小间距联排扁形锚具的张拉端装置的制造方法
小间距联排扁形锚具的张拉端装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及土木工程技术领域，具体地指一种小间距联排扁形锚具的张拉端
目.0
【背景技术】
[0002]在薄壁预应力混凝土结构中，限于结构尺寸，经常会用到扁形锚具，目前已经标准化的主要有2孔、3孔、4孔和5孔扁锚。由于锚具对预应力结构来说是一个重要的构件，各方面的要求很高，经过使用发现标准的扁锚主要存在以下问题:
[0003](I)扁锚的孔数较多时，钢绞线的偏角大，预应力损失大。多个大型工程的现场试验证明3孔以内的扁锚预应力损失能得到很好的控制；
[0004](2)对于预应力度比较高的薄壁结构，由于预应力锚索布置非常密集，标准的扁锚可能出现锚下混凝土局部受压承载力不足的问题，同时，锚垫板及锚下局部承压螺旋筋数量多，安装定位工作量大，且难度高；
[0005](3)当采用有粘结预应力时，需对预应力波纹管进行孔道灌浆，在实际的施工过程中经常出现孔道灌浆不密实的问题，对于薄壁结构其危害较大；当采用无粘结预应力时，张拉端锚头是预应力体系的薄弱环节，应加强防护。
[0006]为了使薄壁预应力结构更安全可靠，同时施工便利，有必要研宄新的扁形锚具。
【发明内容】
[0007]本实用新型所要解决的问题就是要提供一种结构简单紧凑、施工方便的小间距联排扁形锚具的张拉端装置。
[0008]为解决上述技术问题，本实用新型所设计的小间距联排扁形锚具的张拉端装置，包括锚垫板、钢绞线、锚板、橡胶垫、钢压板和保护盖等，锚垫板沿水平中轴线均匀设置有2?5组圆形孔，每组圆形孔由三个相同的水平并排在锚垫板中轴线的锚垫板贯穿孔组成，每组圆形孔上对应设置一个锚板，锚板为标准的三孔扁锚的锚板，每组圆形孔的周围均设置有锚垫板刻槽；锚垫板刻槽内设置有密封圈；
[0009]锚垫板的下侧设置有纵横垂直交错的网格状局部承压筋，锚垫板与锚板间均涂设有密封胶；锚板的圆台孔内装有夹片，锚板上设置有橡胶垫，锚板和橡胶垫之间涂设有防腐密封胶，橡胶垫设置有与锚板上的圆台孔和锚板螺栓孔对应的橡胶垫贯穿孔和橡胶垫螺栓孔；橡胶垫上设置有钢压板，挤压橡胶垫和钢压板之间涂设有防腐密封胶，钢压板上设置有与挤压橡胶垫上的橡胶垫贯穿孔和橡胶垫螺栓孔对应的钢压板贯穿孔和钢压板螺栓孔，钢压板的钢压板贯穿孔内侧设置有内螺纹；
[0010]钢绞线依次穿过局部承压筋、锚垫板贯穿孔、锚板圆台孔、橡胶垫贯穿孔和钢压板贯穿孔。预应力张拉之后，钢绞线被夹片夹持住，通过锚板将预应力传至锚垫板施加于预应力结构上；同时施加的预应力闭合了锚板与锚垫板之间涂有密封胶的间隙，结合锚垫板上刻槽内密封圈的进一步作用，有效保护无粘结预应力钢绞线；超出钢压板的钢绞线外表面涂设有防腐油脂层；
[0011]六角螺钉依次穿过钢压板螺栓孔、橡胶垫螺栓孔和锚板螺栓孔，紧固于锚板上，六角螺钉通过紧固钢压板、挤压涂有防腐密封胶的橡胶垫对钢压板与锚板间的间隙进行密封。
[0012]保护盖内装有防腐油脂，其下部外侧设置有与钢压板的内螺纹相配合的外螺纹，钢绞线的顶部用保护盖密封；
[0013]优选地，密封圈的高度大于锚垫板刻槽的深度。
[0014]进一步地，每个锚垫板沿水平中轴线均匀设置有3组圆形孔。
[0015]更进一步地，钢绞线采用无粘结预应力钢绞线。
[0016]本实用新型的优点主要体现在如下几方面:
[0017]其一，本实用新型钢绞线偏角小，预应力损失能很好的得到控制；
[0018]其二，利用本实用新型专利，不仅解决了标准扁锚锚下混凝土局部承压能力不足的问题，而且通过将多个分散的小间距锚板布置在同一个锚垫板上，结构所受预应力更加均匀；
