一种循环水喷射真空装置的制造方法
一种循环水喷射真空装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种循环水喷射真空装置，属于化工生产技术领域。
【背景技术】
[0002]水喷射真空装置，具有能耗低、结构简单、紧凑、工作可靠、维护简单、在产生真空的同时能将有毒有害尾气吸收转入水相处理等优点，在化工生产中广泛使用。尤其是在涉及易燃、易爆、有毒、有害、有腐蚀的危险化学品生产领域，许多单元操作在负压(真空)下进行，水喷射真空装置应用更为广泛。
[0003]水喷射真空装置，当遇突然停电、误操作等其他突发情况导致停车时，瞬间将水喷射真空装置里的水倒吸至真空管路中，进入反应釜、减压蒸馏釜或真空干燥机等使用真空的设备中，轻则影响产品质量，重则引发安全事故。例如，在减压蒸馏酰氯时，如水倒吸进入减压蒸馏釜，酰氯剧烈水解产生大量气体，能引起爆炸。
[0004]为防止水喷射真空装置发生倒吸，通常在真空管路上设置电磁阀或单向阀等。电磁阀在送电正常工作时处于打开状态，在停电时自动关闭阀门；单向阀又称止回阀或逆止阀，用于防止流体逆向流动。电磁阀和单向阀有一个共同的缺点，那就是由于结构复杂，开启时进出口压力损失较大，即真空度下降较多，无形中增加了能耗，减小了应用范围。
[0005]迄今，对于要求高真空作业、严防水汽倒流的场合，例如高沸点酰氯的减压蒸馏、低熔点固体粉状物料的真空干燥，尚无合适的水喷射真空装置。
【发明内容】
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是:针对化工生产负压操作的需要，研制一种循环水喷射真空装置，提高真空操作的安全性、可靠性。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:循环水喷射真空装置包括水箱
1、循环水泵2、喷射器3、防倒吸器4和保护罐5。
[0008]所述水箱I的循环水出口 8通过泵前阀10连接循环水泵2下部的入水口，循环水泵2顶部的出水口依次通过压力表11、泵后阀13和U形管19连接喷射器3的喷水口 23，喷射器3底部的出水口连接水箱I的循环水入口 21，喷射器3的真空口 24连接防倒吸器4的出气口 40，防倒吸器4的进气口 b 45连接保护罐5的出气口 a 37的上部，保护罐5的出气口 a 37的下部连接插底管36，保护罐5的进气口 a 29通过真空阀28连接真空管26。
[0009]所述水箱I为长方体形箱式容器，内部设有挡板6，外侧壁设有液位计33，溢流口14连接溢流管12，放水口 7通过放水阀9与溢流管12相连，加水口 15通过加水阀16连接加水管20，放空口 a 17通过放空阀a 18连接放空管a 22。
[0010]所述循环水泵2为离心泵，所述喷射器3为喷射泵，所述防倒吸器4为法兰41夹垫片42密封的可拆卸锥筒形管道附件，内设弹簧43和胶塞44。
[0011]所述保护罐5为椭圆形封头容器，外侧壁设有液位计b 31，放尽口 35通过放尽阀34连接放尽管32，测压口 38安装真空表39，放空口 b 30通过放空阀b 27连接放空管b25。
[0012]本实用新型的水箱I用于盛装喷射用水，利用它收集喷射水使之循环使用，相比一次性用水，可大大节约用水，在水资源短缺的今天更具现实意义；循环水泵2用于将电能转化为机械能，提高循环水的压头；喷射器3用于提高水流的速度使发生喷射，同时将循环水的静压能(压头)转化为动能，压力下降产生真空；防倒吸器4用于当遇到突然停电、误操作或其他突发事件导致瞬间停车时，防止水倒吸至真空管路进入使用真空的设备中；保护罐5用于盛装万一倒吸的水，防止水进入使用真空的设备中，又称防倒吸罐、安全罐或缓冲罐，同时起到稳定真空的作用。
[0013]本实用新型的水箱1、循环水泵2、喷射器3之间的连接方式，用于组成水循环回路，使水循环喷射产生真空；喷射器3与保护罐5之间的连接方式，用于组成真空系统，该真空系统能有效地防止水倒吸，在万一发生水倒吸至保护罐5后能自动地将倒吸的水抽回水箱1，并向使用真空的设备提供较为稳定的真空。
