井口防喷器的制造方法
井口防喷器的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及石油开采工具技术领域，具体而言，涉及一种井口防喷器。
【背景技术】
[0002]抽油机井光杆是抽油设备的关键部位，它具有两个作用，一是通过悬绳器和方卡子承受井下载荷；二是与井口盘根盒配合密封井口。由于光杆质量和各种工作因素的影响，其在工作状态下的断脱现象时有发生，尤其在原油粘度高、负荷重或冲次较快的井上，光杆断脱的机率非常高，断脱后，如果光杆断口掉落入井口盘根盒以下，盘根盒将失去密封作用，井内油气水混合物将喷出井口，给原油生产和现场安全管理工作带来诸多困难。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的主要目的在于提供一种井口防喷器，以解决现有技术中油机井光杆损坏后，井内油气水混合物外喷而存在较大安全隐患的问题。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种井口防喷器，包括:连接部，连接部具有连接腔和安装腔，连接腔和安装腔连通；封堵结构，封堵结构安装在安装腔内；驱动装置，驱动装置安装在安装腔内，驱动装置用于驱动封堵结构运动至连接腔内以将连接腔封堵。
[0005]进一步地，连接腔和安装腔在第一位置连通，连接腔的内壁上设置有第一止挡部和第二止挡部，第一止挡部和第二止挡部分别位于第一位置的第一侧和第二侧。
[0006]进一步地，第一止挡部为设置在连接腔内壁上的止挡环，止挡环的轴线与连接腔的轴线一致。
[0007]进一步地，止挡环的靠近第一位置的一侧设置有环形球面，环形球面的轴线与止挡环的轴线一致。
[0008]进一步地，封堵结构为封堵球。
[0009]进一步地，连接部包括第一连接管，第一连接管的内腔形成连接腔。
[0010]进一步地，第一连接管的第一端和第二端均设置有连接螺纹。
[0011 ] 进一步地，连接部还包括第二连接管，第二连接管的第一端与第一连接管连通，第二连接管的内腔形成安装腔。
[0012]进一步地，第二连接管的远离第一连接管的一端设置有封堵安装腔的堵头。
[0013]进一步地，驱动装置包括弹性元件、第一挡板和第二挡板，弹性元件的两端分别抵设在第一挡板和第二挡板上，封堵结构设置在驱动装置的靠近连接腔的一端。
[0014]进一步地，安装腔内设置有止挡台阶。
[0015]应用本实用新型的技术方案，使用本实用新型的井口防喷器的过程中，将连接部的两端分别与抽油机井井口和盘根盒连接，在抽油机正常工作时，抽油机的光杆穿设在连接腔内，一旦光杆发生损坏而断裂时，光杆掉至抽油机井内，此时，通过驱动装置的驱动作用，就能够将封堵结构推动至连接腔内，将连接腔封堵，实现对抽油机井井口封堵，进而防止抽油机井内的油气水的混合物喷出到井口外部。可见，根据本实用新型的井口防喷器，能够避免抽油机井内由于光杆断脱后落入井中造成盘根盒处无控制造成的油气水外泄，提高了原油生产现场的安全性，降低了原油开采过程中的安全隐患。
【附图说明】
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0017]图1示意性示出了本实用新型的井口防喷器的剖视图；以及
[0018]图2示意性示出了本实用新型的井口防喷器的立体结构图。
[0019]其中，上述附图包括以下附图标记:
[0020]10、连接部；11、连接腔；111、第一止挡部；llla、环形球面；112、第二止挡部；12、安装腔；121、止挡台阶；13、第一连接管；131、连接螺纹；14、第二连接管；20、封堵结构；30、驱动装置；31、弹性元件；32、第一挡板；33、第二挡板；40、堵头。
【具体实施方式】
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0022]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0023]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述【具体实施方式】，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0024]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0025]为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
