一种注醇泵远程自动控制装置的制造方法
一种注醇泵远程自动控制装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于自动控制系统领域，具体是一种气田集气站无人值守时的一种注醇泵远程自动控制装置。
【背景技术】
[0002]目前气田站点机泵主要是注醇泵，机泵控制有以下特点:①现场启停操作人贝手动启停。
[0003]随着气田自动化水平的提高，生产数据的自动采集及生产现场的远程监控和管理已逐步实现，站点机泵作为保障生产平稳运行的重要环节，远程启停成为实现站点无人值守的关键。而目前气田的站点机泵并不能实现无人值守时的远程启停，必须得需要操作人员现场手动启停，使得操作人员劳动强度较大。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是克服现有气田的站点机泵并不能实现无人值守时的远程启停，必须得需要操作人员现场手动启停，使得操作人员劳动强度较大的问题。
[0005]为此，本实用新型提供了一种注醇泵远程自动控制装置，包括连接三相交流电的注醇泵电动机和连接在单相电上的控制回路线圈，注醇泵电动机通过连接交流接触器辅助触头后连接三相交流电，控制回路线圈中串接有开泵中间继电器KA21、停泵中间继电器KA22和交流接触器KM，开泵中间继电器KA21和停泵中间继电器KA22由PLC控制器控制开断，PLC控制器与远程监控端电连接，所述的交流接触器辅助触头由交流接触器KM控制通断。
[0006]注醇泵远程自动控制装置还包括热继电器FR，热继电器FR包括热继电器主触头和热继电器常闭触头，所述的热继电器主触头串接在控制回路线圈中，所述的热继电器常闭触头串接在电动机与交流接触器辅助触头之间。
[0007]所述的控制回路线圈中还设置有手动启泵开关SB1和手动停泵开关SB2，手动停泵开关SB2串接在控制回路线圈中，手动启泵开关SB 1并接在开泵中间继电器KA21上。
[0008]所述的注醇泵电动机通过连接交流接触器辅助触头后再连接断路器QF后才连接三相交流电。
[0009]本实用新型的有益效果:本实用新型的这种注醇泵远程自动控制装置，对控制线路进行改进，通过远程监控系统发出指令，由PLC站控系统控制，实现机泵的远程启停。这种注醇泵远程自动控制装置在气田数字化改造过程中，结合无人值守站的建设，对站点主要机泵注醇泵进行远程控制技术的改造，通过PLC控制器实现机泵的远程控制，降低员工劳动强度，实现气田的自动化管理。
[0010]以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的整体示意图。
[0012]图2是脉冲信号延时控制原理图。
[0013]附图标记说明:1、注醇泵电动机；2、控制回路线圈；3、交流接触器辅助触头；4、开泵中间继电器；5、停泵中间继电器；6、交流接触器；7、热继电器主触头；8、热继电器常闭触头；9、手动启泵开关；10、手动停泵开关；11、断路器。
【具体实施方式】
[0014]实施例1:
[0015]本实施例提供一种注醇泵远程自动控制装置，如图1所示，包括连接三相交流电的注醇泵电动机1和连接在单相电上的控制回路线圈2，注醇泵电动机1通过连接交流接触器辅助触头3后连接三相交流电，控制回路线圈2中串接有开泵中间继电器4(KA21)、停泵中间继电器5 (KA22)和交流接触器6 (KM)，开泵中间继电器4 (KA21)和停泵中间继电器5 (KA22)由PLC控制器控制开断，PLC控制器与远程监控端电连接，所述的交流接触器辅助触头3由交流接触器6 (KM)控制通断。
[0016]这里的PLC控制器采用BB公司(Bristol Babcock)的C0NTR0LWAVE系列产品，实现自动化控制。
[0017]本实施例的这种注醇泵远程自动控制装置，通过如下方式实现远程自动控制:
[0018]启泵时，远程监控端发出启动指令到PLC控制器，PLC控制器控制开泵中间继电器
4(KA21)常开触点闭合，此时控制回路线圈2整体闭合通电，交流接触器6 (KM)得电，交流接触器6 (KM)控制交流接触器辅助触头3同时得电闭合，这样，注醇泵电动机1的回路闭合得电，注醇泵电动机1启动，控制注醇泵启动，达到远程开启注醇泵的目的；
[0019]停泵时，远程监控端发出启动指令到PLC控制器，PLC控制器控制停泵中间继电器
