检查井的制作方法
检查井的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种检查井技术领域。
【背景技术】
[0002]检查井是为城市地下基础设施的供电、给水、排水、排污、通讯、有线电视、煤气管、路灯线路等维修，安装方便而设置的。一般设在管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、以及直线管段上每隔一定距离处，是便于定期检查附属构筑物。
[0003]现有为塑料一体注塑检查井，即指构成检查井的主要井座部分采用一次性注塑成型，由于埋于泥土下，塑料强度低，不能很好满足使用要求；如果使用铸铁，容易生锈，使用寿命短；如果使用不锈钢，造价成本太高。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种强度好且造价低的检查井。
[0005]考虑到现有技术的上述问题，根据本实用新型公开的一个方面，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]一种检查井，它包括检查井井座，所述检查井井座采用一体式不锈钢-碳钢复合材料，所述一体式不锈钢-碳钢复合材料包括碳钢层和不锈钢层，所述碳钢层和不锈钢层紧密压成一体，所述一体式不锈钢-碳钢复合材料卷曲焊接成检查井井座，所述检查井井座从外到内依次包括涂覆层、碳钢层、不锈钢层，或者所述检查井井座从内到外依次包括涂覆层、碳钢层、不锈钢层，所述一体式不锈钢-碳钢复合材料卷曲焊接成检查井井座的连接处形成的焊接坡口分为内侧的内坡口和外侧的外坡口，在内侧的内坡口和外侧的外坡口处分别焊接，在外侧的外坡口处焊接形成第一焊接层，在内侧内坡口处焊接形成第二焊接层。
[0007]为了更好地实现本实用新型，进一步的技术方案是:
[0008]根据本实用新型的一个实施方案，所述焊接坡口的内坡口的坡口角度为45-90度。
[0009]根据本实用新型的另一个实施方案，所述焊接坡口的外坡口的坡口角度为45-90度。
[0010]根据本实用新型的另一个实施方案，所述涂覆层为PE层或EP层。
[0011]根据本实用新型的另一个实施方案，所述不锈钢层采用304钢。
[0012]根据本实用新型的另一个实施方案，所述碳钢层采用Q235碳钢。
[0013]根据本实用新型的另一个实施方案，所述碳钢层与不锈钢层的厚度的比为3:2。
[0014]根据本实用新型的另一个实施方案，检查井井座的承接口处设置加强筋。
[0015]本实用新型还可以是:
[0016]根据本实用新型的另一个实施方案，它还包括与所述检查井井座连接的检查井井筒，所述检查井井筒也采用所述一体式不锈钢-碳钢复合材料。
[0017]与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是:
[0018]本实用新型的一种检查井，其采用一体式不锈钢-碳钢复合材料，通过不锈钢层，具有良好的耐碱、耐腐蚀特性，污水不与碳钢直接接触，避免了碳钢的生锈，提高了检查井的使用寿命；机械强度高，经压扁或弯曲后不发生断裂，碳钢层与不修改钢层之间不发生剥离，以及制造成本低廉。
【附图说明】
[0019]为了更清楚的说明本申请文件实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是对本申请文件中一些实施例的参考，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据这些附图得到其它的附图。
[0020]图1示出了根据本实用新型一个实施例的检查井结构示意图。
[0021]图2示出了图1所示的任意A处的检查井管壁剖视结构示意图。
[0022]图3示出了根据本实用新型一个实施例的焊接坡口结构示意图。
[0023]其中，附图中的附图标记所对应的名称为:
[0024]I 一涂覆层，2 —碳钢层，3 —不锈钢层，5 —焊接坡口，6 —内坡口，7 —外坡口，8 —加强筋。
【具体实施方式】
[0025]下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0026]如图1、图2和图3所示，一种检查井，它包括检查井井座，所述检查井井座采用一体式不锈钢-碳钢复合材料，所述一体式不锈钢-碳钢复合材料包括碳钢层2和不锈钢层3，所述碳钢层2和不锈钢层3紧密压成一体，所述一体式不锈钢-碳钢复合材料卷曲焊接成检查井井座，所述检查井井座从外到内依次包括涂覆层1、碳钢层2、不锈钢层3，所述一体式不锈钢-碳钢复合材料卷曲焊接成检查井井座的连接处形成的焊接坡口 5分为内侧的内坡口 6和外侧的外坡口 7，在内侧的内坡口 6和外侧的外坡口 7处分别焊接，在外侧的外坡口 7处焊接形成第一焊接层，在内侧内坡口 6处焊接形成第二焊接层，即在制作该检查井时采用了两次焊接的形式，从而使焊接更加牢固。