[0026]现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员。
[0027]根据【背景技术】的记载可以知道，抽油机井光杆是抽油设备的关键部位，它具有两个作用，一是通过悬绳器和方卡子承受井下载荷；二是与井口盘根盒配合密封井口。由于光杆质量和各种工作因素的影响，其在工作状态下的断脱现象时有发生，尤其在原油粘度高、负荷重或冲次较快的井上，光杆断脱的机率非常高，断脱后，如果光杆断口掉落入井口盘根盒以下，盘根盒将失去密封作用，井内油气水混合物将喷出井口，给原油生产和现场安全管理工作带来诸多困难。
[0028]为了解决现有技术中的上述缺陷，本申请提供了一种井口防喷器。
[0029]参见图1和图2所示，本实施例提供了一种井口防喷器。本实施例的井口防喷器包括连接部10、封堵结构20以及驱动装置30。
[0030]其中，连接部10具有连接腔11和安装腔12，设计时，连接腔11和安装腔12连通；封堵结构20安装在安装腔12内；同样地，驱动装置30也安装在安装腔12内，工作时，驱动装置30用于驱动封堵结构20运动至连接腔11内以将连接腔11封堵。
[003 1]使用本实施例的井口防喷器的过程中，将连接部10的两端分别与抽油机井井口和盘根盒连接，在抽油机正常工作时，抽油机的光杆穿设在连接腔11内，一旦光杆发生损坏而断裂时，光杆掉至抽油机井内，此时，通过驱动装置30的驱动作用，就能够将封堵结构20推动至连接腔11内，将连连接腔11封堵，实现对抽油机井井口封堵，进而防止抽油机井内的油气水的混合物喷出到井口外部。
[0032]可见，根据本实施例的井口防喷器，能够避免抽油机井内的油气水外泄，提高了原油生产现场的安全性，降低了原油开采过程中的安全隐患。
[0033]再次参见图1和图2所示，本实施例的连接部10包括第一连接管13和第二连接管14，第一连接管13和第二连接管14连通。
[0034]第一连接管13的内腔形成上述的连接腔11，第二连接管14的内腔形成上述的安装腔12，连接时，抽油机井井口和盘根盒之间通过第一连接管13的内腔，即连接腔11连通，光杆穿过连接腔11设置在抽油机井井口内，结构简单，便于实现。
[0035]为了连接抽油机井井口和盘根盒，本实施例中的第一连接管13的第一端和第二端均设置有连接螺纹131，结构简单，便于与抽油机井井口和盘根盒连接。
[0036]在本实施例中，连接腔11和安装腔12在第一位置连通，连接腔11的内壁上设置有第一止挡部111和第二止挡部112，且第一止挡部111和第二止挡部112分别位于第一位置的第一侧和第二侧(如图1所示为第一位置的上端和下端)。当驱动装置30驱动封堵结构20进入连接腔11后，通过第一止挡部111和第二止挡部112的止挡作用，能够将封堵结构20限定在第一止挡部111和第二止挡部112之间，有效提高了本实施例的井口防喷器的稳定性和可靠性。
[0037]优选地，本实施例中的第一止挡部111和第二止挡部112均为设置在连接腔11内壁上的止挡环，该止挡环的轴线与连接腔11的轴线一致。
[0038]优选地，第一止挡部111形成的止挡环的靠近第一位置的一侧设置有环形球面111a，该环形球面Illa的轴线与止挡环的轴线一致。
[0039]优选地，封堵结构20为封堵球，当封堵球进入连接腔11中时，在油水气的作用下，封堵球能够与环形球面Illa接触达到密封作用，从而避免了抽油机井内的油气水外泄，进一步提高了本实施例的井口防喷器的稳定性和可靠性。更优选地，本实施例中的封堵球为浮球，浮球能够与环形球面Illa紧密接触，进一步提高本实施例的防喷器的防喷效果。
[0040]在本实施例中，第二连接管14的远离第一连接管13的一端设置有封堵安装腔12的堵头40，通过堵头40的作用，能够避免井内的油气水从安装腔12的远离第一连接管13的一端外泄。
