多级注水泵泵节的制作方法
多级注水泵泵节的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油田注水采油技术，尤其涉及一种多级注水泵泵节。
【背景技术】
[0002]注水是油田增产普遍采用的措施之一。油田开发后期大部分采用油层注水，使油层具有强有力的驱油条件，以保持较高的油层压力，有效克服各种阻力，从而提高原油产量。现阶段油田通常采用多级注水泵往油层注水来保持地油层压力来提高油气采收率，其中，多级注水泵是通过泵节处的逐级增压，向井内输送高压水，进入油层驱油和补充地层能量的柱塞泵。由于长期受高度受高矿化度的污水侵蚀，多级注水泵泵节处易频繁发生渗漏，需要经常更换腐蚀严重的泵节，导致设备使用率大大降低。
[0003]目前，主要是通过在多级注水泵泵节的两个端面设置密封圈的方式，防止多级注水泵泵节处发生渗漏。然而，采用目前在多级注水泵泵节的两个端面设置密封圈的方式，泵节处密封性能差，泵节间密封容易失效，泵节处仍然容易发生渗漏，进而导致设备使用率大大降低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供一种多级注水泵泵节，能够解决多级注水泵密封失效、漏渗的难题，提高设备使用率。
[0005]本实用新型提供的多级注水泵泵节，包括:第一端和第二端；
[0006]第一端与第二端轴向一体连接；
[0007]第一端和第二端至少一端设置有连接法兰；
[0008]第一端的端部设置有突出于第一端端面的环形插头，环形插头的内径与第一端的内径相同；
[0009]环形插头的外圆周开设有第一密封槽；
[0010]第二端的端部设置有连接部，连接部的内径与环形插头的外径相同，连接部的轴向长度与环形插头的轴向长度相同。
[0011 ] 在本实用新型一实施例中，前述第一端和第二端均为中空圆柱结构。
[0012]在本实用新型一实施例中，前述连接部的端面上开设有第二密封槽，第二密封槽为环形密封槽。
[0013]在本实用新型一实施例中，前述第一端的端面设置有环形榫槽；第二端的端部设置有突出于第二端端面的环形榫头；环形榫头与环形榫槽相匹配。
[0014]在本实用新型一实施例中，前述环形榫头的外圆周上开设有第三密封槽，第三密封槽为环形密封槽。
[0015]在本实用新型一实施例中，前述环形榫槽沿环形插头的外圆周轴向开设。
[0016]在本实用新型一实施例中，前述第一端的内径和第二端的内径相同。
[0017]在本实用新型一实施例中，前述第一密封槽为环形密封槽。
[0018]在本实用新型一实施例中，前述第二端设置有连接法兰，第一端设置有连接螺纹。
[0019]本实用新型与现有技术相比的有益效果是:本实施例提供的多级注水泵泵节采用多级密封结构，由内向外逐级降低渗漏污水压力，实现了多级注水泵泵节连接处的绝对密封，成功解决了多级注水泵泵节处密封失效、漏渗的问题，提高了设备使用率。
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本实用新型实施例一提供的多级注水泵泵节的结构示意图；
[0022]图2为本实用新型实施例一提供的两个泵节连接的结构示意图；
[0023]图3为本实用新型实施例一提供的带有密封圈的两个泵节连接的结构示意图；
[0024]图4为本实用新型实施例二提供的多级注水泵泵节的结构示意图；
[0025]图5为本实用新型实施例二提供的多级注水泵两个泵节连接的结构示意图。
[0026]附图标记说明:
[0027]1:第一端；
[0028]2:第二端；
[0029]3:连接法兰；
[0030]4:螺栓；
[0031]5:连接螺纹；
[0032]11、21、221:端面；
[0033]12:环形插头；
[0034]121:第一密封槽；
[0035]22:连接部；
[0036]222:第二密封槽；
[0037]13:环形榫槽；
[0038]23:环形榫头；
[0039]231:第三密封槽；
[0040]6:密封圈。
【具体实施方式】
