装载机用属具连接装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及装载机,尤其涉及了一种装载机用属具连接装置。
【背景技术】
[0002]目前,一种装载机用属具连接装置,专利号为200820082258.0的实用新型专利,包括一个连接板、设置在连接板上的凹槽、设置在连接板上的插销支撑件、设置在连接板上的插拔销机构,插拔销机构包括插销,插销与属具连接耳、插销支撑件上的插销孔配合,插拔销机构包括设置在连接板上的曲柄、与曲柄一体的摇臂和连杆、安装在插销孔内的插销、设置在连接板上的第一摇臂扣板和第二摇臂扣板;摇臂在第一摇臂扣板时,插销插入属具连接耳的插销孔中,摇臂在第二摇臂扣板位置时,插销就被拔出属具连接耳的插销孔;其解决了属具与整机开脱方便、挂脱操作容易的问题,但是脱开属具都要手动先将摇臂脱离第一摇臂扣板位置再扣到第二摇臂扣板位置,重新安装属具时又要手动将摇臂脱离第二摇臂扣板位置再扣到第一摇臂扣板位置,而在使用时因为摇臂扣板都是开放的,摇臂易脱离摇臂扣板使得属具易脱离装载机,且不能实现重新安装属具时插销能自动插入插销孔内的效果,其使用较为麻烦费时;另外为了设置第一摇臂扣板、第二摇臂扣板,且确保第一摇臂扣板和第二摇臂扣板的牢固性,连接板一般都是采用整块板,较为浪费材料,且会导致整个连接装置的重量较大的缺陷。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有技术中摇臂易脱离固定位导致属具脱离装载机、插销不能自动插入插销孔、材料浪费、重量较大的缺点,提供了一种属具可牢牢固定在装载机上、插销可自动插入插销孔内、节约材料、重量较轻的装载机用属具连接装置。
[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:
[0005]装载机用属具连接装置,包括连接基座、与连接基座连接的插拔销机构,连接基座左右两部均设有插销支撑件,插销支撑件上设有插销孔,插拔销机构包括与连接基座活动连接的手柄机构、用于恢复手柄机构位置的回位装置、与手柄机构连接的插销,手柄机构包括与连接基座铰接的手柄和均与手柄铰接的第一连杆、第二连杆;插销为两个,分别与第一连杆、第二连杆铰接;插销均穿过相应的插销孔与连接基座活动连接,手柄机构活动带动插销移动。属具通过连接基座、插拔销机构设置在装载机上后,回位装置一直对手柄机构有个作用力,从而可防止插销移动,实现属具可牢牢的固定在装载机上的效果。拆卸属具时先移动手柄,手柄带动第一连杆、第二连杆移动,从而带动插销移动从插销支撑板上的插销孔移出,此时回位装置受到外力作用发生形变,在插销将要开始脱离靠近手柄的插销支撑件的插销孔时,属具上的连接孔完全脱离插销,这时属具就可以脱出,装载机即可驶离;安装属具时,松开手柄,手柄机构在回位装置的作用下自动回位,手柄机构带动插销先后插入插销孔、属具的连接孔,从而将属具牢牢挂在装载机上。
[0006]作为优选,回位装置为回位弹簧,回位弹簧上端与手柄连接,回位弹簧下端与连接基座连接,手柄机构活动拉伸回位弹簧。
[0007]作为优选,连接基座上还设有用于限制手柄机构活动幅度的挡块。
[0008]作为优选,插销支撑件包括两个并排的插销支撑板,插销支撑板上均设有插销孔,两个支撑板之间具有空隙用于安装属具,插销一端先后穿入两个插销支撑板的插销孔内与插销支撑板活动连接。
[0009]作为优选,靠近手柄的插销支撑板上与插销孔相应位置设有插销导向杆,插销导向杆上设有用于插销移动的通孔。插销导向杆可使手柄机构带动插销移动时,插销水平移动,在插销回位时,能够对准相应的两个插销孔,快速、准确的穿出、插入。
