一种快装式淋浴房固定门安装结构的制作方法
一种快装式淋浴房固定门安装结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种淋浴房，尤其涉及一种快装式淋浴房固定门安装结构。
【背景技术】
[0002]目前，淋浴房是现代家居中常用的卫浴设施，请参阅图1至图3所示，现有的淋浴房固定门的安装结构包括一靠墙铝材10、一固定门安装铝材11和导轨12，所述固定门安装铝材11上通过胶水和专用设备安装固定门13，所述导轨12通过连接螺丝14固定连接于固定门安装铝材11上，所述靠墙铝材10与固定门安装铝材11之间通过安装于靠墙铝材10一侧的定位螺丝15进行定位。该种固定门安装结构存在如下缺点:
[0003]I)需要靠墙铝材和固定门安装铝材两根型材，结构复杂，成本高；
[0004]2)导轨的安装需要在固定门安装铝材上打孔后用连接螺丝连接，同时两根型材之间的连接也需要进行打孔后用定位螺丝定位。安装操作繁琐，费人工，安装效率低；
[0005]3)固定门出厂前要用胶水和专用设备安装于固定门安装铝材上，不便于固定门的安装和运输；
[0006]4)外形不美观，从淋浴房内可以看到靠墙铝材上有两个以上的螺丝。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的在于提供一种快装式淋浴房固定门安装结构，其具有结构简单、便于安装和成本低的特点。以解决现有技术中淋浴房固定门安装结构存在的上述问题。
[0008]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0009]一种快装式淋浴房固定门安装结构，其包括一靠墙铝材、导轨、固定门和导轨连接组件，其中，所述靠墙铝材具有型腔，且其内侧沿高度方向设置第一缺口，所述固定门通过第一缺口插入靠墙铝材内并用单边皮条固定，所述导轨连接组件包括一体结构的墙材连接件和导轨连接件，所述导轨连接件设置于所述墙材连接件的一侧，所述墙材连接件安装于所述靠墙铝材的型腔内，所述导轨上设置有配合导轨连接件外形的安装槽，所述导轨连接件插接于所述安装槽中将导轨连接组件和导轨连接，所述墙材连接件上设置有用于防止导轨连接组件向上移动的限位组件，所述靠墙铝材上于第一缺口处的上下端均开设有便于导轨安装的第二缺口。
[0010]特别地，所述导轨上设置有用于导轨沿导轨连接件调节的调节定位组件。
[0011]特别地，所述第二缺口上安装有装饰件。
[0012]特别地，所述限位组件包括限位栓，所述限位栓的底部对称设置有两个凸起部，配合限位栓于所述墙材连接件和靠墙铝材的型腔内设置有限位孔，所述墙材连接件由塑料一体成型，其安装后与述靠墙铝材的型腔之间具有间隙，所述限位栓安装到位后所述墙材连接件向外扩张与所述靠墙铝材的型腔紧贴。
[0013]特别地，所述限位组件包括限位螺丝，配合限位螺丝设置有限位螺纹孔。
[0014]特别地，所述限位组件包括设置于所述墙材连接件一侧的限位卡头，配合限位卡头于所述靠墙铝材上开设有卡孔，所述墙材连接件安装到位后，所述限位卡头卡于所述卡孔内。
[0015]特别地，所述限位螺纹孔设置于所述靠墙铝材的型腔内，所述墙材连接件安装后与所述靠墙铝材的型腔之间具有间隙，所述限位螺丝拧入限位螺纹孔后所述墙材连接件向外扩张与所述靠墙铝材的型腔紧贴。
[0016]特别地，所述限位螺纹孔由两部分组成，其中一部分设置于所述靠墙铝材的型腔内，另一部分设置于所述墙材连接件上，所述墙材连接件安装后与所述靠墙铝材的型腔之间具有间隙，所述限位螺丝拧入限位螺纹孔后所述墙材连接件向外扩张与所述靠墙铝材的型腔紧贴。
[0017]特别地，所述调节定位组件包括配合导轨的安装槽截面设置的底座，所述底座向一侧延伸有定位座，所述定位座上开设有螺纹孔，所述底座插入导轨的安装槽中并通过定位螺丝穿过所述螺纹孔顶紧导轨的内壁，所述定位螺丝外设置有装饰盖帽。
