一种出砂井分层注水管柱的制作方法
一种出砂井分层注水管柱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油生产技术领域，具体的是一种用于大斜度出砂井的分层注水管柱。
【背景技术】
[0002]目前，我国辽河油田水井出砂、污泥返吐情况增加，这样在压力变化、周期注水或动态停注期间，当井口压力低于地层启动压力时，地层砂、地层返吐物和污泥、死油等就会从洗井阀和偏心配水器水嘴返吐进入偏心配水管柱，造成注水管柱砂埋和堵塞，引起测试遇阻，无法实现测试及调配，影响有效分注或注不进水而导致作业频繁，同时管柱解封时砂卡管柱，事故率增加，严重出砂甚至导致水井报废而不能恢复正常生产，影响了油田的开发效果。
[0003]现有的分层注水管柱如中国专利CN 203626772U，公开日期2014年6月4日，公开的《同心配水器及小井眼地面可调分层注水管柱》，该管柱中采用了同心配水器，但不具有单向设计，无法将泥砂、死油等污物阻挡在管柱外，一旦泥砂进入管柱，会逐渐在管柱内沉积，影响日后水量测调工作。
【实用新型内容】
[0004]为了解决现有分层注水管柱无法阻挡泥砂等污物的问题，本实用新型提供了一种出砂井分层注水管柱，该出砂井分层注水管柱含有沉砂球座能够将进入管柱内的泥砂等污物有效沉降至管柱尾部的油管中，避免砂堵管柱，减小对测调工作的影响。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种出砂井分层注水管柱，包括通过油管从上向下依次连接的封隔器和沉砂球座，沉砂球座包括主体和筒形的缸套，主体设置在缸套的下端，主体内含有沿竖直方向设置的盲孔，盲孔的开口朝上，主体的上部设有用于防止砂进入盲孔的过滤套，过滤套设置在缸套内，过滤套内设有能够封堵盲孔的所述开口的封堵球，过滤套与缸套之间形成环形空间，主体的侧壁内设有连通盲孔和沉砂球座外部的水孔，主体的侧壁内还设有连通环形空间和主体下方的纵向通孔。
[0006]缸套的上端设有筒形的上接头，上接头的上端与所述油管连接。
[0007]主体的上端密封插接于缸套的下端内，盲孔位于主体的中心，盲孔的上端外设有连接筒，连接筒的轴线与盲孔的轴线重合，封堵球能够将连接筒的上端封堵，连接筒的下端与盲孔的上端对应连接，过滤套的下端固定套设在连接筒外。
[0008]过滤套为顶端封闭的筒形，过滤套的顶端为锥形，过滤套的侧壁上含有防止砂进入过滤套内的过滤孔。
[0009]主体的下端设有筒形的下接头，主体的下端密封插接于下接头的上端内。
[0010]水孔沿水平方向设置，水孔位于缸套的下端和下接头的上端之间。
[0011]所述封隔器包括第一封隔器和第二封隔器，第一封隔器设置在第二封隔器的上方。
[0012]第一封隔器和第二封隔器均为K344型封隔器。
[0013]第一封隔器和第二封隔器之间设有第一同心配水器。
[0014]第二封隔器和沉砂球座之间设有第二同心配水器。
[0015]本实用新型的有益效果是，该出砂井分层注水管柱中封隔器坐封可靠，逐级解封，解封负荷小，承压能力强，不需解封即可达到洗井的目的；单向同心配水器能够提高大斜度井测调成功率，防止污物堵塞配水器与管柱，与配套智能测调仪器配合使用实现注水量调整；沉砂球座能够将进入管柱的泥砂有效沉降至管柱尾部油管中，降低泥砂对测试的影响。
【附图说明】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
[0017]图1为出砂井分层注水管柱的使用状态示意图。
[0018]图2为沉砂球座的结构示意图。
[0019]其中10.沉砂球座，11.上接头，12.缸套，13.过滤套，14.主体，15.下接头，16.封堵球，17.纵向通孔，18.水孔，19.空间，110.环形空间，111.盲孔，112.连接筒；
[0020]20.油管，21.第一封隔器，22.第一同心配水器，23.第二封隔器，24.第二同心配水器。
【具体实施方式】