[0041]再次结合图1和图2所示，本实施例中的驱动装置30包括弹性元件31、第一挡板32和第二挡板33，安装时，弹性元件31的两端分别抵设在第一挡板32和第二挡板33上，封堵结构20设置在驱动装置30的靠近连接腔11的一端。当光杆发生断裂时，弹性元件31推动第二挡板33向靠近连接腔11的一端运动，进而将封堵结构20推动至连接腔11以将连接腔11封堵。
[0042]优选地，本实施例中的弹性元件31为弹簧，在本实用新型的其他实施例中，弹性元件31还可以设置为橡胶垫等弹性结构。
[0043]优选地，安装腔12内设置有用于止挡第二挡板33的止挡台阶121，通过止挡台阶121的止挡作用，能够防止弹性元件31推动封堵结构20的过程中将第二挡板33推至连接腔11内。
[0044]根据本实施例的上述实施例可以知道，本申请针对抽油机井光杆断后井口无控制，制作井口防喷器，利用防喷器内的浮球与连接腔上的环球面接触达到密封的作用，从而避免了油气外泄。
[0045]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种井口防喷器，其特征在于，包括: 连接部(10)，所述连接部(10)具有连接腔(11)和安装腔(12)，所述连接腔(11)和所述安装腔(12)连通; 封堵结构(20)，所述封堵结构(20)安装在所述安装腔(12)内； 驱动装置(30)，所述驱动装置(30)安装在所述安装腔(12)内，所述驱动装置(30)用于驱动所述封堵结构(20)运动至所述连接腔(11)内以将所述连接腔(11)封堵。2.根据权利要求1所述的井口防喷器，其特征在于，所述连接腔(11)和所述安装腔(12)在第一位置连通，所述连接腔(11)的内壁上设置有第一止挡部(111)和第二止挡部(112)，所述第一止挡部(111)和所述第二止挡部(112)分别位于所述第一位置的第一侧和第二侧。3.根据权利要求2所述的井口防喷器，其特征在于，所述第一止挡部(111)为设置在连接腔(11)内壁上的止挡环，所述止挡环的轴线与所述连接腔(11)的轴线一致。4.根据权利要求3所述的井口防喷器，其特征在于，所述止挡环的靠近所述第一位置的一侧设置有环形球面(111a)，所述环形球面(Illa)的轴线与所述止挡环的轴线一致。5.根据权利要求1至4中任一项所述的井口防喷器，其特征在于，所述封堵结构(20)为封堵球。6.根据权利要求1至4中任一项所述的井口防喷器，其特征在于，所述连接部(10)包括第一连接管(13)，所述第一连接管(13)的内腔形成所述连接腔(11)。7.根据权利要求6所述的井口防喷器，其特征在于，所述第一连接管(13)的第一端和第二端均设置有连接螺纹(131)。8.根据权利要求7所述的井口防喷器，其特征在于，所述连接部(10)还包括第二连接管(14)，所述第二连接管(14)的第一端与所述第一连接管(13)连通，所述第二连接管(14)的内腔形成所述安装腔(12)。9.根据权利要求8所述的井口防喷器，其特征在于，所述第二连接管(14)的远离所述第一连接管(13)的一端设置有封堵所述安装腔(12)的堵头(40)。10.根据权利要求9所述的井口防喷器，其特征在于，所述驱动装置(30)包括弹性元件(31)、第一挡板(32)和第二挡板(33)，所述弹性元件(31)的两端分别抵设在所述第一挡板(32)和第二挡板(33)上，所述封堵结构(20)设置在所述驱动装置(30)的靠近所述连接腔(11)的一端。11.根据权利要求1所述的井口防喷器，其特征在于，所述安装腔(12)内设置有止挡台阶(121)ο
【专利摘要】本实用新型提供了一种井口防喷器。该井口防喷器包括：连接部，连接部具有连接腔和安装腔，连接腔和安装腔连通；封堵结构，封堵结构安装在安装腔内；驱动装置，驱动装置安装在安装腔内，驱动装置用于驱动封堵结构运动至连接腔内以将连接腔封堵。本实用新型的井口防喷器能够避免抽油机井内由于光杆断脱后落入井中造成盘根盒处无控制造成的油气水外泄，提高了原油生产现场的安全性，降低了原油开采过程中的安全隐患。
【IPC分类】E21B33/06
【公开号】CN204703835
【申请号】CN201520312901
【发明人】杨勇新, 高卫, 李智江, 刘琼, 魏昌建, 干军, 冉阳, 刘雪峰, 西尔艾力·依明
【申请人】中国石油天然气股份有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月14日
