钢筋马凳的制作方法
钢筋马凳的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工程建设的领域，尤其涉及一种用于现浇混凝土楼板的钢筋马凳。
【背景技术】
[0002]目前现浇混凝土楼板上层钢筋通常采用钢筋马凳或垫块撑起，用于上下两层楼板钢筋中间，起固定上层板钢筋的作用，以保证楼板的底筋和面筋的距离合乎要求。
[0003]传统的马凳用钢筋制作，钢筋马凳的尺寸难以控制，偏差较大，使浇混凝土楼板的板面板底保护层厚度难以控制，而且钢筋消耗量大、不低碳、不节能。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种既能保证板面成形质量，又能循环使用，节能、低碳、环保的钢筋马凳。
[0005]为实现上述技术效果，本实用新型公开了一种钢筋马凳，包括马凳本体，以及开设于所述马凳本体上、供卡住混凝土楼板的钢筋的卡槽。
[0006]本实用新型进一步的改进在于，所述马凳本体为圆柱形钢管。
[0007]本实用新型进一步的改进在于，所述卡槽开设于所述马凳本体的管壁上，所述卡槽的圆心角为180度。
[0008]本实用新型进一步的改进在于，在所述马凳本体的同一侧管壁上开设有供卡住混凝土楼板的板面钢筋的第一卡槽和供卡住混凝土楼板的板底钢筋的第二卡槽。
[0009]本实用新型进一步的改进在于，所述马凳本体的高度等于预浇筑的混凝土楼板的厚度，所述第一卡槽距所述马凳本体上端的距离适配于预浇筑的混凝土楼板的板面保护层的厚度，所述第二卡槽距所述马凳本体下端的距离适配于预浇筑的混凝土楼板的板底保护层的厚度。
[0010]本实用新型进一步的改进在于，所述马凳本体的上端设有提手。
[0011]本实用新型由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果:
[0012]1、通过使马凳本体的高度等于预浇筑的混凝土楼板的厚度，并在马凳本体上开设用于安装上层板面钢筋的第一卡槽和用于安装下层板底钢筋的第二卡槽，使第一卡槽距马凳本体上端的距离等于预浇筑的混凝土楼板的板面保护层的厚度，第二卡槽距所述马凳本体下端的距离等于预浇筑的混凝土楼板的板底保护层的厚度，可以很好地控制浇筑后的混凝土楼板的上层板面钢筋与下层板底钢筋的位置精度，确保板面板底保护层的厚度精度，保证混凝土楼板的成形质量。
[0013]2、第一卡槽和第二卡槽分别呈半圆柱形，开设于马凳本体同一侧的圆柱形表面上，通过旋转马凳本体就可以将马凳本体脱离钢筋而取出以循环利用，满足节能、低碳、环保的要求。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的钢筋马凳的结构示意图。
[0015]图2是本实用新型的钢筋马凳的平面示意图。
[0016]图3是本实用新型的钢筋马凳的使用状态示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图及【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0018]首先参阅图1?3所示，本实用新型的钢筋马凳10主要由马凳本体11、开设于马凳本体11上且供卡住混凝土楼板的板面钢筋131的第一卡槽121、以及开设于马凳本体11上且供卡住混凝土楼板的板底钢筋132的第二卡槽122所构成，第一卡槽121和第二卡槽122开设于马凳本体11的侧部，用于控制预浇筑的混凝土楼板内部的上下两层的板面钢筋131和板底钢筋132的位置。
[0019]马凳本体11采用圆柱形的Φ48πιπι钢管制作而成，高度H等于预浇筑的混凝土楼板的厚度，第一卡槽121和第二卡槽122开设于马凳本体11的同一侧的管壁上，且第一卡槽121和第二卡槽122对应的圆心角为180度，开设于马凳本体11的圆柱形管壁上。第一卡槽121位于第二卡槽122的上方，用于卡住混凝土楼板的板面钢筋131，且第--^槽121