[0014]本实用新型的水箱I采用长方体形箱式容器结构，满足常压操作使用要求，制造、维修方便。挡板6起到使水折流的作用，在折流过程中发生气-水分离，气体逸出，避免含有气体的水直接进入循环水泵2发生气蚀；液位计33用于观察水箱I中水的液位，以便控制加水量；溢流口 14用于溢出泡沫或意外加入的过多的水，溢流管12兼作放水口 7的放水管是基于在使用时不会冲突、节省管材、美观的考量，二者也可单独设计；加水管20可引入自来水、回收水、中水、消毒水、液碱甚至其他液态的工作介质等。
[0015]本实用新型的循环水泵2，当吸入水箱I中的危险化学品不允许泄漏时，采用无密封的磁力驱动泵或屏蔽泵；当吸入水箱I中的化学品为非危险化学品或遇水即降解的危险化学品时，采用普通的离心水泵。
[0016]本实用新型的喷射器3—般是单级喷射泵，也可以是多级喷射泵，但工作介质都是液体。
[0017]本实用新型的防倒吸器4是防倒吸的关键，属于主动安全保护，整体为法兰密封可拆卸的锥筒形管道附件，内置弹簧43和圆锥形胶塞44。在正常工作时，被真空抽入的尾气自进气口 b 45流入，在圆锥形胶塞44与其外围的园锥筒之间的缝隙以及弹簧的缝隙流过，至出气口 b 40流出，此时防倒吸器4处于打开状态，由于缝隙较大只使弹簧稍稍压缩，即真空度下降较少；当遇到突然停电等突发情况致使循环水泵2停止运转时，喷射器3不产生真空，而防倒吸器4的上游使用真空的设备、保护罐5及真空管路中仍然存在真空，发生倒吸，倒吸的水冲击与弹簧43反弹形成的合力瞬间将胶塞44推向进气口 b 45端，形成良好的椎体密封，阻止继续倒吸，此时防倒吸器4处于关闭状态；当再次来电时，启动循环水泵2，喷射器3产生的真空将胶塞44吸向出气口 b 40端，防倒吸器4迅速恢复打开状态。
[0018]本实用新型的保护罐5，用于盛装万一防倒吸器4在处于关闭状态时，因胶塞44锥部表面粘附循环水机械夹带的锈渣、砂粒等固体块粒状物导致密封不严发生倒吸的水，属于被动安全保护。保护罐5采用椭圆形封头容器，因为椭圆形封头是常用的压力容器封头，满足真空操作使用要求，制造、维修方便 。外侧壁的液位计b 31，用于观察是否发生水倒吸，或上游使用真空的设备是否有物料被抽入保护罐5中；内部的插底管36，用于将倒吸的水抽回水箱I ;底部的放尽阀34，用于放出来自上游使用真空的设备的物料，或放出残留的倒吸的水；顶部的放空阀b 27，用于正常操作停车前放空；真空表39用于监测装置的工作状况及根据使用的真空度要求调节放空阀b的开度。
[0019]本实用新型的有益效果:在水喷射真空装置的真空管路上设置防倒吸器和保护罐双重保护，当遇突然停电等突发状况，可有效地防止倒吸，万一发生少量水倒吸入保护罐中，也会在再次来电时自动抽回水箱中，彻底避免了水倒吸入使用真空的设备中，影响产品质量，诱发安全事故的隐患；防倒吸器不需要外部提供动力，在发生倒吸时自动及时关闭，密封严密，安装简单，压力损失小，使用寿命长。
【附图说明】
[0020]图1循环水喷射真空装置的结构示意图
[0021]图2防倒吸器结构示意图
[0022]图中:1、水箱，2、循环水泵，3、喷射器，4、防倒吸器，5、保护罐，6、挡板，7、放水口，8、循环水出口，9、放水阀，10、泵前阀，11、压力表，12、溢流管，13、泵后阀，14、溢流口，15、加水口，16、加水阀，17、放空口 a，18、放空阀a，19、U形管，20、加水管，21、循环水入口，22、放空管a，23、喷水P，24、真空P，25、放空管b，26、真空管，27、放空阀b，28、真空阀，29、进气口 a，30、放空口 b，31、液位计b，32、放尽管，33、液位计a，34、放尽阀，35、放尽口，36、插底管，37、出气口 a，38、测压口，39、真空表，40、出气口 b，41、法兰，42、垫片，43、弹簧，44、胶塞，45、进气口 b。
【具体实施方式】
[0023]循环水喷射真空装置包括水箱1、循环水泵2、喷射器3、防倒吸器4和保护罐5。