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0022]一种出砂井分层注水管柱，包括通过油管20从上向下依次连接的封隔器和沉砂球座10，沉砂球座10包括主体14和筒形的缸套12，主体14设置在缸套12的下端，主体14内含有沿竖直方向设置的盲孔111，盲孔111的开口朝上，主体14的上部设有用于防止砂进入盲孔111的过滤套13，过滤套13设置在缸套12内，过滤套13内设有能够封堵盲孔111的所述开口的封堵球6，过滤套13与缸套12之间形成环形空间10，主体14的侧壁内设有连通盲孔111和沉砂球座10外部的水孔18，主体14的侧壁内还设有仅连通环形空间10和主体14下方的纵向通孔17，如图1和图2所示。
[0023]在本实施例中，缸套12的上端设有筒形的上接头11，上接头11的上端与所述油管20连接。主体14的上端密封插接于缸套12的下端内，盲孔111位于主体14的中心，盲孔111的下端为锥形，盲孔111的上端外设有连接筒112，连接筒112的轴线与盲孔111的轴线重合，封堵球6能够将连接筒112的上端封堵从而封堵盲孔111的上端的所述开口，连接筒112的下端与盲孔111的上端对应密封连接，过滤套13的下端固定套设在连接筒112夕卜，如图2所示。
[0024]过滤套13为顶端封闭的筒形，过滤套13内含有空间19，过滤套13的侧壁上含有防止砂进入过滤套13内的过滤孔。主体14的下端设有筒形的下接头15，主体14的下端密封插接于下接头15的上端内。水孔18沿水平方向设置，水孔18位于缸套12的下端和下接头15的上端之间，如图2所示。
[0025]沉砂球座10的工作过程是:在当注水时，如图2所示，液体自上而下从油管20和上接头11进入环形空间110，通过过滤套13上部的所述过滤孔进入空间19，封堵球6与连接筒112的上端密封连接实现憋压，当油管内有砂时，砂会依次向下通过环形空间110和纵向通孔17后进入下步尾管处。当需要洗井时，沉砂球座1 0外的洗井液通过主体14的水孔18进入盲孔111后顶开封堵球6，再通过过滤套13上部的所述过滤孔进入环形空间110，然后再从油管20返出。另外，该沉砂球座10在使用时，可根据冲砂的情况在沉砂球座10的下部接I根?2根沉砂管，沉砂管底部接丝堵。该沉砂球座10还可根据地层启动压力的大小在封堵球6的上部设置弹簧，实现控压下打开。在本实施例中，封堵球16的材质为钢，如封堵球16的材质为45号钢或不锈钢，封堵球16的直径为38mm。
[0026]下面继续介绍本实用新型所示的出砂井分层注水管柱，如图1所示，所述封隔器包括第一封隔器21和第二封隔器23，第一封隔器21设置在第二封隔器23的上方。第一封隔器21和第二封隔器23均为现有的K344型封隔器。第一封隔器21和第二封隔器23之间设有第一同心配水器22。第二封隔器23和沉砂球座10之间设有第二同心配水器24。第一同心配水器22和第二同心配水器24可以为单向同心配水器。
[0027]该出砂井分层注水管柱采用了 K344封隔器封隔层段，该K344封隔器内有洗井通道，在坐封状态下可实现洗井，坐封压力低，依靠注水压力即可完成坐封，在停注时该扩张式封隔器仍保持扩张状态封隔油套环空，防止油层内返吐的死油、泥沙等砂埋封隔器，砂卡管柱。该K344封隔器上提管柱即可解封，且其解封过程是逐级完成的，避免了大斜度井中坐封管柱解封时负荷过大，造成修井事故。所用单向同心配水器采用同心对接方式提高测调仪器测试及水量调节的成功率，并且，配水器的单向设计能够有效将井筒内污物阻挡在配水器外，防止污物堵塞配水器及水嘴。沉砂球座10能够将进入管柱内的泥砂有效沉降至管柱尾部的油管中，避免砂堵管柱，减小对测调工作的影响。该出砂井分层注水管柱在完井后，在注水压力下封隔器自动坐封，然后通过测调仪器按照配注调节单向同心配水器水嘴大小实现水量调整。
[0028]以上所述，仅为本实用新型的具体实施例，不能以其限定实用新型实施的范围，所以其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修饰，都应仍属于本专利涵盖的范畴。另外，本实用新型中的技术特征与技术特征之间、技术特征与技术方案之间、技术方案与技术方案之间均可以自由组合使用。
