染色辅助单元及其染色杯组的制作方法
染色辅助单元及其染色杯组的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种染色辅助单元，尤指一种能够减少用水量并降低浴比的染色辅助单元及其染色杯组。
【背景技术】
[0002]现有圆形滚筒式染色机是借由设于圆筒体外侧中心的转轴旋转，传输动力至圆筒体内里的圆筒形载布滚笼滚动，以翻滚置于圆筒形载布滚笼内的布料跟着翻转，同时浸染储留于圆筒体下半部内里循环的染液，达到布料染色的目的。此种浸染布料的方式，需要以较高浴比(Liquor Rat1)的染液储留于圆筒体内里，以有效进行布料浸染的工作。换句话说，染布作业属于高耗能的产业，因为染液需要用水，染液的加热需要油、煤或电的能源，染液废水的处理也需投入能源，造成所述生产成本无法降低。
[0003]在水资源有限的情况下，染布的用水量可说是相当必要。对遭遇水资源缺乏的时节、旱季或限水地区而言，染布制造产业几乎无法存续。加上环境保护意识抬头，环保政策与法规制定更加严苛，染布制造业者如何面对上述法令的要求，同时做到省水、环保、成本与市场的要求，实应重新思考改善之道，以解决所述现有技术的缺失。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的主要目的，在于提供一种染色辅助单元及其染色杯组，使其能够有效让染杯内染液液体上升、减少用水量并降低浴比，以符合节能减碳需求。
[0005]为达上述目的，本实用新型提供一种染色辅助单元，供缠绕一布料，并置放于容置有染液的一染杯中，其中染杯有一延伸方向。染色辅助单元包括一浸滞段以及一缠绕段。浸滞段具有一本体，其中本体设有一中空空间及封闭中空空间的一盖体。缠绕段沿延伸方向与浸滞段连接，且缠绕段供与所述布料缠绕并与所述染液接触。
[0006]其中，该浸滞段的一端沿该延伸方向与该缠绕段的一侧延伸地连接。
[0007]其中，该缠绕段还具有一对环部及分别连接该对环部的一对杆部，各该环部彼此对称设置，且各该杆部彼此对称及平行设置。
[0008]其中，各该杆部两端分别具有连接各该环部的一弯折部，且各该杆部间的间距小于各该环部的直径。
[0009]其中，该缠绕段沿该延伸方向与该浸滞段重叠地设置，且该缠绕段设置在该浸滞段的一外表面。
[0010]其中，该本体的形状为一圆筒状。
[0011]其中，更包含从该盖体端缘凸伸的一握持部。
[0012]其中，更包含具有多个网格孔的一缠绕布。
[0013]其中，该缠绕布更具有交互穿设各该网格孔的一肋条线，该肋条线穿设该缠绕布使该缠绕布卷曲形成一套置部，该套置部套设于该缠绕段上。
[0014]本实用新型另一较广义的实施态样还提供一种染色杯组，包括前述实施例所述的染色辅助单元及一染杯。染色辅助单元用以缠绕一布料，并将缠绕有布料的染色辅助单元置放于染杯内，其中染杯容置有使布料染色的所述染液。
[0015]较佳地，浸滞段的一端沿该延伸方向与该缠绕段的一侧延伸地连接。
[0016]较佳地，缠绕段还具有一对环部及分别连接该对环部的一对杆部，各该环部彼此对称设置，且各该杆部彼此对称及平行设置。
[0017]较佳地，各杆部两端分别具有连接各该环部的一弯折部，且各该杆部间的间距小于各该环部的直径。
[0018]较佳地，缠绕段沿该延伸方向与该浸滞段重叠地设置，且该缠绕段设置在与该浸滞段的一外表面，本体的形状则为一圆筒状。
[0019]较佳地，更包含从该盖体端缘凸伸的一握持部。
[0020]本实用新型还具有以下功效，若布料较长而必须缠绕多圈时，可以直接缠绕于呈中空支架的缠绕段，染液可以透过中空支架进入布料，使整体布料染色质量良率提升。利用一缠绕布结合布料并缠绕于染色辅助单元的缠绕段上，能够针对宽度较宽或面积/尺寸较大的布料染色，因此套置缠绕段时不须缠绕多圈，而仅需缠绕I?3圈即可达到质量佳的染色效果。再者，利用缠绕布亦可避免布料直接接触缠绕段壁面，而使布料温度过高。
