一种新吹填淤泥质粉土地基真空预压加固处理结构的制作方法
一种新吹填淤泥质粉土地基真空预压加固处理结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于岩土工程地基处理领域，特别是涉及一种新吹填淤泥质粉土地基真空预压加固处理结构。
【背景技术】
[0002]在我国港口建设中，采用围海吹填造陆法能够有效利用港池和巷道疏浚土，以及缓解紧张的土地资源。新近吹填土一般含水率超过70%，孔隙比大于1.2，不具备土固结结构，抗剪强度几乎为零。在新吹填土如何进行地基处理关系到施工工期、地基稳定和经济效益等多方面问题。目前，对于新近吹填土最为常用的加固法是真空预压法，以及与真空预压法组合处理的一些其他方法:
[0003]一是让新近吹填土先经过一段时间晾晒，使其浅层土通过自然沉积固结形成具有一定承载力的硬壳层，再吹填80?10cm的粉砂垫层，共同形成满足后续深层吹填土加固处理的工作垫层。
[0004]二是在新吹填土形成的泥塘上通过人工插板进行浅层真空预压加固，使其形成一层具有一定强度和厚度的硬壳层，再吹填80?10cm的粉砂垫层，共同形成满足后续深层吹填土加固处理的工作垫层。
[0005]三是采用由多层土工织物复合压制粘结在一起，复合压制粘结成波浪状，形成一种可承受较大竖向压力和提高水平排水性能的土工排水席垫，从而代替常用的砂垫层。
[0006]方法一和方法二均需要吹填一定厚度的砂垫层才能满足后续真空预压打板施工垫层的需要，但砂垫层铺设难度大，施工成本高，且吹填粉砂施工受天气影响较大，耗时较长，这势必使得工程造价和工期难以保证。方法三虽铺设施工简单方便，提高排水性能，但由于无纺布、土工格栅的配合，其最大承受压力为lOOkPa，不能够满足打板施工机械设备的需要。方法一、方法二和方法三均需要表层加固和深层真空预压加固两个阶段。
【发明内容】
[0007]发明目的:本实用新型的目的是解决吹填土地基处理中存在的技术问题，提供一种可有效保证工期和加固质量的新吹填淤泥质粉土地基真空预压加固处理结构。
[0008]为了实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案:一种新吹填淤泥质粉土地基真空预压加固处理结构，包括第一层编织布层、第二层无纺布层、排水板、水平向排水滤管、第三层双向土工格栅层、第四层无纺土工布层、密封膜和抽真空设备；在地基上表面铺设第一层编织布层，在第一层编织布层上铺设第二层无纺布层，在第二层无纺布层上铺设水平向排水滤管，沿地基垂直方向布设排水板，排水板上端绑扎在水平向排水滤管上；在水平向排水滤管上铺设第三层双向土工格栅层，在第三层双向土工格栅层上铺设第四层无纺土工布层，在第四层无纺土工布层上铺设密封膜，密封膜与地基之间形成封闭腔体，抽真空设备与封闭腔体连接。
[0009]本实用新型中，优选的，所述排水板采用叉排交错布置，任意相邻两个排水板的间距均相等。
[0010]本实用新型中，优选的，所述排水板排数与水平向排水滤管根数相等且一一对应，每排排水板上端均绑扎在同一水平向排水滤管上。
[0011]本实用新型中，优选的，所述排水板打设深度为10m，相邻两个排水板的间距为0.8mο
[0012]本实用新型中，优选的，所述密封膜为两层。
[0013]本实用新型地基处理结构的优点是:
[0014](I)本实用新型以提供一种取消吹填粉砂持力垫层，表层和深层吹填淤泥质粉土一步处理的加固结构为根本出发点，通过创新加固方案，无需吹填粉砂也能满足表层和深层真空预压塑料排水板打设施工，让真空预压不再受制于粉砂，实现一步处理到位，节省工期，减少了常规分多步重复加固而造成浪费的问题；