【主权项】
1.一种出砂井分层注水管柱，其特征在于，所述出砂井分层注水管柱包括通过油管从上向下依次连接的封隔器和沉砂球座(10)，沉砂球座(10)包括主体(14)和筒形的缸套(12)，主体(14)设置在缸套(12)的下端，主体(14)内含有沿竖直方向设置的盲孔(111)，盲孔(111)的开口朝上，主体(14)的上部设有用于防止砂进入盲孔(111)的过滤套(13)，过滤套(13)设置在缸套(12)内，过滤套(13)内设有能够封堵盲孔(111)的所述开口的封堵球(6)，过滤套(13)与缸套(12)之间形成环形空间(10)，主体(14)的侧壁内设有连通盲孔(111)和沉砂球座(10)外部的水孔(18)，主体(14)的侧壁内还设有连通环形空间(10)和主体(14)下方的纵向通孔(17) ο2.根据权利要求1所述的出砂井分层注水管柱，其特征在于，缸套(12)的上端设有筒形的上接头(11)，上接头(11)的上端与所述油管连接。3.根据权利要求1所述的出砂井分层注水管柱，其特征在于，主体(14)的上端密封插接于缸套(12)的下端内，盲孔(111)位于主体(14)的中心，盲孔(111)的上端外设有连接筒(112)，连接筒(112)的轴线与盲孔(111)的轴线重合，封堵球(6)能够将连接筒(112)的上端封堵，连接筒(112)的下端与盲孔(111)的上端对应连接，过滤套(13)的下端固定套设在连接筒(112)夕卜。4.根据权利要求1所述的出砂井分层注水管柱，其特征在于，过滤套(13)为顶端封闭的筒形，过滤套(13)的顶端为锥形，过滤套(13)的侧壁上含有防止砂进入过滤套(13)内的过滤孔。5.根据权利要求1所述的出砂井分层注水管柱，其特征在于，主体(14)的下端设有筒形的下接头(15)，主体(14)的下端密封插接于下接头(15)的上端内。6.根据权利要求5所述的出砂井分层注水管柱，其特征在于，水孔(18)沿水平方向设置，水孔(18)位于缸套(12)的下端和下接头(15)的上端之间。7.根据权利要求1所述的出砂井分层注水管柱，其特征在于，所述封隔器包括第一封隔器(21)和第二封隔器(23)，第一封隔器(21)设置在第二封隔器(23)的上方。8.根据权利要求7所述的出砂井分层注水管柱，其特征在于，第一封隔器(21)和第二封隔器(23)均为K344型封隔器。9.根据权利要求7所述的出砂井分层注水管柱，其特征在于，第一封隔器(21)和第二封隔器(23)之间设有第一同心配水器(22)。10.根据权利要求7所述的出砂井分层注水管柱，其特征在于，第二封隔器(23)和沉砂球座(10)之间设有第二同心配水器(24)。
【专利摘要】本实用新型提供了一种出砂井分层注水管柱，包括通过油管从上向下依次连接的封隔器和沉砂球座(10)，沉砂球座(10)包括主体(14)和筒形的缸套(12)，主体(14)内含有沿竖直方向设置的盲孔(111)，主体(14)的上部设有用于防止砂进入盲孔(111)的过滤套(13)，过滤套(13)内设有能够封堵盲孔(111)的所述开口的封堵球(6)，过滤套(13)与缸套(12)之间形成环形空间(10)，主体(14)的侧壁内设有连通盲孔(111)和沉砂球座(10)外部的水孔(18)。该出砂井分层注水管柱含有沉砂球座能够将进入管柱内的泥砂等污物有效沉降至管柱尾部的油管中，避免砂堵管柱，减小对测调工作的影响。
【IPC分类】E21B43/08, E21B33/122, E21B43/20
【公开号】CN204703877
【申请号】CN201520353364
【发明人】李峰, 徐爽, 周广安, 刘畅, 宋星池, 李晖, 周月慧, 王佳昊, 邢盼盼, 李俊杞, 王燕, 于洋, 马海禹, 华新, 韩有祥
【申请人】中国石油天然气股份有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月27日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油生产技术领域，具体的是一种用于大斜度出砂井的分层注水管柱。