[0019]其三，本实用新型可以将多个锚垫板联成一个整体，且在下部采用通长直线网格的局部承压筋，方便锚具及配套件的安装定位，有利于提高锚具系统的安装精度和效率；
[0020]其四，本实用新型采用无粘结预应力钢绞线，预应力系统无需进行孔道灌浆，减少了灌浆施工工序，杜绝了薄壁预应力结构孔道灌浆不密实的问题，工程质量和安全有保证；
[0021]其五，本实用新型提供了一套严密的无粘结预应力张拉端锚固区防腐装置，该装置不仅防腐效果好，而且施工方便。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型的结构示意图；
[0023]图2为图1的俯视图；
[0024]图3为锚垫板的结构示意图；
[0025]图4为本实用新型的一个具体实施例的结构示意图。
[0026]图中:锚垫板I (其中:锚垫板刻槽101);钢绞线2 ;锚板3 ;夹片4 ;橡胶垫5 ;钢压板6 ;六角螺钉7 ;保护盖8 ;局部承压筋9 ;密封圈10。
【具体实施方式】
[0027]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述，但该实施例不应该理解为对本实用新型的限制。
[0028]图中所示的小间距联排扁形锚具的张拉端装置，包括锚垫板1、钢绞线2、锚板3、橡胶垫5、钢压板6和保护盖8，锚垫板I沿水平中轴线均匀设置有3组圆形孔，每组圆形孔由三个相同的水平并排在锚垫板I中轴线的锚垫板贯穿孔组成，每组圆形孔上对应设置一个锚板3，所述锚板3为标准的三孔扁锚的锚板，每组圆形孔的周围均设置有锚垫板刻槽101 ;锚垫板刻槽101上设置有密封圈10 ;
[0029]锚垫板I的下侧设置有纵横垂直交错的网格状局部承压筋9，锚垫板I与锚板3间均涂设有密封胶；所述锚板3的圆台孔内装有夹片4，锚板3上设置有橡胶垫5，锚板3和橡胶垫5之间涂设有防腐密封胶，橡胶垫5设置有与锚板3上的圆台孔和锚板螺栓孔对应的橡胶垫贯穿孔和橡胶垫螺栓孔；橡胶垫5上设置有钢压板6，挤压橡胶垫5和钢压板6之间涂设有防腐密封胶，钢压板6上设置有与挤压橡胶垫5上的橡胶垫贯穿孔和橡胶垫螺栓孔对应的钢压板贯穿孔和钢压板螺栓孔，钢压板6的钢压板贯穿孔内侧设置有内螺纹；
[0030]钢绞线2依次穿过局部承压筋9、锚垫板贯穿孔、锚板圆台孔、橡胶垫贯穿孔和钢压板贯穿孔。预应力张拉之后，钢绞线2被夹片4夹持住，通过锚板3将预应力传至锚垫板I施加于预应力结构上；同时施加的预应力闭合了锚板3与锚垫板I之间涂有密封胶的间隙，结合锚垫板I上锚垫板刻槽101内的密封圈10的进一步作用，有效保护无粘结预应力钢绞线2 ;超出钢压板6的钢绞线2的外表面涂设有防腐油脂层；
[0031]六角螺钉7依次穿过钢压板螺栓孔、橡胶垫螺栓孔和锚板螺栓孔，紧固于锚板3上，六角螺钉7通过紧固钢压板6、挤压涂有防腐密封胶的橡胶垫5对钢压板6与锚板3间的间隙进行密封。保护盖8的下部外侧设置有与钢压板6的内螺纹相配合的外螺纹，钢绞线2的顶部用保护盖8密封；密封圈10的高度大于锚垫板刻槽101的深度。
[0032]本实用新型是这样安装的:
[0033]I)精确安装锚垫板1、钢绞线2和局部承压筋9 ；
[0034]2)将钢绞线2的PE护套剥除至锚垫板I与锚板3的接触面；
[0035]3)对锚垫板I的表面进行清理，然后安装密封圈10，并在锚垫板I与锚板3之间的接触界面区域，包括锚垫板刻槽101及密封圈10，涂刷防腐密封胶；
[0036]4)安装锚板3和夹片4，按设计要求进行钢绞线2的张拉和锚固，切除钢绞线余长;
