用于刨煤机的三辊式压链装置的制造方法
用于刨煤机的三辊式压链装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及薄煤层开采的刨煤机技术领域，特别是涉及一种用于刨煤机的三辊式压链装置。
【背景技术】
[0002]传统的压链方式是在过渡槽的紧链滑架上设置一个压链块，压链块处于刨链运动方向的正上方，利用压链块下部的弧形面或多角度拼接面抵压在刨链上，以达到改变刨链方向的目的，这种压链方式刨链与压链块之间发生滑动摩擦。一方面，摩擦磨损严重，且摩擦热容易引起马氏体裂纹，影响刨链和压链块的使用寿命；另一方面，滑动摩擦刨链运行阻力大，不利于整机功率的降低。
[0003]还有一种压链方式是将压链块换成压链轮，压链轮可转动地设置在保持架上，刨链运动带动压链轮转动，二者之间发生滚动摩擦，这种方法有利于减少压链轮的磨损量，减小刨链的运行阻力。但是，这种方法压链轮与刨链链节交替接触，容易引起刨链上下振动，从而造成相关零、部件疲劳失效，影响机器运行的稳定性和使用寿命。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种用于刨煤机的三辊式压链装置，3组压链辊轮周期性交替压紧刨链，压链装置压紧刨链的方式由滑动摩擦变为滚动摩擦，同时保证刨链在任意时刻至少有I个链环处于压紧状态，克服滑动压链造成刨链及压链块不必要的磨损，解决刨链上下振动的问题，延长了刨链及压链装置的使用寿命，提高了刨链的压链效率。
[0005]本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的:
[0006]用于刨煤机的三辊式压链装置，包括滚轮组件、轴组件及卡板，其中滚轮组件和轴组件合称压链辊轮，在过渡槽紧链滑架的外侧板和内侧板上设置3组向链轮方向依次升高的同轴孔，将3组压链辊轮装在上述孔的位置，并用卡板将其固定。
[0007]进一步地，所述卡扳上设有葫芦孔G，葫芦孔G与轴的轴肩H配合装配后用螺钉、防松垫圈将其固定在外侧板上，达到固定轴组件的目的。
[0008]进一步地，所述的轴组件，包括轴和油杯，轴的横断面中心开有与径向孔N相贯通的注油盲孔M,油杯安装在盲孔M上。
[0009]进一步地，所述的滚轮组件，包括滚轮、轴套和定位螺钉，滚轮与轴套之间采用过盈配合，二者组装后通过定位螺钉定位。
[0010]进一步地，所述轴套的内壁上设有储油槽D和储油槽E，它们与轴上的注油盲孔M、径向孔N以及滚轮组件和轴组件组装后的空隙P —起构成了压链装置的润滑通道。
[0011]本实用新型的有益效果是:突破了传统压链块相对滑动摩擦接触压链技术，实现三辊滚动摩擦交替接触压链，解决了单个压链轮压链时的刨链上下振动问题，克服了滑动压链造成的不必要的刨链、压链块磨损，缓解了滑动压链摩擦发热而产生的马氏体裂纹，使本实用新型兼有传统压链块和单个压链轮二者的优点；另外，简单的结构组成、稳定的结构形式有利于延长压链装置的使用寿命。
【附图说明】
[0012]构成本实用新型的附图用于提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0013]图1为本实用新型沿刨链运动方向的剖视图；
[0014]图2为本实用新型图1中A-A剖视图；
[0015]图3为本实用新型滚轮组件的轴向剖视图；
[0016]图4为本实用新型图2中B-B剖视图。
[0017]图中:1.紧链滑架，2.刨链，3.滚轮组件，4.轴组件，5.卡板。
【具体实施方式】
[0018]下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行完整、清晰地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而非全部。
