温控排风扇的制作方法
温控排风扇的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种排风扇，特别涉及一种温控排风扇。
【背景技术】
[0002]目前，排风扇被广泛应用于厨房、卫生间等场所，以改善室内环境，排出使用场所的污浊空气，有的家庭甚至安装两台经济实用的排风扇。传统的排风扇不能根据温度的裱花适时地调节风力的大小，既浪费电资源又容易引起不必要的损害，有必要加以改善。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提出一种温控排风扇，可有效地解决资源浪费等问题。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]一种温控排风扇，包括一壳体、设于该壳体内的一叶轮及设于该壳体外的一液晶温度控制装置，所述液晶温度控制装置用于显示设定温度并根据外界温度情况来控制叶轮的旋转，所述壳体上设有一排风口，并于其内形成一收容叶轮的收容空间，所述壳体为玻璃钢壳体或不锈钢壳体。
[0006]优选方案为，所述液晶温度控制装置包括单片机控制模块、分别与该单片机控制模块连接的温度采集模块、按键模块、液晶显示模块及风扇换挡模块、与该风扇换挡模块连接的电机驱动模块、及与该电机驱动模块连接的电机，所述温度采集模块用于采集空气中温度并将采集到的温度数据传送给单片机控制模块进行处理，所述按键模块用于实现自动模式和手动模式之间的切换，且在自动模式时用于设置温度的范围，所述风扇换挡模块用于根据采集到的温度数据与设置的温度范围来控制温控排风扇的温度范围以控制风扇换挡模块，进而通过电机驱动模块来控制温控排风扇的开关，所述液晶显示模块用于通过单片机控制模块采集到的温度数据及设置的温度范围传输给液晶显示模块显示出来。
[0007]优选方案为，所述叶轮包括一轮毂及由该轮毂的周缘向外呈放射状延伸的若干叶片。
[0008]优选方案为，所述叶片与轮毂由金属薄板一体形成，所述金属薄板为厚度在Imm以下的钢板，所述轮毂的顶面上还设有一环形槽，各叶片上分别设有一与该环形槽连通的凹槽。
[0009]优选方案为，各凹槽及环形槽的横截面为半圆形或半椭圆形。
[0010]优选方案为，所述壳体于叶轮的前端设有防护网。
[0011]本实用新型的有益效果为:
[0012]本实用新型中的温控排风扇可通过液晶温度控制装置，根据自身的要求设定温度，通过液晶显示模块及按键模块能直观的设定及显示所设定的温度，通过温度采集模块、风扇换挡模块、电机驱动模块及电机充分发挥温控技术，精确地控制温度，大大方便了当今社会人们的需求；同时，由于该温控排风扇采用玻璃钢或不锈钢壳体，可以耐酸碱、防水、耐老化，有效地延长了温控排风扇的使用寿命，减少了企业和个人的重复投资，节约了资源。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实用新型的温控排风扇的结构示意图；
[0015]图2为图1中叶轮的结构示意图；
[0016]图3为图1中液晶温度控制装置的模块图。
[0017]图中:
[0018]100、温控排风扇；10、壳体；20、叶轮；30、液晶温度控制装置；11、排风口 ；12、防护网；21、轮毂；22、叶片；23、环形槽；25、凹槽；26、安装孔；31、单片机控制模块；32、温度采集模块；33、按键模块；34、液晶显示模块；35、风扇换挡模块；36、电机驱动模块；37、电机。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]如图1所不，该温控排风扇100包括一壳体10、设于该壳体10内的一叶轮20及设于该壳体10外的一液晶温度控制装置30。
[0021]该壳体10为方块状的玻璃钢壳体，也可为不锈钢壳体。该壳体10上设有一排风口 11，该壳体10于该排风口 11内形成一收容叶轮20的收容空间。该壳体于叶轮20的前端设有防护网12。
[0022]所述叶轮20收容于该壳体10的收容空间内，该叶轮20包括一轮毂21及由该轮毂21的周缘向外呈放射状延伸的若干叶片22。本实施例中，所述叶片22与轮毂21由金属薄板一体冲压而成，所述金属薄板为厚度在Imm以下的钢板。请同时参阅图2，该轮毂21的顶面上还设有一环形槽23，各叶片22上分别设有一与该环形槽23连通的凹槽25。各凹槽25分别沿所在叶片22的纵向延伸。各凹槽25及环形槽23的横截面为半圆形，也可为半椭圆形。该轮毂21上环形槽23及叶片22上凹槽25的设置，增加了其整体的刚性，从而可采用厚度为Imm以下的薄金属板制造，与现有技术中同样尺寸及形状的叶轮相比，同时减轻了叶轮20的重量，也降低了电机驱动功率。该轮毂21的顶面上还等间隔设有四个安装孔26，以便于安装有一联轴器与一电机轴相连接。具体实施时，所述叶轮20的结构不限于上述实施例的情况，其可仅由圆筒状的轮毂及由若干叶片组成。