[0024]水箱I循环水出口 8通过泵前阀10连接循环水泵2下部的入水口，循环水泵2顶部的出水口依次通过量程为O?0.6MPa的压力表11、泵后阀13和U形管19连接喷射器3的喷水口 23，喷射器3底部的出水口连接水箱I的循环水入口 21，喷射器3的真空口 24连接防倒吸器4的出气口 40，防倒吸器4的进气口 b 45连接保护罐5的出气口 a 37的上部，保护罐5的出气口 a 37的下部连接插底管36，保护罐5的进气口 a 29通过真空阀28连接真空管26。
[0025]所述水箱I为长方体形箱式容器，容积1000L，内部设有挡板6，在挡板6的底部设有导流孔，外侧壁设有玻璃管液位计33，溢流口 14连接溢流管12，放水口 7通过放水阀9与溢流管12相连，加水口 15通过加水阀16连接加水管20，放空口 a 17通过放空阀a 18连接放空管a 22。
[0026]所述循环水泵2为不锈钢磁力驱动离心泵，型号65CQ-35，流量16.8m3/h，扬程35m0
[0027]喷射器3为单级水喷射泵，型号ZSL-1-20，额定抽气速率20m3/h，极限真空度0.098MPa。
[0028]所述防倒吸器4为法兰41夹垫片42密封的可拆卸锥筒形管道附件，内设不锈钢弹簧43和聚四氟乙烯园锥形胶塞44。
[0029]所述保护罐5为椭圆形封头容器，容积50L，外侧壁设有玻璃管液位计b 31，放尽口 35通过放尽阀34连接放尽管32，测压口 38安装真空表39，放空口 b 30通过放空阀b27连接放空管b 25。
【主权项】
1.一种循环水喷射真空装置，其特征是该装置包括水箱(I)、循环水泵(2)、喷射器(3)、防倒吸器(4)和保护罐(5);所属水箱⑴的循环水出口⑶通过泵前阀(10)连接循环水泵⑵下部的入水口，循环水泵⑵顶部的出水口依次通过压力表(11)、泵后阀(13)和U形管(19)连接喷射器(3)的喷水口(23)，喷射器(3)底部的出水口连接水箱(I)的循环水入口(21)，喷射器(3)的真空口(24)连接防倒吸器(4)的出气口(40)，防倒吸器(4)的进气口 b(45)连接保护罐(5)的出气口 a(37)的上部，保护罐(5)的出气口 a(37)的下部连接插底管(36)，保护罐(5)的进气口 a(29)通过真空阀(28)连接真空管(26);所述水箱(I)为长方体形箱式容器，内部设有挡板￠)，外侧壁设有液位计(33)，溢流口(14)连接溢流管(12)，放水口(7)通过放水阀(9)与溢流管(12)相连，加水口(15)通过加水阀(16)连接加水管(20)，放空口 a(17)通过放空阀a(18)连接放空管a(22);所述循环水泵⑵为离心泵；所述喷射器(3)为喷射泵；所述防倒吸器(4)为法兰(41)夹垫片(42)密封的可拆卸锥筒形管道附件，内设弹簧(43)和胶塞(44);所述保护罐(5)为椭圆形封头容器，外侧壁设有液位计b (31)，放尽口(35)通过放尽阀(34)连接放尽管(32)，测压口(38)安装真空表(39)，放空口 b (30)通过放空阀b (27)连接放空管b (25)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种循环水喷射真空装置，属于化工生产技术领域。该装置包括水箱、循环水泵、喷射器、防倒吸器和保护罐，其中水箱、循环水泵和喷射器组成循环水回路，水喷射产生真空，在真空管路上设置防倒吸器和保护罐双重保护，当遇突然停电等突发状况，可有效地防止水倒吸，万一发生少量水倒吸入保护罐中，也会在再次来电时自动抽回水箱，彻底避免了水倒吸入使用真空的设备中，影响产品质量，诱发安全事故的隐患。防倒吸器结构简单，密封严密，反应及时，压力损失小，使用寿命长。本实用新型的装置主要用于向需要真空的单元操作提供负压，以及用于尾气吸收与湿法除尘。
【IPC分类】F04B23/02, F04B53/00, F04B23/14
【公开号】CN204704084
【申请号】CN201520377563
【发明人】任夫健, 王庆志, 刘燕军, 马丽欣, 陈立广, 郭宇晴
【申请人】中国人民解放军63977部队
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月5日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种循环水喷射真空装置，属于化工生产技术领域。
