一种兼做结构外墙的预制桩与顶板节点连接结构的制作方法
一种兼做结构外墙的预制桩与顶板节点连接结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于地下空间建筑技术领域，尤其涉及一种兼做地下空间结构外墙的预制粧与顶板节点连接结构。
【背景技术】
[0002]目前建造的地下空间工程围护体系普遍为钢筋混凝土灌注粧，主体结构型式钢筋混凝土的梁板(或无梁板)结构，其施工工艺及建造技术已经相当成熟，各工序已达到规范化施工标准，是目前国内近乎绝大多数地下结构的标准形式。
[0003]从围护及主体结构的经济性来说，一方面围护体系是临时结构，在主体结构完成以后即已完成其使命，而围护体系作为受弯构件设计，其刚度一般较大，若将其重复利用，在工程施工结束后继续作为受力构件的一部分，将带来巨大的经济效益，另外目前临时围护主要是现浇混凝土灌注粧型式，施工时，须进行成孔、清孔、下钢筋笼、浇筑混凝土等工序，浇筑完成后，还需要考虑一定的混凝土养护时间，各工序步骤都需要占用工期。
[0004]另一方面，主体结构型式主要是钢筋混凝土外筒内框体系，外加钢筋混凝土顶板，外筒(即钢筋混凝土侧墙)在设计阶段考虑直接承受基坑外侧水土压力等外部荷载，，不考虑围护体系对主体结构的贡献，这种设计型式必然造成一定程度浪费，另外在进行顶板施工时，现有施工措施是搭设满堂脚手架和铺设模板，其上再进行钢筋绑扎和混凝土浇筑，占用工期长，且施工相对缓慢。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种兼做结构外墙的预制粧与顶板节点连接结构，避免围护体系不能对主体结构贡献而造成一定程度的浪费。
[0006]为解决上述问题，本实用新型提供一种兼做结构外墙的预制粧与顶板节点连接结构，包括顶板、外墙和预制粧；顶板与外墙的交汇处和/或顶板与外墙及预制粧粧顶三者交汇处的节点均设有冠梁且通过冠梁将三者进行整体的刚性连接。
[0007]进一步的，顶板与外墙的交汇处和/或顶板与外墙及预制粧粧顶三者交汇处的节点结构为顶板延伸至冠梁的内部与冠梁连成一体；外墙的内部包括外墙钢筋，外墙通过外墙钢筋与冠梁连成一体；预制粧内部设有预制粧钢筋，预制粧通过预制粧钢筋与冠梁连成一体。
[0008]进一步的，所述顶板包括顶板现浇板、压型钢板和型钢；所述顶板现浇板和压型钢板从上到下依次重叠在一起，型钢设置在压型钢板的底部形成支撑。
[0009]进一步的，所述预制粧内部设有预制粧钢筋，预制粧钢筋与冠梁通过现浇混凝土浇筑连成一体。
[0010]进一步的，预制粧钢筋包括冠梁部分和预制粧预埋部分，两个部分之间通过钢筋套筒连接在一起。
[0011]进一步的，冠梁的内部包括有冠梁钢筋。
[0012]进一步的，预制粧为预制混凝土管粧。
[0013]本实用新型提供的地下浅层全自动停车库库体结构具有以下有益效果:
[0014]1、由于顶板与外墙的交汇处和/或顶板与外墙及预制粧粧顶三者交汇处的节点均通过冠梁整体的刚性连接，围护体系在基坑开挖结束后继续作为受力构件的一部分，大大增加了经济效益；同时“粧墙合一”可使地下空间外墙厚度减小，节省工程材料及造价，增大了地下空间利用率。
[0015]2、由于顶板中包括压型钢板，并在其上浇注顶板现浇板，与常用的现浇框架结构相比，能够略去大部分的灌注粧施工工序和顶板的脚手架及模板的施工时间，实现工程结构的快速建造。
[0016]3、有预制粧钢筋包括冠梁部分和预制粧预埋部分，两个部分之间通过套丝连接在一起。更加方便预制粧与冠梁之间的安装。
【附图说明】
[0017]图1为顶板、外墙和预制粧粧顶三者交汇处的节点主视图；