5(KA22)常闭触点断开，此时控制回路线圈2整体电路断路失电，交流接触器6 (KM)失电，交流接触器6 (KM)控制交流接触器辅助触头3同时失电断开，这样，注醇泵电动机1的回路断开失电，注醇泵电动机1停止，控制注醇泵停止，达到远程停止注醇泵的目的。
[0020]实施例2:
[0021]在实施例1的基础上，本实施例提供一种更加稳妥的装置，本实施例中，除了实施例1的基本装置外，注醇泵远程自动控制装置还包括热继电器FR，热继电器FR包括热继电器主触头7和热继电器常闭触头8，所述的热继电器主触头7串接在控制回路线圈2中，所述的热继电器常闭触头8串接在电动机1与交流接触器辅助触头3之间。
[0022]众所周知，热继电器FR是一种有延时动作的限流保护器件，本实施例中的热继电器FR就能起到延时的作用，启动、停止注醇泵都采用脉冲信号，具体实现方式如图2所示:
[0023]当启泵时，ZCB1_0=1，输出ZCB1K=1，
[0024]BOOL型的输入变量IN为ZCB1K=1，HME型的输入变量PT为T11=1，使得整体延时1秒钟，B00L型的输出变量Q为ZCB1K=1，ZCB1K=1信号保持1秒钟；
[0025]延迟1秒钟之后，B00L型的输入变量IN为ZCB1K=1，TME型的输入变量PT为T22=5，ZCB10=1信号开始输出并持续5秒钟；
[0026]持续5秒钟之后，B00L型的输出变量Q为ZCB10=0，脉冲信号结束。
[0027]但ZCB1K=1信号保持，在热继电器FR作用下，对于注醇泵开启有个延时动作的限流保护作用；
[0028]当停泵时，ZCB1_0=0，输出ZCB1G=1，
[0029]BOOL型的输入变量IN为ZCB1G=1，HME型的输入变量PT为T33=l，使得整体延时1秒钟，B00L型的输出变量Q为ZCB1G=1，ZCB1G=1信号保持1秒钟；
[0030]延迟1秒钟之后，B00L型的输入变量IN为ZCB1G=1，TME型的输入变量PT为T44=5，ZCB1G=1信号开始输出并持续5秒钟；
[0031]持续5秒钟之后，B00L型的输出变量Q为ZCB1C=0，脉冲信号结束。
[0032]但ZCB1G=1信号保持，在热继电器FR作用下，对于注醇泵定制有个延时动作的限流保护作用。
[0033]根据以上控制逻辑:
[0034]用ZCB1_0作为注醇泵启停控制软点，给设置在远程监控端的远程上位机作控制按钮用；
[0035]用ZCB10和ZCB1C作为注醇泵启停控制硬件点，加载控制器卡件；
[0036]用ZCB1K和ZCB1G作为注醇泵启停反馈软点，给设置在远程监控端的远程上位机作反馈使用。
[0037]实施例3:
[0038]本实施例在实施例1和实施例2基础上，在控制回路线圈2中还设置有手动启泵开关9 (SB1)和手动停泵开关10 (SB2)，手动停泵开关10 (SB2)串接在控制回路线圈2中，手动启泵开关9 (SB1)并接在开泵中间继电器4 (KA21)上。
[0039]本实施例的手动启泵开关9 (SB1)和手动停泵开关10 (SB2)，能现场启停注醇泵。
[0040]当现场需要启停注醇泵时，用手动操作手动启泵开关9 (SB1)和手动停泵开关10(SB2)，就可以实现现场的手动启停，此处的手动启泵开关9 (SB1)和手动停泵开关10 (SB2)在远程自动控制系统中分别代替了开泵中间继电器4 (KA21)、停泵中间继电器5 (KA22)的作用，其余原理相同，在此不做累赘说明。
[0041]本实施例这样的设置，为现场紧急情况下启停注醇泵提供了可能性，实现了远程和现场的双重控制。
[0042]实施例4:
[0043]注醇泵电动机1通过连接交流接触器辅助触头3后再连接断路器11 (QF)后才连接三相交流电。
[0044]断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合。而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件。这里的断路器11对整个注醇泵电动机1的开启和关闭起到保护的作用。
