一种电脑横机的罗拉装置的制造方法
一种电脑横机的罗拉装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及针织横机技术领域，具体是电脑横机的罗拉装置。
【背景技术】
[0002]牵拉机构是电脑横机的重要组成部分，作用是在旧线圈上产生适当的下拉力，以克服织针在退圈与套圈时产生的阻力，协助完成编织动作，并且把已成圈的织物引离针床织口。牵拉机构主要包括罗拉以及沉降片，工作时沉降片将线圈下压，由罗拉对织物进行牵弓I。由于罗拉与针床织口之间有一段距离，必要时可以增设起底板，起底板升起后将刚织出的编织物向下牵拉至罗拉能够牵拉的位置，在起底板上升过程中，罗拉必须完全打开，这样才能避免和起底板发生碰撞。
[0003]常规罗拉包括主动罗拉和被动罗拉(主动、被动罗拉通常为皮罗拉)，主动罗拉由电机带动旋转，通过传动齿轮啮合的形式将运动传递给被动罗拉。此类罗拉有以下缺陷:1、主动罗拉及被动罗拉打开后失去动力不能旋转，无法对织物进行牵引，也难以通过改变主、被动罗拉间距的方式调节牵引力的大小；2、主动罗拉及被动罗拉打开时，进行运动传递的两个传动齿轮也被打开，再次闭合时难以保证啮合精度，容易造成齿轮的磨损；3、主动罗拉及被动罗拉在使用过程中容易出现未完全打开的情况，限制了起底板的上升空间，容易与主动罗拉发生碰撞，影响寿命。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是克服上述【背景技术】的不足，提供一种罗拉装置，该装置的两个罗拉均能完全打开，打开后依然能持续转动，从而对织物进行牵引，并且通过改变两个罗拉的间距可以调节牵引力的大小；而且罗拉开合时能保证传动齿轮啮合的精度，减轻传动齿轮的磨损情况，还可以避免对起底板的干扰，提高使用寿命。
[0005]本实用新型采用了以下技术方案:一种电脑横机的罗拉装置，包括左、右托架以及两个罗拉，其特征在于:每个罗拉的左端和右端分别通过摆动块可转动地定位在左、右托架上，左托架上安装有驱动两个罗拉转动的驱动组件，右托架上安装有驱动两个摆动块摆动从而实现两个罗拉开合的开合组件。
[0006]所述摆动块包括块体以及转动杆，块体上开设有用于安装罗拉的安装孔，转动杆与罗拉平行布置，转动杆的一端与块体固定连接，另一端可转动地安装在左托架或右托架的安装孔内。
[0007]所述每个罗拉左右两端的摆动块通过刚性杆固定连接。
[0008]所述驱动组件包括主动齿轮、两个过桥齿轮、两个传动齿轮、两个从动齿轮以及两个连接块；两个从动齿轮分别安装在两个罗拉左端，两个过桥齿轮分别与两个从动齿轮啮合，两个过桥齿轮的转轴分别与两个罗拉的摆动块的转动杆共轴线，每个过桥齿轮的转轴分别通过连接块与相应罗拉的左端连接，主动齿轮由电机驱动并与其中一个过桥齿轮啮合，两个过桥齿轮的转轴之间通过两个传动齿轮传递运动。
[0009]所述开合组件包括输入齿轮组件以及两个相互啮合的开合齿轮，两个开合齿轮分别安装在两个罗拉右侧的摆动块的转动杆上，其中一个开合齿轮由输入齿轮组件驱动。
[0010]所述输入齿轮组件包括一级小齿轮、大齿轮以及二级小齿轮；小齿轮由开合电机驱动并与大齿轮嗤合，大齿轮与二级小齿轮安装在同一转轴上，二级小齿轮与其中一个开合齿轮嗤合。
[0011]所述每个罗拉包括一根转杆，转杆的右端安装在右侧摆动块的安装孔内，转杆的左端穿过左侧摆动块的安装孔后固定着所述从动齿轮。
[0012]所述每个罗拉包括至少两根转杆，转杆之间通过插孔与插杆的配合连为一体之后由紧定螺钉固定。
[0013]所述刚性杆上固定有转杆托架，转杆托架上开设有与插杆配合的通孔，从而支撑罗拉的转杆。
[0014]所述罗拉为铁罗拉。
[0015]本实用新型的有益效果是:
[0016]I)将驱动组件和开合组件分开，互不干扰，开合组件可以将两个罗拉全部打开，对于牵拉机构设置有起底板的情况，可以有效避免对起底板造成阻碍，提高使用寿命；
