道的中部，所述上料轨道通过右端设置的转动电机带动工作，所述压装电机下端设置有压头，所述压装电机设置在支架上，所述压头两侧设置有位置检测装置，所述位置检测装置包括红外线发射器和反射板，所述红外线发射器和反射板分别设置在上料轨道的两侧，所述压头的后侧设置有上弹簧圈装置。通过位置检测装置对轴承的位置进行检测，并且通过压装电机对弹簧圈进行安装，通过上料轨道进行上料且通过上弹簧圈装置自动进行弹簧圈的上料，完全无需人工操作，提高了工作效率，解决了轴承上弹簧圈安装工作效率低且需要耗费人工的问题。
【IPC分类】F16C43/00
【公开号】CN204704276
【申请号】CN201520347897
【发明人】左树东, 魏松生
【申请人】耐世特凌云驱动系统（芜湖）有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月27日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及汽车轴承制造领域，尤其涉及一种用于对轴承上的弹簧圈进行安装的安装弹簧圈装置。
【背景技术】
[0002]目前在汽车轴承制造时，需要对轴承上安装弹簧圈以保证轴承的部件之间的缓冲，提高轴承的使用寿命。而目前在安装弹簧圈时，通常是人工进行安装，但是由于弹簧圈的直径与轴承的直径基本一致，安装弹簧圈时十分困难，而使用压装机进行弹簧圈的安装则需要人工进行放置和取料，浪费人工且提高产品生产成本，并且在大批量生产时十分耗费时间，工作效率低下。因此，解决轴承上弹簧圈安装工作效率低且需要耗费人工的问题就显得尤为重要了。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种用于对轴承上的弹簧圈进行安装的安装弹簧圈装置，通过位置检测装置对轴承的位置进行检测，并且通过压装电机对弹簧圈进行安装，通过上料轨道进行上料且通过上弹簧圈装置自动进行弹簧圈的上料，完全无需人工操作，提高了工作效率，解决了轴承上弹簧圈安装工作效率低且需要耗费人工的问题。
[0004]本实用新型提供一种安装弹簧圈装置，包括压装电机和上料轨道，所述压装电机设置在上料轨道的中部，所述上料轨道通过右端设置的转动电机带动工作，所述压装电机下端设置有压头，所述压装电机设置在支架上，所述压头两侧设置有位置检测装置，所述位置检测装置包括红外线发射器和反射板，所述红外线发射器和反射板分别设置在上料轨道的两侧，所述压头的后侧设置有上弹簧圈装置，所述上弹簧圈装置包括伸缩气缸和送料片，所述送料片安装在伸缩气缸的伸缩杆上，所述送料片前方设置有排料杆，所述排料杆底端留有与送料片高度一致的空隙，所述伸缩气缸带动送料片进行弹簧圈上料工作。
[0005]进一步改进在于:所述位置检测装置下方设置有夹紧块，所述夹紧块通过后部设置的夹紧气缸控制进行辅助夹紧。
[0006]进一步改进在于:所述支架上设置有轨道，所述压装电机设置在轨道上，压装电机可通过轨道调整其高度。
[0007]进一步改进在于:所述位置检测装置旁设置有拍摄相机，通过拍摄相机对安装弹簧圈后的产品进行拍摄，所述压装气缸右侧、上料轨道上设置有感应探头，所述感应探头与拍摄相机电连接，检测是否有未安装弹簧圈的产品流出。
[0008]进一步改进在于:所述上料轨道左段设置有位置调整块，所述位置调整块通过调整螺栓设置在上料轨道上，所述上料轨道右端设置有接触开关，通过接触开关控制上料轨道的运动。
[0009]进一步改进在于:拍摄相机正对面设置有照明灯。
[0010]本实用新型的有益效果:通过位置检测装置对轴承的位置进行检测，并且通过压装电机对弹簧圈进行安装，通过上料轨道进行上料且通过上弹簧圈装置自动进行弹簧圈的上料，完全无需人工操作，提高了工作效率，并且设置有夹紧块进行辅助夹紧轴承，设置拍摄相机和感应探头，只有拍摄相机发出信号和感应探头感应到的信号一致时才能继续工作，避免错装漏装，提高工作效率，降低不良品的产出率。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构主视图。
[0012]图2是本实用新型的结构右视图。
[0013]图3是本实用新型的位置调整块的结构示意图。
[0014]其中压装电机，2-上料轨道，3-转动电机，4-压头，5-支架，6-红外线发射器，7-反射板，8-伸缩气缸，9-送料片，10-排料杆，11-夹紧块，12-夹紧气缸，13-轨道，14-拍摄相机，15-感应探头，16-位置调整块，17-接触开关，18-照明灯。
【具体实施方式】
[0015]为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