[0021]以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
【附图说明】
[0022]图1为绘示本实用新型第一具体实施例的立体图，亦即染色辅助单元置放于染杯内的立体图。
[0023]图2为绘示本实用新型第一具体实施例的分解图，亦即染色辅助单元与所述染杯分离的立体图。
[0024]图3为绘示本实用新型第一具体实施例的剖视图。
[0025]图4为绘示本实用新型第二具体实施例的分解图。
[0026]图5为绘示本实用新型第二具体实施例中缠绕布设置布料的示意图。
[0027]图6为绘示本实用新型第二具体实施例的剖视图。
[0028]其中，附图标记:
[0029]10 布料
[0030]20 染杯
[0031]30 染液
[0032]40 螺纹
[0033]50染杯盖
[0034]D延伸方向
[0035]100染色辅助单元
[0036]110浸滞段
[0037]120 本体
[0038]130中空空间
[0039]140 盖体
[0040]142握持部
[0041]150缠绕段
[0042]160 环部
[0043]170 杆部
[0044]172弯折部
[0045]200缠绕布
[0046]210网格孔
[0047]220肋条线
[0048]230套置部
【具体实施方式】
[0049]有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合图式说明如下，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。
[0050]如图1至图3所示，本实用新型提供一种染色辅助单元100，供缠绕一布料10，并置放于容置有一染液30的一染杯20中，其中染杯20有一延伸方向D。在此所述的染液30颜色不限，视欲染的颜色而改变。染杯20材质较佳为一金属或合金，以利加热并导热。染色辅助单元100包括一浸滞段110以及一缠绕段150。浸滞段110具有一定体积的一本体120，其中本体120设有一中空空间130及封闭中空空间130的一盖体140。缠绕段150沿延伸方向D与浸滞段110连接，且缠绕段150供所述布料10缠绕并与所述染液30接触。
[0051]如图1、图2及图3所示，浸滞段110的一端较佳沿该延伸方向D与缠绕段150的一侧延伸地连接。换言之，浸滞段I1与缠绕段150较佳为上下叠设而成。在本实施例中，缠绕段150还具有一对环部160及分别连接该对环部160的一对杆部170，各环部160彼此对称及平行设置，且各杆部170也彼此对称设置。各杆部170两端分别具有连接各环部160的一弯折部172，且各杆部170间的间距小于各环部160的直径，使布料10能够缠绕于该对杆部170之间，并两端挡止于该对环部160之间。
[0052]环部170较佳焊接于浸滞段110的端缘，且缠绕段150长度较佳大于浸滞段110长度。 如图3所示，成圆筒状的浸滞段110以盖体140封闭，使其形成一封闭的中空空间130。由于浸滞段110本身不缠绕布料10，使用者可以直接抓取本体120，以便于取出或置入染色辅助单元100于染杯20内而不会污染布料10。
[0053]在此第一具体实施例中，较佳适用于长度较长且必须缠绕多圈的布料10，直接缠绕于呈中空支架的缠绕段150，染液30可以透过中空支架进入布料10，进而使整体布料10染色质量良率提升。此外，在此所述的中空支架即该对环部160及连接该对环部160的该对杆部170构成的缠绕段150，其材质较佳为一金属或一合金。