[0017]2)利用摆动块带动罗拉摆动，摆动过程中开合组件的各齿轮不相互脱离，可以准确地调节两个罗拉张开的程度，控制对织物的拉力；
[0018]3)驱动组件中的过桥齿轮与罗拉的摆动中心共轴线安装，利用连接块使得罗拉在摆动时，从动齿轮始终可以与过桥齿轮啮合而不脱离，可以保证齿轮啮合的精度，减轻传动齿轮的磨损情况，而且可以保证织物两侧始终可以受到牵引，施力均匀；
[0019]4)利用刚性杆可以保证罗拉的左端与右端开合过程中同步运动，而且当罗拉长度较长时，可以利用转杆托架对罗拉进行支撑，避免罗拉弯曲变形；
[0020]5)本实用新型中，各齿轮安装方便，拆卸简单，使用寿命长，精度高(不会打滑)，结构紧凑，维护方便。
【附图说明】
[0021]图1是本实用新型的主视结构示意图。
[0022]图2是本实用新型的俯视结构示意图。
[0023]图3是本实用新型的左视结构示意图。
[0024]图4是本实用新型的右视结构示意图。
[0025]图5是图1中A-A向的剖视图。
[0026]图6是本实用新型中罗拉的爆炸图(包含2根转杆)。
[0027]图7是本实用新型左端的局部立体图。
[0028]图8是本实用新型右端的局部立体图。
【具体实施方式】
[0029]以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。
[0030]如图1、2、7、8所示，本实用新型所述的一种电脑横机的罗拉装置，包括左托架1、右托架6以及两个罗拉4(推荐采用铁罗拉，也可以采用其它材质的罗拉，可以根据需要确定)，罗拉表面可以是波纹状或者圆柱面形状，可以根据需要确定。左托架、右托架分别固定在机床上，每个罗拉的左端和右端分别通过摆动块2可转动地定位在左、右托架上，每个罗拉左右两端的摆动块通过刚性杆5 (推荐采用铝杆，也可以采用材质的杆材)以及螺钉固定连接(刚性杆位于罗拉下方)。左托架上安装有驱动两个罗拉转动的驱动组件，右托架上安装 有驱动两个摆动块摆动从而实现两个罗拉开合的开合组件。
[0031]所述摆动块包括块体2-1以及转动杆2-2，块体上开设有用于安装罗拉的安装孔，转动杆与罗拉平行布置，转动杆的一端与块体固定连接，另一端通过轴承可转动地安装在左托架或右托架的安装孔内。
[0032]如图7所示，所述驱动组件包括主动齿轮10、两个过桥齿轮15、两个传动齿轮11、两个从动齿轮14以及两个连接块13，主动齿轮、过桥齿轮、传动齿轮的转轴分别通过轴承安装在左托架上。两个从动齿轮分别安装在两个罗拉左端(罗拉左端从块体的安装孔伸出并越过左托架上方)，从动齿轮之间相互错开；两个过桥齿轮分别与两个从动齿轮啮合，两个过桥齿轮之间相互错开，两个过桥齿轮的转轴12分别与两个罗拉的摆动块的转动杆共轴线，每个过桥齿轮的转轴分别通过连接块13与相应罗拉的左端连接(连接部位可转动)，使得罗拉始终围绕过桥齿轮的轴线摆动，主动齿轮由电机通过同步轮8以及同步带驱动，主动齿轮与其中一个过桥齿轮啮合，两个过桥齿轮的转轴之间通过传动齿轮11传递运动。
[0033]所述开合组件包括输入齿轮组件以及两个相互啮合的开合齿轮16，两个开合齿轮分别安装在两个罗拉右侧的摆动块的转动杆上(转动杆穿过右托架上的安装孔)，其中一个开合齿轮由输入齿轮组件驱动。
[0034]所述输入齿轮组件包括一级小齿轮18、大齿轮17以及二级小齿轮19 ;小齿轮由开合电机通过同步轮9以及同步带驱动，小齿轮与大齿轮啮合实现一次减速，大齿轮与二级小齿轮安装在同一转轴上实现二次减速，二级小齿轮与其中一个开合齿轮嗤合(可以根据需要实现三次减速)。
[0035]所述每个罗拉可以根据长度需要，由一根或至少两根转杆4-2组成；当转杆为一根时，转杆的右端安装在右侧摆动块的安装孔内，转杆的左端穿过左侧摆动块的安装孔后固定着所述从动齿轮。当转杆包含两根或以上数量的转杆，转杆之间通过插孔4-3与插杆4-1的配合连为一体之后由紧定螺钉7固定。为了防止罗拉因为过长而弯曲，刚性杆上通过螺钉固定有转杆托架3，转杆托架上开设有与插杆配合的通孔，从而支撑罗拉的转杆，安装时插杆先穿过转杆托架后再插入插孔中，然后由紧定螺钉固定，显然插杆的长度大于插孔的深度。