[0010]作为优选,插销孔内均固定设有插销孔轴套。防止插销长期移动磨损插销支撑板,磨宽插销孔,导致插销不能水平移动。
[0011]作为优选,还包括用于安装回位装置的安装结构,安装结构包括设置在连接基座上的弹簧卡板,弹簧卡板上设有安装孔,插销穿过安装孔与弹簧卡板活动连接。
[0012]作为优选,第一连杆和第二连杆均通过轴套与插销铰接,轴套与插销固定连接,回位装置为回位弹簧,回位弹簧套在插销上位于安装孔和插销支撑件之间的部位上,回位弹簧一端抵着弹簧卡板,回位弹簧另一端抵着轴套,手柄机构活动带动插销移动从而压缩回位弹費。
[0013]作为优选,弹簧卡板上设有用于限制手柄机构活动幅度的导向槽,第一连杆或第二连杆穿入导向槽。
[0014]作为优选,连接基座上部设有用于安装属具的安装件。属具上的挂钩在重力的作用下挂在安装件上。
[0015]作为优选,连接基座上设有手柄安装板,手柄安装板上设有限位块,限位块上设有用于卡住手柄的卡槽。
[0016]作为优选,连接基座上设有手柄安装板,手柄中部通过手柄安装板与连接基座铰接,该铰接点命名为铰接点A,第一连杆与手柄的铰接点和第二连杆与手柄的铰接点分别位于铰接点A的两边。
[0017]本实用新型由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:属具通过连接基座、插拔销机构设置在装载机上后,回位装置一直对手柄机构有个作用力,从而可防止插销移动,实现属具可牢牢的固定在装载机上的效果。更换属具时,向上拉起手柄,手柄带动第一连杆、第二连杆活动从而带动插销移动慢慢脱离插销支撑件上的插销孔,此时回位弹簧受到外力被挤压;将手柄固定在卡槽内,此时插销一端将要开始脱离靠近手柄的插销支撑板的插销孔,属具上的连接孔完全脱离插销,这时属具就可以脱出,装载机可以驶离属具;安装属具时,将属具上的连接孔的两端分别与插销支撑件上的两个插销孔对齐,然后拨出手柄,手柄在回位弹簧的弹力作用下回位,手柄带动第一连杆、第二连杆活动从而带动插销回位,插销穿过属具的连接孔,将属具牢牢的挂在装载机上。该操作简单方便,松开手柄机构后,可自动将属具牢牢挂在装载机上,较为省时;连接基座包括底座、横梁、分别设置在底座两边的两组插销支撑件,其为框型结构,中部镂空,无需采用整块板,较为节省材料,且减轻了重量,更为实用。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型实施例1的结构图。
[0019]图2是图1中隐藏安装座的结构图。
[0020]图3是本实用新型实施例2的结构图。
[0021]附图中各数字标号所指代的部位名称如下:其中I一连接基座、2—回位装置、3—插销、4 一底座、5—横梁、6—安装件、7—插销支撑件、8—手柄、9 一第一连杆、10—第二连杆、11一手柄安装板、12一弹簧卡板、13一轴套、14一导向槽、15—限位块、16一弹簧卡扣、
17—挂钩、18—挡块、19 一插销孔、20—翻斗拉杆支撑板、21—翻斗拉杆销轴孔、22—升降臂支撑板、23—升降臂销轴孔、24—连接挂钩、25—负荷承托面、26—安装座、27—插销支撑板、28—安装孔、29—插销导向杆、30—插销孔轴套、31—卡槽。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0023]实施例1