[0015](2)塑料排水板采用叉排交错布置，任意相邻两个排水板的间距均为0.Sm，根据《真空预压加固软土地基处理技术规程JT147-2-2009》，当塑料排水板间距大于0.7m时，能够减小对地基的扰动和降低塑料排水板打设费用。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的剖面结构示意图；
[0017]图2是本实用新型的俯视结构示意图；
[0018]图3是排水板布置结构示意图。
[0019]图中:1_第一层编织布层；2_第二层无纺布层；3_排水板；4_水平向排水滤管；5-第三层双向土工格栅层；6_第四层无纺土工布层；7_密封膜；8_抽真空设备；9_地基。
【具体实施方式】
:
[0020]下面结合附图对本实用新型做更进一步的解释。
[0021]如图1和2所示，本实用新型新吹填淤泥质粉土地基真空预压加固处理结构包括第一层编织布层1、第二层无纺布层2、排水板3、水平向排水滤管4，第三层双向土工格栅层5、第四层无纺土工布层6、密封膜7和抽真空设备8。在地基9上表面铺设第一层编织布层I，在第一层编织布层I上铺设第二层无纺布层2，在第二层无纺布层2上铺设若干跟相互平行的水平向排水滤管4，沿地基9垂直方向布设塑料材质排水板3，排水板3采用叉排交错布置，排水板3打设深度为10m，任意相邻两个排水板3的间距d均为0.8m，排水板3排数与水平向排水滤管4根数相等且--对应，每排排水板3上端均绑扎在同一水平向排水滤管4上。在水平向排水滤管4上铺设第三层双向土工格栅层5，在第三层双向土工格栅层5上铺设第四层无纺土工布层6，在第四层无纺土工布层6上铺设两层密封膜7，密封膜7与地基9之间形成封闭腔体，抽真空设备8与封闭腔体连接。
[0022]利用上述地基处理结构基于新吹填淤泥质粉土加固方法如下:
[0023]I)吹填淤泥质粉土区域自然沉积30天左右，形成初始硬壳层；
[0024]2)在硬壳层上设置真空预压地基处理结构:
[0025]3)在新吹填淤泥质粉土地基上铺设第一层编织布层；相邻两块编织布搭接宽度大于1cm ;采用双排线缝接；
[0026]4)在编织布层上铺设第二层无纺布层；相邻两块无纺布搭接宽度大于20cm ;采用双排线缝接；
[0027]5)在上述新吹填淤泥质粉土地基上布设两层结构的基础上，采用轻型机械沿地基垂直方向布设排水板，排水板采用叉排交错布置，排水板打设深度为10m，任意相邻两个排水板3的间距d均为0.8m，
[0028]6)上述布设的每排排水管端部均绑扎在同一水平向排水滤管；
[0029]7)在上述排水滤管结构的上面铺设第三层双向土工格栅层；
[0030]8)在第三层双向土工格栅层的上面铺设第四层无纺土工布层；
[0031]9)在第四层无纺土工布层的上面铺设两层密封膜，密封膜与地基之间形成封闭腔体，
[0032]10)上述封闭的腔体连接数个抽真空装置。
[0033]本实用新型以提供一种取消吹填粉砂持力垫层，表层和深层吹填淤泥质粉土一步处理的加固结构为根本出发点，通过创新加固方案，无需吹填粉砂也能满足表层和深层真空预压塑料排水板打设施工，让真空预压不再受制于粉砂，实现一步处理到位，节省工期，减少了常规分多步重复加固而造成浪费的问题。
[0034]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种新吹填淤泥质粉土地基真空预压加固处理结构，其特征在于:包括第一层编织布层(I)、第二层无纺布层(2)、排水板(3)、水平向排水滤管(4)、第三层双向土工格栅层(5)、第四层无纺土工布层￠)、密封膜(7)和抽真空设备(8);在地基(9)上表面铺设第一层编织布层(I)，在第一层编织布层(I)上铺设第二层无纺布层(2)，在第二层无纺布层(2)上铺设水平向排水滤管(4)，沿地基(9)垂直方向布设排水板(3)，排水板(3)上端绑扎在水平向排水滤管(4)上；在水平向排水滤管(4)上铺设第三层双向土工格栅层(5)，在第三层双向土工格栅层(5)上铺设第四层无纺土工布层￠)，在第四层无纺土工布层(6)上铺设密封膜(7)，密封膜(7)与地基(9)之间形成封闭腔体，抽真空设备⑶与封闭腔体连接。