[0054]由于浸滞段110本身具有一定体积，当置入容置有染液30的染杯20时，染液30因阿基米得原理(Archimedes Principle)有效上升。基此，在布料10不变且使用者也可以不需更换机台的情况下，明显使染液30的水量减少，因此使浴比(布料与染液的比)降低并介于1:3?1:10之间(现有机台浴比约在1:20)，同时符合环保法规规范，达到环保、节能减碳，又能维持布料10原有染色质量与良率的染色方式。此外，由于浸滞段110为中空空间130，因此重量不会变大，也因此将其设置于机台(图略)并在旋转加热的过程中，浸滞段110不会因为其重量过重而大力撞击染杯20，进而造成染杯20损伤的问题。
[0055]如图4及图6所示，为本实用新型绘示第二具体实施例的分解与剖视图。如图所示，缠绕段150较佳为沿延伸方向D与浸滞段110重叠地设置，且缠绕段150设置在浸滞段110的一外表面。本体120的形状较佳为一圆筒状，且本体120的材质亦为一金属或一合金。
[0056]在此第二具体实施例中，由于某些材质如尼龙所制作的布料10具有疏水性以及不透气的特性，因此若缠绕太多圈数的情形下，容易有内层布与外层布之间染色不均匀的问题，因此较佳方式为制作宽度较宽/较大的布料10进行染色。如此在同样面积下，由于布料10宽度较宽，即可利用缠绕较少的圈数使布料10染色均匀。
[0057]请一并参考图5所示，为避免染布10本身材质例如为棉布较柔软而因缠绕圈数较少以致变形，因此会进一步利用具有多个网格孔210的一缠绕布200结合布料10并缠绕于染色辅助单元100的缠绕段150上，当然，假使染部10的材质为尼龙纤维时，因为材质较硬，所以也可以不需要缠绕布200的辅助。在如图5所示的实施例中，缠绕布200材质为一铁氟龙膜片(聚四氟乙烯薄膜；PTFE)或其它不易染色的膜片。
[0058]缠绕布200更具有交互穿设各网格孔210的一肋条线220。肋条线220穿设缠绕布200使缠绕布100卷曲形成一套置部230，套置部230套设于缠绕段150上。在此所指的肋条线220材质较佳与缠绕布200材质相同，亦即为铁氟龙膜片。当套置部230定位于缠绕段150后，布料10 —端能够插置于套置部230与缠绕布200之间并与缠绕布200 —起缠绕于缠绕段150，而不会变形，如图6所示。
[0059]因此布料10仅需缠绕I?3圈即可，然而在如图6所示的实施例中，较佳为缠绕2圈，即可达到质量佳的染色效果。利用缠绕布200亦可避免布料10直接接触缠绕段150的壁面，而使布料10温度过高。此外，盖体140端缘更凸伸的一握持部142，以便于使用者抓取或置放染色辅助单元100于染杯20内，而不会污染到布料10。
[0060]请同时参考图1及图6，本实用新型另一较广义的实施态样还提供一种染色杯组，包括前述实施例所述的染色辅助单元100及一染杯20。染色辅助单元100用以缠绕一布料10，并将缠绕有布料10的染色辅助单元100置放于染杯20内，其中染杯20容置有使布料10染色的所述染液30。
[0061]在本实施例中，染杯20更设有能够与染杯20紧固的染杯盖50，染杯20与染杯盖50间较佳以螺纹40(即内、外螺纹)紧固，使染液30在加热与旋转染色过程中不会溢出。
[0062]本实施例染色杯组的染布辅助单元100同样适用两种实施方式，端视染布10的长宽态样不同而改变，请参考前述实施例所述，在此不再赘述。在维持布料10染色的质量及良率下，由于本实用新型浴比降低，能够有效让染液30液体上升、减少用水量，以符合节能减碳的需求。换言之，由于浴比降低，相对使用的水、电、能源及污水处理成本也相对降低。
[0063]当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种染色辅助单元，供缠绕一布料，并置放于容置有染液的一染杯中，其中该染杯有一延伸方向，其特征在于，该染色辅助单元包括: 一浸滞段，具有一本体，其中该本体设有一中空空间及封闭该中空空间的一盖体；以及 一缠绕段，沿该延伸方向与该浸滞段连接，且该缠绕段供所述布料缠绕并与所述染液接触。2.根据权利要求1所述的染色辅助单元，其特征在于，该浸滞段的一端沿该延伸方向与该缠绕段的一侧延伸地连接。3.