[0024]装载机用属具连接装置,如图1至图2所示,包括连接基座1、与连接基座I连接的插拔销机构,连接基座I左右两部均设有插销支撑件7,插销支撑件7上设有插销孔19,插拔销机构包括与连接基座I活动连接的手柄机构、用于恢复手柄机构位置的回位装置2、与手柄机构连接的插销3,手柄机构包括与连接基座I铰接的手柄8和均与手柄8铰接的第一连杆9、第二连杆10 ;插销3为两个,分别与第一连杆9、第二连杆10铰接;插销3均穿过相应的插销孔19与连接基座I活动连接,手柄机构活动带动插销3移动。拆卸属具时先移动手柄8,手柄8带动第一连杆9、第二连杆10移动,从而带动插销3移动从插销支撑板27上的插销孔19移出,此时回位装置2受到外力作用发生形变,在插销3将要完全脱离插销支撑件7时,属具就先脱离插销3,装载机即可驶离;安装属具时,松开手柄8,手柄机构在回位装置2的作用下自动回位,手柄机构带动插销3先后插入插销孔19、属具的连接孔,从而将属具牢牢挂在装载机上。
[0025]在本实施例中,回位装置2为回位弹簧,回位弹簧上端与手柄8连接,回位弹簧下端与连接基座I连接,手柄机构活动拉伸回位弹簧。
[0026]连接基座I上还设有用于限制手柄机构活动幅度的挡块18。
[0027]插销支撑件7包括两个并排的插销支撑板27,插销支撑板27上均设有插销孔19,两个支撑板之间具有空隙用于安装属具,插销3 —端先后穿入两个插销支撑板27的插销孔19内与插销支撑板27活动连接。
[0028]靠近手柄8的插销支撑板27上与插销孔19相应位置固定设有插销导向杆29,插销导向杆29上设有用于插销3移动的通孔,插销导向杆29上的通孔与插销孔19对齐,插销3 —端先穿入通孔再穿入插销孔19。插销导向杆29可使手柄机构带动插销3移动时,插销3水平移动,在插销3回位时,能够对准相应的两个插销孔19,快速、准确的穿出、插入。
[0029]插销孔19内均固定设有插销孔轴套30。插销孔轴套30用于保护插销孔19,防止插销3长期移动磨损插销支撑板27,磨宽插销孔19,导致插销3不能水平移动。
[0030]连接基座I上部设有用于安装属具的挂钩的安装件6。属具上的挂钩在重力的作用下挂在安装件6上。在本实施例中,安装件6设置在插销支撑件7上端,安装件6
为圆杆。
[0031]连接基座I上设有手柄安装板11,手柄安装板11上设有限位块15,限位块15上设有用于卡住手柄8的卡槽31。
[0032]连接基座I包括底座4、横梁5和分别设置在底座4两边的两组插销支撑件7。连接基座I为框型结构,无需采用整块板,较为节省材料,且减轻了重量,更为实用。手柄机构通过设置在连接基座I左右两部的插销3与连接基座I左部的插销支撑件7、连接基座I右部的插销支撑件7连接,其不用设置在连接基座I的中部,因此连接基座I无需使用整块的板,节约材料,减轻重量。
[0033]两个插销3分别与第一连杆9 一端、第二连杆10 —端铰接。底座4中部固定设有手柄安装板U,手柄8通过手柄安装板11与底座4铰接,手柄8中部与手柄安装板11铰接,该铰接点命名为点A,第一连杆9与手柄8的铰接点和第二连杆10与手柄8的铰接点分别位于点A的两边。
[0034]手柄8、底座4上均设有弹簧卡扣16,回位弹簧上下两端均设有挂钩17,回位弹簧上端通过弹簧卡扣16、挂钩17的配合与手柄8连接,回位弹簧下端通过弹簧卡扣16、挂钩17的配合与连接基座I连接,手柄机构活动带动插销3移动从而拉伸回位弹簧。采用该种方式,回位装置2易于安装、维修、更换,方便了使用者的生活。手柄机构还包括用于设置手柄安装板11的安装座26,安装座26两端分别与插销支撑件7下部连接,手柄安装板11与安装座26固定连接,手柄安装板11通过安装座26与连接基座I固定连接。连接基座I上的弹簧卡扣16设置在安装座26上。
[0035]在本实施例中,手柄8下部位于挡块18下方。挡块18的设置限制了手柄8的活动幅度,从而限制手柄机构的活动幅度,防止手柄机构活动幅度过大而将插销3完全的脱离插销支撑件7,造成使用上的不便。挡块18 —端与底座4固定连接,挡块18另一端与安装座26固定连接。