2.根据权利要求1所述的一种新吹填淤泥质粉土地基真空预压加固处理结构，其特征在于:所述排水板(3)采用叉排交错布置，任意相邻两个排水板(3)的间距均相等。3.根据权利要求2所述的一种新吹填淤泥质粉土地基真空预压加固处理结构，其特征在于:所述排水板⑶排数与水平向排水滤管⑷根数相等且一一对应，每排排水板⑶上端均绑扎在同一水平向排水滤管(4)上。4.根据权利要求3所述的一种新吹填淤泥质粉土地基真空预压加固处理结构，其特征在于:所述排水板(3)打设深度为10m，相邻两个排水板(3)的间距为0.Sm。5.根据权利要求1所述的一种新吹填淤泥质粉土地基真空预压加固处理结构，其特征在于:所述密封膜(7)为两层。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新吹填淤泥质粉土地基真空预压加固处理结构，包括依次铺设在新吹填淤泥质粉土地基上表面的第一层编织布层、第二层无纺布层、水平向排水滤管、第三层双向土工格栅层、第四层无纺土工布层和密封膜，沿地基垂直方向布设排水板，排水板上端绑扎在水平向排水滤管上，抽真空设备与密封膜和地基之间形成的封闭腔体连接。本实用新型取消了吹填粉砂持力垫层，通过表层和深层吹填淤泥质粉土一步处理的加固结构为根本出发点，无需吹填粉砂也能满足表层和深层真空预压塑料排水板打设施工，让真空预压不再受制于粉砂，节省工期，减少了常规分多步重复加固而造成浪费的问题。
【IPC分类】E02D3/10
【公开号】CN204703146
【申请号】CN201520310777
【发明人】朱启银, 王建州, 周国庆, 陈拓, 梁恒昌, 赵光思, 李雅筠, 杨森
【申请人】中国矿业大学
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月14日
【技术领域】
[0001]本实用新型属于岩土工程地基处理领域，特别是涉及一种新吹填淤泥质粉土地基真空预压加固处理结构。
【背景技术】
[0002]在我国港口建设中，采用围海吹填造陆法能够有效利用港池和巷道疏浚土，以及缓解紧张的土地资源。新近吹填土一般含水率超过70%，孔隙比大于1.2，不具备土固结结构，抗剪强度几乎为零。在新吹填土如何进行地基处理关系到施工工期、地基稳定和经济效益等多方面问题。目前，对于新近吹填土最为常用的加固法是真空预压法，以及与真空预压法组合处理的一些其他方法:
[0003]一是让新近吹填土先经过一段时间晾晒，使其浅层土通过自然沉积固结形成具有一定承载力的硬壳层，再吹填80?10cm的粉砂垫层，共同形成满足后续深层吹填土加固处理的工作垫层。
[0004]二是在新吹填土形成的泥塘上通过人工插板进行浅层真空预压加固，使其形成一层具有一定强度和厚度的硬壳层，再吹填80?10cm的粉砂垫层，共同形成满足后续深层吹填土加固处理的工作垫层。
[0005]三是采用由多层土工织物复合压制粘结在一起，复合压制粘结成波浪状，形成一种可承受较大竖向压力和提高水平排水性能的土工排水席垫，从而代替常用的砂垫层。
[0006]方法一和方法二均需要吹填一定厚度的砂垫层才能满足后续真空预压打板施工垫层的需要，但砂垫层铺设难度大，施工成本高，且吹填粉砂施工受天气影响较大，耗时较长，这势必使得工程造价和工期难以保证。方法三虽铺设施工简单方便，提高排水性能，但由于无纺布、土工格栅的配合，其最大承受压力为lOOkPa，不能够满足打板施工机械设备的需要。方法一、方法二和方法三均需要表层加固和深层真空预压加固两个阶段。
【发明内容】
[0007]发明目的:本实用新型的目的是解决吹填土地基处理中存在的技术问题，提供一种可有效保证工期和加固质量的新吹填淤泥质粉土地基真空预压加固处理结构。