[0018]特别地，所述第一缺口处的一侧向内延伸有翻边，所述翻边与固定门的接触面上设置有防滑齿形。
[0019]特别地，所述墙材连接件通过胶水粘接固定于所述靠墙铝材的型腔内。
[0020]本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述快装式淋浴房固定门安装结构具有如下优点:
[0021]I)仅采用一根型材，结构简单，成本低；
[0022]2)通过导轨连接组件进行导轨和靠墙铝材的连接，安装方便快捷；
[0023]3)固定门的安装结构简单，同时可进行现场安装，便于固定门的安装和运输；
[0024]4)整个淋浴房外形美观、平整，靠墙铝材的表面看不到螺丝。
【附图说明】
[0025]图1是现有的淋浴房固定门安装结构的固定门与固定门安装铝材的安装示意图；
[0026]图2是现有的淋浴房固定门安装结构的爆炸图；
[0027]图3是现有的淋浴房固定门安装结构的装配图；
[0028]图4是本实用新型【具体实施方式】I提供的快装式淋浴房固定门安装结构的固定门安装示意图；
[0029]图5是本实用新型【具体实施方式】I提供的快装式淋浴房固定门安装结构的装饰件安装示意图；
[0030]图6是本实用新型【具体实施方式】I提供的快装式淋浴房固定门安装结构的导轨连接组件的安装示意图；
[0031]图7是本实用新型【具体实施方式】I提供的快装式淋浴房固定门安装结构的限位组件和调节定位组件的安装示意图；
[0032]图8是本实用新型【具体实施方式】I提供的快装式淋浴房固定门安装结构的另一形式的限位组件的结构示意图；
[0033]图9是图7中A处的局部放大图；
[0034]图10是本实用新型【具体实施方式】I提供的快装式淋浴房固定门安装结构的另一形式的限位螺纹孔的结构示意图；
[0035]图11是本实用新型【具体实施方式】I提供的快装式淋浴房固定门安装结构的又一形式的限位组件的结构示意图；
[0036]图12是本实用新型【具体实施方式】I提供的快装式淋浴房固定门安装结构的靠墙铝材的截面图；
[0037]图13是本实用新型【具体实施方式】I提供的快装式淋浴房固定门安装结构的调节定位组件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0038]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0039]请参阅图4至图13所示，本实施例中，一种快装式淋浴房固定门安装结构包括一靠墙铝材20、导轨21、固定门22和导轨连接组件，所述靠墙铝材20具有型腔，且其内侧沿高度方向设置第一缺口 23，所述固定门22通过第一缺口 23插入靠墙铝材20内并用单边皮条固定，所述导轨连接组件由塑料一体注塑成型，包括墙材连接件24和导轨连接件25，所述导轨连接件25设置于所述墙材连接件24的一侧 ，所述墙材连接件24安装于所述靠墙铝材20的型腔内，所述导轨21上设置有配合导轨连接件25外形的安装槽26，所述导轨连接件25插接于所述安装槽26中将导轨连接组件和导轨21连接，所述墙材连接件24上设置有用于防止导轨连接组件向上移动的限位组件，所述限位组件包括限位螺丝27，配合限位螺丝27设置有限位螺纹孔28，所述限位螺纹孔28的其中一种设计形式为:所述限位螺纹孔28设置于所述靠墙铝材20的型腔内，另一种设计形式为:所述限位螺纹孔28由两部分组成，其中一部分设置于所述靠墙铝材20的型腔内，另一部分设置于所述墙材连接件24上。所述墙材连接件24安装后与所述靠墙铝材20的型腔之间具有间隙，所述限位螺丝27拧入限位螺纹孔28后，使限位螺纹孔28向外扩张一定大小，从而迫使所述墙材连接件24向外扩张与所述靠墙铝材20的型腔紧贴。