[0018]图2为顶板、外墙和预制粧粧顶三者交汇处的节点主视结构图；
[0019]图3为顶板和预制粧粧相结合的主视图；
[0020]图4为顶板、外墙和预制粧粧结合俯主视图。
[0021]其中，1、顶板，1.1、现浇板，1.2压型钢板，1.3型钢，1.4型钢剪力钉，2、冠梁，2.1、冠梁钢筋，3、外墙，3.1、外墙钢筋，4、预制粧，4.1预制粧钢筋，4.2、套丝。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的阐述。
[0023]以地下自动停车库的主体结构为例，包括顶板1、结构外墙3、沿外墙3外边缘相切设置的预制粧4。如图1和2所示，所述顶板1、外墙3和预制粧粧顶三者交汇处的节点通过冠梁2将三者进行整体的刚性连接，围护体系在基坑开挖结束后继续作为受力构件的一部分，同时“粧墙合一”，即利用了围护粧节省了材料，又增大了地下车库空间利用率。
[0024]顶板I与外墙3及预制粧粧顶三者交汇处的节点结构为，顶板I延伸至冠梁2的内部与冠梁2连成一体；外墙3的内部包括外墙钢筋3.1，外墙3通过外墙钢筋3.1与冠梁2连成一体，预制粧4内部设有预制粧钢筋4.1，预制粧通过预制粧钢筋4.1与冠梁2连成一体。
[0025]具体的冠梁2的内部包括有冠梁钢筋2.1，冠梁钢筋2.1组成钢筋混凝土框架。
[0026]顶板I包括的现浇板1.1、压型钢板1.2和型钢1.3均延伸至冠梁2的内部通过现浇混凝土浇筑连成一体，冠梁钢筋2.1与现浇板1.1内部钢筋相互交错且通过现浇混凝土浇筑在一起。外墙3的内部包括外墙钢筋3.1，外墙钢筋3.1与冠梁2通过现浇混凝土浇筑连成一体，实现外墙3与冠梁2刚性连接。预制粧4内部设有预制粧钢筋4.1，预制粧钢筋4.1与冠梁2通过现浇混凝土浇筑连成一体，实现预制粧4与冠梁2刚性连接，外墙3与预制粧4表面相切。
[0027]顶板I与外墙3的交汇处，外墙3的内部的外墙钢筋3.1与冠梁2通过现浇混凝土浇筑连成一体，实现外墙3与冠梁2刚性连接。
[0028]为更加方便预制粧4与冠梁2之间的安装，优选的预制粧钢筋4.1包括冠梁部分和预制粧预埋部分，两个部分之间通过套丝4.2连接在一起。
[0029]如图3和4所示，顶板采用压型钢板与现浇混凝土相结合的型式，所述顶板I包括现浇板1.1、压型钢板1.2和型钢1.3 ;所述浇板1.1和压型钢板1.2从上到下依次重叠在一起；型钢1.3设置在压型钢板1.2的底部形成支撑。
[0030]型钢1.3为库体内部钢框架的顶梁。压型钢板2.2即可做为顶板I与型钢1.3之间的连接装置，又可承受上部荷载，还可作为上部浇板2.1的底模。
[0031]具体实施时:
[0032]预制粧4采用预制粧、顶板I采用压型钢板2.2和现浇板1.1。预制粧钢筋4.1包括冠梁部分和预制粧预埋部分，两个部分之间通过套丝4.2连接在一起。
[0033]在施工冠梁2的钢筋绑扎阶段，将管粧预制粧钢筋4.1接长至锚入冠梁2满足规范要求的锚固长度。
[0034]对于冠梁2与外墙3的连接，由于施工冠梁2时，外墙3未施工完成，因此，在施工冠梁2时，需在外墙3位置预留间距及布置与外墙3主筋相同的外墙钢筋3.1，并锚入冠梁2满足规范长度要求的锚固长度。
[0035]顶板I与冠梁2的连接布置，顶板I的型钢1.3 (优选为工字型钢)锚入冠梁2，距离冠梁迎土侧约10cm。型钢1.3腹板和翼缘周身点焊型钢剪力钉1.4，提高与混凝土的摩擦力。顶板I的压型钢板2.2施工至外墙3的外边线止。顶板现浇板1.1的钢筋锚入冠梁2一定的满足规范长度要求的锚固长度。