[0041]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0042]现阶段油田通常采用多级注水泵往油层注水来保持地油层压力来提高油气采收率，多级注水泵多采用多级高压离心泵，通过多级注水泵的多个泵节连接，泵节逐级增加，实现多级注水泵向井内输送高压水，进入油层驱油和补充地层能量，从而提高油气采收率。由于多级注水泵长时间使用容易进入疲劳期，同时多级注水泵泵节处因长期受高矿化度的污水侵蚀，泵节处频繁发生渗漏，泄漏污水污染环境，浸泡多级注水泵基础使其严重受损。由于上述问题处于常态化且不能得以有效解决，使得每年需要更换至少2个腐蚀严重的泵节，设备使用率大大降低，严重影响了正常的污水回注，增加了维修人员的工作强度；同时泵节处发生渗漏，多级注水泵运行时可能导致高压刺漏伤人、设备损坏等安全事故，存在较大的安全环保隐患。并且更换高压水平注水泵需要耗费大量的费用及时间，同时还影响生产进度，造成经济损失。改造水平注水泵的工作量较大，任务重，并且高压多级注水泵改造，危险系数高，因此亟待解决上述问题。
[0043]本实用新型所要解决的技术问题是如何解决多级注水泵泵节连接处的密封失效，多级注水泵泵节处发生渗漏的问题。
[0044]本实用新型的主要思想是通过多级注水泵泵节处采用多级密封结构，由内向外逐级降低渗漏污水压力，确保多级注水泵泵节连接处的绝对密封，避免多级注水泵泵节处发生渗漏，提高设备的使用率。
[0045]图1为本实用新型实施例一提供的多级注水泵泵节的结构示意图，图2为本实用新型实施例一提供的两个泵节连接的结构示意图，图3为本实用新型实施例一提供的带有密封圈的两个泵节连接的结构示意图。如图1至图3所示，本实施提供的多级注水泵泵节，包括:第一端I和第二端2。
[0046]第一端I与第二端2轴向一体连接。
[0047]具体的，可以将一个多级注水泵的泵节分为两部分，其中一部分称为第一端1，剩下的另一部分称为第二端2。如图1所示，图1中虚线右端的部分都可以称为第一端1，虚线左端的部分都可以称为第二端2。
[0048]需要说明的是，第一端I和第二端2是为了区别多级注水泵的泵节两端，但是并不仅局限于称为第一端I和第二端2，可以称为左端或右端，也可以称为上端或下端，本实施例在此不进行限定。
[0049]可选的，第一端I和第二端2均为中空圆柱结构。
[0050]可选的，第一端I的内径和第二端2的内径相同。
[0051]第一端I和第二端2至少一端设置有连接法兰3。
[0052]具体的，可以将第一端I的端部和第二端2的端部均可以设置有连接法兰3 ;也可以将第一端I和第二端2的其中一端设置有连接法兰3本实施在比不进行限定，只要第一端I和第二端2至少一端设置有连接法兰3即可。
[0053]需要说明的是，连接法兰3是使多级注水泵两个泵节的第一端I和第二端2相互连接的零件，可通过螺栓4实现连接法兰3的连接。
[0054]可选的，第二端2设置有连接法兰3，第一端I设置有连接螺纹5。
[0055]具体的，连接螺纹5轴向设置在第一端I的端部。如图2所示，第二端2设置有连接法兰3，第一端I设置有连接螺纹5，可将第二端2的连接法兰3与第一端I的连接螺纹5通过螺栓4连接起来，实现两个多级注水泵泵节的连接。
[0056]需要说明的是，也可以将第一端I的端部设置有连接法兰3，第二端2的端部设置有连接螺纹5。
[0057]第一端I的端部设置有突出于第一端I端面11的环形插头12，环形插头12的内径与第一端I的内径相同。
[0058]环形插头12的外圆周开设有第一密封槽121。
[0059]具体的，环形插头12的外圆周开设有第一密封槽121，可在第一密封槽121内放入密封圈6，即将密封圈6套设在第一密封槽121上，实现两个泵节连接时第一端I和第二端2之间的密封。
[0060]需要说明的是，密封圈6可选氟橡胶O型圈，氟橡胶O型圈具有优异的气密性、耐高温、卓越的耐腐蚀性和良好的抗老化性能 ，可实现很好的密封效果。
[0061]可选的，第一密封槽121为环形密封槽。
[0062]第二端2的端部设置有连接部22，连接部22的内径与环形插头12的外径相同，连接部22的轴向长度与环形插头12的轴向长度相同。