距马凳本体11上端的距离hi等于预浇筑的混凝土楼板的板面保护层的厚度，而第二卡槽122用于卡住混凝土楼板的板底钢筋132，且第二卡槽122距马凳本体11下端的距离h2等于预浇筑的混凝土楼板的板底保护层的厚度，第一卡槽121和第二卡槽122的开设高度与安装在其中的板面钢筋131和板底钢筋132的直径相对应，用于卡住混凝土楼板的板面钢筋131和板底钢筋132。
[0020]马凳本体11的上端焊接Φ 8mm的提手14，在使用本实用新型的钢筋马凳10时，首先，马凳本体11的安装与板面钢筋131及板底钢筋132的铺设同时进行，板面钢筋131和板底钢筋132分别沿横纵方向双向布设，构成双向钢筋，马凳本体11与上下两层双向钢筋的位置关系如图3所示，将预浇筑混凝土楼板的下层板底钢筋132卡设于马凳本体11下部开设的第二卡槽122内，将预浇筑混凝土楼板的上层板面钢筋131卡设于马凳本体11上部开设的第一卡槽122内，使得板面钢筋131和板底钢筋132与马凳本体11能相互固定，保证马凳本体11的稳定性；接着，浇筑楼板混凝土，混凝土楼板初步整平时只需控制楼板上表面高度与马凳本体11齐平即可，为了防止马凳本体11取出后板底钢筋132下沉影响板底保护层，在板底钢筋132底部设置垫块，且垫块间距不小于lm，并在马凳本体11四周节点额外设置垫块；然后，在混凝土初凝前，只需握紧提手14将马凳本体11旋转180度即可轻松取出，由于马凳本体11为空心且设有卡槽，混凝土浇筑时可填满马凳本体11，故马凳本体11取出后对混凝土楼板的成形表面影响较小。
[0021]本实用新型的钢筋马凳10采用可循环使用马凳本体11减少钢筋的不合理消费，符合国家节能降耗、绿色施工要求；可循环使用马凳本体11的材料摊销费低，重复使用经济实用、可循环利用、使用寿命长，能真正做到降本增效；可循环使用马凳本体11加工方便，并且有利于混凝土楼板厚度及板面板底保护层厚度的质量控制。
[0022]以上结合附图及实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种钢筋马凳，其特征在于:包括马凳本体，及开设于所述马凳本体上、供卡住混凝土楼板的钢筋的卡槽。2.如权利要求1所述的钢筋马凳，其特征在于:所述马凳本体为圆柱形钢管。3.如权利要求2所述的钢筋马凳，其特征在于:所述卡槽开设于所述马凳本体的管壁上，所述卡槽的圆心角为180度。4.如权利要求3所述的钢筋马凳，其特征在于:在所述马凳本体的同一侧管壁上开设有供卡住混凝土楼板的板面钢筋的第一卡槽和供卡住混凝土楼板的板底钢筋第二卡槽。5.如权利要求4所述的钢筋马凳，其特征在于:所述马凳本体的高度等于预浇筑的混凝土楼板的厚度，所述第一卡槽距所述马凳本体上端的距离适配于预浇筑的混凝土楼板的板面保护层的厚度，所述第二卡槽距所述马凳本体下端的距离适配于预浇筑的混凝土楼板的板底保护层的厚度。6.如权利要求1?5中任一项所述的钢筋马凳，其特征在于:所述马凳本体的上端设有提手。
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢筋马凳，包括马凳本体，及开设于所述马凳本体上、供安装钢筋的卡槽；所述马凳本体为圆柱形钢管；所述卡槽开设于所述马凳本体的管壁上，所述卡槽的圆心角为180度。本实用新型通过使马凳本体的高度等于预浇筑的混凝土楼板的厚度，并在马凳本体上开设用于安装上层板面钢筋的第一卡槽和用于安装下层板底钢筋的第二卡槽，使第一卡槽距马凳本体上端的距离等于预浇筑的混凝土楼板的板面保护层的厚度，第二卡槽距所述马凳本体下端的距离等于预浇筑的混凝土楼板的板底保护层的厚度，可以很好地控制浇筑后的混凝土楼板的上层板面钢筋与下层板底钢筋的位置精度，确保板面板底保护层的厚度精度，保证混凝土楼板的成形质量。
【IPC分类】E04C5/18
【公开号】CN204703385
【申请号】CN201520176499
【发明人】黎金亮, 郭效法, 赵亚军, 刘海亮, 程肯
【申请人】中国建筑第八工程局有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年3月27日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工程建设的领域，尤其涉及一种用于现浇混凝土楼板的钢筋马凳。