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及石油开采工具技术领域，具体而言，涉及一种井口防喷器。
【背景技术】
[0002]抽油机井光杆是抽油设备的关键部位，它具有两个作用，一是通过悬绳器和方卡子承受井下载荷；二是与井口盘根盒配合密封井口。由于光杆质量和各种工作因素的影响，其在工作状态下的断脱现象时有发生，尤其在原油粘度高、负荷重或冲次较快的井上，光杆断脱的机率非常高，断脱后，如果光杆断口掉落入井口盘根盒以下，盘根盒将失去密封作用，井内油气水混合物将喷出井口，给原油生产和现场安全管理工作带来诸多困难。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的主要目的在于提供一种井口防喷器，以解决现有技术中油机井光杆损坏后，井内油气水混合物外喷而存在较大安全隐患的问题。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种井口防喷器，包括:连接部，连接部具有连接腔和安装腔，连接腔和安装腔连通；封堵结构，封堵结构安装在安装腔内；驱动装置，驱动装置安装在安装腔内，驱动装置用于驱动封堵结构运动至连接腔内以将连接腔封堵。
[0005]进一步地，连接腔和安装腔在第一位置连通，连接腔的内壁上设置有第一止挡部和第二止挡部，第一止挡部和第二止挡部分别位于第一位置的第一侧和第二侧。
[0006]进一步地，第一止挡部为设置在连接腔内壁上的止挡环，止挡环的轴线与连接腔的轴线一致。
[0007]进一步地，止挡环的靠近第一位置的一侧设置有环形球面，环形球面的轴线与止挡环的轴线一致。
[0008]进一步地，封堵结构为封堵球。
[0009]进一步地，连接部包括第一连接管，第一连接管的内腔形成连接腔。
[0010]进一步地，第一连接管的第一端和第二端均设置有连接螺纹。
[0011 ] 进一步地，连接部还包括第二连接管，第二连接管的第一端与第一连接管连通，第二连接管的内腔形成安装腔。
[0012]进一步地，第二连接管的远离第一连接管的一端设置有封堵安装腔的堵头。
[0013]进一步地，驱动装置包括弹性元件、第一挡板和第二挡板，弹性元件的两端分别抵设在第一挡板和第二挡板上，封堵结构设置在驱动装置的靠近连接腔的一端。
[0014]进一步地，安装腔内设置有止挡台阶。
[0015]应用本实用新型的技术方案，使用本实用新型的井口防喷器的过程中，将连接部的两端分别与抽油机井井口和盘根盒连接，在抽油机正常工作时，抽油机的光杆穿设在连接腔内，一旦光杆发生损坏而断裂时，光杆掉至抽油机井内，此时，通过驱动装置的驱动作用，就能够将封堵结构推动至连接腔内，将连接腔封堵，实现对抽油机井井口封堵，进而防止抽油机井内的油气水的混合物喷出到井口外部。可见，根据本实用新型的井口防喷器，能够避免抽油机井内由于光杆断脱后落入井中造成盘根盒处无控制造成的油气水外泄，提高了原油生产现场的安全性，降低了原油开采过程中的安全隐患。
【附图说明】
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0017]图1示意性示出了本实用新型的井口防喷器的剖视图；以及
[0018]图2示意性示出了本实用新型的井口防喷器的立体结构图。
[0019]其中，上述附图包括以下附图标记:
[0020]10、连接部；11、连接腔；111、第一止挡部；llla、环形球面；112、第二止挡部；12、安装腔；121、止挡台阶；13、第一连接管；131、连接螺纹；14、第二连接管；20、封堵结构；30、驱动装置；31、弹性元件；32、第一挡板；33、第二挡板；40、堵头。
【具体实施方式】
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0022]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0023]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述【具体实施方式】，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0024]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0025]为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