[0027]图1、图2示出了所述检查井井座从外到内依次包括涂覆层1、碳钢层2、不锈钢层3的情况，本实用新型还可以是所述检查井井座从内到外依次包括涂覆层1、碳钢层2、不锈钢层3，从而提供给用户给多的选择。
[0028]所述焊接坡口 5的内坡口 6的坡口角度为45-90度。
[0029]所述焊接坡口 5的外坡口 7的坡口角度为45-90度。
[0030]所述涂覆层I为PE层或EP层。
[0031]所述不锈钢层3采用304钢。
[0032]所述碳钢层2采用Q235碳钢。
[0033]检查井井座的承接口处可设置加强筋8。
[0034]检查井还包括检查井井筒，检查井井筒与所述检查井井座连接，所述检查井井筒也可采用以上描述的一体式不锈钢-碳钢复合材料。
[0035]所述碳钢层2与不锈钢层3的厚度的比为3:2，一般不锈钢的造价远高于碳钢，在保证产品性能并合理节约成本的情况下，实验发现碳钢层2与不锈钢层3的厚度的比为5:2较佳。
[0036]所述一体式不锈钢-碳钢复合材料中包括不锈钢和碳钢，其质量配比如下:所述不锈钢中包含C为0.04-0.08份、Si为I份、Mn为1.1-2.0份、S为0.3份、P为0.045份、Ni为10份、Cr为20份；所述碳钢中包含C为0.20份、Si为0.55份、Mn为1.0-1.6份、S为0.035份、P为0.035份。在以上配比的情况下，通过实验发现其屈服强度为345，抗拉强度为470-630，伸长率为21，因此具有优良的力学性能。
[0037]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分相互参见即可。
[0038]在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
[0039]尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
【主权项】
1.一种检查井，它包括检查井井座，其特征在于所述检查井井座采用一体式不锈钢-碳钢复合材料，所述一体式不锈钢-碳钢复合材料包括碳钢层(2)和不锈钢层(3)，所述碳钢层(2)和不锈钢层(3)紧密压成一体，所述一体式不锈钢-碳钢复合材料卷曲焊接成检查井井座，所述检查井井座从外到内依次包括涂覆层(1)、碳钢层(2)、不锈钢层(3)，或者所述检查井井座从内到外依次包括涂覆层(1)、碳钢层(2)、不锈钢层(3)，所述一体式不锈钢-碳钢复合材料卷曲焊接成检查井井座的连接处形成的焊接坡口(5)分为内侧的内坡口(6)和外侧的外坡口(7)，在内侧的内坡口(6)和外侧的外坡口(7)处分别焊接，在外侧的外坡口(7)处焊接形成第一焊接层，在内侧内坡口(6)处焊接形成第二焊接层。2.根据权利要求1所述的检查井，其特征在于所述焊接坡口(5)的内坡口(6)的坡口角度为45-90度。3.根据权利要求1所述的检查井，其特征在于所述焊接坡口(5)的外坡口(7)的坡口角度为45-90度。4.根据权利要求1所述的检查井，其特征在于所述涂覆层(I)为PE层或EP层。5.根据权利要求1所述的检查井，其特征在于所述不锈钢层(3)采用304钢。6.根据权利要求1所述的检查井，其特征在于所述碳钢层(2)采用Q235碳钢。7.根据权利要求1所述的检查井，其特征在于所述碳钢层(2)与不锈钢层(4)的厚度的比为3:2。8.根据权利要求1所述的检查井，其特征在于检查井井座的承接口处设置加强筋(8)。9.根据权利要求1所述的检查井，其特征在于它还包括与所述检查井井座连接的检查井井筒，所述检查井井筒也采用所述一体式不锈钢-碳钢复合材料。
【专利摘要】本实用新型公开了一种检查井，它采用一体式不锈钢-碳钢复合材料，所述一体式不锈钢-碳钢复合材料包括涂覆层、碳钢层和不锈钢层，所述一体式不锈钢-碳钢复合材料卷曲焊接成检查井的连接处形成的焊接坡口分为内侧的内坡口和外侧的外坡口，在内侧的内坡口和外侧的外坡口处分别焊接，在外侧的外坡口处焊接形成第一焊接层，在内侧内坡口处焊接形成第二焊接层。通过不锈钢层，具有良好的耐碱、耐腐蚀特性，污水不与碳钢直接接触，避免了碳钢的生锈，提高了检查井的使用寿命。
【IPC分类】E03F5/02, E02D29/12
【公开号】CN204703192
【申请号】CN201520342651
【发明人】寇国模
【申请人】寇国模
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月25日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种检查井技术领域。