【背景技术】
[0002]目前现浇混凝土楼板上层钢筋通常采用钢筋马凳或垫块撑起，用于上下两层楼板钢筋中间，起固定上层板钢筋的作用，以保证楼板的底筋和面筋的距离合乎要求。
[0003]传统的马凳用钢筋制作，钢筋马凳的尺寸难以控制，偏差较大，使浇混凝土楼板的板面板底保护层厚度难以控制，而且钢筋消耗量大、不低碳、不节能。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种既能保证板面成形质量，又能循环使用，节能、低碳、环保的钢筋马凳。
[0005]为实现上述技术效果，本实用新型公开了一种钢筋马凳，包括马凳本体，以及开设于所述马凳本体上、供卡住混凝土楼板的钢筋的卡槽。
[0006]本实用新型进一步的改进在于，所述马凳本体为圆柱形钢管。
[0007]本实用新型进一步的改进在于，所述卡槽开设于所述马凳本体的管壁上，所述卡槽的圆心角为180度。
[0008]本实用新型进一步的改进在于，在所述马凳本体的同一侧管壁上开设有供卡住混凝土楼板的板面钢筋的第一卡槽和供卡住混凝土楼板的板底钢筋的第二卡槽。
[0009]本实用新型进一步的改进在于，所述马凳本体的高度等于预浇筑的混凝土楼板的厚度，所述第一卡槽距所述马凳本体上端的距离适配于预浇筑的混凝土楼板的板面保护层的厚度，所述第二卡槽距所述马凳本体下端的距离适配于预浇筑的混凝土楼板的板底保护层的厚度。
[0010]本实用新型进一步的改进在于，所述马凳本体的上端设有提手。
[0011]本实用新型由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果:
[0012]1、通过使马凳本体的高度等于预浇筑的混凝土楼板的厚度，并在马凳本体上开设用于安装上层板面钢筋的第一卡槽和用于安装下层板底钢筋的第二卡槽，使第一卡槽距马凳本体上端的距离等于预浇筑的混凝土楼板的板面保护层的厚度，第二卡槽距所述马凳本体下端的距离等于预浇筑的混凝土楼板的板底保护层的厚度，可以很好地控制浇筑后的混凝土楼板的上层板面钢筋与下层板底钢筋的位置精度，确保板面板底保护层的厚度精度，保证混凝土楼板的成形质量。
[0013]2、第一卡槽和第二卡槽分别呈半圆柱形，开设于马凳本体同一侧的圆柱形表面上，通过旋转马凳本体就可以将马凳本体脱离钢筋而取出以循环利用，满足节能、低碳、环保的要求。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的钢筋马凳的结构示意图。
[0015]图2是本实用新型的钢筋马凳的平面示意图。
[0016]图3是本实用新型的钢筋马凳的使用状态示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图及【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0018]首先参阅图1?3所示，本实用新型的钢筋马凳10主要由马凳本体11、开设于马凳本体11上且供卡住混凝土楼板的板面钢筋131的第一卡槽121、以及开设于马凳本体11上且供卡住混凝土楼板的板底钢筋132的第二卡槽122所构成，第一卡槽121和第二卡槽122开设于马凳本体11的侧部，用于控制预浇筑的混凝土楼板内部的上下两层的板面钢筋131和板底钢筋132的位置。
[0019]马凳本体11采用圆柱形的Φ48πιπι钢管制作而成，高度H等于预浇筑的混凝土楼板的厚度，第一卡槽121和第二卡槽122开设于马凳本体11的同一侧的管壁上，且第一卡槽121和第二卡槽122对应的圆心角为180度，开设于马凳本体11的圆柱形管壁上。第一卡槽121位于第二卡槽122的上方，用于卡住混凝土楼板的板面钢筋131，且第--^槽121