[0063]具体的，连接部22与环形插头12相匹配，连接部22的内径与环形插头12的外径相同，连接部22的轴向长度与环形插头12的轴向长度相同，确保两个泵节连接时环形插头12刚好能够直接插入连接部22，实现两个泵节的连接。
[0064]在具体实现两个泵节连接时，可以将一个泵节的第一端I与另一个泵节的第二端2连接，也可以将一个泵节的第二端2与另一个泵节的第一端I连接。以将一个泵节的第一端I与另一个泵节的第二端2连接为例，第一端I的端部中突出于第一端I端面11的环形插头12插入第二端2的端部中的连接部22中，实现两个泵节的连接。同时，环形插头12的外圆周开设有第一密封槽121，可以在环形插头12上的第一密封槽121内放入密封圈6，实现两个泵节之间的密封。
[0065]本实施例提供的多级注水泵泵节，通过第一端I的端部中突出于第一端I端面11的环形插头12插入第二端2的端部中的连接部22中，实现两个泵节的连接。同时，环形插头12的外圆周开设有第一密封槽121，在环形插头12上的第一密封槽121内放入密封圈6，实现两个泵节之间的绝对密封，提高了多级注水泵泵节间的密封性，解决了泵节处容易发生渗漏的问题，提高了设备使用率。
[0066]在本实用新型一实施例中，连接部22的端面221上开设有第二密封槽222，第二密封槽222环形密封槽。
[0067]具体的，连接部22的端面221上开设有第二密封槽222，可在第二密封槽222内放入密封圈6，即将密封圈6套设在第二密封槽222上，进一步实现两个泵节连接时第一端I和第二端2之间的密封，提高泵节间的密封性能。
[0068]本实施例提供的多级注水泵泵节，在上述实施例的基础上，通过在连接部22的端面221上开设有第二密封槽222，使得在环形插头12的端部与连接部22之间增加一重密封，也即使得在第一端I和第二端2之间增加了一重密封，实现了两个泵节连接时的双重密封，提高了两个泵节之间的密封效果。
[0069]图4为本实用新型实施例二提供的多级注水泵泵节的结构示意图，图5为本实用新型实施例二提供的多级注水泵两个泵节连接的结构示意图。如图4和图5所示，图4和图5是在图1至图3所示实施例的基础上，第一端I的端面11设置有环形榫槽13，第二端2的端部设置有突出于第二端2端面21的环形榫头23，环形榫头23与环形榫槽13相匹配。
[0070]具体的，环形榫槽13和环形榫头23的相匹配是连接的一种结构形式，称为榫卯结构。环形榫槽13是一个凹槽，环形榫头23是一个凸起状。在第一端I的端面11设置有环形榫槽13，第二端2的端部设置有突出于第二端2端面21的环形榫头23，将环形榫头23插入环形榫槽13中，可以使两个泵节的两个连接端第一端I与第二端2的连接更加紧密，进一步降低高压污水的渗入压力，避免污水伸入两个泵节的两个连接端面。
[0071]可选的，环形榫槽13沿环形插头12的外圆周轴向开设。
[0072]具体的，环形榫槽13沿环形插头12的外圆周轴向开设，使得环形榫槽13与环形插头12可相邻设置，使得第一端I中的环形榫槽13与环形插头12之间没有空隙，确保了第一端I的端面11不受高压污水的腐蚀，提高了多级注水泵的使用率。
[0073]可选的，环形榫头23的外圆周上开设有第三密封槽231，第三密封槽231为环形密封槽。
[0074]具体的，环形榫头23的外圆周上开设有第三密封槽231，可在第三密封槽231内放入密封圈6，即将密封圈6套设在第三密封槽231上，使得在第一端I和第二端2之间增加了一重密封，实现了两个泵节连接时的三重密封，提高了两个泵节间的密封效果。
[0075]本实施提供的多级注水泵泵节，在上述实施例的基础上，通过第一端I的端部设置有突出于第一端I端面11的环形插头12，第二端2的端部设置有连接部22，第一端I的端部中突出于第一端I端面11的环形插头12插入第二端2的端部中的连接部22中，实现两个泵节的连接；同时，环形插头12的外圆周开设有第一密封槽121，实现两个泵节之间的绝对密封，实现两个泵节之间的第一级密封连接。通过在连接部22的端面221上开设有第二密封槽222，使得在环形插头12的端部与连接部22之间增加一重密封，实现了两个泵节连接时的双重密封，实现两个泵节之间的第二级密封连接。通过在第一端I的端面11设置有环形榫槽13，第二端2的端部设置有突出于第二端2端面21的环形榫头23，将环形榫头23插入环形榫槽13中，可以使两个泵节的两个连接端第一端I与第二端2的连接更加紧密，避免污水伸入两个泵节的两个连接端面。同时，在环形榫头23的外圆周上开设有第三密封槽231，使得在第一端I和第二端2之间增加了一重密封，实现了两个泵节连接时的三重密封，提高了两个泵节间的密封效果。