[0026]现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员。
[0027]根据【背景技术】的记载可以知道，抽油机井光杆是抽油设备的关键部位，它具有两个作用，一是通过悬绳器和方卡子承受井下载荷；二是与井口盘根盒配合密封井口。由于光杆质量和各种工作因素的影响，其在工作状态下的断脱现象时有发生，尤其在原油粘度高、负荷重或冲次较快的井上，光杆断脱的机率非常高，断脱后，如果光杆断口掉落入井口盘根盒以下，盘根盒将失去密封作用，井内油气水混合物将喷出井口，给原油生产和现场安全管理工作带来诸多困难。
[0028]为了解决现有技术中的上述缺陷，本申请提供了一种井口防喷器。
[0029]参见图1和图2所示，本实施例提供了一种井口防喷器。本实施例的井口防喷器包括连接部10、封堵结构20以及驱动装置30。
[0030]其中，连接部10具有连接腔11和安装腔12，设计时，连接腔11和安装腔12连通；封堵结构20安装在安装腔12内；同样地，驱动装置30也安装在安装腔12内，工作时，驱动装置30用于驱动封堵结构20运动至连接腔11内以将连接腔11封堵。
[003 1]使用本实施例的井口防喷器的过程中，将连接部10的两端分别与抽油机井井口和盘根盒连接，在抽油机正常工作时，抽油机的光杆穿设在连接腔11内，一旦光杆发生损坏而断裂时，光杆掉至抽油机井内，此时，通过驱动装置30的驱动作用，就能够将封堵结构20推动至连接腔11内，将连连接腔11封堵，实现对抽油机井井口封堵，进而防止抽油机井内的油气水的混合物喷出到井口外部。
[0032]可见，根据本实施例的井口防喷器，能够避免抽油机井内的油气水外泄，提高了原油生产现场的安全性，降低了原油开采过程中的安全隐患。
[0033]再次参见图1和图2所示，本实施例的连接部10包括第一连接管13和第二连接管14，第一连接管13和第二连接管14连通。
[0034]第一连接管13的内腔形成上述的连接腔11，第二连接管14的内腔形成上述的安装腔12，连接时，抽油机井井口和盘根盒之间通过第一连接管13的内腔，即连接腔11连通，光杆穿过连接腔11设置在抽油机井井口内，结构简单，便于实现。
[0035]为了连接抽油机井井口和盘根盒，本实施例中的第一连接管13的第一端和第二端均设置有连接螺纹131，结构简单，便于与抽油机井井口和盘根盒连接。
[0036]在本实施例中，连接腔11和安装腔12在第一位置连通，连接腔11的内壁上设置有第一止挡部111和第二止挡部112，且第一止挡部111和第二止挡部112分别位于第一位置的第一侧和第二侧(如图1所示为第一位置的上端和下端)。当驱动装置30驱动封堵结构20进入连接腔11后，通过第一止挡部111和第二止挡部112的止挡作用，能够将封堵结构20限定在第一止挡部111和第二止挡部112之间，有效提高了本实施例的井口防喷器的稳定性和可靠性。
[0037]优选地，本实施例中的第一止挡部111和第二止挡部112均为设置在连接腔11内壁上的止挡环，该止挡环的轴线与连接腔11的轴线一致。
[0038]优选地，第一止挡部111形成的止挡环的靠近第一位置的一侧设置有环形球面111a，该环形球面Illa的轴线与止挡环的轴线一致。
[0039]优选地，封堵结构20为封堵球，当封堵球进入连接腔11中时，在油水气的作用下，封堵球能够与环形球面Illa接触达到密封作用，从而避免了抽油机井内的油气水外泄，进一步提高了本实施例的井口防喷器的稳定性和可靠性。更优选地，本实施例中的封堵球为浮球，浮球能够与环形球面Illa紧密接触，进一步提高本实施例的防喷器的防喷效果。
[0040]在本实施例中，第二连接管14的远离第一连接管13的一端设置有封堵安装腔12的堵头40，通过堵头40的作用，能够避免井内的油气水从安装腔12的远离第一连接管13的一端外泄。
[0041]再次结合图1和图2所示，本实施例中的驱动装置30包括弹性元件31、第一挡板32和第二挡板33，安装时，弹性元件31的两端分别抵设在第一挡板32和第二挡板33上，封堵结构20设置在驱动装置30的靠近连接腔11的一端。当光杆发生断裂时，弹性元件31推动第二挡板33向靠近连接腔11的一端运动，进而将封堵结构20推动至连接腔11以将连接腔11封堵。