[0008]为了实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案:一种新吹填淤泥质粉土地基真空预压加固处理结构，包括第一层编织布层、第二层无纺布层、排水板、水平向排水滤管、第三层双向土工格栅层、第四层无纺土工布层、密封膜和抽真空设备；在地基上表面铺设第一层编织布层，在第一层编织布层上铺设第二层无纺布层，在第二层无纺布层上铺设水平向排水滤管，沿地基垂直方向布设排水板，排水板上端绑扎在水平向排水滤管上；在水平向排水滤管上铺设第三层双向土工格栅层，在第三层双向土工格栅层上铺设第四层无纺土工布层，在第四层无纺土工布层上铺设密封膜，密封膜与地基之间形成封闭腔体，抽真空设备与封闭腔体连接。
[0009]本实用新型中，优选的，所述排水板采用叉排交错布置，任意相邻两个排水板的间距均相等。
[0010]本实用新型中，优选的，所述排水板排数与水平向排水滤管根数相等且一一对应，每排排水板上端均绑扎在同一水平向排水滤管上。
[0011]本实用新型中，优选的，所述排水板打设深度为10m，相邻两个排水板的间距为0.8mο
[0012]本实用新型中，优选的，所述密封膜为两层。
[0013]本实用新型地基处理结构的优点是:
[0014](I)本实用新型以提供一种取消吹填粉砂持力垫层，表层和深层吹填淤泥质粉土一步处理的加固结构为根本出发点，通过创新加固方案，无需吹填粉砂也能满足表层和深层真空预压塑料排水板打设施工，让真空预压不再受制于粉砂，实现一步处理到位，节省工期，减少了常规分多步重复加固而造成浪费的问题；
[0015](2)塑料排水板采用叉排交错布置，任意相邻两个排水板的间距均为0.Sm，根据《真空预压加固软土地基处理技术规程JT147-2-2009》，当塑料排水板间距大于0.7m时，能够减小对地基的扰动和降低塑料排水板打设费用。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的剖面结构示意图；
[0017]图2是本实用新型的俯视结构示意图；
[0018]图3是排水板布置结构示意图。
[0019]图中:1_第一层编织布层；2_第二层无纺布层；3_排水板；4_水平向排水滤管；5-第三层双向土工格栅层；6_第四层无纺土工布层；7_密封膜；8_抽真空设备；9_地基。
【具体实施方式】
:
[0020]下面结合附图对本实用新型做更进一步的解释。
[0021]如图1和2所示，本实用新型新吹填淤泥质粉土地基真空预压加固处理结构包括第一层编织布层1、第二层无纺布层2、排水板3、水平向排水滤管4，第三层双向土工格栅层5、第四层无纺土工布层6、密封膜7和抽真空设备8。在地基9上表面铺设第一层编织布层I，在第一层编织布层I上铺设第二层无纺布层2，在第二层无纺布层2上铺设若干跟相互平行的水平向排水滤管4，沿地基9垂直方向布设塑料材质排水板3，排水板3采用叉排交错布置，排水板3打设深度为10m，任意相邻两个排水板3的间距d均为0.8m，排水板3排数与水平向排水滤管4根数相等且--对应，每排排水板3上端均绑扎在同一水平向排水滤管4上。在水平向排水滤管4上铺设第三层双向土工格栅层5，在第三层双向土工格栅层5上铺设第四层无纺土工布层6，在第四层无纺土工布层6上铺设两层密封膜7，密封膜7与地基9之间形成封闭腔体，抽真空设备8与封闭腔体连接。
[0022]利用上述地基处理结构基于新吹填淤泥质粉土加固方法如下:
[0023]I)吹填淤泥质粉土区域自然沉积30天左右，形成初始硬壳层；
[0024]2)在硬壳层上设置真空预压地基处理结构:
[0025]3)在新吹填淤泥质粉土地基上铺设第一层编织布层；相邻两块编织布搭接宽度大于1cm ;采用双排线缝接；
[0026]4)在编织布层上铺设第二层无纺布层；相邻两块无纺布搭接宽度大于20cm ;采用双排线缝接；