[0076]也即，本实施例提供的多级注水泵泵节，第一端I的端部中突出于第一端I端面11的环形插头12插入第二端2的端部中的连接部22中，以及第二端2的端部中突出于第二端2端面21的环形榫头23插入第一端I的端面11中的环形榫槽13中，可以使两个泵节的两个连接端第一端I与第二端2的连接更加紧密，避免污水伸入两个泵节的两个连接端面。同时，通过设置第一密封槽121、第二密封槽222和第三密封槽231，实现了两个泵节连接时的三重密封，提高了两个泵节间的密封效果。
[0077]本实施例提供的多级注水泵泵节采用多级密封结构，由内向外逐级降低渗漏污水压力，实现了水渗漏通道的绝对密封，成功解决了多级注水泵密封失效、漏渗的难题，实现了多级注水泵的零渗漏，提高了多级注水泵使用率，创造了巨大的经济效益，为多级注水泵维护、改造提供了经验借鉴。
[0078]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种多级注水泵泵节，其特征在于，包括:第一端和第二端； 所述第一端与所述第二端轴向一体连接； 所述第一端和所述第二端至少一端设置有连接法兰； 所述第一端的端部设置有突出于所述第一端端面的环形插头，所述环形插头的内径与所述第一端的内径相同； 所述环形插头的外圆周开设有第一密封槽； 所述第二端的端部设置有连接部，所述连接部的内径与所述环形插头的外径相同，所述连接部的轴向长度与所述环形插头的轴向长度相同。2.根据权利要求1所述的多级注水泵泵节，其特征在于，所述第一端和所述第二端均为中空圆柱结构。3.根据权利要求2所述的多级注水泵泵节，其特征在于，所述连接部的端面上开设有第二密封槽，所述第二密封槽为环形密封槽。4.根据权利要求3所述的多级注水泵泵节，其特征在于，所述第一端的端面设置有环形榫槽；所述第二端的端部设置有突出于所述第二端端面的环形榫头；所述环形榫头与所述环形榫槽相匹配。5.根据权利要求4所述的多级注水泵泵节，其特征在于，所述环形榫头的外圆周上开设有第三密封槽，所述第三密封槽为环形密封槽。6.根据权利要求5所述的多级注水泵泵节，其特征在于，所述环形榫槽沿所述环形插头的外圆周轴向开设。7.根据权利要求1-6任一项所述的多级注水泵泵节，其特征在于，所述第一端的内径和所述第二端的内径相同。8.根据权利要求1-6任一项所述的多级注水泵泵节，其特征在于，所述第一密封槽为环形密封槽。9.根据权利要求1-6任一项所述的多级注水泵泵节，其特征在于，所述第二端设置有连接法兰，所述第一端设置有连接螺纹。
【专利摘要】本实用新型提供一种多级注水泵泵节，包括：第一端和第二端。第一端与第二端轴向一体连接；第一端和第二端至少一端设置有连接法兰；第一端的端部设置有突出于第一端端面的环形插头，环形插头的内径与第一端的内径相同；环形插头的外圆周开设有第一密封槽；第二端的端部设置有连接部，连接部的内径与环形插头的外径相同，连接部的轴向长度与环形插头的轴向长度相同。本实用新型提供的多级注水泵泵节，能够解决多级注水泵密封失效、漏渗的难题，提高设备使用率。
【IPC分类】E21B43/20, F04B53/00
【公开号】CN204704098
【申请号】CN201520316220
【发明人】刘兴茂, 蒋天洪, 宋中华, 伍轶鸣, 李斌, 陈文 , 寇国, 程开河, 赵丽宏, 王彦南, 王 忠, 曹晓江
【申请人】中国石油天然气股份有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月15日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油田注水采油技术，尤其涉及一种多级注水泵泵节。