[0036]连接基座I上还设有用于将连接基座I挂在装载机上的升降臂支撑座,升降臂支撑座包括两块下部开有升降臂销轴孔23的升降臂支撑板22,升降臂支撑座上部设有连接挂钩24。
[0037]两个插销支撑板27之间设有一个向前弯折的负荷承托面25。负荷承托面25的设置可改善连接装置的受力状态,并且卸载时可避免升降臂支撑板22与连接基座I发生干涉。
[0038]更换属具时,向上拉起手柄8,手柄8带动第一连杆9、第二连杆10活动从而带动插销3移动慢慢脱离插销支撑件7上的插销孔19,此时回位弹簧受到外力被拉伸;将手柄8固定在卡槽31内,此时插销3 —端将要开始脱离靠近手柄8的插销支撑板27的插销孔19,属具上的连接孔完全脱离插销3,这时属具就可以脱出,装载机可以驶离属具。安装属具时,将属具上的连接孔的两端分别与插销支撑件7上的两个插销孔19对齐,然后拨出手柄8,手柄8在回位弹簧的弹力作用下回位,手柄8带动第一连杆9、第二连杆10活动从而带动插销3回位,插销3穿过属具的连接孔,将属具牢牢的挂在装载机上。
[0039]实施例2
[0040]如图3所示,其基本结构与实施例1相同,不同之处在于还包括用于安装回位装置2的安装结构,安装结构包括设置在连接基座I上的弹簧卡板12,弹簧卡板12上设有安装孔28,插销3穿过安装孔28与弹簧卡板12活动连接;插销3上固定套有轴套13,第一连杆9和第二连杆10均与轴套13铰接,回位装置2为回位弹簧,回位弹簧套在插销3上位于安装孔28和插销支撑件7之间的部位上,回位弹簧一端抵着弹簧卡板12,回位弹簧另一端抵着轴套13,手柄机构活动带动插销3移动从而压缩回位弹簧。
[0041]弹簧卡板12的数量与插销3相对应,为两个,分别设置在底座4左部和底座4右部。
[0042]弹簧卡板12上设有用于限制手柄机构活动幅度的导向槽14,导向槽14沿纵向设置,第一连杆9或第二连杆10穿入导向槽14。在本实施例中,第二连杆10穿入导向槽14,第一连杆9的上下移动幅度被限制在导向槽14内,从而限制手柄机构的活动幅度,防止手柄机构活动幅度过大而将插销3完全的脱离插销支撑件7,造成使用上的不便。连接基座I上设有手柄安装板11,手柄安装板11上设有限位块15,限位块15上设有用于卡住手柄8的卡槽31。限位块15用于限制手柄机构的活动幅度,在手柄8进行旋转时,旋转一定的角度即碰到限位块15,无法继续移动,与导向槽14配合实现双重保护效果。
[0043]连接基座I上还设有一个或两个翻斗拉杆支撑座,翻斗拉杆支撑座包括两块开有翻斗拉杆销轴孔21的翻斗拉杆支撑板20。连接基座I左右两侧均设有升降臂支撑座,升降臂支撑座包括两块开有升降臂销轴孔23的升降臂支撑板22。
[0044]更换属具时,向上拉起手柄8,手柄8带动第一连杆9、第二连杆10活动从而带动插销3移动慢慢脱离插销支撑件7上的插销孔19,此时回位弹簧受到外力被挤压;将手柄8固定在卡槽31内,此时插销3 —端将要开始脱离靠近手柄8的插销支撑板27的插销孔19,属具上的连接孔完全脱离插销3,这时属具就可以脱出,装载机可以驶离属具。安装属具时,将属具上的连接孔的两端分别与插销支撑件7上的两个插销孔19对齐,然后拨出手柄8,手柄8在回位弹簧的弹力作用下回位,手柄8带动第一连杆9、第二连杆10活动从而带动插销3回位,插销3穿过属具的连接孔,将属具牢牢的挂在装载机上。
[0045]总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
【主权项】