距马凳本体11上端的距离hi等于预浇筑的混凝土楼板的板面保护层的厚度，而第二卡槽122用于卡住混凝土楼板的板底钢筋132，且第二卡槽122距马凳本体11下端的距离h2等于预浇筑的混凝土楼板的板底保护层的厚度，第一卡槽121和第二卡槽122的开设高度与安装在其中的板面钢筋131和板底钢筋132的直径相对应，用于卡住混凝土楼板的板面钢筋131和板底钢筋132。
[0020]马凳本体11的上端焊接Φ 8mm的提手14，在使用本实用新型的钢筋马凳10时，首先，马凳本体11的安装与板面钢筋131及板底钢筋132的铺设同时进行，板面钢筋131和板底钢筋132分别沿横纵方向双向布设，构成双向钢筋，马凳本体11与上下两层双向钢筋的位置关系如图3所示，将预浇筑混凝土楼板的下层板底钢筋132卡设于马凳本体11下部开设的第二卡槽122内，将预浇筑混凝土楼板的上层板面钢筋131卡设于马凳本体11上部开设的第一卡槽122内，使得板面钢筋131和板底钢筋132与马凳本体11能相互固定，保证马凳本体11的稳定性；接着，浇筑楼板混凝土，混凝土楼板初步整平时只需控制楼板上表面高度与马凳本体11齐平即可，为了防止马凳本体11取出后板底钢筋132下沉影响板底保护层，在板底钢筋132底部设置垫块，且垫块间距不小于lm，并在马凳本体11四周节点额外设置垫块；然后，在混凝土初凝前，只需握紧提手14将马凳本体11旋转180度即可轻松取出，由于马凳本体11为空心且设有卡槽，混凝土浇筑时可填满马凳本体11，故马凳本体11取出后对混凝土楼板的成形表面影响较小。
[0021]本实用新型的钢筋马凳10采用可循环使用马凳本体11减少钢筋的不合理消费，符合国家节能降耗、绿色施工要求；可循环使用马凳本体11的材料摊销费低，重复使用经济实用、可循环利用、使用寿命长，能真正做到降本增效；可循环使用马凳本体11加工方便，并且有利于混凝土楼板厚度及板面板底保护层厚度的质量控制。
[0022]以上结合附图及实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种钢筋马凳，其特征在于:包括马凳本体，及开设于所述马凳本体上、供卡住混凝土楼板的钢筋的卡槽。2.如权利要求1所述的钢筋马凳，其特征在于:所述马凳本体为圆柱形钢管。3.如权利要求2所述的钢筋马凳，其特征在于:所述卡槽开设于所述马凳本体的管壁上，所述卡槽的圆心角为180度。4.如权利要求3所述的钢筋马凳，其特征在于:在所述马凳本体的同一侧管壁上开设有供卡住混凝土楼板的板面钢筋的第一卡槽和供卡住混凝土楼板的板底钢筋第二卡槽。5.如权利要求4所述的钢筋马凳，其特征在于:所述马凳本体的高度等于预浇筑的混凝土楼板的厚度，所述第一卡槽距所述马凳本体上端的距离适配于预浇筑的混凝土楼板的板面保护层的厚度，所述第二卡槽距所述马凳本体下端的距离适配于预浇筑的混凝土楼板的板底保护层的厚度。6.如权利要求1?5中任一项所述的钢筋马凳，其特征在于:所述马凳本体的上端设有提手。
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢筋马凳，包括马凳本体，及开设于所述马凳本体上、供安装钢筋的卡槽；所述马凳本体为圆柱形钢管；所述卡槽开设于所述马凳本体的管壁上，所述卡槽的圆心角为180度。本实用新型通过使马凳本体的高度等于预浇筑的混凝土楼板的厚度，并在马凳本体上开设用于安装上层板面钢筋的第一卡槽和用于安装下层板底钢筋的第二卡槽，使第一卡槽距马凳本体上端的距离等于预浇筑的混凝土楼板的板面保护层的厚度，第二卡槽距所述马凳本体下端的距离等于预浇筑的混凝土楼板的板底保护层的厚度，可以很好地控制浇筑后的混凝土楼板的上层板面钢筋与下层板底钢筋的位置精度，确保板面板底保护层的厚度精度，保证混凝土楼板的成形质量。
【IPC分类】E04C5/18
【公开号】CN204703385
【申请号】CN201520176499
【发明人】黎金亮, 郭效法, 赵亚军, 刘海亮, 程肯
【申请人】中国建筑第八工程局有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年3月27日
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