【背景技术】
[0002]注水是油田增产普遍采用的措施之一。油田开发后期大部分采用油层注水，使油层具有强有力的驱油条件，以保持较高的油层压力，有效克服各种阻力，从而提高原油产量。现阶段油田通常采用多级注水泵往油层注水来保持地油层压力来提高油气采收率，其中，多级注水泵是通过泵节处的逐级增压，向井内输送高压水，进入油层驱油和补充地层能量的柱塞泵。由于长期受高度受高矿化度的污水侵蚀，多级注水泵泵节处易频繁发生渗漏，需要经常更换腐蚀严重的泵节，导致设备使用率大大降低。
[0003]目前，主要是通过在多级注水泵泵节的两个端面设置密封圈的方式，防止多级注水泵泵节处发生渗漏。然而，采用目前在多级注水泵泵节的两个端面设置密封圈的方式，泵节处密封性能差，泵节间密封容易失效，泵节处仍然容易发生渗漏，进而导致设备使用率大大降低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供一种多级注水泵泵节，能够解决多级注水泵密封失效、漏渗的难题，提高设备使用率。
[0005]本实用新型提供的多级注水泵泵节，包括:第一端和第二端；
[0006]第一端与第二端轴向一体连接；
[0007]第一端和第二端至少一端设置有连接法兰；
[0008]第一端的端部设置有突出于第一端端面的环形插头，环形插头的内径与第一端的内径相同；
[0009]环形插头的外圆周开设有第一密封槽；
[0010]第二端的端部设置有连接部，连接部的内径与环形插头的外径相同，连接部的轴向长度与环形插头的轴向长度相同。
[0011 ] 在本实用新型一实施例中，前述第一端和第二端均为中空圆柱结构。
[0012]在本实用新型一实施例中，前述连接部的端面上开设有第二密封槽，第二密封槽为环形密封槽。
[0013]在本实用新型一实施例中，前述第一端的端面设置有环形榫槽；第二端的端部设置有突出于第二端端面的环形榫头；环形榫头与环形榫槽相匹配。
[0014]在本实用新型一实施例中，前述环形榫头的外圆周上开设有第三密封槽，第三密封槽为环形密封槽。
[0015]在本实用新型一实施例中，前述环形榫槽沿环形插头的外圆周轴向开设。
[0016]在本实用新型一实施例中，前述第一端的内径和第二端的内径相同。
[0017]在本实用新型一实施例中，前述第一密封槽为环形密封槽。
[0018]在本实用新型一实施例中，前述第二端设置有连接法兰，第一端设置有连接螺纹。
[0019]本实用新型与现有技术相比的有益效果是:本实施例提供的多级注水泵泵节采用多级密封结构，由内向外逐级降低渗漏污水压力，实现了多级注水泵泵节连接处的绝对密封，成功解决了多级注水泵泵节处密封失效、漏渗的问题，提高了设备使用率。
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本实用新型实施例一提供的多级注水泵泵节的结构示意图；
[0022]图2为本实用新型实施例一提供的两个泵节连接的结构示意图；
[0023]图3为本实用新型实施例一提供的带有密封圈的两个泵节连接的结构示意图；
[0024]图4为本实用新型实施例二提供的多级注水泵泵节的结构示意图；
[0025]图5为本实用新型实施例二提供的多级注水泵两个泵节连接的结构示意图。
[0026]附图标记说明:
[0027]1:第一端；
[0028]2:第二端；
[0029]3:连接法兰；
[0030]4:螺栓；
[0031]5:连接螺纹；
[0032]11、21、221:端面；
[0033]12:环形插头；
[0034]121:第一密封槽；
[0035]22:连接部；
[0036]222:第二密封槽；
[0037]13:环形榫槽；
[0038]23:环形榫头；
[0039]231:第三密封槽；
[0040]6:密封圈。
【具体实施方式】