[0019]如图1?图4所示，用于刨煤机的三辊式压链装置，包括滚轮组件(3)、轴组件(4)和卡板(5)。滚轮组件(3)由滚轮(31)、轴套(32)和定位螺钉(33)组成，将2个轴套(32)分别安装在滚轮(31)两端，二者之间采用过盈配合，然后在两端的结合部分别加工一个螺纹孔，安装定位螺钉(33)定位；轴组件(4)由轴(41)和油杯(42)组成，其中轴(41)的横断面中心开有与3个径向孔N相贯通的注油盲孔M，轴(41)靠近油杯(42)的一端设有轴肩H，油杯(42)安装在盲孔M上。
[0020]在过渡槽紧链滑架⑴的外侧板(11)和内侧板(12)上设置3组向链轮方向依次升高的同轴孔，将3组压链辊轮装在上述孔的位置，并用卡板(5)将其固定，滚轮组件(3)垂直布置于刨链(2)的正上方且能绕轴组件(4)灵活转动。本实用新型安装过程中，先将滚轮组件⑶置于外侧板(11)和内侧板(12)之间，并与上述孔同轴，再将轴组件⑷依次穿过外侧板(11)、滚轮组件⑶、内侧板(12)，然后将卡板(5)套在轴(41)上，卡板(5)上的葫芦孔G与轴(41)的轴肩H配合装配，最后用螺钉和防松垫圈将卡板(5)固定在外侧板
(11)上。装配完成后，油杯(42)、注油孔M、径向孔N、储油槽D和储油槽E、滚轮组件(3)和轴组件(4)组装后的空隙P—起构成压链装置的润滑通道，可以向里注入固体润滑剂以达到减磨的目的。
[0021]应当理解，以上借助优选实施例对本实用新型的技术方案进行的详细说明是示意性的而非限制性的。本领域的普通技术人员在阅读本实用新型说明书的基础上可以对实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种用于刨煤机的三辊式压链装置，其特征在于，包括滚轮组件(3)、轴组件(4)及卡板(5)，在过渡槽紧链滑架(I)的外侧板(11)和内侧板(12)上设置3组向链轮方向依次升高的同轴孔，将3组压链辊轮装在上述孔的位置，并用卡板(5)将其固定。2.根据权利要求1所述的用于刨煤机的三辊式压链装置，其特征在于，卡板(5)上设有葫芦孔G，葫芦孔G与轴(41)的轴肩H配合装配后用螺钉、防松垫圈将其固定在外侧板(11)上。3.根据权利要求1所述的用于刨煤机的三辊式压链装置，其特征在于，所述的轴组件(4)包括轴(41)和油杯(42)，轴(41)的横断面中心开有与径向孔N相贯通的注油盲孔M，油杯(42)安装在盲孔M上。4.根据权利要求1所述的用于刨煤机的三辊式压链装置，其特征在于，所述的滚轮组件(3)包括滚轮(31)、轴套(32)和定位螺钉(33)，滚轮(31)与轴套(32)之间采用过盈配合，二者组装后通过定位螺钉(33)定位。5.根据权利要求4所述的用于刨煤机的三辊式压链装置，其特征在于，沿轴套(32)内壁设有储油槽D和储油槽E，它们与轴(41)上的注油盲孔M、径向孔N、滚轮组件(3)和轴组件(4)组装后的空隙P—起构成压链装置的润滑通道。
【专利摘要】本实用新型涉及薄煤层开采的刨煤机技术领域，特别是涉及一种用于刨煤机的三辊式压链装置，用于解决传统压链块磨损较大、单个压链轮压链时刨链上下振动的问题。三辊式压链装置包括滚轮组件、轴组件、卡板三个部分，在过渡槽紧链滑架的外侧板和内侧板上设置3组向链轮方向依次升高的同轴孔，将3组压链辊轮装在上述孔的位置，用卡板将其固定，并确保组装后滚轮组件可绕轴组件灵活转动。本实用新型涉及的三辊式压链装置突破了传统压链块相对滑动摩擦接触压链技术，克服滑动压链造成刨链及压链块不必要的磨损，延长了刨链及压链装置的使用寿命；三辊滚动摩擦交替接触压链，解决了刨链上下振动的问题，提高了刨链的压链效率。
【IPC分类】E21C27/34
【公开号】CN204703899
【申请号】CN201520321263
【发明人】张建军, 高雷, 毕伟, 王宁, 邵彩虹, 张得宁, 孙鹭, 胡南
【申请人】中煤张家口煤矿机械有限责任公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月14日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及薄煤层开采的刨煤机技术领域，特别是涉及一种用于刨煤机的三辊式压链装置。