[0036]最后，需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种电脑横机的罗拉装置，包括左、右托架(1、6)以及两个罗拉(4)，其特征在于:每个罗拉的左端和右端分别通过摆动块(2)可转动地定位在左、右托架上，左托架上安装有驱动两个罗拉转动的驱动组件，右托架上安装有驱动两个摆动块摆动从而实现两个罗拉开合的开合组件。2.根据权利要求1所述的一种电脑横机的罗拉装置，其特征在于:所述摆动块包括块体(2-1)以及转动杆(2-2)，块体上开设有用于安装罗拉的安装孔，转动杆与罗拉平行布置，转动杆的一端与块体固定连接，另一端可转动地安装在左托架或右托架的安装孔内。3.根据权利要求2所述的一种电脑横机的罗拉装置，其特征在于:所述每个罗拉左右两端的摆动块通过刚性杆(5)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种电脑横机的罗拉装置，其特征在于:所述驱动组件包括主动齿轮(10)、两个过桥齿轮(15)、两个传动齿轮(11)、两个从动齿轮(14)以及两个连接块(13);两个从动齿轮分别安装在两个罗拉左端，两个过桥齿轮分别与两个从动齿轮啮合，两个过桥齿轮的转轴(12)分别与两个罗拉的摆动块的转动杆共轴线，每个过桥齿轮的转轴分别通过连接块与相应罗拉的左端连接，主动齿轮由电机驱动并与其中一个过桥齿轮啮合，两个过桥齿轮的转轴之间通过两个传动齿轮传递运动。5.根据权利要求4所述的一种电脑横机的罗拉装置，其特征在于:所述开合组件包括输入齿轮组件以及两个相互啮合的开合齿轮(16)，两个开合齿轮分别安装在两个罗拉右侧的摆动块的转动杆上，其中一个开合齿轮由输入齿轮组件驱动。6.根据权利要求5所述的一种电脑横机的罗拉装置，其特征在于:所述输入齿轮组件包括一级小齿轮(18)、大齿轮(17)以及二级小齿轮(19);小齿轮由开合电机驱动并与大齿轮嗤合，大齿轮与二级小齿轮安装在同一转轴上，二级小齿轮与其中一个开合齿轮嗤合。7.根据权利要求6所述的一种电脑横机的罗拉装置，其特征在于:所述每个罗拉包括一根转杆(4-2)，转杆的右端安装在右侧摆动块的安装孔内，转杆的左端穿过左侧摆动块的安装孔后固定着所述从动齿轮。8.根据权利要求6所述的一种电脑横机的罗拉装置，其特征在于:所述每个罗拉包括至少两根转杆(4-2)，转杆之间通过插孔(4-3)与插杆(4-1)的配合连为一体之后由紧定螺钉(7)固定。9.根据权利要求8所述的一种电脑横机的罗拉装置，其特征在于:所述刚性杆上固定有转杆托架(3)，转杆托架上开设有与插杆配合的通孔，从而支撑罗拉的转杆。10.根据权利要求1-9任一项所述的一种电脑横机的罗拉装置，其特征在于:所述罗拉为铁罗拉。
【专利摘要】本实用新型涉及一种电脑横机的罗拉装置。目的是提供的装置的两个罗拉均能完全打开，打开后依然能持续转动，从而对织物进行牵引，并且通过改变两个罗拉的间距可以调节牵引力的大小；而且罗拉开合时能保证传动齿轮啮合的精度，减轻传动齿轮的磨损情况，还可以避免对起底板的干扰，提高使用寿命。技术方案是：一种电脑横机的罗拉装置，包括左、右托架以及两个罗拉，其特征在于：每个罗拉的左端和右端分别通过摆动块可转动地定位在左、右托架上，左托架上安装有驱动两个罗拉转动的驱动组件，右托架上安装有驱动两个摆动块摆动从而实现两个罗拉开合的开合组件。
【IPC分类】D04B15/90
【公开号】CN204702901
【申请号】CN201520371691
【发明人】陈亚江
【申请人】新昌县万事兴机械有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月2日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及针织横机技术领域，具体是电脑横机的罗拉装置。