【背景技术】
[0002]水喷射真空装置，具有能耗低、结构简单、紧凑、工作可靠、维护简单、在产生真空的同时能将有毒有害尾气吸收转入水相处理等优点，在化工生产中广泛使用。尤其是在涉及易燃、易爆、有毒、有害、有腐蚀的危险化学品生产领域，许多单元操作在负压(真空)下进行，水喷射真空装置应用更为广泛。
[0003]水喷射真空装置，当遇突然停电、误操作等其他突发情况导致停车时，瞬间将水喷射真空装置里的水倒吸至真空管路中，进入反应釜、减压蒸馏釜或真空干燥机等使用真空的设备中，轻则影响产品质量，重则引发安全事故。例如，在减压蒸馏酰氯时，如水倒吸进入减压蒸馏釜，酰氯剧烈水解产生大量气体，能引起爆炸。
[0004]为防止水喷射真空装置发生倒吸，通常在真空管路上设置电磁阀或单向阀等。电磁阀在送电正常工作时处于打开状态，在停电时自动关闭阀门；单向阀又称止回阀或逆止阀，用于防止流体逆向流动。电磁阀和单向阀有一个共同的缺点，那就是由于结构复杂，开启时进出口压力损失较大，即真空度下降较多，无形中增加了能耗，减小了应用范围。
[0005]迄今，对于要求高真空作业、严防水汽倒流的场合，例如高沸点酰氯的减压蒸馏、低熔点固体粉状物料的真空干燥，尚无合适的水喷射真空装置。
【发明内容】
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是:针对化工生产负压操作的需要，研制一种循环水喷射真空装置，提高真空操作的安全性、可靠性。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:循环水喷射真空装置包括水箱
1、循环水泵2、喷射器3、防倒吸器4和保护罐5。
[0008]所述水箱I的循环水出口 8通过泵前阀10连接循环水泵2下部的入水口，循环水泵2顶部的出水口依次通过压力表11、泵后阀13和U形管19连接喷射器3的喷水口 23，喷射器3底部的出水口连接水箱I的循环水入口 21，喷射器3的真空口 24连接防倒吸器4的出气口 40，防倒吸器4的进气口 b 45连接保护罐5的出气口 a 37的上部，保护罐5的出气口 a 37的下部连接插底管36，保护罐5的进气口 a 29通过真空阀28连接真空管26。
[0009]所述水箱I为长方体形箱式容器，内部设有挡板6，外侧壁设有液位计33，溢流口14连接溢流管12，放水口 7通过放水阀9与溢流管12相连，加水口 15通过加水阀16连接加水管20，放空口 a 17通过放空阀a 18连接放空管a 22。
[0010]所述循环水泵2为离心泵，所述喷射器3为喷射泵，所述防倒吸器4为法兰41夹垫片42密封的可拆卸锥筒形管道附件，内设弹簧43和胶塞44。
[0011]所述保护罐5为椭圆形封头容器，外侧壁设有液位计b 31，放尽口 35通过放尽阀34连接放尽管32，测压口 38安装真空表39，放空口 b 30通过放空阀b 27连接放空管b25。
[0012]本实用新型的水箱I用于盛装喷射用水，利用它收集喷射水使之循环使用，相比一次性用水，可大大节约用水，在水资源短缺的今天更具现实意义；循环水泵2用于将电能转化为机械能，提高循环水的压头；喷射器3用于提高水流的速度使发生喷射，同时将循环水的静压能(压头)转化为动能，压力下降产生真空；防倒吸器4用于当遇到突然停电、误操作或其他突发事件导致瞬间停车时，防止水倒吸至真空管路进入使用真空的设备中；保护罐5用于盛装万一倒吸的水，防止水进入使用真空的设备中，又称防倒吸罐、安全罐或缓冲罐，同时起到稳定真空的作用。
[0013]本实用新型的水箱1、循环水泵2、喷射器3之间的连接方式，用于组成水循环回路，使水循环喷射产生真空；喷射器3与保护罐5之间的连接方式，用于组成真空系统，该真空系统能有效地防止水倒吸，在万一发生水倒吸至保护罐5后能自动地将倒吸的水抽回水箱1，并向使用真空的设备提供较为稳定的真空。