[0040]所述靠墙铝材20上于所述第一缺口 23处的上下端均开设有便于导轨安装的第二缺口 29，所述第二缺口 29上安装有装饰件30。
[0041]所述导轨21上设置有用于导轨21沿导轨连接件25调节的调节定位组件，所述调节定位组件包括配合导轨21的安装槽26截面设置的底座31，所述底座31向一侧延伸有定位座32，所述定位座32上开设有螺纹孔33，所述底座31插入导轨21的安装槽26中并通过定位螺丝34穿过所述螺纹孔33顶紧导轨21的内壁，所述定位螺丝34外设置有装饰盖帽35。
[0042]所述第一缺口 23处的一侧向内延伸有翻边36，所述翻边36与固定门22的接触面上设置有防滑齿形37。
[0043]请再次参阅图8所示，所述限位组件包括限位栓38，所述限位栓38的底部对称设置有两个凸起部39，配合限位栓38于所述墙材连接件24和靠墙铝材20的型腔内设置有限位孔40，所述墙材连接件24安装后与靠墙铝材20的型腔之间具有间隙，所述限位栓38插入限位孔40后进行旋转定位后，因限位孔40向外扩张一定大小，从而使所述墙材连接件24向外扩张以与所述靠墙铝材20的型腔紧贴。
[0044]请再次参阅图11所示，所述限位组件包括设置于所述墙材连接件24 —侧的限位卡头41，配合限位卡头41于所述靠墙铝材20上开设有卡孔42。
[0045]当然，所述墙材连接件24也可通过胶水直接粘接固定于所述靠墙铝材20的型腔内。
[0046]安装时，先将固定门22通过第一缺口 23插入靠墙铝材20内并用单边皮条固定，然后将墙材连接件24插入靠墙铝材20的型腔中，再将导轨21连接到导轨连接件25上调整到位后，通过定位螺丝34对导轨21进行定位，最后在墙材连接件24上安装限位组件即可。
[0047]以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种快装式淋浴房固定门安装结构，其包括一靠墙铝材、导轨、固定门和导轨连接组件，其特征在于，所述靠墙铝材的内侧沿高度方向设置用于安装所述固定门的第一缺口，所述导轨连接组件包括墙材连接件和导轨连接件，所述墙材连接件安装于所述靠墙铝材的型腔内，所述导轨上设置有配合导轨连接件外形的安装槽，所述导轨连接件插接于所述安装槽中将导轨连接组件和导轨连接，所述墙材连接件上设置有用于防止导轨连接组件向上移动的限位组件，所述靠墙铝材上于第一缺口处的上下端均开设有便于导轨安装的第二缺□O2.根据权利要求1所述的快装式淋浴房固定门安装结构，其特征在于，所述导轨上设置有用于导轨沿导轨连接件调节的调节定位组件。3.根据权利要求1所述的快装式淋浴房固定门安装结构，其特征在于，所述第二缺口上安装有装饰件。4.根据权利要求1所述的快装式淋浴房固定门安装结构，其特征在于，所述限位组件包括限位栓，所述限位栓的底部对称设置有两个凸起部，配合限位栓于所述墙材连接件和靠墙铝材的型腔内设置有限位孔，所述墙材连接件由塑料一体成型，其安装后与所述靠墙铝材的型腔之间具有间隙，所述限位栓安装到位后所述墙材连接件向外扩张与所述靠墙铝材的型腔紧贴。5.根据权利要求1所述的快装式淋浴房固定门安装结构，其特征在于，所述限位组件包括限位螺丝，配合限位螺丝设置有限位螺纹孔。6.根据权利要求1所述的快装式淋浴房固定门安装结构，其特征在于，所述限位组件包括设置于所述墙材连接件一侧的限位卡头，配合限位卡头于所述靠墙铝材上开设有卡孔，所述墙材连接件安装到位后，所述限位卡头卡于所述卡孔内。7.根据权利要求5所述的快装式淋浴房固定门安装结构，其特征在于，所述限位螺纹孔设置于所述靠墙铝材的型腔内，所述墙材连接件安装后与所述靠墙铝材的型腔之间具有间隙，所述限位螺丝拧入限位螺纹孔后所述墙材连接件向外扩张与所述靠墙铝材的型腔紧贴。8.