[0023]所述液晶温度控制装置30用于显示设定温度并根据外界温度情况来控制叶轮20的旋转。请同时参阅图3，该液晶温度控制装置30包括单片机控制模块31、分别与该单片机控制模块31连接的温度采集模块32、按键模块33、液晶显示模块34及风扇换挡模块35、与该风扇换挡模块35连接的电机驱动模块36、及与该电机驱动模块36连接的电机37。所述温度采集模块32用于采集空气中的温度，并将采集到的温度数据传送给单片机控制模块31进行处理。所述按键模块33与单片机控制模块31的输入口相连，用于实现自动模式和手动模式之间的切换，且在自动模式时用于设置温度的范围。所述风扇换挡模块35分别与单片机控制模块31及电机驱动模块36连接，该单片机控制模块31根据采集到的温度数据及设置的温度范围，来控制温控排风扇100的温度范围以控制风扇换挡模块35，进而通过电机驱动模块36来控制电机37来温控排风扇100的开关。所述液晶显示模块34与单片机控制模块31相连，通过单片机控制模块31采集到的温度数据及设置的温度范围传输给液晶显示模块34显示出来。
[0024]该温控排风扇100可通过液晶温度控制装置30，根据自身的要求设定温度，通过液晶显示模块34及按键模块33能直观的设定及显示所设定的温度，通过温度采集模块32、风扇换挡模块35、电机驱动模块36及电机37充分发挥温控技术，精确地控制温度，大大方便了当今社会人们的需求。同时，由于该温控排风扇100采用玻璃钢或不锈钢壳体，可以耐酸碱、防水、耐老化，有效地延长了温控排风扇的使用寿命，减少了企业和个人的重复投资，节约了资源。
[0025]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种温控排风扇，包括一壳体及设于该壳体内的一叶轮，其特征在于:还包括设于该壳体外的一液晶温度控制装置，所述液晶温度控制装置用于显示设定的温度并根据外界温度情况来控制叶轮的旋转，所述壳体上设有一排风口，并于其内形成一收容叶轮的收容空间，所述壳体为玻璃钢壳体或不锈钢壳体。2.如权利要求1所述的温控排风扇，其特征在于:所述液晶温度控制装置包括单片机控制模块、分别与该单片机控制模块连接的温度采集模块、按键模块、液晶显示模块及风扇换挡模块、与该风扇换挡模块连接的电机驱动模块、及与该电机驱动模块连接的电机，所述温度采集模块用于采集空气中温度并将采集到的温度数据传送给单片机控制模块进行处理，所述按键模块用于实现自动模式和手动模式之间的切换，且在自动模式时用于设置温度的范围，所述风扇换挡模块用于根据采集到的温度数据与设置的温度范围来控制温控排风扇的温度范围以控制风扇换挡模块，进而通过电机驱动模块来控制温控排风扇的开关，所述液晶显示模块用于通过单片机控制模块采集到的温度数据及设置的温度范围传输给液晶显示模块显示出来。3.如权利要求1所述的温控排风扇，其特征在于:所述叶轮包括一轮毂及由该轮毂的周缘向外呈放射状延伸的若干叶片。4.如权利要求3所述的温控排风扇，其特征在于:所述叶片与轮毂由金属薄板一体形成，所述金属薄板为厚度在Imm以下的钢板，所述轮毂的顶面上还设有一环形槽，各叶片上分别设有一与该环形槽连通的凹槽。5.如权利要求4所述的温控排风扇，其特征在于:各凹槽及环形槽的横截面为半圆形或半椭圆形。6.如权利要求1所述的温控排风扇，其特征在于:所述壳体于叶轮的前端设有防护网。
【专利摘要】本实用新型提出了一种温控排风扇，包括一壳体、设于该壳体内的一叶轮及设于该壳体外的一液晶温度控制装置，所述液晶温度控制装置用于显示设定温度并根据外界温度情况来控制叶轮的旋转，所述壳体上设有一排风口，并于其内形成一收容叶轮的收容空间，所述壳体为玻璃钢壳体或不锈钢壳体。本实用新型中的温控排风扇可通过液晶温度控制装置，根据自身的要求设定温度，精确地控制温度，大大方便了当今社会人们的需求，由于采用玻璃钢或不锈钢壳体，可以耐酸碱、防水、耐老化，减少了企业和个人的重复投资，节约了资源。
【IPC分类】F04D29/52, F04D27/00
【公开号】CN204704141
【申请号】CN201520328334
【发明人】王红飞, 张潇源, 李琳, 韩泽玮, 王兴枝
【申请人】王红飞
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月20日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种排风扇，特别涉及一种温控排风扇。