【背景技术】
[0002]检查井是为城市地下基础设施的供电、给水、排水、排污、通讯、有线电视、煤气管、路灯线路等维修，安装方便而设置的。一般设在管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、以及直线管段上每隔一定距离处，是便于定期检查附属构筑物。
[0003]现有为塑料一体注塑检查井，即指构成检查井的主要井座部分采用一次性注塑成型，由于埋于泥土下，塑料强度低，不能很好满足使用要求；如果使用铸铁，容易生锈，使用寿命短；如果使用不锈钢，造价成本太高。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种强度好且造价低的检查井。
[0005]考虑到现有技术的上述问题，根据本实用新型公开的一个方面，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]一种检查井，它包括检查井井座，所述检查井井座采用一体式不锈钢-碳钢复合材料，所述一体式不锈钢-碳钢复合材料包括碳钢层和不锈钢层，所述碳钢层和不锈钢层紧密压成一体，所述一体式不锈钢-碳钢复合材料卷曲焊接成检查井井座，所述检查井井座从外到内依次包括涂覆层、碳钢层、不锈钢层，或者所述检查井井座从内到外依次包括涂覆层、碳钢层、不锈钢层，所述一体式不锈钢-碳钢复合材料卷曲焊接成检查井井座的连接处形成的焊接坡口分为内侧的内坡口和外侧的外坡口，在内侧的内坡口和外侧的外坡口处分别焊接，在外侧的外坡口处焊接形成第一焊接层，在内侧内坡口处焊接形成第二焊接层。
[0007]为了更好地实现本实用新型，进一步的技术方案是:
[0008]根据本实用新型的一个实施方案，所述焊接坡口的内坡口的坡口角度为45-90度。
[0009]根据本实用新型的另一个实施方案，所述焊接坡口的外坡口的坡口角度为45-90度。
[0010]根据本实用新型的另一个实施方案，所述涂覆层为PE层或EP层。
[0011]根据本实用新型的另一个实施方案，所述不锈钢层采用304钢。
[0012]根据本实用新型的另一个实施方案，所述碳钢层采用Q235碳钢。
[0013]根据本实用新型的另一个实施方案，所述碳钢层与不锈钢层的厚度的比为3:2。
[0014]根据本实用新型的另一个实施方案，检查井井座的承接口处设置加强筋。
[0015]本实用新型还可以是:
[0016]根据本实用新型的另一个实施方案，它还包括与所述检查井井座连接的检查井井筒，所述检查井井筒也采用所述一体式不锈钢-碳钢复合材料。
[0017]与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是:
[0018]本实用新型的一种检查井，其采用一体式不锈钢-碳钢复合材料，通过不锈钢层，具有良好的耐碱、耐腐蚀特性，污水不与碳钢直接接触，避免了碳钢的生锈，提高了检查井的使用寿命；机械强度高，经压扁或弯曲后不发生断裂，碳钢层与不修改钢层之间不发生剥离，以及制造成本低廉。
【附图说明】
[0019]为了更清楚的说明本申请文件实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是对本申请文件中一些实施例的参考，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据这些附图得到其它的附图。
[0020]图1示出了根据本实用新型一个实施例的检查井结构示意图。
[0021]图2示出了图1所示的任意A处的检查井管壁剖视结构示意图。
[0022]图3示出了根据本实用新型一个实施例的焊接坡口结构示意图。
[0023]其中，附图中的附图标记所对应的名称为:
[0024]I 一涂覆层，2 —碳钢层，3 —不锈钢层，5 —焊接坡口，6 —内坡口，7 —外坡口，8 —加强筋。
【具体实施方式】
[0025]下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0026]如图1、图2和图3所示，一种检查井，它包括检查井井座，所述检查井井座采用一体式不锈钢-碳钢复合材料，所述一体式不锈钢-碳钢复合材料包括碳钢层2和不锈钢层3，所述碳钢层2和不锈钢层3紧密压成一体，所述一体式不锈钢-碳钢复合材料卷曲焊接成检查井井座，所述检查井井座从外到内依次包括涂覆层1、碳钢层2、不锈钢层3，所述一体式不锈钢-碳钢复合材料卷曲焊接成检查井井座的连接处形成的焊接坡口 5分为内侧的内坡口 6和外侧的外坡口 7，在内侧的内坡口 6和外侧的外坡口 7处分别焊接，在外侧的外坡口 7处焊接形成第一焊接层，在内侧内坡口 6处焊接形成第二焊接层，即在制作该检查井时采用了两次焊接的形式，从而使焊接更加牢固。