[0016]如图1-3所示，本实施例提供一种安装弹簧圈装置，包括压装电机I和上料轨道2，所述压装电机I设置在上料轨道2的中部，所述上料轨道2通过右端设置的转动电机3带动工作，所述压装电机I下端设置有压头4，所述压装电机I设置在支架5上，所述压头4两侧设置有位置检测装置，所述位置检测装置包括红外线发射器6和反射板7，所述红外线发射器6和反射板7分别设置在上料轨道2的两侧，所述压头4的后侧设置有上弹簧圈装置，所述上弹簧圈装置包括伸缩气缸8和送料片9，所述送料片9安装在伸缩气缸8的伸缩杆上，所述送料片9前方设置有排料杆10，所述排料杆10底端留有与送料片9高度一致的空隙，所述伸缩气缸8带动送料片9进行弹簧圈上料工作。所述位置检测装置下方设置有夹紧块11，所述夹紧块11通过后部设置的夹紧气缸12控制进行辅助夹紧。所述支架5上设置有轨道13，所述压装电机I设置在轨道13上，压装电机I可通过轨道13调整其高度。所述位置检测装置旁设置有拍摄相机14，通过拍摄相机14对安装弹簧圈后的产品进行拍摄，所述压装气缸I右侧、上料轨道2上设置有感应探头15，所述感应探头15与拍摄相机14电连接，检测是否有未安装弹簧圈的产品流出。所述上料轨道2左段设置有位置调整块16，所述位置调整块16通过调整螺栓设置在上料轨道2上，所述上料轨道2右端设置有接触开关17，通过接触开关17控制上料轨道2的运动。拍摄相机14正对面设置有照明灯18。通过位置检测装置对轴承的位置进行检测，并且通过压装电机I对弹簧圈进行安装，通过上料轨道2进行上料且通过上弹簧圈装置自动进行弹簧圈的上料，完全无需人工操作，提高了工作效率，并且设置有夹紧块11进行辅助夹紧轴承，设置拍摄相机14和感应探头15，只有拍摄相机14发出信号和感应探头15感应到的信号一致时才能继续工作，避免错装漏装，提高工作效率，降低不良品的产出率。
【主权项】
1.一种安装弹簧圈装置，包括压装电机(I)和上料轨道(2)，所述压装电机(I)设置在上料轨道(2 )的中部，所述上料轨道(2 )通过右端设置的转动电机(3 )带动工作，其特征在于:所述压装电机(I)下端设置有压头(4 )，所述压装电机(I)设置在支架(5 )上，所述压头(4)两侧设置有位置检测装置，所述位置检测装置包括红外线发射器(6)和反射板(7)，所述红外线发射器(6)和反射板(7)分别设置在上料轨道(2)的两侧，所述压头(4)的后侧设置有上弹簧圈装置，所述上弹簧圈装置包括伸缩气缸(8)和送料片(9)，所述送料片(9)安装在伸缩气缸(8 )的伸缩杆上，所述送料片(9 )前方设置有排料杆(10 )，所述排料杆(10 )底端留有与送料片(9)高度一致的空隙，所述伸缩气缸(8)带动送料片(9)进行弹簧圈上料工作。2.如权利要求1所述的安装弹簧圈装置，其特征在于:所述位置检测装置下方设置有夹紧块(11)，所述夹紧块(11)通过后部设置的夹紧气缸(12)控制进行辅助夹紧。3.如权利要求1所述的安装弹簧圈装置，其特征在于:所述支架(5)上设置有轨道(13)，所述压装电机(I)设置在轨道(13 )上，压装电机(I)可通过轨道(13 )调整其高度。4.如权利要求1或2所述的安装弹簧圈装置，其特征在于:所述位置检测装置旁设置有拍摄相机(14)，通过拍摄相机(14)对安装弹簧圈后的产品进行拍摄，所述压装气缸(I)右侧、上料轨道(2)上设置有感应探头(15)，所述感应探头(15)与拍摄相机(14)电连接，检测是否有未安装弹簧圈的产品流出。5.如权利要求1所述的安装弹簧圈装置，其特征在于:所述上料轨道(2)左段设置有位置调整块(16)，所述位置调整块(16)通过调整螺栓设置在上料轨道(2)上，所述上料轨道(2 )右端设置有接触开关(17)，通过接触开关(17 )控制上料轨道(2 )的运动。6.如权利要求4所述的安装弹簧圈装置，其特征在于:所述拍摄相机(14)正对面设置有照明灯(18)。
【专利摘要】本实用新型提供一种安装弹簧圈装置，包括压装电机和上料轨道，所述压装电机设置在上料轨道的中部，所述上料轨道通过右端设置的转动电机带动工作，所述压装电机下端设置有压头，所述压装电机设置在支架上，所述压头两侧设置有位置检测装置，所述位置检测装置包括红外线发射器和反射板，所述红外线发射器和反射板分别设置在上料轨道的两侧，所述压头的后侧设置有上弹簧圈装置。通过位置检测装置对轴承的位置进行检测，并且通过压装电机对弹簧圈进行安装，通过上料轨道进行上料且通过上弹簧圈装置自动进行弹簧圈的上料，完全无需人工操作，提高了工作效率，解决了轴承上弹簧圈安装工作效率低且需要耗费人工的问题。
【IPC分类】F16C43/00
【公开号】CN204704276
【申请号】CN201520347897
【发明人】左树东, 魏松生
【申请人】耐世特凌云驱动系统（芜湖）有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月27日
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