【背景技术】
[0002]牵拉机构是电脑横机的重要组成部分，作用是在旧线圈上产生适当的下拉力，以克服织针在退圈与套圈时产生的阻力，协助完成编织动作，并且把已成圈的织物引离针床织口。牵拉机构主要包括罗拉以及沉降片，工作时沉降片将线圈下压，由罗拉对织物进行牵弓I。由于罗拉与针床织口之间有一段距离，必要时可以增设起底板，起底板升起后将刚织出的编织物向下牵拉至罗拉能够牵拉的位置，在起底板上升过程中，罗拉必须完全打开，这样才能避免和起底板发生碰撞。
[0003]常规罗拉包括主动罗拉和被动罗拉(主动、被动罗拉通常为皮罗拉)，主动罗拉由电机带动旋转，通过传动齿轮啮合的形式将运动传递给被动罗拉。此类罗拉有以下缺陷:1、主动罗拉及被动罗拉打开后失去动力不能旋转，无法对织物进行牵引，也难以通过改变主、被动罗拉间距的方式调节牵引力的大小；2、主动罗拉及被动罗拉打开时，进行运动传递的两个传动齿轮也被打开，再次闭合时难以保证啮合精度，容易造成齿轮的磨损；3、主动罗拉及被动罗拉在使用过程中容易出现未完全打开的情况，限制了起底板的上升空间，容易与主动罗拉发生碰撞，影响寿命。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是克服上述【背景技术】的不足，提供一种罗拉装置，该装置的两个罗拉均能完全打开，打开后依然能持续转动，从而对织物进行牵引，并且通过改变两个罗拉的间距可以调节牵引力的大小；而且罗拉开合时能保证传动齿轮啮合的精度，减轻传动齿轮的磨损情况，还可以避免对起底板的干扰，提高使用寿命。
[0005]本实用新型采用了以下技术方案:一种电脑横机的罗拉装置，包括左、右托架以及两个罗拉，其特征在于:每个罗拉的左端和右端分别通过摆动块可转动地定位在左、右托架上，左托架上安装有驱动两个罗拉转动的驱动组件，右托架上安装有驱动两个摆动块摆动从而实现两个罗拉开合的开合组件。
[0006]所述摆动块包括块体以及转动杆，块体上开设有用于安装罗拉的安装孔，转动杆与罗拉平行布置，转动杆的一端与块体固定连接，另一端可转动地安装在左托架或右托架的安装孔内。
[0007]所述每个罗拉左右两端的摆动块通过刚性杆固定连接。
[0008]所述驱动组件包括主动齿轮、两个过桥齿轮、两个传动齿轮、两个从动齿轮以及两个连接块；两个从动齿轮分别安装在两个罗拉左端，两个过桥齿轮分别与两个从动齿轮啮合，两个过桥齿轮的转轴分别与两个罗拉的摆动块的转动杆共轴线，每个过桥齿轮的转轴分别通过连接块与相应罗拉的左端连接，主动齿轮由电机驱动并与其中一个过桥齿轮啮合，两个过桥齿轮的转轴之间通过两个传动齿轮传递运动。
[0009]所述开合组件包括输入齿轮组件以及两个相互啮合的开合齿轮，两个开合齿轮分别安装在两个罗拉右侧的摆动块的转动杆上，其中一个开合齿轮由输入齿轮组件驱动。
[0010]所述输入齿轮组件包括一级小齿轮、大齿轮以及二级小齿轮；小齿轮由开合电机驱动并与大齿轮嗤合，大齿轮与二级小齿轮安装在同一转轴上，二级小齿轮与其中一个开合齿轮嗤合。
[0011]所述每个罗拉包括一根转杆，转杆的右端安装在右侧摆动块的安装孔内，转杆的左端穿过左侧摆动块的安装孔后固定着所述从动齿轮。
[0012]所述每个罗拉包括至少两根转杆，转杆之间通过插孔与插杆的配合连为一体之后由紧定螺钉固定。
[0013]所述刚性杆上固定有转杆托架，转杆托架上开设有与插杆配合的通孔，从而支撑罗拉的转杆。
[0014]所述罗拉为铁罗拉。
[0015]本实用新型的有益效果是:
[0016]I)将驱动组件和开合组件分开，互不干扰，开合组件可以将两个罗拉全部打开，对于牵拉机构设置有起底板的情况，可以有效避免对起底板造成阻碍，提高使用寿命；
[0017]2)利用摆动块带动罗拉摆动，摆动过程中开合组件的各齿轮不相互脱离，可以准确地调节两个罗拉张开的程度，控制对织物的拉力；