根据权利要求2所述的染色辅助单元，其特征在于，该缠绕段还具有一对环部及分别连接该对环部的一对杆部，各该环部彼此对称设置，且各该杆部彼此对称及平行设置。4.根据权利要求3所述的染色辅助单元，其特征在于，各该杆部两端分别具有连接各该环部的一弯折部，且各该杆部间的间距小于各该环部的直径。5.根据权利要求1所述的染色辅助单元，其特征在于，该缠绕段沿该延伸方向与该浸滞段重叠地设置，且该缠绕段设置在该浸滞段的一外表面。6.根据权利要求1或5所述的染色辅助单元，其特征在于，该本体的形状为一圆筒状。7.根据权利要求1所述的染色辅助单元，其特征在于，更包含从该盖体端缘凸伸的一握持部。8.根据权利要求1所述的染色辅助单元，其特征在于，更包含具有多个网格孔的一缠绕布。9.根据权利要求8所述的染色辅助单元，其特征在于，该缠绕布更具有交互穿设各该网格孔的一肋条线，该肋条线穿设该缠绕布使该缠绕布卷曲形成一套置部，该套置部套设于该缠绕段上。10.一种染色杯组，其特征在于，包括: 一权利要求1至9任一项所述的染色辅助单元，以缠绕一布料；以及 一染杯，将缠绕有该布料的该染色辅助单元置放于该染杯内，该染杯容置有使该布料染色的所述染液。
【专利摘要】本实用新型公开一种染色辅助单元及其染色杯组，染色辅助单元供缠绕一布料，并置放于容置有一染液的一染杯中，其中染杯有一延伸方向。染色辅助单元包括一浸滞段以及一缠绕段。浸滞段具有一本体，其中本体设有一中空空间及封闭中空空间的一盖体。缠绕段沿延伸方向与浸滞段连接，且缠绕段供与所述布料缠绕并与所述染液接触。借此能够有效让染液液体上升、减少用水量并降低浴比，以符合节能减碳的需求。
【IPC分类】D06B23/00, D06B23/14
【公开号】CN204702945
【申请号】CN201520393058
【发明人】詹烱仁
【申请人】宏益科技股份有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月9日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种染色辅助单元，尤指一种能够减少用水量并降低浴比的染色辅助单元及其染色杯组。
【背景技术】
[0002]现有圆形滚筒式染色机是借由设于圆筒体外侧中心的转轴旋转，传输动力至圆筒体内里的圆筒形载布滚笼滚动，以翻滚置于圆筒形载布滚笼内的布料跟着翻转，同时浸染储留于圆筒体下半部内里循环的染液，达到布料染色的目的。此种浸染布料的方式，需要以较高浴比(Liquor Rat1)的染液储留于圆筒体内里，以有效进行布料浸染的工作。换句话说，染布作业属于高耗能的产业，因为染液需要用水，染液的加热需要油、煤或电的能源，染液废水的处理也需投入能源，造成所述生产成本无法降低。
[0003]在水资源有限的情况下，染布的用水量可说是相当必要。对遭遇水资源缺乏的时节、旱季或限水地区而言，染布制造产业几乎无法存续。加上环境保护意识抬头，环保政策与法规制定更加严苛，染布制造业者如何面对上述法令的要求，同时做到省水、环保、成本与市场的要求，实应重新思考改善之道，以解决所述现有技术的缺失。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的主要目的，在于提供一种染色辅助单元及其染色杯组，使其能够有效让染杯内染液液体上升、减少用水量并降低浴比，以符合节能减碳需求。
[0005]为达上述目的，本实用新型提供一种染色辅助单元，供缠绕一布料，并置放于容置有染液的一染杯中，其中染杯有一延伸方向。染色辅助单元包括一浸滞段以及一缠绕段。浸滞段具有一本体，其中本体设有一中空空间及封闭中空空间的一盖体。缠绕段沿延伸方向与浸滞段连接，且缠绕段供与所述布料缠绕并与所述染液接触。
[0006]其中，该浸滞段的一端沿该延伸方向与该缠绕段的一侧延伸地连接。
[0007]其中，该缠绕段还具有一对环部及分别连接该对环部的一对杆部，各该环部彼此对称设置，且各该杆部彼此对称及平行设置。