[0037]5)在锚板3与橡胶垫5、橡胶垫5与钢压板6之间涂抹防腐密封胶，安装橡胶垫5及刚压板6，用内六角螺钉7紧固钢压板6，挤压橡胶垫5 ;
[0038]6)在超出钢压板6的钢绞线2上涂抹防腐油脂，并在保护盖8内填入适量的防腐油脂，再将保护盖8与钢压板6螺纹连接。
[0039]本说明书中未作详细描述的内容，属于本专业技术人员公知的现有技术。
【主权项】
1.一种小间距联排扁形锚具的张拉端装置，其特征在于:包括锚垫板(1)、钢绞线(2)、锚板(3)、橡胶垫(5)、钢压板(6)和保护盖(8)，所述锚垫板⑴沿水平中轴线均匀设置有2?5组圆形孔，每组圆形孔由三个相同的水平并排在所述锚垫板(I)中轴线的锚垫板贯穿孔组成，每组圆形孔上对应设置一个锚板(3)，所述锚板(3)为标准的三孔扁锚的锚板，每组圆形孔的周围均设置有锚垫板刻槽(101);所述锚垫板刻槽(101)内设置有密封圈(10);所述锚垫板(I)的下侧设置有纵横垂直交错的网格状局部承压筋(9)，所述锚垫板(I)与所述锚板(3)间均涂设有密封胶；所述锚板(3)的圆台孔内装有夹片(4)，所述锚板(3)上设置有橡胶垫(5)，所述锚板(3)和所述橡胶垫(5)之间涂设有防腐密封胶，所述橡胶垫(5)设置有与所述锚板(3)上的锚板圆台孔和锚板螺栓孔对应的橡胶垫贯穿孔和橡胶垫螺栓孔；所述橡胶垫(5)上设置有钢压板￠)，所述橡胶垫(5)和钢压板(6)之间涂设有防腐密封胶，所述钢压板(6)上设置有与所述橡胶垫(5)上的橡胶垫贯穿孔和橡胶垫螺栓孔对应的钢压板贯穿孔和钢压板螺栓孔，所述钢压板(6)的钢压板贯穿孔内侧设置有内螺纹； 所述钢绞线(2)依次穿过所述局部承压筋(9)、锚垫板贯穿孔、锚板圆台孔、橡胶垫贯穿孔和钢压板贯穿孔，预应力张拉之后，所述夹片(4)夹住所述钢绞线(2);超出钢压板(6)的钢绞线(2)的外表面涂设有防腐油脂层； 六角螺钉(7)依次穿过所述钢压板螺栓孔、橡胶垫螺栓孔和锚板螺栓孔，紧固于所述锚板(3)上，所述六角螺钉(7)通过紧固所述钢压板￠)、挤压涂有防腐密封胶的橡胶垫(5)对钢压板(6)与锚板(3)间的间隙进行密封； 所述保护盖(8)内装有防腐油脂，其下部外侧设置有与所述钢压板￠)的内螺纹相配合的外螺纹，所述钢绞线(2)的顶部用所述保护盖(8)密封。2.根据权利要求1所述的小间距联排扁形锚具的张拉端装置，其特征在于:所述密封圈(10)的高度大于所述锚垫板刻槽(101)的深度。3.根据权利要求1或2所述的小间距联排扁形锚具的张拉端装置，其特征在于:每个所述锚垫板(I)沿水平中轴线均匀设置有3组圆形孔。
【专利摘要】本实用新型公开了一种小间距联排扁形锚具的张拉端装置，包括锚垫板、钢绞线、锚板、橡胶垫、钢压板和保护盖等，每个锚垫板沿水平中轴线均匀设置有2～5组圆形孔，每组圆形孔对应一个标准的3孔扁锚的锚板。锚垫板的下侧设置有纵横交错的网格状局部承压筋，钢绞线依次穿过局部承压筋、锚垫板、锚板、橡胶垫和钢压板；六角螺钉依次穿过钢压板、橡胶垫和锚板，紧固于锚板上。本实用新型解决了预应力薄壁结构在锚索布置密集的情况下，标准锚具预应力损失不易控制和锚下混凝土局部承压能力不足的问题，其安全性好，方便施工，同时还提供了一套严密的无粘结预应力锚固区防腐技术。
【IPC分类】E04C5/08, E04C5/12
【公开号】CN204703384
【申请号】CN201520414943
【发明人】廖仁强, 吴德绪, 张传健, 翁建良, 吕国梁, 潘江, 郑光俊, 谢波, 王从兵, 刘子龙
【申请人】长江勘测规划设计研究有限责任公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月16日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及土木工程技术领域，具体地指一种小间距联排扁形锚具的张拉端