[0027]图1、图2示出了所述检查井井座从外到内依次包括涂覆层1、碳钢层2、不锈钢层3的情况，本实用新型还可以是所述检查井井座从内到外依次包括涂覆层1、碳钢层2、不锈钢层3，从而提供给用户给多的选择。
[0028]所述焊接坡口 5的内坡口 6的坡口角度为45-90度。
[0029]所述焊接坡口 5的外坡口 7的坡口角度为45-90度。
[0030]所述涂覆层I为PE层或EP层。
[0031]所述不锈钢层3采用304钢。
[0032]所述碳钢层2采用Q235碳钢。
[0033]检查井井座的承接口处可设置加强筋8。
[0034]检查井还包括检查井井筒，检查井井筒与所述检查井井座连接，所述检查井井筒也可采用以上描述的一体式不锈钢-碳钢复合材料。
[0035]所述碳钢层2与不锈钢层3的厚度的比为3:2，一般不锈钢的造价远高于碳钢，在保证产品性能并合理节约成本的情况下，实验发现碳钢层2与不锈钢层3的厚度的比为5:2较佳。
[0036]所述一体式不锈钢-碳钢复合材料中包括不锈钢和碳钢，其质量配比如下:所述不锈钢中包含C为0.04-0.08份、Si为I份、Mn为1.1-2.0份、S为0.3份、P为0.045份、Ni为10份、Cr为20份；所述碳钢中包含C为0.20份、Si为0.55份、Mn为1.0-1.6份、S为0.035份、P为0.035份。在以上配比的情况下，通过实验发现其屈服强度为345，抗拉强度为470-630，伸长率为21，因此具有优良的力学性能。
[0037]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分相互参见即可。
[0038]在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
[0039]尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
【主权项】
1.一种检查井，它包括检查井井座，其特征在于所述检查井井座采用一体式不锈钢-碳钢复合材料，所述一体式不锈钢-碳钢复合材料包括碳钢层(2)和不锈钢层(3)，所述碳钢层(2)和不锈钢层(3)紧密压成一体，所述一体式不锈钢-碳钢复合材料卷曲焊接成检查井井座，所述检查井井座从外到内依次包括涂覆层(1)、碳钢层(2)、不锈钢层(3)，或者所述检查井井座从内到外依次包括涂覆层(1)、碳钢层(2)、不锈钢层(3)，所述一体式不锈钢-碳钢复合材料卷曲焊接成检查井井座的连接处形成的焊接坡口(5)分为内侧的内坡口(6)和外侧的外坡口(7)，在内侧的内坡口(6)和外侧的外坡口(7)处分别焊接，在外侧的外坡口(7)处焊接形成第一焊接层，在内侧内坡口(6)处焊接形成第二焊接层。2.根据权利要求1所述的检查井，其特征在于所述焊接坡口(5)的内坡口(6)的坡口角度为45-90度。3.根据权利要求1所述的检查井，其特征在于所述焊接坡口(5)的外坡口(7)的坡口角度为45-90度。4.根据权利要求1所述的检查井，其特征在于所述涂覆层(I)为PE层或EP层。5.根据权利要求1所述的检查井，其特征在于所述不锈钢层(3)采用304钢。6.根据权利要求1所述的检查井，其特征在于所述碳钢层(2)采用Q235碳钢。7.根据权利要求1所述的检查井，其特征在于所述碳钢层(2)与不锈钢层(4)的厚度的比为3:2。8.根据权利要求1所述的检查井，其特征在于检查井井座的承接口处设置加强筋(8)。9.根据权利要求1所述的检查井，其特征在于它还包括与所述检查井井座连接的检查井井筒，所述检查井井筒也采用所述一体式不锈钢-碳钢复合材料。
【专利摘要】本实用新型公开了一种检查井，它采用一体式不锈钢-碳钢复合材料，所述一体式不锈钢-碳钢复合材料包括涂覆层、碳钢层和不锈钢层，所述一体式不锈钢-碳钢复合材料卷曲焊接成检查井的连接处形成的焊接坡口分为内侧的内坡口和外侧的外坡口，在内侧的内坡口和外侧的外坡口处分别焊接，在外侧的外坡口处焊接形成第一焊接层，在内侧内坡口处焊接形成第二焊接层。通过不锈钢层，具有良好的耐碱、耐腐蚀特性，污水不与碳钢直接接触，避免了碳钢的生锈，提高了检查井的使用寿命。
【IPC分类】E03F5/02, E02D29/12
【公开号】CN204703192
【申请号】CN201520342651
【发明人】寇国模
【申请人】寇国模
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月25日
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