【背景技术】
[0002]目前，我国辽河油田水井出砂、污泥返吐情况增加，这样在压力变化、周期注水或动态停注期间，当井口压力低于地层启动压力时，地层砂、地层返吐物和污泥、死油等就会从洗井阀和偏心配水器水嘴返吐进入偏心配水管柱，造成注水管柱砂埋和堵塞，引起测试遇阻，无法实现测试及调配，影响有效分注或注不进水而导致作业频繁，同时管柱解封时砂卡管柱，事故率增加，严重出砂甚至导致水井报废而不能恢复正常生产，影响了油田的开发效果。
[0003]现有的分层注水管柱如中国专利CN 203626772U，公开日期2014年6月4日，公开的《同心配水器及小井眼地面可调分层注水管柱》，该管柱中采用了同心配水器，但不具有单向设计，无法将泥砂、死油等污物阻挡在管柱外，一旦泥砂进入管柱，会逐渐在管柱内沉积，影响日后水量测调工作。
【实用新型内容】
[0004]为了解决现有分层注水管柱无法阻挡泥砂等污物的问题，本实用新型提供了一种出砂井分层注水管柱，该出砂井分层注水管柱含有沉砂球座能够将进入管柱内的泥砂等污物有效沉降至管柱尾部的油管中，避免砂堵管柱，减小对测调工作的影响。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种出砂井分层注水管柱，包括通过油管从上向下依次连接的封隔器和沉砂球座，沉砂球座包括主体和筒形的缸套，主体设置在缸套的下端，主体内含有沿竖直方向设置的盲孔，盲孔的开口朝上，主体的上部设有用于防止砂进入盲孔的过滤套，过滤套设置在缸套内，过滤套内设有能够封堵盲孔的所述开口的封堵球，过滤套与缸套之间形成环形空间，主体的侧壁内设有连通盲孔和沉砂球座外部的水孔，主体的侧壁内还设有连通环形空间和主体下方的纵向通孔。
[0006]缸套的上端设有筒形的上接头，上接头的上端与所述油管连接。
[0007]主体的上端密封插接于缸套的下端内，盲孔位于主体的中心，盲孔的上端外设有连接筒，连接筒的轴线与盲孔的轴线重合，封堵球能够将连接筒的上端封堵，连接筒的下端与盲孔的上端对应连接，过滤套的下端固定套设在连接筒外。
[0008]过滤套为顶端封闭的筒形，过滤套的顶端为锥形，过滤套的侧壁上含有防止砂进入过滤套内的过滤孔。
[0009]主体的下端设有筒形的下接头，主体的下端密封插接于下接头的上端内。
[0010]水孔沿水平方向设置，水孔位于缸套的下端和下接头的上端之间。
[0011]所述封隔器包括第一封隔器和第二封隔器，第一封隔器设置在第二封隔器的上方。
[0012]第一封隔器和第二封隔器均为K344型封隔器。
[0013]第一封隔器和第二封隔器之间设有第一同心配水器。
[0014]第二封隔器和沉砂球座之间设有第二同心配水器。
[0015]本实用新型的有益效果是，该出砂井分层注水管柱中封隔器坐封可靠，逐级解封，解封负荷小，承压能力强，不需解封即可达到洗井的目的；单向同心配水器能够提高大斜度井测调成功率，防止污物堵塞配水器与管柱，与配套智能测调仪器配合使用实现注水量调整；沉砂球座能够将进入管柱的泥砂有效沉降至管柱尾部油管中，降低泥砂对测试的影响。
【附图说明】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
[0017]图1为出砂井分层注水管柱的使用状态示意图。
[0018]图2为沉砂球座的结构示意图。
[0019]其中10.沉砂球座，11.上接头，12.缸套，13.过滤套，14.主体，15.下接头，16.封堵球，17.纵向通孔，18.水孔，19.空间，110.环形空间，111.盲孔，112.连接筒；
[0020]20.油管，21.第一封隔器，22.第一同心配水器，23.第二封隔器，24.第二同心配水器。
【具体实施方式】