目.0
【背景技术】
[0002]在薄壁预应力混凝土结构中，限于结构尺寸，经常会用到扁形锚具，目前已经标准化的主要有2孔、3孔、4孔和5孔扁锚。由于锚具对预应力结构来说是一个重要的构件，各方面的要求很高，经过使用发现标准的扁锚主要存在以下问题:
[0003](I)扁锚的孔数较多时，钢绞线的偏角大，预应力损失大。多个大型工程的现场试验证明3孔以内的扁锚预应力损失能得到很好的控制；
[0004](2)对于预应力度比较高的薄壁结构，由于预应力锚索布置非常密集，标准的扁锚可能出现锚下混凝土局部受压承载力不足的问题，同时，锚垫板及锚下局部承压螺旋筋数量多，安装定位工作量大，且难度高；
[0005](3)当采用有粘结预应力时，需对预应力波纹管进行孔道灌浆，在实际的施工过程中经常出现孔道灌浆不密实的问题，对于薄壁结构其危害较大；当采用无粘结预应力时，张拉端锚头是预应力体系的薄弱环节，应加强防护。
[0006]为了使薄壁预应力结构更安全可靠，同时施工便利，有必要研宄新的扁形锚具。
【发明内容】
[0007]本实用新型所要解决的问题就是要提供一种结构简单紧凑、施工方便的小间距联排扁形锚具的张拉端装置。
[0008]为解决上述技术问题，本实用新型所设计的小间距联排扁形锚具的张拉端装置，包括锚垫板、钢绞线、锚板、橡胶垫、钢压板和保护盖等，锚垫板沿水平中轴线均匀设置有2?5组圆形孔，每组圆形孔由三个相同的水平并排在锚垫板中轴线的锚垫板贯穿孔组成，每组圆形孔上对应设置一个锚板，锚板为标准的三孔扁锚的锚板，每组圆形孔的周围均设置有锚垫板刻槽；锚垫板刻槽内设置有密封圈；
[0009]锚垫板的下侧设置有纵横垂直交错的网格状局部承压筋，锚垫板与锚板间均涂设有密封胶；锚板的圆台孔内装有夹片，锚板上设置有橡胶垫，锚板和橡胶垫之间涂设有防腐密封胶，橡胶垫设置有与锚板上的圆台孔和锚板螺栓孔对应的橡胶垫贯穿孔和橡胶垫螺栓孔；橡胶垫上设置有钢压板，挤压橡胶垫和钢压板之间涂设有防腐密封胶，钢压板上设置有与挤压橡胶垫上的橡胶垫贯穿孔和橡胶垫螺栓孔对应的钢压板贯穿孔和钢压板螺栓孔，钢压板的钢压板贯穿孔内侧设置有内螺纹；
[0010]钢绞线依次穿过局部承压筋、锚垫板贯穿孔、锚板圆台孔、橡胶垫贯穿孔和钢压板贯穿孔。预应力张拉之后，钢绞线被夹片夹持住，通过锚板将预应力传至锚垫板施加于预应力结构上；同时施加的预应力闭合了锚板与锚垫板之间涂有密封胶的间隙，结合锚垫板上刻槽内密封圈的进一步作用，有效保护无粘结预应力钢绞线；超出钢压板的钢绞线外表面涂设有防腐油脂层；
[0011]六角螺钉依次穿过钢压板螺栓孔、橡胶垫螺栓孔和锚板螺栓孔，紧固于锚板上，六角螺钉通过紧固钢压板、挤压涂有防腐密封胶的橡胶垫对钢压板与锚板间的间隙进行密封。
[0012]保护盖内装有防腐油脂，其下部外侧设置有与钢压板的内螺纹相配合的外螺纹，钢绞线的顶部用保护盖密封；
[0013]优选地，密封圈的高度大于锚垫板刻槽的深度。
[0014]进一步地，每个锚垫板沿水平中轴线均匀设置有3组圆形孔。
[0015]更进一步地，钢绞线采用无粘结预应力钢绞线。
[0016]本实用新型的优点主要体现在如下几方面:
[0017]其一，本实用新型钢绞线偏角小，预应力损失能很好的得到控制；
[0018]其二，利用本实用新型专利，不仅解决了标准扁锚锚下混凝土局部承压能力不足的问题，而且通过将多个分散的小间距锚板布置在同一个锚垫板上，结构所受预应力更加均匀；