[0014]本实用新型的水箱I采用长方体形箱式容器结构，满足常压操作使用要求，制造、维修方便。挡板6起到使水折流的作用，在折流过程中发生气-水分离，气体逸出，避免含有气体的水直接进入循环水泵2发生气蚀；液位计33用于观察水箱I中水的液位，以便控制加水量；溢流口 14用于溢出泡沫或意外加入的过多的水，溢流管12兼作放水口 7的放水管是基于在使用时不会冲突、节省管材、美观的考量，二者也可单独设计；加水管20可引入自来水、回收水、中水、消毒水、液碱甚至其他液态的工作介质等。
[0015]本实用新型的循环水泵2，当吸入水箱I中的危险化学品不允许泄漏时，采用无密封的磁力驱动泵或屏蔽泵；当吸入水箱I中的化学品为非危险化学品或遇水即降解的危险化学品时，采用普通的离心水泵。
[0016]本实用新型的喷射器3—般是单级喷射泵，也可以是多级喷射泵，但工作介质都是液体。
[0017]本实用新型的防倒吸器4是防倒吸的关键，属于主动安全保护，整体为法兰密封可拆卸的锥筒形管道附件，内置弹簧43和圆锥形胶塞44。在正常工作时，被真空抽入的尾气自进气口 b 45流入，在圆锥形胶塞44与其外围的园锥筒之间的缝隙以及弹簧的缝隙流过，至出气口 b 40流出，此时防倒吸器4处于打开状态，由于缝隙较大只使弹簧稍稍压缩，即真空度下降较少；当遇到突然停电等突发情况致使循环水泵2停止运转时，喷射器3不产生真空，而防倒吸器4的上游使用真空的设备、保护罐5及真空管路中仍然存在真空，发生倒吸，倒吸的水冲击与弹簧43反弹形成的合力瞬间将胶塞44推向进气口 b 45端，形成良好的椎体密封，阻止继续倒吸，此时防倒吸器4处于关闭状态；当再次来电时，启动循环水泵2，喷射器3产生的真空将胶塞44吸向出气口 b 40端，防倒吸器4迅速恢复打开状态。
[0018]本实用新型的保护罐5，用于盛装万一防倒吸器4在处于关闭状态时，因胶塞44锥部表面粘附循环水机械夹带的锈渣、砂粒等固体块粒状物导致密封不严发生倒吸的水，属于被动安全保护。保护罐5采用椭圆形封头容器，因为椭圆形封头是常用的压力容器封头，满足真空操作使用要求，制造、维修方便 。外侧壁的液位计b 31，用于观察是否发生水倒吸，或上游使用真空的设备是否有物料被抽入保护罐5中；内部的插底管36，用于将倒吸的水抽回水箱I ;底部的放尽阀34，用于放出来自上游使用真空的设备的物料，或放出残留的倒吸的水；顶部的放空阀b 27，用于正常操作停车前放空；真空表39用于监测装置的工作状况及根据使用的真空度要求调节放空阀b的开度。
[0019]本实用新型的有益效果:在水喷射真空装置的真空管路上设置防倒吸器和保护罐双重保护，当遇突然停电等突发状况，可有效地防止倒吸，万一发生少量水倒吸入保护罐中，也会在再次来电时自动抽回水箱中，彻底避免了水倒吸入使用真空的设备中，影响产品质量，诱发安全事故的隐患；防倒吸器不需要外部提供动力，在发生倒吸时自动及时关闭，密封严密，安装简单，压力损失小，使用寿命长。
【附图说明】
[0020]图1循环水喷射真空装置的结构示意图
[0021]图2防倒吸器结构示意图
[0022]图中:1、水箱，2、循环水泵，3、喷射器，4、防倒吸器，5、保护罐，6、挡板，7、放水口，8、循环水出口，9、放水阀，10、泵前阀，11、压力表，12、溢流管，13、泵后阀，14、溢流口，15、加水口，16、加水阀，17、放空口 a，18、放空阀a，19、U形管，20、加水管，21、循环水入口，22、放空管a，23、喷水P，24、真空P，25、放空管b，26、真空管，27、放空阀b，28、真空阀，29、进气口 a，30、放空口 b，31、液位计b，32、放尽管，33、液位计a，34、放尽阀，35、放尽口，36、插底管，37、出气口 a，38、测压口，39、真空表，40、出气口 b，41、法兰，42、垫片，43、弹簧，44、胶塞，45、进气口 b。
【具体实施方式】
[0023]循环水喷射真空装置包括水箱1、循环水泵2、喷射器3、防倒吸器4和保护罐5。