【背景技术】
[0002]传统的压链方式是在过渡槽的紧链滑架上设置一个压链块，压链块处于刨链运动方向的正上方，利用压链块下部的弧形面或多角度拼接面抵压在刨链上，以达到改变刨链方向的目的，这种压链方式刨链与压链块之间发生滑动摩擦。一方面，摩擦磨损严重，且摩擦热容易引起马氏体裂纹，影响刨链和压链块的使用寿命；另一方面，滑动摩擦刨链运行阻力大，不利于整机功率的降低。
[0003]还有一种压链方式是将压链块换成压链轮，压链轮可转动地设置在保持架上，刨链运动带动压链轮转动，二者之间发生滚动摩擦，这种方法有利于减少压链轮的磨损量，减小刨链的运行阻力。但是，这种方法压链轮与刨链链节交替接触，容易引起刨链上下振动，从而造成相关零、部件疲劳失效，影响机器运行的稳定性和使用寿命。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种用于刨煤机的三辊式压链装置，3组压链辊轮周期性交替压紧刨链，压链装置压紧刨链的方式由滑动摩擦变为滚动摩擦，同时保证刨链在任意时刻至少有I个链环处于压紧状态，克服滑动压链造成刨链及压链块不必要的磨损，解决刨链上下振动的问题，延长了刨链及压链装置的使用寿命，提高了刨链的压链效率。
[0005]本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的:
[0006]用于刨煤机的三辊式压链装置，包括滚轮组件、轴组件及卡板，其中滚轮组件和轴组件合称压链辊轮，在过渡槽紧链滑架的外侧板和内侧板上设置3组向链轮方向依次升高的同轴孔，将3组压链辊轮装在上述孔的位置，并用卡板将其固定。
[0007]进一步地，所述卡扳上设有葫芦孔G，葫芦孔G与轴的轴肩H配合装配后用螺钉、防松垫圈将其固定在外侧板上，达到固定轴组件的目的。
[0008]进一步地，所述的轴组件，包括轴和油杯，轴的横断面中心开有与径向孔N相贯通的注油盲孔M,油杯安装在盲孔M上。
[0009]进一步地，所述的滚轮组件，包括滚轮、轴套和定位螺钉，滚轮与轴套之间采用过盈配合，二者组装后通过定位螺钉定位。
[0010]进一步地，所述轴套的内壁上设有储油槽D和储油槽E，它们与轴上的注油盲孔M、径向孔N以及滚轮组件和轴组件组装后的空隙P —起构成了压链装置的润滑通道。
[0011]本实用新型的有益效果是:突破了传统压链块相对滑动摩擦接触压链技术，实现三辊滚动摩擦交替接触压链，解决了单个压链轮压链时的刨链上下振动问题，克服了滑动压链造成的不必要的刨链、压链块磨损，缓解了滑动压链摩擦发热而产生的马氏体裂纹，使本实用新型兼有传统压链块和单个压链轮二者的优点；另外，简单的结构组成、稳定的结构形式有利于延长压链装置的使用寿命。
【附图说明】
[0012]构成本实用新型的附图用于提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0013]图1为本实用新型沿刨链运动方向的剖视图；
[0014]图2为本实用新型图1中A-A剖视图；
[0015]图3为本实用新型滚轮组件的轴向剖视图；
[0016]图4为本实用新型图2中B-B剖视图。
[0017]图中:1.紧链滑架，2.刨链，3.滚轮组件，4.轴组件，5.卡板。
【具体实施方式】
[0018]下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行完整、清晰地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而非全部。