【背景技术】
[0002]目前，排风扇被广泛应用于厨房、卫生间等场所，以改善室内环境，排出使用场所的污浊空气，有的家庭甚至安装两台经济实用的排风扇。传统的排风扇不能根据温度的裱花适时地调节风力的大小，既浪费电资源又容易引起不必要的损害，有必要加以改善。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提出一种温控排风扇，可有效地解决资源浪费等问题。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]一种温控排风扇，包括一壳体、设于该壳体内的一叶轮及设于该壳体外的一液晶温度控制装置，所述液晶温度控制装置用于显示设定温度并根据外界温度情况来控制叶轮的旋转，所述壳体上设有一排风口，并于其内形成一收容叶轮的收容空间，所述壳体为玻璃钢壳体或不锈钢壳体。
[0006]优选方案为，所述液晶温度控制装置包括单片机控制模块、分别与该单片机控制模块连接的温度采集模块、按键模块、液晶显示模块及风扇换挡模块、与该风扇换挡模块连接的电机驱动模块、及与该电机驱动模块连接的电机，所述温度采集模块用于采集空气中温度并将采集到的温度数据传送给单片机控制模块进行处理，所述按键模块用于实现自动模式和手动模式之间的切换，且在自动模式时用于设置温度的范围，所述风扇换挡模块用于根据采集到的温度数据与设置的温度范围来控制温控排风扇的温度范围以控制风扇换挡模块，进而通过电机驱动模块来控制温控排风扇的开关，所述液晶显示模块用于通过单片机控制模块采集到的温度数据及设置的温度范围传输给液晶显示模块显示出来。
[0007]优选方案为，所述叶轮包括一轮毂及由该轮毂的周缘向外呈放射状延伸的若干叶片。
[0008]优选方案为，所述叶片与轮毂由金属薄板一体形成，所述金属薄板为厚度在Imm以下的钢板，所述轮毂的顶面上还设有一环形槽，各叶片上分别设有一与该环形槽连通的凹槽。
[0009]优选方案为，各凹槽及环形槽的横截面为半圆形或半椭圆形。
[0010]优选方案为，所述壳体于叶轮的前端设有防护网。
[0011]本实用新型的有益效果为:
[0012]本实用新型中的温控排风扇可通过液晶温度控制装置，根据自身的要求设定温度，通过液晶显示模块及按键模块能直观的设定及显示所设定的温度，通过温度采集模块、风扇换挡模块、电机驱动模块及电机充分发挥温控技术，精确地控制温度，大大方便了当今社会人们的需求；同时，由于该温控排风扇采用玻璃钢或不锈钢壳体，可以耐酸碱、防水、耐老化，有效地延长了温控排风扇的使用寿命，减少了企业和个人的重复投资，节约了资源。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实用新型的温控排风扇的结构示意图；
[0015]图2为图1中叶轮的结构示意图；
[0016]图3为图1中液晶温度控制装置的模块图。
[0017]图中:
[0018]100、温控排风扇；10、壳体；20、叶轮；30、液晶温度控制装置；11、排风口 ；12、防护网；21、轮毂；22、叶片；23、环形槽；25、凹槽；26、安装孔；31、单片机控制模块；32、温度采集模块；33、按键模块；34、液晶显示模块；35、风扇换挡模块；36、电机驱动模块；37、电机。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]如图1所不，该温控排风扇100包括一壳体10、设于该壳体10内的一叶轮20及设于该壳体10外的一液晶温度控制装置30。
[0021]该壳体10为方块状的玻璃钢壳体，也可为不锈钢壳体。该壳体10上设有一排风口 11，该壳体10于该排风口 11内形成一收容叶轮20的收容空间。该壳体于叶轮20的前端设有防护网12。
[0022]所述叶轮20收容于该壳体10的收容空间内，该叶轮20包括一轮毂21及由该轮毂21的周缘向外呈放射状延伸的若干叶片22。本实施例中，所述叶片22与轮毂21由金属薄板一体冲压而成，所述金属薄板为厚度在Imm以下的钢板。请同时参阅图2，该轮毂21的顶面上还设有一环形槽23，各叶片22上分别设有一与该环形槽23连通的凹槽25。各凹槽25分别沿所在叶片22的纵向延伸。各凹槽25及环形槽23的横截面为半圆形，也可为半椭圆形。该轮毂21上环形槽23及叶片22上凹槽25的设置，增加了其整体的刚性，从而可采用厚度为Imm以下的薄金属板制造，与现有技术中同样尺寸及形状的叶轮相比，同时减轻了叶轮20的重量，也降低了电机驱动功率。该轮毂21的顶面上还等间隔设有四个安装孔26，以便于安装有一联轴器与一电机轴相连接。具体实施时，所述叶轮20的结构不限于上述实施例的情况，其可仅由圆筒状的轮毂及由若干叶片组成。