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0022]一种出砂井分层注水管柱，包括通过油管20从上向下依次连接的封隔器和沉砂球座10，沉砂球座10包括主体14和筒形的缸套12，主体14设置在缸套12的下端，主体14内含有沿竖直方向设置的盲孔111，盲孔111的开口朝上，主体14的上部设有用于防止砂进入盲孔111的过滤套13，过滤套13设置在缸套12内，过滤套13内设有能够封堵盲孔111的所述开口的封堵球6，过滤套13与缸套12之间形成环形空间10，主体14的侧壁内设有连通盲孔111和沉砂球座10外部的水孔18，主体14的侧壁内还设有仅连通环形空间10和主体14下方的纵向通孔17，如图1和图2所示。
[0023]在本实施例中，缸套12的上端设有筒形的上接头11，上接头11的上端与所述油管20连接。主体14的上端密封插接于缸套12的下端内，盲孔111位于主体14的中心，盲孔111的下端为锥形，盲孔111的上端外设有连接筒112，连接筒112的轴线与盲孔111的轴线重合，封堵球6能够将连接筒112的上端封堵从而封堵盲孔111的上端的所述开口，连接筒112的下端与盲孔111的上端对应密封连接，过滤套13的下端固定套设在连接筒112夕卜，如图2所示。
[0024]过滤套13为顶端封闭的筒形，过滤套13内含有空间19，过滤套13的侧壁上含有防止砂进入过滤套13内的过滤孔。主体14的下端设有筒形的下接头15，主体14的下端密封插接于下接头15的上端内。水孔18沿水平方向设置，水孔18位于缸套12的下端和下接头15的上端之间，如图2所示。
[0025]沉砂球座10的工作过程是:在当注水时，如图2所示，液体自上而下从油管20和上接头11进入环形空间110，通过过滤套13上部的所述过滤孔进入空间19，封堵球6与连接筒112的上端密封连接实现憋压，当油管内有砂时，砂会依次向下通过环形空间110和纵向通孔17后进入下步尾管处。当需要洗井时，沉砂球座1 0外的洗井液通过主体14的水孔18进入盲孔111后顶开封堵球6，再通过过滤套13上部的所述过滤孔进入环形空间110，然后再从油管20返出。另外，该沉砂球座10在使用时，可根据冲砂的情况在沉砂球座10的下部接I根?2根沉砂管，沉砂管底部接丝堵。该沉砂球座10还可根据地层启动压力的大小在封堵球6的上部设置弹簧，实现控压下打开。在本实施例中，封堵球16的材质为钢，如封堵球16的材质为45号钢或不锈钢，封堵球16的直径为38mm。
[0026]下面继续介绍本实用新型所示的出砂井分层注水管柱，如图1所示，所述封隔器包括第一封隔器21和第二封隔器23，第一封隔器21设置在第二封隔器23的上方。第一封隔器21和第二封隔器23均为现有的K344型封隔器。第一封隔器21和第二封隔器23之间设有第一同心配水器22。第二封隔器23和沉砂球座10之间设有第二同心配水器24。第一同心配水器22和第二同心配水器24可以为单向同心配水器。
[0027]该出砂井分层注水管柱采用了 K344封隔器封隔层段，该K344封隔器内有洗井通道，在坐封状态下可实现洗井，坐封压力低，依靠注水压力即可完成坐封，在停注时该扩张式封隔器仍保持扩张状态封隔油套环空，防止油层内返吐的死油、泥沙等砂埋封隔器，砂卡管柱。该K344封隔器上提管柱即可解封，且其解封过程是逐级完成的，避免了大斜度井中坐封管柱解封时负荷过大，造成修井事故。所用单向同心配水器采用同心对接方式提高测调仪器测试及水量调节的成功率，并且，配水器的单向设计能够有效将井筒内污物阻挡在配水器外，防止污物堵塞配水器及水嘴。沉砂球座10能够将进入管柱内的泥砂有效沉降至管柱尾部的油管中，避免砂堵管柱，减小对测调工作的影响。该出砂井分层注水管柱在完井后，在注水压力下封隔器自动坐封，然后通过测调仪器按照配注调节单向同心配水器水嘴大小实现水量调整。
[0028]以上所述，仅为本实用新型的具体实施例，不能以其限定实用新型实施的范围，所以其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修饰，都应仍属于本专利涵盖的范畴。另外，本实用新型中的技术特征与技术特征之间、技术特征与技术方案之间、技术方案与技术方案之间均可以自由组合使用。