[0019]其三，本实用新型可以将多个锚垫板联成一个整体，且在下部采用通长直线网格的局部承压筋，方便锚具及配套件的安装定位，有利于提高锚具系统的安装精度和效率；
[0020]其四，本实用新型采用无粘结预应力钢绞线，预应力系统无需进行孔道灌浆，减少了灌浆施工工序，杜绝了薄壁预应力结构孔道灌浆不密实的问题，工程质量和安全有保证；
[0021]其五，本实用新型提供了一套严密的无粘结预应力张拉端锚固区防腐装置，该装置不仅防腐效果好，而且施工方便。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型的结构示意图；
[0023]图2为图1的俯视图；
[0024]图3为锚垫板的结构示意图；
[0025]图4为本实用新型的一个具体实施例的结构示意图。
[0026]图中:锚垫板I (其中:锚垫板刻槽101);钢绞线2 ;锚板3 ;夹片4 ;橡胶垫5 ;钢压板6 ;六角螺钉7 ;保护盖8 ;局部承压筋9 ;密封圈10。
【具体实施方式】
[0027]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述，但该实施例不应该理解为对本实用新型的限制。
[0028]图中所示的小间距联排扁形锚具的张拉端装置，包括锚垫板1、钢绞线2、锚板3、橡胶垫5、钢压板6和保护盖8，锚垫板I沿水平中轴线均匀设置有3组圆形孔，每组圆形孔由三个相同的水平并排在锚垫板I中轴线的锚垫板贯穿孔组成，每组圆形孔上对应设置一个锚板3，所述锚板3为标准的三孔扁锚的锚板，每组圆形孔的周围均设置有锚垫板刻槽101 ;锚垫板刻槽101上设置有密封圈10 ;
[0029]锚垫板I的下侧设置有纵横垂直交错的网格状局部承压筋9，锚垫板I与锚板3间均涂设有密封胶；所述锚板3的圆台孔内装有夹片4，锚板3上设置有橡胶垫5，锚板3和橡胶垫5之间涂设有防腐密封胶，橡胶垫5设置有与锚板3上的圆台孔和锚板螺栓孔对应的橡胶垫贯穿孔和橡胶垫螺栓孔；橡胶垫5上设置有钢压板6，挤压橡胶垫5和钢压板6之间涂设有防腐密封胶，钢压板6上设置有与挤压橡胶垫5上的橡胶垫贯穿孔和橡胶垫螺栓孔对应的钢压板贯穿孔和钢压板螺栓孔，钢压板6的钢压板贯穿孔内侧设置有内螺纹；
[0030]钢绞线2依次穿过局部承压筋9、锚垫板贯穿孔、锚板圆台孔、橡胶垫贯穿孔和钢压板贯穿孔。预应力张拉之后，钢绞线2被夹片4夹持住，通过锚板3将预应力传至锚垫板I施加于预应力结构上；同时施加的预应力闭合了锚板3与锚垫板I之间涂有密封胶的间隙，结合锚垫板I上锚垫板刻槽101内的密封圈10的进一步作用，有效保护无粘结预应力钢绞线2 ;超出钢压板6的钢绞线2的外表面涂设有防腐油脂层；
[0031]六角螺钉7依次穿过钢压板螺栓孔、橡胶垫螺栓孔和锚板螺栓孔，紧固于锚板3上，六角螺钉7通过紧固钢压板6、挤压涂有防腐密封胶的橡胶垫5对钢压板6与锚板3间的间隙进行密封。保护盖8的下部外侧设置有与钢压板6的内螺纹相配合的外螺纹，钢绞线2的顶部用保护盖8密封；密封圈10的高度大于锚垫板刻槽101的深度。
[0032]本实用新型是这样安装的:
[0033]I)精确安装锚垫板1、钢绞线2和局部承压筋9 ；
[0034]2)将钢绞线2的PE护套剥除至锚垫板I与锚板3的接触面；
[0035]3)对锚垫板I的表面进行清理，然后安装密封圈10，并在锚垫板I与锚板3之间的接触界面区域，包括锚垫板刻槽101及密封圈10，涂刷防腐密封胶；
[0036]4)安装锚板3和夹片4，按设计要求进行钢绞线2的张拉和锚固，切除钢绞线余长;
[0037]5)在锚板3与橡胶垫5、橡胶垫5与钢压板6之间涂抹防腐密封胶，安装橡胶垫5及刚压板6，用内六角螺钉7紧固钢压板6，挤压橡胶垫5 ;
