一种移梁滑板的制作方法
一种移梁滑板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于桥梁建设技术领域，特别是涉及一种移梁滑板。
【背景技术】
[0002]在建造预应力桥梁过程中，当预应力桥梁上梁体初张完成后，需要通过钢轨和移梁滑板将其从制梁台座移到存梁台座。由于上述用于横移梁体的钢轨较长，并且梁体重量很大，所以当梁体移到钢轨上后基础会出现沉降，如果基础前后沉降量不同，钢轨就会形成一定的坡度。若坡度较大，而目前常用的移梁滑板上又没有有效的防护措施，这样梁体在钢轨上就有可能自行产生滑动，严重时将会造成梁体倾覆。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种具有良好的防护效果，且使用极为方便的移梁滑板。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型提供的移梁滑板包括主板、两块侧板、四根连接杆、四块夹板、两根钢轴和两根转轴；其中主板和侧板水平设置，两块侧板分别通过两根位于主板两端前后边缘处的连接杆相隔距离连接在主板的左右端外侧部位，并且主板和两块侧板的底面位于同一平面；夹板垂直设置，两块平行设置的夹板中部贯穿一根钢轴，下端夹在钢轨上轨头的两侧部位，且钢轴的两端部位分别设置在位于同一侧的两根连接杆上；每根转轴以可拆卸的方式贯穿位于同一侧的两块夹板上部的贯穿孔设置。
[0005]所述的连接杆采用圆钢制成。
[0006]本实用新型提供的移梁滑板具有制作及使用简单，安装拆卸方便，实用性高，成本低，能重复利用，防护效果完全符合规范要求等优点。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型提供的移梁滑板平面结构示意图。
[0008]图2为图1中A部位侧视图。
[0009]图3为本实用新型提供的移梁滑板结构侧视图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和具体实施例对本实用新型提供的移梁滑板进行详细说明。
[0011]如图1一图3所示，本实用新型提供的移梁滑板包括主板1、两块侧板2、四根连接杆3、四块夹板4、两根钢轴5和两根转轴6 ;其中主板I和侧板2水平设置，两块侧板2分别通过两根位于主板I两端前后边缘处的连接杆3相隔距离连接在主板I的左右端外侧部位，并且主板I和两块侧板2的底面位于同一平面；夹板4垂直设置，两块平行设置的夹板4中部贯穿一根钢轴5，下端夹在钢轨7上轨头的两侧部位，且钢轴5的两端部位分别设置在位于同一侧的两根连接杆3上；每根转轴6以可拆卸的方式贯穿位于同一侧的两块夹板4上部的贯穿孔设置。
[0012]所述的连接杆3采用圆钢制成。
[0013]现将本实用新型提供的移梁滑板使用方法阐述如下:当需要将初张完成后的梁体从制梁台座移到存梁台座时，首先由工作人员将转轴6从夹板4上拆卸下来，然后利用起吊设备将梁体放在主板I上，之后推动移梁滑板而将梁体滑移到指定位置，然后将转轴6贯穿插入在位于同一侧的两块夹板4上部的贯穿孔内，由此使夹板4夹紧钢轨7，从而能够有效地防止梁体滑动，并且可结合梁体斜支撑对梁体形成有效的安全防护，因此能够防止梁体出现倾覆。
【主权项】
1.一种移梁滑板，其特征在于:其包括主板(I)、两块侧板⑵、四根连接杆(3)、四块夹板(4)、两根钢轴(5)和两根转轴(6);其中主板⑴和侧板(2)水平设置，两块侧板(2)分别通过两根位于主板(I)两端前后边缘处的连接杆(3)相隔距离连接在主板(I)的左右端外侧部位，并且主板⑴和两块侧板⑵的底面位于同一平面；夹板⑷垂直设置，两块平行设置的夹板(4)中部贯穿一根钢轴(5)，下端夹在钢轨(7)上轨头的两侧部位，且钢轴(5)的两端部位分别设置在位于同一侧的两根连接杆(3)上；每根转轴(6)以可拆卸的方式贯穿位于同一侧的两块夹板(4)上部的贯穿孔设置。2.根据权利要求1所述的移梁滑板，其特征在于:所述的连接杆(3)采用圆钢制成。
【专利摘要】一种移梁滑板。其包括主板、两块侧板、四根连接杆、四块夹板、两根钢轴和两根转轴；其中主板和侧板水平设置，两块侧板分别通过两根位于主板两端前后边缘处的连接杆相隔距离连接在主板的左右端外侧部位，并且主板和两块侧板的底面位于同一平面；夹板垂直设置，两块平行设置的夹板中部贯穿一根钢轴，下端夹在钢轨上轨头的两侧部位，且钢轴的两端部位分别设置在位于同一侧的两根连接杆上；每根转轴以可拆卸的方式贯穿位于同一侧的两块夹板上部的贯穿孔设置。本实用新型提供的移梁滑板具有制作及使用简单，安装拆卸方便，实用性高，成本低，能重复利用，防护效果完全符合规范要求等优点。
【IPC分类】E01D21/00
【公开号】CN204703069
【申请号】CN201520279946
【发明人】张进良, 邢海瑞, 常永超, 杨彬, 郑雪松, 崔娇
【申请人】中铁六局集团有限公司, 中铁丰桥桥梁有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月4日