[0036]如图4所示，冠梁2上下层冠梁钢筋2.1绑扎时，如与其他构件冲突，并不可绕过，如腰筋被型钢1.3隔断，则断开，并两端弯折90度，弯折保证焊接锚固长度。一切完毕后，浇筑混泥土，将顶板与外墙的交汇处和/或顶板与外墙及预制粧粧顶三者交汇处的节点刚性连接。
[0037]本领域的普通技术人员将会意识到，这里所述的实施例是为了帮助读者理解本实用新型的原理，应被理解为本实用新型的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。本领域的普通技术人员可以根据本实用新型公开的这些技术启示做出各种不脱离本实用新型实质的其它各种具体变形和组合，这些变形和组合仍然在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种兼做结构外墙的预制粧与顶板节点连接结构，其特征在于:包括顶板(1)、外墙(3)和预制粧⑷；顶板⑴与外墙(3)的交汇处和/或顶板⑴与外墙(3)及预制粧粧顶三者交汇处的节点均通过冠梁(2)整体的刚性连接。2.根据权利要求1所述的兼做结构外墙的预制粧与顶板节点连接结构，其特征在于:顶板(I)与外墙(3)的交汇处的节点结构为顶板(I)延伸至冠梁(2)的内部与冠梁(2)连成一体；外墙(3)的内部包括外墙钢筋(3.1)，外墙(3)通过外墙钢筋(3.1)与冠梁(2)连成一体。3.根据权利要求1所述的兼做结构外墙的预制粧与顶板节点连接结构，其特征在于:顶板(I)与外墙(3)及预制粧粧顶三者交汇处的节点结构为顶板(I)延伸至冠梁(2)的内部与冠梁(2)连成一体；外墙(3)的内部包括外墙钢筋(3.1)，外墙(3)通过外墙钢筋(3.1)与冠梁(2)连成一体；预制粧内部设有预制粧钢筋(4.2)，预制粧通过预制粧钢筋(4.2)与冠梁(2)连成一体。4.根据权利要求1所述的兼做结构外墙的预制粧与顶板节点连接结构，其特征在于:所述顶板(I)包括顶板现浇板(1.D、压型钢板(1.2)和型钢(1.3);所述顶板现浇板(1.1)和压型钢板(1.2)从上到下依次重叠在一起；型钢(1.3)设置在压型钢板(1.2)的底部形成支撑。5.根据权利要求1所述的兼做结构外墙的预制粧与顶板节点连接结构，其特征在于:所述预制粧钢筋(4.2)与冠梁(2)通过现浇混凝土浇筑连成一体。6.根据权利要求3或5所述的兼做结构外墙的预制粧与顶板节点连接结构，其特征在于:预制粧钢筋(4.2)包括冠梁部分和预制粧预埋部分，两个部分之间通过钢筋套筒连接在一起。7.根据权利要求1所述的兼做结构外墙的预制粧与顶板节点连接结构，其特征在于:冠梁(2)的内部设置有冠梁钢筋(2.1)。8.根据权利要求1所述的兼做结构外墙的预制粧与顶板节点连接结构，其特征在于:所述预制粧(4)为预制混凝土管粧。
【专利摘要】本实用新型公开了一种兼做结构外墙的预制桩与顶板节点连接结构，包括顶板、外墙和预制桩；顶板与外墙的交汇处和/或顶板与外墙及预制桩桩顶三者交汇处的节点均设有冠梁且通过冠梁将三者进行整体的刚性连接。本实用新型有益效果：由于顶板与外墙的交汇处和/或顶板与外墙及预制桩桩顶三者交汇处的节点均通过冠梁整体的刚性连接，围护体系在基坑开挖结束后继续作为受力构件的一部分，大大增加了经济效益；同时“桩墙合一”可使地下空间外墙厚度减小，节省工程材料及造价，增大了地下空间利用率。
【IPC分类】E02D29/045
【公开号】CN204703191
【申请号】CN201520353134
【发明人】薛国州, 田强, 郑立宁, 刘斌, 孙春平, 扈玥昕, 吴双武, 黄双
【申请人】中建地下空间有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月27日