[0041]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0042]现阶段油田通常采用多级注水泵往油层注水来保持地油层压力来提高油气采收率，多级注水泵多采用多级高压离心泵，通过多级注水泵的多个泵节连接，泵节逐级增加，实现多级注水泵向井内输送高压水，进入油层驱油和补充地层能量，从而提高油气采收率。由于多级注水泵长时间使用容易进入疲劳期，同时多级注水泵泵节处因长期受高矿化度的污水侵蚀，泵节处频繁发生渗漏，泄漏污水污染环境，浸泡多级注水泵基础使其严重受损。由于上述问题处于常态化且不能得以有效解决，使得每年需要更换至少2个腐蚀严重的泵节，设备使用率大大降低，严重影响了正常的污水回注，增加了维修人员的工作强度；同时泵节处发生渗漏，多级注水泵运行时可能导致高压刺漏伤人、设备损坏等安全事故，存在较大的安全环保隐患。并且更换高压水平注水泵需要耗费大量的费用及时间，同时还影响生产进度，造成经济损失。改造水平注水泵的工作量较大，任务重，并且高压多级注水泵改造，危险系数高，因此亟待解决上述问题。
[0043]本实用新型所要解决的技术问题是如何解决多级注水泵泵节连接处的密封失效，多级注水泵泵节处发生渗漏的问题。
[0044]本实用新型的主要思想是通过多级注水泵泵节处采用多级密封结构，由内向外逐级降低渗漏污水压力，确保多级注水泵泵节连接处的绝对密封，避免多级注水泵泵节处发生渗漏，提高设备的使用率。
[0045]图1为本实用新型实施例一提供的多级注水泵泵节的结构示意图，图2为本实用新型实施例一提供的两个泵节连接的结构示意图，图3为本实用新型实施例一提供的带有密封圈的两个泵节连接的结构示意图。如图1至图3所示，本实施提供的多级注水泵泵节，包括:第一端I和第二端2。
[0046]第一端I与第二端2轴向一体连接。
[0047]具体的，可以将一个多级注水泵的泵节分为两部分，其中一部分称为第一端1，剩下的另一部分称为第二端2。如图1所示，图1中虚线右端的部分都可以称为第一端1，虚线左端的部分都可以称为第二端2。
[0048]需要说明的是，第一端I和第二端2是为了区别多级注水泵的泵节两端，但是并不仅局限于称为第一端I和第二端2，可以称为左端或右端，也可以称为上端或下端，本实施例在此不进行限定。
[0049]可选的，第一端I和第二端2均为中空圆柱结构。
[0050]可选的，第一端I的内径和第二端2的内径相同。
[0051]第一端I和第二端2至少一端设置有连接法兰3。
[0052]具体的，可以将第一端I的端部和第二端2的端部均可以设置有连接法兰3 ;也可以将第一端I和第二端2的其中一端设置有连接法兰3本实施在比不进行限定，只要第一端I和第二端2至少一端设置有连接法兰3即可。
[0053]需要说明的是，连接法兰3是使多级注水泵两个泵节的第一端I和第二端2相互连接的零件，可通过螺栓4实现连接法兰3的连接。
[0054]可选的，第二端2设置有连接法兰3，第一端I设置有连接螺纹5。
[0055]具体的，连接螺纹5轴向设置在第一端I的端部。如图2所示，第二端2设置有连接法兰3，第一端I设置有连接螺纹5，可将第二端2的连接法兰3与第一端I的连接螺纹5通过螺栓4连接起来，实现两个多级注水泵泵节的连接。
[0056]需要说明的是，也可以将第一端I的端部设置有连接法兰3，第二端2的端部设置有连接螺纹5。
[0057]第一端I的端部设置有突出于第一端I端面11的环形插头12，环形插头12的内径与第一端I的内径相同。
[0058]环形插头12的外圆周开设有第一密封槽121。
[0059]具体的，环形插头12的外圆周开设有第一密封槽121，可在第一密封槽121内放入密封圈6，即将密封圈6套设在第一密封槽121上，实现两个泵节连接时第一端I和第二端2之间的密封。
[0060]需要说明的是，密封圈6可选氟橡胶O型圈，氟橡胶O型圈具有优异的气密性、耐高温、卓越的耐腐蚀性和良好的抗老化性能 ，可实现很好的密封效果。
[0061]可选的，第一密封槽121为环形密封槽。
[0062]第二端2的端部设置有连接部22，连接部22的内径与环形插头12的外径相同，连接部22的轴向长度与环形插头12的轴向长度相同。