[0045]以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种注醇泵远程自动控制装置，包括连接三相交流电的注醇泵电动机(I)和连接在单相电上的控制回路线圈(2 )，其特征在于:注醇泵电动机(I)通过连接交流接触器辅助触头(3)后连接三相交流电，控制回路线圈(2)中串接有开泵中间继电器(4)、停泵中间继电器(5)和交流接触器(6)，开泵中间继电器(4)和停泵中间继电器(5)由PLC控制器控制开断，PLC控制器与远程监控端电连接，所述的交流接触器辅助触头(3)由交流接触器(6)控制通断。2.如权利要求1所述的注醇泵远程自动控制装置，其特征在于:注醇泵远程自动控制装置还包括热继电器，热继电器包括热继电器主触头(7)和热继电器常闭触头(8)，所述的热继电器主触头(7 )串接在控制回路线圈(2 )中，所述的热继电器常闭触头(8 )串接在电动机(I)与交流接触器辅助触头(3)之间。3.如权利要求1或2所述的注醇泵远程自动控制装置，其特征在于:所述的控制回路线圈(2)中还设置有手动启泵开关(9)和手动停泵开关(10)，手动停泵开关(10)串接在控制回路线圈(2)中，手动启泵开关(9)并接在开泵中间继电器(4)上。4.如权利要求1所述的注醇泵远程自动控制装置，其特征在于:所述的注醇泵电动机(I)通过连接交流接触器辅助触头(3)后再连接断路器(11)后才连接三相交流电。
【专利摘要】本实用新型属于自动控制系统领域，具体是一种气田集气站无人值守时的一种注醇泵远程自动控制装置，包括连接三相交流电的注醇泵电动机和连接在单相电上的控制回路线圈，注醇泵电动机通过连接交流接触器辅助触头后连接三相交流电，控制回路线圈中串接有开泵中间继电器、停泵中间继电器和交流接触器，开泵中间继电器和停泵中间继电器由PLC控制器控制开断，PLC控制器与远程监控端电连接，所述的交流接触器辅助触头由交流接触器KM控制通断。这种注醇泵远程自动控制装置在气田数字化改造过程中，结合无人值守站的建设，对站点主要机泵注醇泵进行远程控制技术的改造，通过PLC控制器实现机泵的远程控制，降低员工劳动强度，实现气田的自动化管理。
【IPC分类】F04B49/06
【公开号】CN204704097
【申请号】CN201520318314
【发明人】张昀, 张向京, 王宏仂, 刘杰, 穆卫巍, 高磊, 苟景卫, 李华, 王刘伟, 魏延萍, 雷红妮, 莫燕菲, 张金玲, 姬伟华
【申请人】中国石油天然气股份有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月18日
【技术领域】
[0001]本实用新型属于自动控制系统领域，具体是一种气田集气站无人值守时的一种注醇泵远程自动控制装置。
【背景技术】
[0002]目前气田站点机泵主要是注醇泵，机泵控制有以下特点:①现场启停操作人贝手动启停。
[0003]随着气田自动化水平的提高，生产数据的自动采集及生产现场的远程监控和管理已逐步实现，站点机泵作为保障生产平稳运行的重要环节，远程启停成为实现站点无人值守的关键。而目前气田的站点机泵并不能实现无人值守时的远程启停，必须得需要操作人员现场手动启停，使得操作人员劳动强度较大。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是克服现有气田的站点机泵并不能实现无人值守时的远程启停，必须得需要操作人员现场手动启停，使得操作人员劳动强度较大的问题。
[0005]为此，本实用新型提供了一种注醇泵远程自动控制装置，包括连接三相交流电的注醇泵电动机和连接在单相电上的控制回路线圈，注醇泵电动机通过连接交流接触器辅助触头后连接三相交流电，控制回路线圈中串接有开泵中间继电器KA21、停泵中间继电器KA22和交流接触器KM，开泵中间继电器KA21和停泵中间继电器KA22由PLC控制器控制开断，PLC控制器与远程监控端电连接，所述的交流接触器辅助触头由交流接触器KM控制通断。
[0006]注醇泵远程自动控制装置还包括热继电器FR，热继电器FR包括热继电器主触头和热继电器常闭触头，所述的热继电器主触头串接在控制回路线圈中，所述的热继电器常闭触头串接在电动机与交流接触器辅助触头之间。
[0007]所述的控制回路线圈中还设置有手动启泵开关SB1和手动停泵开关SB2，手动停泵开关SB2串接在控制回路线圈中，手动启泵开关SB 1并接在开泵中间继电器KA21上。
[0008]所述的注醇泵电动机通过连接交流接触器辅助触头后再连接断路器QF后才连接三相交流电。
[0009]本实用新型的有益效果:本实用新型的这种注醇泵远程自动控制装置，对控制线路进行改进，通过远程监控系统发出指令，由PLC站控系统控制，实现机泵的远程启停。这种注醇泵远程自动控制装置在气田数字化改造过程中，结合无人值守站的建设，对站点主要机泵注醇泵进行远程控制技术的改造，通过PLC控制器实现机泵的远程控制，降低员工劳动强度，实现气田的自动化管理。