根据权利要求5所述的快装式淋浴房固定门安装结构，其特征在于，所述限位螺纹孔由两部分组成，其中一部分设置于所述靠墙铝材的型腔内，另一部分设置于所述墙材连接件上，所述墙材连接件安装后与所述靠墙铝材的型腔之间具有间隙，所述限位螺丝拧入限位螺纹孔后所述墙材连接件向外扩张与所述靠墙铝材的型腔紧贴。9.根据权利要求2所述的快装式淋浴房固定门安装结构，其特征在于，所述调节定位组件包括配合导轨的安装槽截面设置的底座，所述底座向一侧延伸有定位座，所述定位座上开设有螺纹孔，所述底座插入导轨的安装槽中并通过定位螺丝穿过所述螺纹孔顶紧导轨的内壁，所述定位螺丝外设置有装饰盖帽。10.根据权利要求1所述的快装式淋浴房固定门安装结构，其特征在于，所述第一缺口处的一侧向内延伸有翻边，所述翻边与固定门的接触面上设置有防滑齿形。
【专利摘要】本实用新型公开了一种快装式淋浴房固定门安装结构，其包括一靠墙铝材、导轨、固定门和导轨连接组件，所述靠墙铝材具有型腔，且其内侧沿高度方向设置用于安装固定门的第一缺口，所述导轨连接组件包括一体结构的墙材连接件和导轨连接件，所述导轨连接件设置于所述墙材连接件的一侧，所述墙材连接件安装于所述靠墙铝材的型腔内，所述导轨上设置有配合导轨连接件外形的安装槽，所述导轨连接件插接于所述安装槽中将导轨连接组件和导轨连接，所述墙材连接件上设置有用于防止导轨连接组件向上移动的限位组件，所述靠墙铝材于第一缺口处的上下端均开设有便于导轨安装的第二缺口。上述固定门安装结构不仅结构简单，便于安装；而且成本低。
【IPC分类】E06B3/58, E05D13/00, E06B3/46
【公开号】CN204703688
【申请号】CN201520241964
【发明人】梅育华
【申请人】梅育华
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年4月20日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种淋浴房，尤其涉及一种快装式淋浴房固定门安装结构。
【背景技术】
[0002]目前，淋浴房是现代家居中常用的卫浴设施，请参阅图1至图3所示，现有的淋浴房固定门的安装结构包括一靠墙铝材10、一固定门安装铝材11和导轨12，所述固定门安装铝材11上通过胶水和专用设备安装固定门13，所述导轨12通过连接螺丝14固定连接于固定门安装铝材11上，所述靠墙铝材10与固定门安装铝材11之间通过安装于靠墙铝材10一侧的定位螺丝15进行定位。该种固定门安装结构存在如下缺点:
[0003]I)需要靠墙铝材和固定门安装铝材两根型材，结构复杂，成本高；
[0004]2)导轨的安装需要在固定门安装铝材上打孔后用连接螺丝连接，同时两根型材之间的连接也需要进行打孔后用定位螺丝定位。安装操作繁琐，费人工，安装效率低；
[0005]3)固定门出厂前要用胶水和专用设备安装于固定门安装铝材上，不便于固定门的安装和运输；
[0006]4)外形不美观，从淋浴房内可以看到靠墙铝材上有两个以上的螺丝。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的在于提供一种快装式淋浴房固定门安装结构，其具有结构简单、便于安装和成本低的特点。以解决现有技术中淋浴房固定门安装结构存在的上述问题。
[0008]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0009]一种快装式淋浴房固定门安装结构，其包括一靠墙铝材、导轨、固定门和导轨连接组件，其中，所述靠墙铝材具有型腔，且其内侧沿高度方向设置第一缺口，所述固定门通过第一缺口插入靠墙铝材内并用单边皮条固定，所述导轨连接组件包括一体结构的墙材连接件和导轨连接件，所述导轨连接件设置于所述墙材连接件的一侧，所述墙材连接件安装于所述靠墙铝材的型腔内，所述导轨上设置有配合导轨连接件外形的安装槽，所述导轨连接件插接于所述安装槽中将导轨连接组件和导轨连接，所述墙材连接件上设置有用于防止导轨连接组件向上移动的限位组件，所述靠墙铝材上于第一缺口处的上下端均开设有便于导轨安装的第二缺口。