[0008]其中，各该杆部两端分别具有连接各该环部的一弯折部，且各该杆部间的间距小于各该环部的直径。
[0009]其中，该缠绕段沿该延伸方向与该浸滞段重叠地设置，且该缠绕段设置在该浸滞段的一外表面。
[0010]其中，该本体的形状为一圆筒状。
[0011]其中，更包含从该盖体端缘凸伸的一握持部。
[0012]其中，更包含具有多个网格孔的一缠绕布。
[0013]其中，该缠绕布更具有交互穿设各该网格孔的一肋条线，该肋条线穿设该缠绕布使该缠绕布卷曲形成一套置部，该套置部套设于该缠绕段上。
[0014]本实用新型另一较广义的实施态样还提供一种染色杯组，包括前述实施例所述的染色辅助单元及一染杯。染色辅助单元用以缠绕一布料，并将缠绕有布料的染色辅助单元置放于染杯内，其中染杯容置有使布料染色的所述染液。
[0015]较佳地，浸滞段的一端沿该延伸方向与该缠绕段的一侧延伸地连接。
[0016]较佳地，缠绕段还具有一对环部及分别连接该对环部的一对杆部，各该环部彼此对称设置，且各该杆部彼此对称及平行设置。
[0017]较佳地，各杆部两端分别具有连接各该环部的一弯折部，且各该杆部间的间距小于各该环部的直径。
[0018]较佳地，缠绕段沿该延伸方向与该浸滞段重叠地设置，且该缠绕段设置在与该浸滞段的一外表面，本体的形状则为一圆筒状。
[0019]较佳地，更包含从该盖体端缘凸伸的一握持部。
[0020]本实用新型还具有以下功效，若布料较长而必须缠绕多圈时，可以直接缠绕于呈中空支架的缠绕段，染液可以透过中空支架进入布料，使整体布料染色质量良率提升。利用一缠绕布结合布料并缠绕于染色辅助单元的缠绕段上，能够针对宽度较宽或面积/尺寸较大的布料染色，因此套置缠绕段时不须缠绕多圈，而仅需缠绕I?3圈即可达到质量佳的染色效果。再者，利用缠绕布亦可避免布料直接接触缠绕段壁面，而使布料温度过高。
[0021]以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
【附图说明】
[0022]图1为绘示本实用新型第一具体实施例的立体图，亦即染色辅助单元置放于染杯内的立体图。
[0023]图2为绘示本实用新型第一具体实施例的分解图，亦即染色辅助单元与所述染杯分离的立体图。
[0024]图3为绘示本实用新型第一具体实施例的剖视图。
[0025]图4为绘示本实用新型第二具体实施例的分解图。
[0026]图5为绘示本实用新型第二具体实施例中缠绕布设置布料的示意图。
[0027]图6为绘示本实用新型第二具体实施例的剖视图。
[0028]其中，附图标记:
[0029]10 布料
[0030]20 染杯
[0031]30 染液
[0032]40 螺纹
[0033]50染杯盖
[0034]D延伸方向
[0035]100染色辅助单元
[0036]110浸滞段
[0037]120 本体
[0038]130中空空间
[0039]140 盖体
[0040]142握持部
[0041]150缠绕段
[0042]160 环部
[0043]170 杆部
[0044]172弯折部
[0045]200缠绕布
[0046]210网格孔
[0047]220肋条线
[0048]230套置部
【具体实施方式】
[0049]有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合图式说明如下，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。
[0050]如图1至图3所示，本实用新型提供一种染色辅助单元100，供缠绕一布料10，并置放于容置有一染液30的一染杯20中，其中染杯20有一延伸方向D。在此所述的染液30颜色不限，视欲染的颜色而改变。染杯20材质较佳为一金属或合金，以利加热并导热。染色辅助单元100包括一浸滞段110以及一缠绕段150。浸滞段110具有一定体积的一本体120，其中本体120设有一中空空间130及封闭中空空间130的一盖体140。缠绕段150沿延伸方向D与浸滞段110连接，且缠绕段150供所述布料10缠绕并与所述染液30接触。