【技术领域】
[0001]本实用新型属于地下空间建筑技术领域，尤其涉及一种兼做地下空间结构外墙的预制粧与顶板节点连接结构。
【背景技术】
[0002]目前建造的地下空间工程围护体系普遍为钢筋混凝土灌注粧，主体结构型式钢筋混凝土的梁板(或无梁板)结构，其施工工艺及建造技术已经相当成熟，各工序已达到规范化施工标准，是目前国内近乎绝大多数地下结构的标准形式。
[0003]从围护及主体结构的经济性来说，一方面围护体系是临时结构，在主体结构完成以后即已完成其使命，而围护体系作为受弯构件设计，其刚度一般较大，若将其重复利用，在工程施工结束后继续作为受力构件的一部分，将带来巨大的经济效益，另外目前临时围护主要是现浇混凝土灌注粧型式，施工时，须进行成孔、清孔、下钢筋笼、浇筑混凝土等工序，浇筑完成后，还需要考虑一定的混凝土养护时间，各工序步骤都需要占用工期。
[0004]另一方面，主体结构型式主要是钢筋混凝土外筒内框体系，外加钢筋混凝土顶板，外筒(即钢筋混凝土侧墙)在设计阶段考虑直接承受基坑外侧水土压力等外部荷载，，不考虑围护体系对主体结构的贡献，这种设计型式必然造成一定程度浪费，另外在进行顶板施工时，现有施工措施是搭设满堂脚手架和铺设模板，其上再进行钢筋绑扎和混凝土浇筑，占用工期长，且施工相对缓慢。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种兼做结构外墙的预制粧与顶板节点连接结构，避免围护体系不能对主体结构贡献而造成一定程度的浪费。
[0006]为解决上述问题，本实用新型提供一种兼做结构外墙的预制粧与顶板节点连接结构，包括顶板、外墙和预制粧；顶板与外墙的交汇处和/或顶板与外墙及预制粧粧顶三者交汇处的节点均设有冠梁且通过冠梁将三者进行整体的刚性连接。
[0007]进一步的，顶板与外墙的交汇处和/或顶板与外墙及预制粧粧顶三者交汇处的节点结构为顶板延伸至冠梁的内部与冠梁连成一体；外墙的内部包括外墙钢筋，外墙通过外墙钢筋与冠梁连成一体；预制粧内部设有预制粧钢筋，预制粧通过预制粧钢筋与冠梁连成一体。
[0008]进一步的，所述顶板包括顶板现浇板、压型钢板和型钢；所述顶板现浇板和压型钢板从上到下依次重叠在一起，型钢设置在压型钢板的底部形成支撑。
[0009]进一步的，所述预制粧内部设有预制粧钢筋，预制粧钢筋与冠梁通过现浇混凝土浇筑连成一体。
[0010]进一步的，预制粧钢筋包括冠梁部分和预制粧预埋部分，两个部分之间通过钢筋套筒连接在一起。
[0011]进一步的，冠梁的内部包括有冠梁钢筋。
[0012]进一步的，预制粧为预制混凝土管粧。
[0013]本实用新型提供的地下浅层全自动停车库库体结构具有以下有益效果:
[0014]1、由于顶板与外墙的交汇处和/或顶板与外墙及预制粧粧顶三者交汇处的节点均通过冠梁整体的刚性连接，围护体系在基坑开挖结束后继续作为受力构件的一部分，大大增加了经济效益；同时“粧墙合一”可使地下空间外墙厚度减小，节省工程材料及造价，增大了地下空间利用率。
[0015]2、由于顶板中包括压型钢板，并在其上浇注顶板现浇板，与常用的现浇框架结构相比，能够略去大部分的灌注粧施工工序和顶板的脚手架及模板的施工时间，实现工程结构的快速建造。
[0016]3、有预制粧钢筋包括冠梁部分和预制粧预埋部分，两个部分之间通过套丝连接在一起。更加方便预制粧与冠梁之间的安装。
【附图说明】
[0017]图1为顶板、外墙和预制粧粧顶三者交汇处的节点主视图；
[0018]图2为顶板、外墙和预制粧粧顶三者交汇处的节点主视结构图；
[0019]图3为顶板和预制粧粧相结合的主视图；