[0063]具体的，连接部22与环形插头12相匹配，连接部22的内径与环形插头12的外径相同，连接部22的轴向长度与环形插头12的轴向长度相同，确保两个泵节连接时环形插头12刚好能够直接插入连接部22，实现两个泵节的连接。
[0064]在具体实现两个泵节连接时，可以将一个泵节的第一端I与另一个泵节的第二端2连接，也可以将一个泵节的第二端2与另一个泵节的第一端I连接。以将一个泵节的第一端I与另一个泵节的第二端2连接为例，第一端I的端部中突出于第一端I端面11的环形插头12插入第二端2的端部中的连接部22中，实现两个泵节的连接。同时，环形插头12的外圆周开设有第一密封槽121，可以在环形插头12上的第一密封槽121内放入密封圈6，实现两个泵节之间的密封。
[0065]本实施例提供的多级注水泵泵节，通过第一端I的端部中突出于第一端I端面11的环形插头12插入第二端2的端部中的连接部22中，实现两个泵节的连接。同时，环形插头12的外圆周开设有第一密封槽121，在环形插头12上的第一密封槽121内放入密封圈6，实现两个泵节之间的绝对密封，提高了多级注水泵泵节间的密封性，解决了泵节处容易发生渗漏的问题，提高了设备使用率。
[0066]在本实用新型一实施例中，连接部22的端面221上开设有第二密封槽222，第二密封槽222环形密封槽。
[0067]具体的，连接部22的端面221上开设有第二密封槽222，可在第二密封槽222内放入密封圈6，即将密封圈6套设在第二密封槽222上，进一步实现两个泵节连接时第一端I和第二端2之间的密封，提高泵节间的密封性能。
[0068]本实施例提供的多级注水泵泵节，在上述实施例的基础上，通过在连接部22的端面221上开设有第二密封槽222，使得在环形插头12的端部与连接部22之间增加一重密封，也即使得在第一端I和第二端2之间增加了一重密封，实现了两个泵节连接时的双重密封，提高了两个泵节之间的密封效果。
[0069]图4为本实用新型实施例二提供的多级注水泵泵节的结构示意图，图5为本实用新型实施例二提供的多级注水泵两个泵节连接的结构示意图。如图4和图5所示，图4和图5是在图1至图3所示实施例的基础上，第一端I的端面11设置有环形榫槽13，第二端2的端部设置有突出于第二端2端面21的环形榫头23，环形榫头23与环形榫槽13相匹配。
[0070]具体的，环形榫槽13和环形榫头23的相匹配是连接的一种结构形式，称为榫卯结构。环形榫槽13是一个凹槽，环形榫头23是一个凸起状。在第一端I的端面11设置有环形榫槽13，第二端2的端部设置有突出于第二端2端面21的环形榫头23，将环形榫头23插入环形榫槽13中，可以使两个泵节的两个连接端第一端I与第二端2的连接更加紧密，进一步降低高压污水的渗入压力，避免污水伸入两个泵节的两个连接端面。
[0071]可选的，环形榫槽13沿环形插头12的外圆周轴向开设。
[0072]具体的，环形榫槽13沿环形插头12的外圆周轴向开设，使得环形榫槽13与环形插头12可相邻设置，使得第一端I中的环形榫槽13与环形插头12之间没有空隙，确保了第一端I的端面11不受高压污水的腐蚀，提高了多级注水泵的使用率。
[0073]可选的，环形榫头23的外圆周上开设有第三密封槽231，第三密封槽231为环形密封槽。
[0074]具体的，环形榫头23的外圆周上开设有第三密封槽231，可在第三密封槽231内放入密封圈6，即将密封圈6套设在第三密封槽231上，使得在第一端I和第二端2之间增加了一重密封，实现了两个泵节连接时的三重密封，提高了两个泵节间的密封效果。
[0075]本实施提供的多级注水泵泵节，在上述实施例的基础上，通过第一端I的端部设置有突出于第一端I端面11的环形插头12，第二端2的端部设置有连接部22，第一端I的端部中突出于第一端I端面11的环形插头12插入第二端2的端部中的连接部22中，实现两个泵节的连接；同时，环形插头12的外圆周开设有第一密封槽121，实现两个泵节之间的绝对密封，实现两个泵节之间的第一级密封连接。通过在连接部22的端面221上开设有第二密封槽222，使得在环形插头12的端部与连接部22之间增加一重密封，实现了两个泵节连接时的双重密封，实现两个泵节之间的第二级密封连接。通过在第一端I的端面11设置有环形榫槽13，第二端2的端部设置有突出于第二端2端面21的环形榫头23，将环形榫头23插入环形榫槽13中，可以使两个泵节的两个连接端第一端I与第二端2的连接更加紧密，避免污水伸入两个泵节的两个连接端面。同时，在环形榫头23的外圆周上开设有第三密封槽231，使得在第一端I和第二端2之间增加了一重密封，实现了两个泵节连接时的三重密封，提高了两个泵节间的密封效果。