[0038]6)在超出钢压板6的钢绞线2上涂抹防腐油脂，并在保护盖8内填入适量的防腐油脂，再将保护盖8与钢压板6螺纹连接。
[0039]本说明书中未作详细描述的内容，属于本专业技术人员公知的现有技术。
【主权项】
1.一种小间距联排扁形锚具的张拉端装置，其特征在于:包括锚垫板(1)、钢绞线(2)、锚板(3)、橡胶垫(5)、钢压板(6)和保护盖(8)，所述锚垫板⑴沿水平中轴线均匀设置有2?5组圆形孔，每组圆形孔由三个相同的水平并排在所述锚垫板(I)中轴线的锚垫板贯穿孔组成，每组圆形孔上对应设置一个锚板(3)，所述锚板(3)为标准的三孔扁锚的锚板，每组圆形孔的周围均设置有锚垫板刻槽(101);所述锚垫板刻槽(101)内设置有密封圈(10);所述锚垫板(I)的下侧设置有纵横垂直交错的网格状局部承压筋(9)，所述锚垫板(I)与所述锚板(3)间均涂设有密封胶；所述锚板(3)的圆台孔内装有夹片(4)，所述锚板(3)上设置有橡胶垫(5)，所述锚板(3)和所述橡胶垫(5)之间涂设有防腐密封胶，所述橡胶垫(5)设置有与所述锚板(3)上的锚板圆台孔和锚板螺栓孔对应的橡胶垫贯穿孔和橡胶垫螺栓孔；所述橡胶垫(5)上设置有钢压板￠)，所述橡胶垫(5)和钢压板(6)之间涂设有防腐密封胶，所述钢压板(6)上设置有与所述橡胶垫(5)上的橡胶垫贯穿孔和橡胶垫螺栓孔对应的钢压板贯穿孔和钢压板螺栓孔，所述钢压板(6)的钢压板贯穿孔内侧设置有内螺纹； 所述钢绞线(2)依次穿过所述局部承压筋(9)、锚垫板贯穿孔、锚板圆台孔、橡胶垫贯穿孔和钢压板贯穿孔，预应力张拉之后，所述夹片(4)夹住所述钢绞线(2);超出钢压板(6)的钢绞线(2)的外表面涂设有防腐油脂层； 六角螺钉(7)依次穿过所述钢压板螺栓孔、橡胶垫螺栓孔和锚板螺栓孔，紧固于所述锚板(3)上，所述六角螺钉(7)通过紧固所述钢压板￠)、挤压涂有防腐密封胶的橡胶垫(5)对钢压板(6)与锚板(3)间的间隙进行密封； 所述保护盖(8)内装有防腐油脂，其下部外侧设置有与所述钢压板￠)的内螺纹相配合的外螺纹，所述钢绞线(2)的顶部用所述保护盖(8)密封。2.根据权利要求1所述的小间距联排扁形锚具的张拉端装置，其特征在于:所述密封圈(10)的高度大于所述锚垫板刻槽(101)的深度。3.根据权利要求1或2所述的小间距联排扁形锚具的张拉端装置，其特征在于:每个所述锚垫板(I)沿水平中轴线均匀设置有3组圆形孔。
【专利摘要】本实用新型公开了一种小间距联排扁形锚具的张拉端装置，包括锚垫板、钢绞线、锚板、橡胶垫、钢压板和保护盖等，每个锚垫板沿水平中轴线均匀设置有2～5组圆形孔，每组圆形孔对应一个标准的3孔扁锚的锚板。锚垫板的下侧设置有纵横交错的网格状局部承压筋，钢绞线依次穿过局部承压筋、锚垫板、锚板、橡胶垫和钢压板；六角螺钉依次穿过钢压板、橡胶垫和锚板，紧固于锚板上。本实用新型解决了预应力薄壁结构在锚索布置密集的情况下，标准锚具预应力损失不易控制和锚下混凝土局部承压能力不足的问题，其安全性好，方便施工，同时还提供了一套严密的无粘结预应力锚固区防腐技术。
【IPC分类】E04C5/08, E04C5/12
【公开号】CN204703384
【申请号】CN201520414943
【发明人】廖仁强, 吴德绪, 张传健, 翁建良, 吕国梁, 潘江, 郑光俊, 谢波, 王从兵, 刘子龙
【申请人】长江勘测规划设计研究有限责任公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月16日
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