[0020]图4为顶板、外墙和预制粧粧结合俯主视图。
[0021]其中，1、顶板，1.1、现浇板，1.2压型钢板，1.3型钢，1.4型钢剪力钉，2、冠梁，2.1、冠梁钢筋，3、外墙，3.1、外墙钢筋，4、预制粧，4.1预制粧钢筋，4.2、套丝。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的阐述。
[0023]以地下自动停车库的主体结构为例，包括顶板1、结构外墙3、沿外墙3外边缘相切设置的预制粧4。如图1和2所示，所述顶板1、外墙3和预制粧粧顶三者交汇处的节点通过冠梁2将三者进行整体的刚性连接，围护体系在基坑开挖结束后继续作为受力构件的一部分，同时“粧墙合一”，即利用了围护粧节省了材料，又增大了地下车库空间利用率。
[0024]顶板I与外墙3及预制粧粧顶三者交汇处的节点结构为，顶板I延伸至冠梁2的内部与冠梁2连成一体；外墙3的内部包括外墙钢筋3.1，外墙3通过外墙钢筋3.1与冠梁2连成一体，预制粧4内部设有预制粧钢筋4.1，预制粧通过预制粧钢筋4.1与冠梁2连成一体。
[0025]具体的冠梁2的内部包括有冠梁钢筋2.1，冠梁钢筋2.1组成钢筋混凝土框架。
[0026]顶板I包括的现浇板1.1、压型钢板1.2和型钢1.3均延伸至冠梁2的内部通过现浇混凝土浇筑连成一体，冠梁钢筋2.1与现浇板1.1内部钢筋相互交错且通过现浇混凝土浇筑在一起。外墙3的内部包括外墙钢筋3.1，外墙钢筋3.1与冠梁2通过现浇混凝土浇筑连成一体，实现外墙3与冠梁2刚性连接。预制粧4内部设有预制粧钢筋4.1，预制粧钢筋4.1与冠梁2通过现浇混凝土浇筑连成一体，实现预制粧4与冠梁2刚性连接，外墙3与预制粧4表面相切。
[0027]顶板I与外墙3的交汇处，外墙3的内部的外墙钢筋3.1与冠梁2通过现浇混凝土浇筑连成一体，实现外墙3与冠梁2刚性连接。
[0028]为更加方便预制粧4与冠梁2之间的安装，优选的预制粧钢筋4.1包括冠梁部分和预制粧预埋部分，两个部分之间通过套丝4.2连接在一起。
[0029]如图3和4所示，顶板采用压型钢板与现浇混凝土相结合的型式，所述顶板I包括现浇板1.1、压型钢板1.2和型钢1.3 ;所述浇板1.1和压型钢板1.2从上到下依次重叠在一起；型钢1.3设置在压型钢板1.2的底部形成支撑。
[0030]型钢1.3为库体内部钢框架的顶梁。压型钢板2.2即可做为顶板I与型钢1.3之间的连接装置，又可承受上部荷载，还可作为上部浇板2.1的底模。
[0031]具体实施时:
[0032]预制粧4采用预制粧、顶板I采用压型钢板2.2和现浇板1.1。预制粧钢筋4.1包括冠梁部分和预制粧预埋部分，两个部分之间通过套丝4.2连接在一起。
[0033]在施工冠梁2的钢筋绑扎阶段，将管粧预制粧钢筋4.1接长至锚入冠梁2满足规范要求的锚固长度。
[0034]对于冠梁2与外墙3的连接，由于施工冠梁2时，外墙3未施工完成，因此，在施工冠梁2时，需在外墙3位置预留间距及布置与外墙3主筋相同的外墙钢筋3.1，并锚入冠梁2满足规范长度要求的锚固长度。
[0035]顶板I与冠梁2的连接布置，顶板I的型钢1.3 (优选为工字型钢)锚入冠梁2，距离冠梁迎土侧约10cm。型钢1.3腹板和翼缘周身点焊型钢剪力钉1.4，提高与混凝土的摩擦力。顶板I的压型钢板2.2施工至外墙3的外边线止。顶板现浇板1.1的钢筋锚入冠梁2一定的满足规范长度要求的锚固长度。
[0036]如图4所示，冠梁2上下层冠梁钢筋2.1绑扎时，如与其他构件冲突，并不可绕过，如腰筋被型钢1.3隔断，则断开，并两端弯折90度，弯折保证焊接锚固长度。一切完毕后，浇筑混泥土，将顶板与外墙的交汇处和/或顶板与外墙及预制粧粧顶三者交汇处的节点刚性连接。