[0010]特别地，所述导轨上设置有用于导轨沿导轨连接件调节的调节定位组件。
[0011]特别地，所述第二缺口上安装有装饰件。
[0012]特别地，所述限位组件包括限位栓，所述限位栓的底部对称设置有两个凸起部，配合限位栓于所述墙材连接件和靠墙铝材的型腔内设置有限位孔，所述墙材连接件由塑料一体成型，其安装后与述靠墙铝材的型腔之间具有间隙，所述限位栓安装到位后所述墙材连接件向外扩张与所述靠墙铝材的型腔紧贴。
[0013]特别地，所述限位组件包括限位螺丝，配合限位螺丝设置有限位螺纹孔。
[0014]特别地，所述限位组件包括设置于所述墙材连接件一侧的限位卡头，配合限位卡头于所述靠墙铝材上开设有卡孔，所述墙材连接件安装到位后，所述限位卡头卡于所述卡孔内。
[0015]特别地，所述限位螺纹孔设置于所述靠墙铝材的型腔内，所述墙材连接件安装后与所述靠墙铝材的型腔之间具有间隙，所述限位螺丝拧入限位螺纹孔后所述墙材连接件向外扩张与所述靠墙铝材的型腔紧贴。
[0016]特别地，所述限位螺纹孔由两部分组成，其中一部分设置于所述靠墙铝材的型腔内，另一部分设置于所述墙材连接件上，所述墙材连接件安装后与所述靠墙铝材的型腔之间具有间隙，所述限位螺丝拧入限位螺纹孔后所述墙材连接件向外扩张与所述靠墙铝材的型腔紧贴。
[0017]特别地，所述调节定位组件包括配合导轨的安装槽截面设置的底座，所述底座向一侧延伸有定位座，所述定位座上开设有螺纹孔，所述底座插入导轨的安装槽中并通过定位螺丝穿过所述螺纹孔顶紧导轨的内壁，所述定位螺丝外设置有装饰盖帽。
[0018]特别地，所述第一缺口处的一侧向内延伸有翻边，所述翻边与固定门的接触面上设置有防滑齿形。
[0019]特别地，所述墙材连接件通过胶水粘接固定于所述靠墙铝材的型腔内。
[0020]本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述快装式淋浴房固定门安装结构具有如下优点:
[0021]I)仅采用一根型材，结构简单，成本低；
[0022]2)通过导轨连接组件进行导轨和靠墙铝材的连接，安装方便快捷；
[0023]3)固定门的安装结构简单，同时可进行现场安装，便于固定门的安装和运输；
[0024]4)整个淋浴房外形美观、平整，靠墙铝材的表面看不到螺丝。
【附图说明】
[0025]图1是现有的淋浴房固定门安装结构的固定门与固定门安装铝材的安装示意图；
[0026]图2是现有的淋浴房固定门安装结构的爆炸图；
[0027]图3是现有的淋浴房固定门安装结构的装配图；
[0028]图4是本实用新型【具体实施方式】I提供的快装式淋浴房固定门安装结构的固定门安装示意图；
[0029]图5是本实用新型【具体实施方式】I提供的快装式淋浴房固定门安装结构的装饰件安装示意图；
[0030]图6是本实用新型【具体实施方式】I提供的快装式淋浴房固定门安装结构的导轨连接组件的安装示意图；
[0031]图7是本实用新型【具体实施方式】I提供的快装式淋浴房固定门安装结构的限位组件和调节定位组件的安装示意图；
[0032]图8是本实用新型【具体实施方式】I提供的快装式淋浴房固定门安装结构的另一形式的限位组件的结构示意图；
[0033]图9是图7中A处的局部放大图；
[0034]图10是本实用新型【具体实施方式】I提供的快装式淋浴房固定门安装结构的另一形式的限位螺纹孔的结构示意图；
[0035]图11是本实用新型【具体实施方式】I提供的快装式淋浴房固定门安装结构的又一形式的限位组件的结构示意图；