[0023]所述液晶温度控制装置30用于显示设定温度并根据外界温度情况来控制叶轮20的旋转。请同时参阅图3，该液晶温度控制装置30包括单片机控制模块31、分别与该单片机控制模块31连接的温度采集模块32、按键模块33、液晶显示模块34及风扇换挡模块35、与该风扇换挡模块35连接的电机驱动模块36、及与该电机驱动模块36连接的电机37。所述温度采集模块32用于采集空气中的温度，并将采集到的温度数据传送给单片机控制模块31进行处理。所述按键模块33与单片机控制模块31的输入口相连，用于实现自动模式和手动模式之间的切换，且在自动模式时用于设置温度的范围。所述风扇换挡模块35分别与单片机控制模块31及电机驱动模块36连接，该单片机控制模块31根据采集到的温度数据及设置的温度范围，来控制温控排风扇100的温度范围以控制风扇换挡模块35，进而通过电机驱动模块36来控制电机37来温控排风扇100的开关。所述液晶显示模块34与单片机控制模块31相连，通过单片机控制模块31采集到的温度数据及设置的温度范围传输给液晶显示模块34显示出来。
[0024]该温控排风扇100可通过液晶温度控制装置30，根据自身的要求设定温度，通过液晶显示模块34及按键模块33能直观的设定及显示所设定的温度，通过温度采集模块32、风扇换挡模块35、电机驱动模块36及电机37充分发挥温控技术，精确地控制温度，大大方便了当今社会人们的需求。同时，由于该温控排风扇100采用玻璃钢或不锈钢壳体，可以耐酸碱、防水、耐老化，有效地延长了温控排风扇的使用寿命，减少了企业和个人的重复投资，节约了资源。
[0025]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种温控排风扇，包括一壳体及设于该壳体内的一叶轮，其特征在于:还包括设于该壳体外的一液晶温度控制装置，所述液晶温度控制装置用于显示设定的温度并根据外界温度情况来控制叶轮的旋转，所述壳体上设有一排风口，并于其内形成一收容叶轮的收容空间，所述壳体为玻璃钢壳体或不锈钢壳体。2.如权利要求1所述的温控排风扇，其特征在于:所述液晶温度控制装置包括单片机控制模块、分别与该单片机控制模块连接的温度采集模块、按键模块、液晶显示模块及风扇换挡模块、与该风扇换挡模块连接的电机驱动模块、及与该电机驱动模块连接的电机，所述温度采集模块用于采集空气中温度并将采集到的温度数据传送给单片机控制模块进行处理，所述按键模块用于实现自动模式和手动模式之间的切换，且在自动模式时用于设置温度的范围，所述风扇换挡模块用于根据采集到的温度数据与设置的温度范围来控制温控排风扇的温度范围以控制风扇换挡模块，进而通过电机驱动模块来控制温控排风扇的开关，所述液晶显示模块用于通过单片机控制模块采集到的温度数据及设置的温度范围传输给液晶显示模块显示出来。3.如权利要求1所述的温控排风扇，其特征在于:所述叶轮包括一轮毂及由该轮毂的周缘向外呈放射状延伸的若干叶片。4.如权利要求3所述的温控排风扇，其特征在于:所述叶片与轮毂由金属薄板一体形成，所述金属薄板为厚度在Imm以下的钢板，所述轮毂的顶面上还设有一环形槽，各叶片上分别设有一与该环形槽连通的凹槽。5.如权利要求4所述的温控排风扇，其特征在于:各凹槽及环形槽的横截面为半圆形或半椭圆形。6.如权利要求1所述的温控排风扇，其特征在于:所述壳体于叶轮的前端设有防护网。
【专利摘要】本实用新型提出了一种温控排风扇，包括一壳体、设于该壳体内的一叶轮及设于该壳体外的一液晶温度控制装置，所述液晶温度控制装置用于显示设定温度并根据外界温度情况来控制叶轮的旋转，所述壳体上设有一排风口，并于其内形成一收容叶轮的收容空间，所述壳体为玻璃钢壳体或不锈钢壳体。本实用新型中的温控排风扇可通过液晶温度控制装置，根据自身的要求设定温度，精确地控制温度，大大方便了当今社会人们的需求，由于采用玻璃钢或不锈钢壳体，可以耐酸碱、防水、耐老化，减少了企业和个人的重复投资，节约了资源。
【IPC分类】F04D29/52, F04D27/00
【公开号】CN204704141
【申请号】CN201520328334
【发明人】王红飞, 张潇源, 李琳, 韩泽玮, 王兴枝
【申请人】王红飞
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月20日
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