[0018]3)驱动组件中的过桥齿轮与罗拉的摆动中心共轴线安装，利用连接块使得罗拉在摆动时，从动齿轮始终可以与过桥齿轮啮合而不脱离，可以保证齿轮啮合的精度，减轻传动齿轮的磨损情况，而且可以保证织物两侧始终可以受到牵引，施力均匀；
[0019]4)利用刚性杆可以保证罗拉的左端与右端开合过程中同步运动，而且当罗拉长度较长时，可以利用转杆托架对罗拉进行支撑，避免罗拉弯曲变形；
[0020]5)本实用新型中，各齿轮安装方便，拆卸简单，使用寿命长，精度高(不会打滑)，结构紧凑，维护方便。
【附图说明】
[0021]图1是本实用新型的主视结构示意图。
[0022]图2是本实用新型的俯视结构示意图。
[0023]图3是本实用新型的左视结构示意图。
[0024]图4是本实用新型的右视结构示意图。
[0025]图5是图1中A-A向的剖视图。
[0026]图6是本实用新型中罗拉的爆炸图(包含2根转杆)。
[0027]图7是本实用新型左端的局部立体图。
[0028]图8是本实用新型右端的局部立体图。
【具体实施方式】
[0029]以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。
[0030]如图1、2、7、8所示，本实用新型所述的一种电脑横机的罗拉装置，包括左托架1、右托架6以及两个罗拉4(推荐采用铁罗拉，也可以采用其它材质的罗拉，可以根据需要确定)，罗拉表面可以是波纹状或者圆柱面形状，可以根据需要确定。左托架、右托架分别固定在机床上，每个罗拉的左端和右端分别通过摆动块2可转动地定位在左、右托架上，每个罗拉左右两端的摆动块通过刚性杆5 (推荐采用铝杆，也可以采用材质的杆材)以及螺钉固定连接(刚性杆位于罗拉下方)。左托架上安装有驱动两个罗拉转动的驱动组件，右托架上安装 有驱动两个摆动块摆动从而实现两个罗拉开合的开合组件。
[0031]所述摆动块包括块体2-1以及转动杆2-2，块体上开设有用于安装罗拉的安装孔，转动杆与罗拉平行布置，转动杆的一端与块体固定连接，另一端通过轴承可转动地安装在左托架或右托架的安装孔内。
[0032]如图7所示，所述驱动组件包括主动齿轮10、两个过桥齿轮15、两个传动齿轮11、两个从动齿轮14以及两个连接块13，主动齿轮、过桥齿轮、传动齿轮的转轴分别通过轴承安装在左托架上。两个从动齿轮分别安装在两个罗拉左端(罗拉左端从块体的安装孔伸出并越过左托架上方)，从动齿轮之间相互错开；两个过桥齿轮分别与两个从动齿轮啮合，两个过桥齿轮之间相互错开，两个过桥齿轮的转轴12分别与两个罗拉的摆动块的转动杆共轴线，每个过桥齿轮的转轴分别通过连接块13与相应罗拉的左端连接(连接部位可转动)，使得罗拉始终围绕过桥齿轮的轴线摆动，主动齿轮由电机通过同步轮8以及同步带驱动，主动齿轮与其中一个过桥齿轮啮合，两个过桥齿轮的转轴之间通过传动齿轮11传递运动。
[0033]所述开合组件包括输入齿轮组件以及两个相互啮合的开合齿轮16，两个开合齿轮分别安装在两个罗拉右侧的摆动块的转动杆上(转动杆穿过右托架上的安装孔)，其中一个开合齿轮由输入齿轮组件驱动。
[0034]所述输入齿轮组件包括一级小齿轮18、大齿轮17以及二级小齿轮19 ;小齿轮由开合电机通过同步轮9以及同步带驱动，小齿轮与大齿轮啮合实现一次减速，大齿轮与二级小齿轮安装在同一转轴上实现二次减速，二级小齿轮与其中一个开合齿轮嗤合(可以根据需要实现三次减速)。
[0035]所述每个罗拉可以根据长度需要，由一根或至少两根转杆4-2组成；当转杆为一根时，转杆的右端安装在右侧摆动块的安装孔内，转杆的左端穿过左侧摆动块的安装孔后固定着所述从动齿轮。当转杆包含两根或以上数量的转杆，转杆之间通过插孔4-3与插杆4-1的配合连为一体之后由紧定螺钉7固定。为了防止罗拉因为过长而弯曲，刚性杆上通过螺钉固定有转杆托架3，转杆托架上开设有与插杆配合的通孔，从而支撑罗拉的转杆，安装时插杆先穿过转杆托架后再插入插孔中，然后由紧定螺钉固定，显然插杆的长度大于插孔的深度。