[0010]以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的整体示意图。
[0012]图2是脉冲信号延时控制原理图。
[0013]附图标记说明:1、注醇泵电动机；2、控制回路线圈；3、交流接触器辅助触头；4、开泵中间继电器；5、停泵中间继电器；6、交流接触器；7、热继电器主触头；8、热继电器常闭触头；9、手动启泵开关；10、手动停泵开关；11、断路器。
【具体实施方式】
[0014]实施例1:
[0015]本实施例提供一种注醇泵远程自动控制装置，如图1所示，包括连接三相交流电的注醇泵电动机1和连接在单相电上的控制回路线圈2，注醇泵电动机1通过连接交流接触器辅助触头3后连接三相交流电，控制回路线圈2中串接有开泵中间继电器4(KA21)、停泵中间继电器5 (KA22)和交流接触器6 (KM)，开泵中间继电器4 (KA21)和停泵中间继电器5 (KA22)由PLC控制器控制开断，PLC控制器与远程监控端电连接，所述的交流接触器辅助触头3由交流接触器6 (KM)控制通断。
[0016]这里的PLC控制器采用BB公司(Bristol Babcock)的C0NTR0LWAVE系列产品，实现自动化控制。
[0017]本实施例的这种注醇泵远程自动控制装置，通过如下方式实现远程自动控制:
[0018]启泵时，远程监控端发出启动指令到PLC控制器，PLC控制器控制开泵中间继电器
4(KA21)常开触点闭合，此时控制回路线圈2整体闭合通电，交流接触器6 (KM)得电，交流接触器6 (KM)控制交流接触器辅助触头3同时得电闭合，这样，注醇泵电动机1的回路闭合得电，注醇泵电动机1启动，控制注醇泵启动，达到远程开启注醇泵的目的；
[0019]停泵时，远程监控端发出启动指令到PLC控制器，PLC控制器控制停泵中间继电器
5(KA22)常闭触点断开，此时控制回路线圈2整体电路断路失电，交流接触器6 (KM)失电，交流接触器6 (KM)控制交流接触器辅助触头3同时失电断开，这样，注醇泵电动机1的回路断开失电，注醇泵电动机1停止，控制注醇泵停止，达到远程停止注醇泵的目的。
[0020]实施例2:
[0021]在实施例1的基础上，本实施例提供一种更加稳妥的装置，本实施例中，除了实施例1的基本装置外，注醇泵远程自动控制装置还包括热继电器FR，热继电器FR包括热继电器主触头7和热继电器常闭触头8，所述的热继电器主触头7串接在控制回路线圈2中，所述的热继电器常闭触头8串接在电动机1与交流接触器辅助触头3之间。
[0022]众所周知，热继电器FR是一种有延时动作的限流保护器件，本实施例中的热继电器FR就能起到延时的作用，启动、停止注醇泵都采用脉冲信号，具体实现方式如图2所示:
[0023]当启泵时，ZCB1_0=1，输出ZCB1K=1，
[0024]BOOL型的输入变量IN为ZCB1K=1，HME型的输入变量PT为T11=1，使得整体延时1秒钟，B00L型的输出变量Q为ZCB1K=1，ZCB1K=1信号保持1秒钟；
[0025]延迟1秒钟之后，B00L型的输入变量IN为ZCB1K=1，TME型的输入变量PT为T22=5，ZCB10=1信号开始输出并持续5秒钟；
[0026]持续5秒钟之后，B00L型的输出变量Q为ZCB10=0，脉冲信号结束。
[0027]但ZCB1K=1信号保持，在热继电器FR作用下，对于注醇泵开启有个延时动作的限流保护作用；
[0028]当停泵时，ZCB1_0=0，输出ZCB1G=1，
[0029]BOOL型的输入变量IN为ZCB1G=1，HME型的输入变量PT为T33=l，使得整体延时1秒钟，B00L型的输出变量Q为ZCB1G=1，ZCB1G=1信号保持1秒钟；
[0030]延迟1秒钟之后，B00L型的输入变量IN为ZCB1G=1，TME型的输入变量PT为T44=5，ZCB1G=1信号开始输出并持续5秒钟；
[0031]持续5秒钟之后，B00L型的输出变量Q为ZCB1C=0，脉冲信号结束。
[0032]但ZCB1G=1信号保持，在热继电器FR作用下，对于注醇泵定制有个延时动作的限流保护作用。
[0033]根据以上控制逻辑:
[0034]用ZCB1_0作为注醇泵启停控制软点，给设置在远程监控端的远程上位机作控制按钮用；