1.装载机用属具连接装置,包括连接基座(I)、与连接基座(I)连接的插拔销机构,连接基座(I)左右两部均设有插销支撑件(7),插销支撑件(7)上设有插销孔(19),其特征在于:插拔销机构包括与连接基座(I)活动连接的手柄机构、用于恢复手柄机构位置的回位装置(2 )、与手柄机构连接的插销(3 ),手柄机构包括与连接基座(I)铰接的手柄(8 )和均与手柄(8)铰接的第一连杆(9)、第二连杆(10);插销(3)为两个,分别与第一连杆(9)、第二连杆(10)铰接;插销(3)均穿过相应的插销孔(19)与连接基座(I)活动连接,手柄机构活动带动插销(3)移动。2.根据权利要求1所述的装载机用属具连接装置,其特征在于:回位装置(2)为回位弹簧,回位弹簧上端与手柄(8)连接,回位弹簧下端与连接基座(I)连接,手柄机构活动拉伸回位弹簧。3.根据权利要求1所述的装载机用属具连接装置,其特征在于:连接基座(I)上还设有用于限制手柄机构活动幅度的挡块(18 )。4.根据权利要求1所述的装载机用属具连接装置,其特征在于:插销支撑件(7)包括两个并排的插销支撑板(27),插销支撑板(27)上均设有插销孔(19),两个支撑板之间具有空隙用于安装属具,插销(3) —端先后穿入两个插销支撑板(27)的插销孔(19)内与插销支撑板(27)活动连接。5.根据权利要求4所述的装载机用属具连接装置,其特征在于:靠近手柄(8)的插销支撑板(27)上与插销孔(19)相应位置设有插销导向杆(29),插销导向杆(29)上设有用于插销(3)移动的通孔。6.根据权利要求1所述的装载机用属具连接装置,其特征在于:还包括用于安装回位装置(2)的安装结构,安装结构包括设置在连接基座(I)上的弹簧卡板(12),弹簧卡板(12)上设有安装孔(28 ),插销(3 )穿过安装孔(28 )与弹簧卡板(12)活动连接。7.根据权利要求6所述的装载机用属具连接装置,其特征在于:第一连杆(9)和第二连杆(10)均通过轴套(13)与插销(3)铰接,轴套(13)与插销(3)固定连接,回位装置(2)为回位弹簧,回位弹簧套在插销(3)上位于安装孔(28)和插销支撑件(7)之间的部位上,回位弹費一端抵着弹費卡板(12),回位弹費另一端抵着轴套(13),手柄机构活动带动插销(3)移动从而压缩回位弹簧。8.根据权利要求6或7所述的装载机用属具连接装置,其特征在于:弹簧卡板(12)上设有用于限制手柄机构活动幅度的导向槽(14),第一连杆(9)或第二连杆(10)穿入导向槽(14)。9.根据权利要求1所述的装载机用属具连接装置,其特征在于:连接基座(I)上部设有用于安装属具的安装件(6)。10.根据权利要求1所述的装载机用属具连接装置,其特征在于:连接基座(I)上设有手柄安装板(11),手柄安装板(11)上设有限位块(15),限位块(15)上设有用于卡住手柄(8)的卡槽(31)。
【专利摘要】本实用新型涉及装载机,公开了一种装载机用属具连接装置,包括连接基座、与连接基座连接的插拔销机构,连接基座上设有插销支撑件,插销支撑件上设有插销孔,插拔销机构包括手柄和第一连杆、第二连杆、回位装置、插销;插销为两个,分别与第一连杆、第二连杆铰接;插销均穿过相应的插销孔与连接基座活动连接,手柄机构活动带动插销移动。本实用新型的属具通过连接基座、插拔销机构设置在装载机上后,回位装置一直对手柄机构有个作用力,从而可防止插销移动,实现属具可牢牢的固定在装载机上的效果。
【IPC分类】E02F9/00
【公开号】CN204703217
【申请号】CN201520260380
【发明人】何祥栋, 郑健桂
【申请人】龙岩金品机械制造有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年4月28日