[0036]最后，需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种电脑横机的罗拉装置，包括左、右托架(1、6)以及两个罗拉(4)，其特征在于:每个罗拉的左端和右端分别通过摆动块(2)可转动地定位在左、右托架上，左托架上安装有驱动两个罗拉转动的驱动组件，右托架上安装有驱动两个摆动块摆动从而实现两个罗拉开合的开合组件。2.根据权利要求1所述的一种电脑横机的罗拉装置，其特征在于:所述摆动块包括块体(2-1)以及转动杆(2-2)，块体上开设有用于安装罗拉的安装孔，转动杆与罗拉平行布置，转动杆的一端与块体固定连接，另一端可转动地安装在左托架或右托架的安装孔内。3.根据权利要求2所述的一种电脑横机的罗拉装置，其特征在于:所述每个罗拉左右两端的摆动块通过刚性杆(5)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种电脑横机的罗拉装置，其特征在于:所述驱动组件包括主动齿轮(10)、两个过桥齿轮(15)、两个传动齿轮(11)、两个从动齿轮(14)以及两个连接块(13);两个从动齿轮分别安装在两个罗拉左端，两个过桥齿轮分别与两个从动齿轮啮合，两个过桥齿轮的转轴(12)分别与两个罗拉的摆动块的转动杆共轴线，每个过桥齿轮的转轴分别通过连接块与相应罗拉的左端连接，主动齿轮由电机驱动并与其中一个过桥齿轮啮合，两个过桥齿轮的转轴之间通过两个传动齿轮传递运动。5.根据权利要求4所述的一种电脑横机的罗拉装置，其特征在于:所述开合组件包括输入齿轮组件以及两个相互啮合的开合齿轮(16)，两个开合齿轮分别安装在两个罗拉右侧的摆动块的转动杆上，其中一个开合齿轮由输入齿轮组件驱动。6.根据权利要求5所述的一种电脑横机的罗拉装置，其特征在于:所述输入齿轮组件包括一级小齿轮(18)、大齿轮(17)以及二级小齿轮(19);小齿轮由开合电机驱动并与大齿轮嗤合，大齿轮与二级小齿轮安装在同一转轴上，二级小齿轮与其中一个开合齿轮嗤合。7.根据权利要求6所述的一种电脑横机的罗拉装置，其特征在于:所述每个罗拉包括一根转杆(4-2)，转杆的右端安装在右侧摆动块的安装孔内，转杆的左端穿过左侧摆动块的安装孔后固定着所述从动齿轮。8.根据权利要求6所述的一种电脑横机的罗拉装置，其特征在于:所述每个罗拉包括至少两根转杆(4-2)，转杆之间通过插孔(4-3)与插杆(4-1)的配合连为一体之后由紧定螺钉(7)固定。9.根据权利要求8所述的一种电脑横机的罗拉装置，其特征在于:所述刚性杆上固定有转杆托架(3)，转杆托架上开设有与插杆配合的通孔，从而支撑罗拉的转杆。10.根据权利要求1-9任一项所述的一种电脑横机的罗拉装置，其特征在于:所述罗拉为铁罗拉。
【专利摘要】本实用新型涉及一种电脑横机的罗拉装置。目的是提供的装置的两个罗拉均能完全打开，打开后依然能持续转动，从而对织物进行牵引，并且通过改变两个罗拉的间距可以调节牵引力的大小；而且罗拉开合时能保证传动齿轮啮合的精度，减轻传动齿轮的磨损情况，还可以避免对起底板的干扰，提高使用寿命。技术方案是：一种电脑横机的罗拉装置，包括左、右托架以及两个罗拉，其特征在于：每个罗拉的左端和右端分别通过摆动块可转动地定位在左、右托架上，左托架上安装有驱动两个罗拉转动的驱动组件，右托架上安装有驱动两个摆动块摆动从而实现两个罗拉开合的开合组件。
【IPC分类】D04B15/90
【公开号】CN204702901
【申请号】CN201520371691
【发明人】陈亚江
【申请人】新昌县万事兴机械有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月2日
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