【技术领域】
[0001]本实用新型属于桥梁建设技术领域，特别是涉及一种移梁滑板。
【背景技术】
[0002]在建造预应力桥梁过程中，当预应力桥梁上梁体初张完成后，需要通过钢轨和移梁滑板将其从制梁台座移到存梁台座。由于上述用于横移梁体的钢轨较长，并且梁体重量很大，所以当梁体移到钢轨上后基础会出现沉降，如果基础前后沉降量不同，钢轨就会形成一定的坡度。若坡度较大，而目前常用的移梁滑板上又没有有效的防护措施，这样梁体在钢轨上就有可能自行产生滑动，严重时将会造成梁体倾覆。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种具有良好的防护效果，且使用极为方便的移梁滑板。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型提供的移梁滑板包括主板、两块侧板、四根连接杆、四块夹板、两根钢轴和两根转轴；其中主板和侧板水平设置，两块侧板分别通过两根位于主板两端前后边缘处的连接杆相隔距离连接在主板的左右端外侧部位，并且主板和两块侧板的底面位于同一平面；夹板垂直设置，两块平行设置的夹板中部贯穿一根钢轴，下端夹在钢轨上轨头的两侧部位，且钢轴的两端部位分别设置在位于同一侧的两根连接杆上；每根转轴以可拆卸的方式贯穿位于同一侧的两块夹板上部的贯穿孔设置。
[0005]所述的连接杆采用圆钢制成。
[0006]本实用新型提供的移梁滑板具有制作及使用简单，安装拆卸方便，实用性高，成本低，能重复利用，防护效果完全符合规范要求等优点。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型提供的移梁滑板平面结构示意图。
[0008]图2为图1中A部位侧视图。
[0009]图3为本实用新型提供的移梁滑板结构侧视图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和具体实施例对本实用新型提供的移梁滑板进行详细说明。
[0011]如图1一图3所示，本实用新型提供的移梁滑板包括主板1、两块侧板2、四根连接杆3、四块夹板4、两根钢轴5和两根转轴6 ;其中主板I和侧板2水平设置，两块侧板2分别通过两根位于主板I两端前后边缘处的连接杆3相隔距离连接在主板I的左右端外侧部位，并且主板I和两块侧板2的底面位于同一平面；夹板4垂直设置，两块平行设置的夹板4中部贯穿一根钢轴5，下端夹在钢轨7上轨头的两侧部位，且钢轴5的两端部位分别设置在位于同一侧的两根连接杆3上；每根转轴6以可拆卸的方式贯穿位于同一侧的两块夹板4上部的贯穿孔设置。
[0012]所述的连接杆3采用圆钢制成。
[0013]现将本实用新型提供的移梁滑板使用方法阐述如下:当需要将初张完成后的梁体从制梁台座移到存梁台座时，首先由工作人员将转轴6从夹板4上拆卸下来，然后利用起吊设备将梁体放在主板I上，之后推动移梁滑板而将梁体滑移到指定位置，然后将转轴6贯穿插入在位于同一侧的两块夹板4上部的贯穿孔内，由此使夹板4夹紧钢轨7，从而能够有效地防止梁体滑动，并且可结合梁体斜支撑对梁体形成有效的安全防护，因此能够防止梁体出现倾覆。
【主权项】
1.一种移梁滑板，其特征在于:其包括主板(I)、两块侧板⑵、四根连接杆(3)、四块夹板(4)、两根钢轴(5)和两根转轴(6);其中主板⑴和侧板(2)水平设置，两块侧板(2)分别通过两根位于主板(I)两端前后边缘处的连接杆(3)相隔距离连接在主板(I)的左右端外侧部位，并且主板⑴和两块侧板⑵的底面位于同一平面；夹板⑷垂直设置，两块平行设置的夹板(4)中部贯穿一根钢轴(5)，下端夹在钢轨(7)上轨头的两侧部位，且钢轴(5)的两端部位分别设置在位于同一侧的两根连接杆(3)上；每根转轴(6)以可拆卸的方式贯穿位于同一侧的两块夹板(4)上部的贯穿孔设置。2.根据权利要求1所述的移梁滑板，其特征在于:所述的连接杆(3)采用圆钢制成。
【专利摘要】一种移梁滑板。其包括主板、两块侧板、四根连接杆、四块夹板、两根钢轴和两根转轴；其中主板和侧板水平设置，两块侧板分别通过两根位于主板两端前后边缘处的连接杆相隔距离连接在主板的左右端外侧部位，并且主板和两块侧板的底面位于同一平面；夹板垂直设置，两块平行设置的夹板中部贯穿一根钢轴，下端夹在钢轨上轨头的两侧部位，且钢轴的两端部位分别设置在位于同一侧的两根连接杆上；每根转轴以可拆卸的方式贯穿位于同一侧的两块夹板上部的贯穿孔设置。本实用新型提供的移梁滑板具有制作及使用简单，安装拆卸方便，实用性高，成本低，能重复利用，防护效果完全符合规范要求等优点。
【IPC分类】E01D21/00
【公开号】CN204703069
【申请号】CN201520279946
【发明人】张进良, 邢海瑞, 常永超, 杨彬, 郑雪松, 崔娇
【申请人】中铁六局集团有限公司, 中铁丰桥桥梁有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月4日
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