[0027]5)在上述新吹填淤泥质粉土地基上布设两层结构的基础上，采用轻型机械沿地基垂直方向布设排水板，排水板采用叉排交错布置，排水板打设深度为10m，任意相邻两个排水板3的间距d均为0.8m，
[0028]6)上述布设的每排排水管端部均绑扎在同一水平向排水滤管；
[0029]7)在上述排水滤管结构的上面铺设第三层双向土工格栅层；
[0030]8)在第三层双向土工格栅层的上面铺设第四层无纺土工布层；
[0031]9)在第四层无纺土工布层的上面铺设两层密封膜，密封膜与地基之间形成封闭腔体，
[0032]10)上述封闭的腔体连接数个抽真空装置。
[0033]本实用新型以提供一种取消吹填粉砂持力垫层，表层和深层吹填淤泥质粉土一步处理的加固结构为根本出发点，通过创新加固方案，无需吹填粉砂也能满足表层和深层真空预压塑料排水板打设施工，让真空预压不再受制于粉砂，实现一步处理到位，节省工期，减少了常规分多步重复加固而造成浪费的问题。
[0034]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种新吹填淤泥质粉土地基真空预压加固处理结构，其特征在于:包括第一层编织布层(I)、第二层无纺布层(2)、排水板(3)、水平向排水滤管(4)、第三层双向土工格栅层(5)、第四层无纺土工布层￠)、密封膜(7)和抽真空设备(8);在地基(9)上表面铺设第一层编织布层(I)，在第一层编织布层(I)上铺设第二层无纺布层(2)，在第二层无纺布层(2)上铺设水平向排水滤管(4)，沿地基(9)垂直方向布设排水板(3)，排水板(3)上端绑扎在水平向排水滤管(4)上；在水平向排水滤管(4)上铺设第三层双向土工格栅层(5)，在第三层双向土工格栅层(5)上铺设第四层无纺土工布层￠)，在第四层无纺土工布层(6)上铺设密封膜(7)，密封膜(7)与地基(9)之间形成封闭腔体，抽真空设备⑶与封闭腔体连接。2.根据权利要求1所述的一种新吹填淤泥质粉土地基真空预压加固处理结构，其特征在于:所述排水板(3)采用叉排交错布置，任意相邻两个排水板(3)的间距均相等。3.根据权利要求2所述的一种新吹填淤泥质粉土地基真空预压加固处理结构，其特征在于:所述排水板⑶排数与水平向排水滤管⑷根数相等且一一对应，每排排水板⑶上端均绑扎在同一水平向排水滤管(4)上。4.根据权利要求3所述的一种新吹填淤泥质粉土地基真空预压加固处理结构，其特征在于:所述排水板(3)打设深度为10m，相邻两个排水板(3)的间距为0.Sm。5.根据权利要求1所述的一种新吹填淤泥质粉土地基真空预压加固处理结构，其特征在于:所述密封膜(7)为两层。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新吹填淤泥质粉土地基真空预压加固处理结构，包括依次铺设在新吹填淤泥质粉土地基上表面的第一层编织布层、第二层无纺布层、水平向排水滤管、第三层双向土工格栅层、第四层无纺土工布层和密封膜，沿地基垂直方向布设排水板，排水板上端绑扎在水平向排水滤管上，抽真空设备与密封膜和地基之间形成的封闭腔体连接。本实用新型取消了吹填粉砂持力垫层，通过表层和深层吹填淤泥质粉土一步处理的加固结构为根本出发点，无需吹填粉砂也能满足表层和深层真空预压塑料排水板打设施工，让真空预压不再受制于粉砂，节省工期，减少了常规分多步重复加固而造成浪费的问题。
【IPC分类】E02D3/10
【公开号】CN204703146
【申请号】CN201520310777
【发明人】朱启银, 王建州, 周国庆, 陈拓, 梁恒昌, 赵光思, 李雅筠, 杨森
【申请人】中国矿业大学
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月14日
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