[0037]本领域的普通技术人员将会意识到，这里所述的实施例是为了帮助读者理解本实用新型的原理，应被理解为本实用新型的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。本领域的普通技术人员可以根据本实用新型公开的这些技术启示做出各种不脱离本实用新型实质的其它各种具体变形和组合，这些变形和组合仍然在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种兼做结构外墙的预制粧与顶板节点连接结构，其特征在于:包括顶板(1)、外墙(3)和预制粧⑷；顶板⑴与外墙(3)的交汇处和/或顶板⑴与外墙(3)及预制粧粧顶三者交汇处的节点均通过冠梁(2)整体的刚性连接。2.根据权利要求1所述的兼做结构外墙的预制粧与顶板节点连接结构，其特征在于:顶板(I)与外墙(3)的交汇处的节点结构为顶板(I)延伸至冠梁(2)的内部与冠梁(2)连成一体；外墙(3)的内部包括外墙钢筋(3.1)，外墙(3)通过外墙钢筋(3.1)与冠梁(2)连成一体。3.根据权利要求1所述的兼做结构外墙的预制粧与顶板节点连接结构，其特征在于:顶板(I)与外墙(3)及预制粧粧顶三者交汇处的节点结构为顶板(I)延伸至冠梁(2)的内部与冠梁(2)连成一体；外墙(3)的内部包括外墙钢筋(3.1)，外墙(3)通过外墙钢筋(3.1)与冠梁(2)连成一体；预制粧内部设有预制粧钢筋(4.2)，预制粧通过预制粧钢筋(4.2)与冠梁(2)连成一体。4.根据权利要求1所述的兼做结构外墙的预制粧与顶板节点连接结构，其特征在于:所述顶板(I)包括顶板现浇板(1.D、压型钢板(1.2)和型钢(1.3);所述顶板现浇板(1.1)和压型钢板(1.2)从上到下依次重叠在一起；型钢(1.3)设置在压型钢板(1.2)的底部形成支撑。5.根据权利要求1所述的兼做结构外墙的预制粧与顶板节点连接结构，其特征在于:所述预制粧钢筋(4.2)与冠梁(2)通过现浇混凝土浇筑连成一体。6.根据权利要求3或5所述的兼做结构外墙的预制粧与顶板节点连接结构，其特征在于:预制粧钢筋(4.2)包括冠梁部分和预制粧预埋部分，两个部分之间通过钢筋套筒连接在一起。7.根据权利要求1所述的兼做结构外墙的预制粧与顶板节点连接结构，其特征在于:冠梁(2)的内部设置有冠梁钢筋(2.1)。8.根据权利要求1所述的兼做结构外墙的预制粧与顶板节点连接结构，其特征在于:所述预制粧(4)为预制混凝土管粧。
【专利摘要】本实用新型公开了一种兼做结构外墙的预制桩与顶板节点连接结构，包括顶板、外墙和预制桩；顶板与外墙的交汇处和/或顶板与外墙及预制桩桩顶三者交汇处的节点均设有冠梁且通过冠梁将三者进行整体的刚性连接。本实用新型有益效果：由于顶板与外墙的交汇处和/或顶板与外墙及预制桩桩顶三者交汇处的节点均通过冠梁整体的刚性连接，围护体系在基坑开挖结束后继续作为受力构件的一部分，大大增加了经济效益；同时“桩墙合一”可使地下空间外墙厚度减小，节省工程材料及造价，增大了地下空间利用率。
【IPC分类】E02D29/045
【公开号】CN204703191
【申请号】CN201520353134
【发明人】薛国州, 田强, 郑立宁, 刘斌, 孙春平, 扈玥昕, 吴双武, 黄双
【申请人】中建地下空间有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月27日
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