[0024]水箱I循环水出口 8通过泵前阀10连接循环水泵2下部的入水口，循环水泵2顶部的出水口依次通过量程为O?0.6MPa的压力表11、泵后阀13和U形管19连接喷射器3的喷水口 23，喷射器3底部的出水口连接水箱I的循环水入口 21，喷射器3的真空口 24连接防倒吸器4的出气口 40，防倒吸器4的进气口 b 45连接保护罐5的出气口 a 37的上部，保护罐5的出气口 a 37的下部连接插底管36，保护罐5的进气口 a 29通过真空阀28连接真空管26。
[0025]所述水箱I为长方体形箱式容器，容积1000L，内部设有挡板6，在挡板6的底部设有导流孔，外侧壁设有玻璃管液位计33，溢流口 14连接溢流管12，放水口 7通过放水阀9与溢流管12相连，加水口 15通过加水阀16连接加水管20，放空口 a 17通过放空阀a 18连接放空管a 22。
[0026]所述循环水泵2为不锈钢磁力驱动离心泵，型号65CQ-35，流量16.8m3/h，扬程35m0
[0027]喷射器3为单级水喷射泵，型号ZSL-1-20，额定抽气速率20m3/h，极限真空度0.098MPa。
[0028]所述防倒吸器4为法兰41夹垫片42密封的可拆卸锥筒形管道附件，内设不锈钢弹簧43和聚四氟乙烯园锥形胶塞44。
[0029]所述保护罐5为椭圆形封头容器，容积50L，外侧壁设有玻璃管液位计b 31，放尽口 35通过放尽阀34连接放尽管32，测压口 38安装真空表39，放空口 b 30通过放空阀b27连接放空管b 25。
【主权项】
1.一种循环水喷射真空装置，其特征是该装置包括水箱(I)、循环水泵(2)、喷射器(3)、防倒吸器(4)和保护罐(5);所属水箱⑴的循环水出口⑶通过泵前阀(10)连接循环水泵⑵下部的入水口，循环水泵⑵顶部的出水口依次通过压力表(11)、泵后阀(13)和U形管(19)连接喷射器(3)的喷水口(23)，喷射器(3)底部的出水口连接水箱(I)的循环水入口(21)，喷射器(3)的真空口(24)连接防倒吸器(4)的出气口(40)，防倒吸器(4)的进气口 b(45)连接保护罐(5)的出气口 a(37)的上部，保护罐(5)的出气口 a(37)的下部连接插底管(36)，保护罐(5)的进气口 a(29)通过真空阀(28)连接真空管(26);所述水箱(I)为长方体形箱式容器，内部设有挡板￠)，外侧壁设有液位计(33)，溢流口(14)连接溢流管(12)，放水口(7)通过放水阀(9)与溢流管(12)相连，加水口(15)通过加水阀(16)连接加水管(20)，放空口 a(17)通过放空阀a(18)连接放空管a(22);所述循环水泵⑵为离心泵；所述喷射器(3)为喷射泵；所述防倒吸器(4)为法兰(41)夹垫片(42)密封的可拆卸锥筒形管道附件，内设弹簧(43)和胶塞(44);所述保护罐(5)为椭圆形封头容器，外侧壁设有液位计b (31)，放尽口(35)通过放尽阀(34)连接放尽管(32)，测压口(38)安装真空表(39)，放空口 b (30)通过放空阀b (27)连接放空管b (25)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种循环水喷射真空装置，属于化工生产技术领域。该装置包括水箱、循环水泵、喷射器、防倒吸器和保护罐，其中水箱、循环水泵和喷射器组成循环水回路，水喷射产生真空，在真空管路上设置防倒吸器和保护罐双重保护，当遇突然停电等突发状况，可有效地防止水倒吸，万一发生少量水倒吸入保护罐中，也会在再次来电时自动抽回水箱，彻底避免了水倒吸入使用真空的设备中，影响产品质量，诱发安全事故的隐患。防倒吸器结构简单，密封严密，反应及时，压力损失小，使用寿命长。本实用新型的装置主要用于向需要真空的单元操作提供负压，以及用于尾气吸收与湿法除尘。
【IPC分类】F04B23/02, F04B53/00, F04B23/14
【公开号】CN204704084
【申请号】CN201520377563
【发明人】任夫健, 王庆志, 刘燕军, 马丽欣, 陈立广, 郭宇晴
【申请人】中国人民解放军63977部队
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月5日
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