[0042]优选地，本实施例中的弹性元件31为弹簧，在本实用新型的其他实施例中，弹性元件31还可以设置为橡胶垫等弹性结构。
[0043]优选地，安装腔12内设置有用于止挡第二挡板33的止挡台阶121，通过止挡台阶121的止挡作用，能够防止弹性元件31推动封堵结构20的过程中将第二挡板33推至连接腔11内。
[0044]根据本实施例的上述实施例可以知道，本申请针对抽油机井光杆断后井口无控制，制作井口防喷器，利用防喷器内的浮球与连接腔上的环球面接触达到密封的作用，从而避免了油气外泄。
[0045]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种井口防喷器，其特征在于，包括: 连接部(10)，所述连接部(10)具有连接腔(11)和安装腔(12)，所述连接腔(11)和所述安装腔(12)连通; 封堵结构(20)，所述封堵结构(20)安装在所述安装腔(12)内； 驱动装置(30)，所述驱动装置(30)安装在所述安装腔(12)内，所述驱动装置(30)用于驱动所述封堵结构(20)运动至所述连接腔(11)内以将所述连接腔(11)封堵。2.根据权利要求1所述的井口防喷器，其特征在于，所述连接腔(11)和所述安装腔(12)在第一位置连通，所述连接腔(11)的内壁上设置有第一止挡部(111)和第二止挡部(112)，所述第一止挡部(111)和所述第二止挡部(112)分别位于所述第一位置的第一侧和第二侧。3.根据权利要求2所述的井口防喷器，其特征在于，所述第一止挡部(111)为设置在连接腔(11)内壁上的止挡环，所述止挡环的轴线与所述连接腔(11)的轴线一致。4.根据权利要求3所述的井口防喷器，其特征在于，所述止挡环的靠近所述第一位置的一侧设置有环形球面(111a)，所述环形球面(Illa)的轴线与所述止挡环的轴线一致。5.根据权利要求1至4中任一项所述的井口防喷器，其特征在于，所述封堵结构(20)为封堵球。6.根据权利要求1至4中任一项所述的井口防喷器，其特征在于，所述连接部(10)包括第一连接管(13)，所述第一连接管(13)的内腔形成所述连接腔(11)。7.根据权利要求6所述的井口防喷器，其特征在于，所述第一连接管(13)的第一端和第二端均设置有连接螺纹(131)。8.根据权利要求7所述的井口防喷器，其特征在于，所述连接部(10)还包括第二连接管(14)，所述第二连接管(14)的第一端与所述第一连接管(13)连通，所述第二连接管(14)的内腔形成所述安装腔(12)。9.根据权利要求8所述的井口防喷器，其特征在于，所述第二连接管(14)的远离所述第一连接管(13)的一端设置有封堵所述安装腔(12)的堵头(40)。10.根据权利要求9所述的井口防喷器，其特征在于，所述驱动装置(30)包括弹性元件(31)、第一挡板(32)和第二挡板(33)，所述弹性元件(31)的两端分别抵设在所述第一挡板(32)和第二挡板(33)上，所述封堵结构(20)设置在所述驱动装置(30)的靠近所述连接腔(11)的一端。11.根据权利要求1所述的井口防喷器，其特征在于，所述安装腔(12)内设置有止挡台阶(121)ο
【专利摘要】本实用新型提供了一种井口防喷器。该井口防喷器包括：连接部，连接部具有连接腔和安装腔，连接腔和安装腔连通；封堵结构，封堵结构安装在安装腔内；驱动装置，驱动装置安装在安装腔内，驱动装置用于驱动封堵结构运动至连接腔内以将连接腔封堵。本实用新型的井口防喷器能够避免抽油机井内由于光杆断脱后落入井中造成盘根盒处无控制造成的油气水外泄，提高了原油生产现场的安全性，降低了原油开采过程中的安全隐患。
【IPC分类】E21B33/06
【公开号】CN204703835
【申请号】CN201520312901
【发明人】杨勇新, 高卫, 李智江, 刘琼, 魏昌建, 干军, 冉阳, 刘雪峰, 西尔艾力·依明
【申请人】中国石油天然气股份有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月14日
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