[0035]用ZCB10和ZCB1C作为注醇泵启停控制硬件点，加载控制器卡件；
[0036]用ZCB1K和ZCB1G作为注醇泵启停反馈软点，给设置在远程监控端的远程上位机作反馈使用。
[0037]实施例3:
[0038]本实施例在实施例1和实施例2基础上，在控制回路线圈2中还设置有手动启泵开关9 (SB1)和手动停泵开关10 (SB2)，手动停泵开关10 (SB2)串接在控制回路线圈2中，手动启泵开关9 (SB1)并接在开泵中间继电器4 (KA21)上。
[0039]本实施例的手动启泵开关9 (SB1)和手动停泵开关10 (SB2)，能现场启停注醇泵。
[0040]当现场需要启停注醇泵时，用手动操作手动启泵开关9 (SB1)和手动停泵开关10(SB2)，就可以实现现场的手动启停，此处的手动启泵开关9 (SB1)和手动停泵开关10 (SB2)在远程自动控制系统中分别代替了开泵中间继电器4 (KA21)、停泵中间继电器5 (KA22)的作用，其余原理相同，在此不做累赘说明。
[0041]本实施例这样的设置，为现场紧急情况下启停注醇泵提供了可能性，实现了远程和现场的双重控制。
[0042]实施例4:
[0043]注醇泵电动机1通过连接交流接触器辅助触头3后再连接断路器11 (QF)后才连接三相交流电。
[0044]断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合。而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件。这里的断路器11对整个注醇泵电动机1的开启和关闭起到保护的作用。
[0045]以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种注醇泵远程自动控制装置，包括连接三相交流电的注醇泵电动机(I)和连接在单相电上的控制回路线圈(2 )，其特征在于:注醇泵电动机(I)通过连接交流接触器辅助触头(3)后连接三相交流电，控制回路线圈(2)中串接有开泵中间继电器(4)、停泵中间继电器(5)和交流接触器(6)，开泵中间继电器(4)和停泵中间继电器(5)由PLC控制器控制开断，PLC控制器与远程监控端电连接，所述的交流接触器辅助触头(3)由交流接触器(6)控制通断。2.如权利要求1所述的注醇泵远程自动控制装置，其特征在于:注醇泵远程自动控制装置还包括热继电器，热继电器包括热继电器主触头(7)和热继电器常闭触头(8)，所述的热继电器主触头(7 )串接在控制回路线圈(2 )中，所述的热继电器常闭触头(8 )串接在电动机(I)与交流接触器辅助触头(3)之间。3.如权利要求1或2所述的注醇泵远程自动控制装置，其特征在于:所述的控制回路线圈(2)中还设置有手动启泵开关(9)和手动停泵开关(10)，手动停泵开关(10)串接在控制回路线圈(2)中，手动启泵开关(9)并接在开泵中间继电器(4)上。4.如权利要求1所述的注醇泵远程自动控制装置，其特征在于:所述的注醇泵电动机(I)通过连接交流接触器辅助触头(3)后再连接断路器(11)后才连接三相交流电。
【专利摘要】本实用新型属于自动控制系统领域，具体是一种气田集气站无人值守时的一种注醇泵远程自动控制装置，包括连接三相交流电的注醇泵电动机和连接在单相电上的控制回路线圈，注醇泵电动机通过连接交流接触器辅助触头后连接三相交流电，控制回路线圈中串接有开泵中间继电器、停泵中间继电器和交流接触器，开泵中间继电器和停泵中间继电器由PLC控制器控制开断，PLC控制器与远程监控端电连接，所述的交流接触器辅助触头由交流接触器KM控制通断。这种注醇泵远程自动控制装置在气田数字化改造过程中，结合无人值守站的建设，对站点主要机泵注醇泵进行远程控制技术的改造，通过PLC控制器实现机泵的远程控制，降低员工劳动强度，实现气田的自动化管理。
【IPC分类】F04B49/06
【公开号】CN204704097
【申请号】CN201520318314
【发明人】张昀, 张向京, 王宏仂, 刘杰, 穆卫巍, 高磊, 苟景卫, 李华, 王刘伟, 魏延萍, 雷红妮, 莫燕菲, 张金玲, 姬伟华
【申请人】中国石油天然气股份有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月18日
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