[0019]如图1?图4所示，用于刨煤机的三辊式压链装置，包括滚轮组件(3)、轴组件(4)和卡板(5)。滚轮组件(3)由滚轮(31)、轴套(32)和定位螺钉(33)组成，将2个轴套(32)分别安装在滚轮(31)两端，二者之间采用过盈配合，然后在两端的结合部分别加工一个螺纹孔，安装定位螺钉(33)定位；轴组件(4)由轴(41)和油杯(42)组成，其中轴(41)的横断面中心开有与3个径向孔N相贯通的注油盲孔M，轴(41)靠近油杯(42)的一端设有轴肩H，油杯(42)安装在盲孔M上。
[0020]在过渡槽紧链滑架⑴的外侧板(11)和内侧板(12)上设置3组向链轮方向依次升高的同轴孔，将3组压链辊轮装在上述孔的位置，并用卡板(5)将其固定，滚轮组件(3)垂直布置于刨链(2)的正上方且能绕轴组件(4)灵活转动。本实用新型安装过程中，先将滚轮组件⑶置于外侧板(11)和内侧板(12)之间，并与上述孔同轴，再将轴组件⑷依次穿过外侧板(11)、滚轮组件⑶、内侧板(12)，然后将卡板(5)套在轴(41)上，卡板(5)上的葫芦孔G与轴(41)的轴肩H配合装配，最后用螺钉和防松垫圈将卡板(5)固定在外侧板
(11)上。装配完成后，油杯(42)、注油孔M、径向孔N、储油槽D和储油槽E、滚轮组件(3)和轴组件(4)组装后的空隙P—起构成压链装置的润滑通道，可以向里注入固体润滑剂以达到减磨的目的。
[0021]应当理解，以上借助优选实施例对本实用新型的技术方案进行的详细说明是示意性的而非限制性的。本领域的普通技术人员在阅读本实用新型说明书的基础上可以对实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种用于刨煤机的三辊式压链装置，其特征在于，包括滚轮组件(3)、轴组件(4)及卡板(5)，在过渡槽紧链滑架(I)的外侧板(11)和内侧板(12)上设置3组向链轮方向依次升高的同轴孔，将3组压链辊轮装在上述孔的位置，并用卡板(5)将其固定。2.根据权利要求1所述的用于刨煤机的三辊式压链装置，其特征在于，卡板(5)上设有葫芦孔G，葫芦孔G与轴(41)的轴肩H配合装配后用螺钉、防松垫圈将其固定在外侧板(11)上。3.根据权利要求1所述的用于刨煤机的三辊式压链装置，其特征在于，所述的轴组件(4)包括轴(41)和油杯(42)，轴(41)的横断面中心开有与径向孔N相贯通的注油盲孔M，油杯(42)安装在盲孔M上。4.根据权利要求1所述的用于刨煤机的三辊式压链装置，其特征在于，所述的滚轮组件(3)包括滚轮(31)、轴套(32)和定位螺钉(33)，滚轮(31)与轴套(32)之间采用过盈配合，二者组装后通过定位螺钉(33)定位。5.根据权利要求4所述的用于刨煤机的三辊式压链装置，其特征在于，沿轴套(32)内壁设有储油槽D和储油槽E，它们与轴(41)上的注油盲孔M、径向孔N、滚轮组件(3)和轴组件(4)组装后的空隙P—起构成压链装置的润滑通道。
【专利摘要】本实用新型涉及薄煤层开采的刨煤机技术领域，特别是涉及一种用于刨煤机的三辊式压链装置，用于解决传统压链块磨损较大、单个压链轮压链时刨链上下振动的问题。三辊式压链装置包括滚轮组件、轴组件、卡板三个部分，在过渡槽紧链滑架的外侧板和内侧板上设置3组向链轮方向依次升高的同轴孔，将3组压链辊轮装在上述孔的位置，用卡板将其固定，并确保组装后滚轮组件可绕轴组件灵活转动。本实用新型涉及的三辊式压链装置突破了传统压链块相对滑动摩擦接触压链技术，克服滑动压链造成刨链及压链块不必要的磨损，延长了刨链及压链装置的使用寿命；三辊滚动摩擦交替接触压链，解决了刨链上下振动的问题，提高了刨链的压链效率。
【IPC分类】E21C27/34
【公开号】CN204703899
【申请号】CN201520321263
【发明人】张建军, 高雷, 毕伟, 王宁, 邵彩虹, 张得宁, 孙鹭, 胡南
【申请人】中煤张家口煤矿机械有限责任公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月14日
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