[0036]图12是本实用新型【具体实施方式】I提供的快装式淋浴房固定门安装结构的靠墙铝材的截面图；
[0037]图13是本实用新型【具体实施方式】I提供的快装式淋浴房固定门安装结构的调节定位组件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0038]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0039]请参阅图4至图13所示，本实施例中，一种快装式淋浴房固定门安装结构包括一靠墙铝材20、导轨21、固定门22和导轨连接组件，所述靠墙铝材20具有型腔，且其内侧沿高度方向设置第一缺口 23，所述固定门22通过第一缺口 23插入靠墙铝材20内并用单边皮条固定，所述导轨连接组件由塑料一体注塑成型，包括墙材连接件24和导轨连接件25，所述导轨连接件25设置于所述墙材连接件24的一侧 ，所述墙材连接件24安装于所述靠墙铝材20的型腔内，所述导轨21上设置有配合导轨连接件25外形的安装槽26，所述导轨连接件25插接于所述安装槽26中将导轨连接组件和导轨21连接，所述墙材连接件24上设置有用于防止导轨连接组件向上移动的限位组件，所述限位组件包括限位螺丝27，配合限位螺丝27设置有限位螺纹孔28，所述限位螺纹孔28的其中一种设计形式为:所述限位螺纹孔28设置于所述靠墙铝材20的型腔内，另一种设计形式为:所述限位螺纹孔28由两部分组成，其中一部分设置于所述靠墙铝材20的型腔内，另一部分设置于所述墙材连接件24上。所述墙材连接件24安装后与所述靠墙铝材20的型腔之间具有间隙，所述限位螺丝27拧入限位螺纹孔28后，使限位螺纹孔28向外扩张一定大小，从而迫使所述墙材连接件24向外扩张与所述靠墙铝材20的型腔紧贴。
[0040]所述靠墙铝材20上于所述第一缺口 23处的上下端均开设有便于导轨安装的第二缺口 29，所述第二缺口 29上安装有装饰件30。
[0041]所述导轨21上设置有用于导轨21沿导轨连接件25调节的调节定位组件，所述调节定位组件包括配合导轨21的安装槽26截面设置的底座31，所述底座31向一侧延伸有定位座32，所述定位座32上开设有螺纹孔33，所述底座31插入导轨21的安装槽26中并通过定位螺丝34穿过所述螺纹孔33顶紧导轨21的内壁，所述定位螺丝34外设置有装饰盖帽35。
[0042]所述第一缺口 23处的一侧向内延伸有翻边36，所述翻边36与固定门22的接触面上设置有防滑齿形37。
[0043]请再次参阅图8所示，所述限位组件包括限位栓38，所述限位栓38的底部对称设置有两个凸起部39，配合限位栓38于所述墙材连接件24和靠墙铝材20的型腔内设置有限位孔40，所述墙材连接件24安装后与靠墙铝材20的型腔之间具有间隙，所述限位栓38插入限位孔40后进行旋转定位后，因限位孔40向外扩张一定大小，从而使所述墙材连接件24向外扩张以与所述靠墙铝材20的型腔紧贴。
[0044]请再次参阅图11所示，所述限位组件包括设置于所述墙材连接件24 —侧的限位卡头41，配合限位卡头41于所述靠墙铝材20上开设有卡孔42。
[0045]当然，所述墙材连接件24也可通过胶水直接粘接固定于所述靠墙铝材20的型腔内。
[0046]安装时，先将固定门22通过第一缺口 23插入靠墙铝材20内并用单边皮条固定，然后将墙材连接件24插入靠墙铝材20的型腔中，再将导轨21连接到导轨连接件25上调整到位后，通过定位螺丝34对导轨21进行定位，最后在墙材连接件24上安装限位组件即可。