【主权项】
1.一种出砂井分层注水管柱，其特征在于，所述出砂井分层注水管柱包括通过油管从上向下依次连接的封隔器和沉砂球座(10)，沉砂球座(10)包括主体(14)和筒形的缸套(12)，主体(14)设置在缸套(12)的下端，主体(14)内含有沿竖直方向设置的盲孔(111)，盲孔(111)的开口朝上，主体(14)的上部设有用于防止砂进入盲孔(111)的过滤套(13)，过滤套(13)设置在缸套(12)内，过滤套(13)内设有能够封堵盲孔(111)的所述开口的封堵球(6)，过滤套(13)与缸套(12)之间形成环形空间(10)，主体(14)的侧壁内设有连通盲孔(111)和沉砂球座(10)外部的水孔(18)，主体(14)的侧壁内还设有连通环形空间(10)和主体(14)下方的纵向通孔(17) ο2.根据权利要求1所述的出砂井分层注水管柱，其特征在于，缸套(12)的上端设有筒形的上接头(11)，上接头(11)的上端与所述油管连接。3.根据权利要求1所述的出砂井分层注水管柱，其特征在于，主体(14)的上端密封插接于缸套(12)的下端内，盲孔(111)位于主体(14)的中心，盲孔(111)的上端外设有连接筒(112)，连接筒(112)的轴线与盲孔(111)的轴线重合，封堵球(6)能够将连接筒(112)的上端封堵，连接筒(112)的下端与盲孔(111)的上端对应连接，过滤套(13)的下端固定套设在连接筒(112)夕卜。4.根据权利要求1所述的出砂井分层注水管柱，其特征在于，过滤套(13)为顶端封闭的筒形，过滤套(13)的顶端为锥形，过滤套(13)的侧壁上含有防止砂进入过滤套(13)内的过滤孔。5.根据权利要求1所述的出砂井分层注水管柱，其特征在于，主体(14)的下端设有筒形的下接头(15)，主体(14)的下端密封插接于下接头(15)的上端内。6.根据权利要求5所述的出砂井分层注水管柱，其特征在于，水孔(18)沿水平方向设置，水孔(18)位于缸套(12)的下端和下接头(15)的上端之间。7.根据权利要求1所述的出砂井分层注水管柱，其特征在于，所述封隔器包括第一封隔器(21)和第二封隔器(23)，第一封隔器(21)设置在第二封隔器(23)的上方。8.根据权利要求7所述的出砂井分层注水管柱，其特征在于，第一封隔器(21)和第二封隔器(23)均为K344型封隔器。9.根据权利要求7所述的出砂井分层注水管柱，其特征在于，第一封隔器(21)和第二封隔器(23)之间设有第一同心配水器(22)。10.根据权利要求7所述的出砂井分层注水管柱，其特征在于，第二封隔器(23)和沉砂球座(10)之间设有第二同心配水器(24)。
【专利摘要】本实用新型提供了一种出砂井分层注水管柱，包括通过油管从上向下依次连接的封隔器和沉砂球座(10)，沉砂球座(10)包括主体(14)和筒形的缸套(12)，主体(14)内含有沿竖直方向设置的盲孔(111)，主体(14)的上部设有用于防止砂进入盲孔(111)的过滤套(13)，过滤套(13)内设有能够封堵盲孔(111)的所述开口的封堵球(6)，过滤套(13)与缸套(12)之间形成环形空间(10)，主体(14)的侧壁内设有连通盲孔(111)和沉砂球座(10)外部的水孔(18)。该出砂井分层注水管柱含有沉砂球座能够将进入管柱内的泥砂等污物有效沉降至管柱尾部的油管中，避免砂堵管柱，减小对测调工作的影响。
【IPC分类】E21B43/08, E21B33/122, E21B43/20
【公开号】CN204703877
【申请号】CN201520353364
【发明人】李峰, 徐爽, 周广安, 刘畅, 宋星池, 李晖, 周月慧, 王佳昊, 邢盼盼, 李俊杞, 王燕, 于洋, 马海禹, 华新, 韩有祥
【申请人】中国石油天然气股份有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月27日
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