[0051]如图1、图2及图3所示，浸滞段110的一端较佳沿该延伸方向D与缠绕段150的一侧延伸地连接。换言之，浸滞段I1与缠绕段150较佳为上下叠设而成。在本实施例中，缠绕段150还具有一对环部160及分别连接该对环部160的一对杆部170，各环部160彼此对称及平行设置，且各杆部170也彼此对称设置。各杆部170两端分别具有连接各环部160的一弯折部172，且各杆部170间的间距小于各环部160的直径，使布料10能够缠绕于该对杆部170之间，并两端挡止于该对环部160之间。
[0052]环部170较佳焊接于浸滞段110的端缘，且缠绕段150长度较佳大于浸滞段110长度。 如图3所示，成圆筒状的浸滞段110以盖体140封闭，使其形成一封闭的中空空间130。由于浸滞段110本身不缠绕布料10，使用者可以直接抓取本体120，以便于取出或置入染色辅助单元100于染杯20内而不会污染布料10。
[0053]在此第一具体实施例中，较佳适用于长度较长且必须缠绕多圈的布料10，直接缠绕于呈中空支架的缠绕段150，染液30可以透过中空支架进入布料10，进而使整体布料10染色质量良率提升。此外，在此所述的中空支架即该对环部160及连接该对环部160的该对杆部170构成的缠绕段150，其材质较佳为一金属或一合金。
[0054]由于浸滞段110本身具有一定体积，当置入容置有染液30的染杯20时，染液30因阿基米得原理(Archimedes Principle)有效上升。基此，在布料10不变且使用者也可以不需更换机台的情况下，明显使染液30的水量减少，因此使浴比(布料与染液的比)降低并介于1:3?1:10之间(现有机台浴比约在1:20)，同时符合环保法规规范，达到环保、节能减碳，又能维持布料10原有染色质量与良率的染色方式。此外，由于浸滞段110为中空空间130，因此重量不会变大，也因此将其设置于机台(图略)并在旋转加热的过程中，浸滞段110不会因为其重量过重而大力撞击染杯20，进而造成染杯20损伤的问题。
[0055]如图4及图6所示，为本实用新型绘示第二具体实施例的分解与剖视图。如图所示，缠绕段150较佳为沿延伸方向D与浸滞段110重叠地设置，且缠绕段150设置在浸滞段110的一外表面。本体120的形状较佳为一圆筒状，且本体120的材质亦为一金属或一合金。
[0056]在此第二具体实施例中，由于某些材质如尼龙所制作的布料10具有疏水性以及不透气的特性，因此若缠绕太多圈数的情形下，容易有内层布与外层布之间染色不均匀的问题，因此较佳方式为制作宽度较宽/较大的布料10进行染色。如此在同样面积下，由于布料10宽度较宽，即可利用缠绕较少的圈数使布料10染色均匀。
[0057]请一并参考图5所示，为避免染布10本身材质例如为棉布较柔软而因缠绕圈数较少以致变形，因此会进一步利用具有多个网格孔210的一缠绕布200结合布料10并缠绕于染色辅助单元100的缠绕段150上，当然，假使染部10的材质为尼龙纤维时，因为材质较硬，所以也可以不需要缠绕布200的辅助。在如图5所示的实施例中，缠绕布200材质为一铁氟龙膜片(聚四氟乙烯薄膜；PTFE)或其它不易染色的膜片。
[0058]缠绕布200更具有交互穿设各网格孔210的一肋条线220。肋条线220穿设缠绕布200使缠绕布100卷曲形成一套置部230，套置部230套设于缠绕段150上。在此所指的肋条线220材质较佳与缠绕布200材质相同，亦即为铁氟龙膜片。当套置部230定位于缠绕段150后，布料10 —端能够插置于套置部230与缠绕布200之间并与缠绕布200 —起缠绕于缠绕段150，而不会变形，如图6所示。