[0076]也即，本实施例提供的多级注水泵泵节，第一端I的端部中突出于第一端I端面11的环形插头12插入第二端2的端部中的连接部22中，以及第二端2的端部中突出于第二端2端面21的环形榫头23插入第一端I的端面11中的环形榫槽13中，可以使两个泵节的两个连接端第一端I与第二端2的连接更加紧密，避免污水伸入两个泵节的两个连接端面。同时，通过设置第一密封槽121、第二密封槽222和第三密封槽231，实现了两个泵节连接时的三重密封，提高了两个泵节间的密封效果。
[0077]本实施例提供的多级注水泵泵节采用多级密封结构，由内向外逐级降低渗漏污水压力，实现了水渗漏通道的绝对密封，成功解决了多级注水泵密封失效、漏渗的难题，实现了多级注水泵的零渗漏，提高了多级注水泵使用率，创造了巨大的经济效益，为多级注水泵维护、改造提供了经验借鉴。
[0078]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种多级注水泵泵节，其特征在于，包括:第一端和第二端； 所述第一端与所述第二端轴向一体连接； 所述第一端和所述第二端至少一端设置有连接法兰； 所述第一端的端部设置有突出于所述第一端端面的环形插头，所述环形插头的内径与所述第一端的内径相同； 所述环形插头的外圆周开设有第一密封槽； 所述第二端的端部设置有连接部，所述连接部的内径与所述环形插头的外径相同，所述连接部的轴向长度与所述环形插头的轴向长度相同。2.根据权利要求1所述的多级注水泵泵节，其特征在于，所述第一端和所述第二端均为中空圆柱结构。3.根据权利要求2所述的多级注水泵泵节，其特征在于，所述连接部的端面上开设有第二密封槽，所述第二密封槽为环形密封槽。4.根据权利要求3所述的多级注水泵泵节，其特征在于，所述第一端的端面设置有环形榫槽；所述第二端的端部设置有突出于所述第二端端面的环形榫头；所述环形榫头与所述环形榫槽相匹配。5.根据权利要求4所述的多级注水泵泵节，其特征在于，所述环形榫头的外圆周上开设有第三密封槽，所述第三密封槽为环形密封槽。6.根据权利要求5所述的多级注水泵泵节，其特征在于，所述环形榫槽沿所述环形插头的外圆周轴向开设。7.根据权利要求1-6任一项所述的多级注水泵泵节，其特征在于，所述第一端的内径和所述第二端的内径相同。8.根据权利要求1-6任一项所述的多级注水泵泵节，其特征在于，所述第一密封槽为环形密封槽。9.根据权利要求1-6任一项所述的多级注水泵泵节，其特征在于，所述第二端设置有连接法兰，所述第一端设置有连接螺纹。
【专利摘要】本实用新型提供一种多级注水泵泵节，包括：第一端和第二端。第一端与第二端轴向一体连接；第一端和第二端至少一端设置有连接法兰；第一端的端部设置有突出于第一端端面的环形插头，环形插头的内径与第一端的内径相同；环形插头的外圆周开设有第一密封槽；第二端的端部设置有连接部，连接部的内径与环形插头的外径相同，连接部的轴向长度与环形插头的轴向长度相同。本实用新型提供的多级注水泵泵节，能够解决多级注水泵密封失效、漏渗的难题，提高设备使用率。
【IPC分类】E21B43/20, F04B53/00
【公开号】CN204704098
【申请号】CN201520316220
【发明人】刘兴茂, 蒋天洪, 宋中华, 伍轶鸣, 李斌, 陈文 , 寇国, 程开河, 赵丽宏, 王彦南, 王 忠, 曹晓江
【申请人】中国石油天然气股份有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月15日
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