[0047]以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种快装式淋浴房固定门安装结构，其包括一靠墙铝材、导轨、固定门和导轨连接组件，其特征在于，所述靠墙铝材的内侧沿高度方向设置用于安装所述固定门的第一缺口，所述导轨连接组件包括墙材连接件和导轨连接件，所述墙材连接件安装于所述靠墙铝材的型腔内，所述导轨上设置有配合导轨连接件外形的安装槽，所述导轨连接件插接于所述安装槽中将导轨连接组件和导轨连接，所述墙材连接件上设置有用于防止导轨连接组件向上移动的限位组件，所述靠墙铝材上于第一缺口处的上下端均开设有便于导轨安装的第二缺□O2.根据权利要求1所述的快装式淋浴房固定门安装结构，其特征在于，所述导轨上设置有用于导轨沿导轨连接件调节的调节定位组件。3.根据权利要求1所述的快装式淋浴房固定门安装结构，其特征在于，所述第二缺口上安装有装饰件。4.根据权利要求1所述的快装式淋浴房固定门安装结构，其特征在于，所述限位组件包括限位栓，所述限位栓的底部对称设置有两个凸起部，配合限位栓于所述墙材连接件和靠墙铝材的型腔内设置有限位孔，所述墙材连接件由塑料一体成型，其安装后与所述靠墙铝材的型腔之间具有间隙，所述限位栓安装到位后所述墙材连接件向外扩张与所述靠墙铝材的型腔紧贴。5.根据权利要求1所述的快装式淋浴房固定门安装结构，其特征在于，所述限位组件包括限位螺丝，配合限位螺丝设置有限位螺纹孔。6.根据权利要求1所述的快装式淋浴房固定门安装结构，其特征在于，所述限位组件包括设置于所述墙材连接件一侧的限位卡头，配合限位卡头于所述靠墙铝材上开设有卡孔，所述墙材连接件安装到位后，所述限位卡头卡于所述卡孔内。7.根据权利要求5所述的快装式淋浴房固定门安装结构，其特征在于，所述限位螺纹孔设置于所述靠墙铝材的型腔内，所述墙材连接件安装后与所述靠墙铝材的型腔之间具有间隙，所述限位螺丝拧入限位螺纹孔后所述墙材连接件向外扩张与所述靠墙铝材的型腔紧贴。8.根据权利要求5所述的快装式淋浴房固定门安装结构，其特征在于，所述限位螺纹孔由两部分组成，其中一部分设置于所述靠墙铝材的型腔内，另一部分设置于所述墙材连接件上，所述墙材连接件安装后与所述靠墙铝材的型腔之间具有间隙，所述限位螺丝拧入限位螺纹孔后所述墙材连接件向外扩张与所述靠墙铝材的型腔紧贴。9.根据权利要求2所述的快装式淋浴房固定门安装结构，其特征在于，所述调节定位组件包括配合导轨的安装槽截面设置的底座，所述底座向一侧延伸有定位座，所述定位座上开设有螺纹孔，所述底座插入导轨的安装槽中并通过定位螺丝穿过所述螺纹孔顶紧导轨的内壁，所述定位螺丝外设置有装饰盖帽。10.根据权利要求1所述的快装式淋浴房固定门安装结构，其特征在于，所述第一缺口处的一侧向内延伸有翻边，所述翻边与固定门的接触面上设置有防滑齿形。
【专利摘要】本实用新型公开了一种快装式淋浴房固定门安装结构，其包括一靠墙铝材、导轨、固定门和导轨连接组件，所述靠墙铝材具有型腔，且其内侧沿高度方向设置用于安装固定门的第一缺口，所述导轨连接组件包括一体结构的墙材连接件和导轨连接件，所述导轨连接件设置于所述墙材连接件的一侧，所述墙材连接件安装于所述靠墙铝材的型腔内，所述导轨上设置有配合导轨连接件外形的安装槽，所述导轨连接件插接于所述安装槽中将导轨连接组件和导轨连接，所述墙材连接件上设置有用于防止导轨连接组件向上移动的限位组件，所述靠墙铝材于第一缺口处的上下端均开设有便于导轨安装的第二缺口。上述固定门安装结构不仅结构简单，便于安装；而且成本低。
【IPC分类】E06B3/58, E05D13/00, E06B3/46
【公开号】CN204703688
【申请号】CN201520241964
【发明人】梅育华
【申请人】梅育华
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年4月20日
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