[0059]因此布料10仅需缠绕I?3圈即可，然而在如图6所示的实施例中，较佳为缠绕2圈，即可达到质量佳的染色效果。利用缠绕布200亦可避免布料10直接接触缠绕段150的壁面，而使布料10温度过高。此外，盖体140端缘更凸伸的一握持部142，以便于使用者抓取或置放染色辅助单元100于染杯20内，而不会污染到布料10。
[0060]请同时参考图1及图6，本实用新型另一较广义的实施态样还提供一种染色杯组，包括前述实施例所述的染色辅助单元100及一染杯20。染色辅助单元100用以缠绕一布料10，并将缠绕有布料10的染色辅助单元100置放于染杯20内，其中染杯20容置有使布料10染色的所述染液30。
[0061]在本实施例中，染杯20更设有能够与染杯20紧固的染杯盖50，染杯20与染杯盖50间较佳以螺纹40(即内、外螺纹)紧固，使染液30在加热与旋转染色过程中不会溢出。
[0062]本实施例染色杯组的染布辅助单元100同样适用两种实施方式，端视染布10的长宽态样不同而改变，请参考前述实施例所述，在此不再赘述。在维持布料10染色的质量及良率下，由于本实用新型浴比降低，能够有效让染液30液体上升、减少用水量，以符合节能减碳的需求。换言之，由于浴比降低，相对使用的水、电、能源及污水处理成本也相对降低。
[0063]当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种染色辅助单元，供缠绕一布料，并置放于容置有染液的一染杯中，其中该染杯有一延伸方向，其特征在于，该染色辅助单元包括: 一浸滞段，具有一本体，其中该本体设有一中空空间及封闭该中空空间的一盖体；以及 一缠绕段，沿该延伸方向与该浸滞段连接，且该缠绕段供所述布料缠绕并与所述染液接触。2.根据权利要求1所述的染色辅助单元，其特征在于，该浸滞段的一端沿该延伸方向与该缠绕段的一侧延伸地连接。3.根据权利要求2所述的染色辅助单元，其特征在于，该缠绕段还具有一对环部及分别连接该对环部的一对杆部，各该环部彼此对称设置，且各该杆部彼此对称及平行设置。4.根据权利要求3所述的染色辅助单元，其特征在于，各该杆部两端分别具有连接各该环部的一弯折部，且各该杆部间的间距小于各该环部的直径。5.根据权利要求1所述的染色辅助单元，其特征在于，该缠绕段沿该延伸方向与该浸滞段重叠地设置，且该缠绕段设置在该浸滞段的一外表面。6.根据权利要求1或5所述的染色辅助单元，其特征在于，该本体的形状为一圆筒状。7.根据权利要求1所述的染色辅助单元，其特征在于，更包含从该盖体端缘凸伸的一握持部。8.根据权利要求1所述的染色辅助单元，其特征在于，更包含具有多个网格孔的一缠绕布。9.根据权利要求8所述的染色辅助单元，其特征在于，该缠绕布更具有交互穿设各该网格孔的一肋条线，该肋条线穿设该缠绕布使该缠绕布卷曲形成一套置部，该套置部套设于该缠绕段上。10.一种染色杯组，其特征在于，包括: 一权利要求1至9任一项所述的染色辅助单元，以缠绕一布料；以及 一染杯，将缠绕有该布料的该染色辅助单元置放于该染杯内，该染杯容置有使该布料染色的所述染液。
【专利摘要】本实用新型公开一种染色辅助单元及其染色杯组，染色辅助单元供缠绕一布料，并置放于容置有一染液的一染杯中，其中染杯有一延伸方向。染色辅助单元包括一浸滞段以及一缠绕段。浸滞段具有一本体，其中本体设有一中空空间及封闭中空空间的一盖体。缠绕段沿延伸方向与浸滞段连接，且缠绕段供与所述布料缠绕并与所述染液接触。借此能够有效让染液液体上升、减少用水量并降低浴比，以符合节能减碳的需求。
【IPC分类】D06B23/00, D06B23/14
【公开号】CN204702945
【申请号】CN201520393058
【发明人】詹烱仁
【申请人】宏益科技股份有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月9日
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