用于细纱机上控制钢领板及导纱板升降的机构的制作方法
用于细纱机上控制钢领板及导纱板升降的机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于细纱机上控制钢领板及导纱板升降的机构，属于是细纱机技术领域。
【背景技术】
[0002]细纱机上的钢领板及导纱板升降机构是细纱机最重要的部件，直接影响到管纱的成形与质量。目前，国内外传统的细纱机钢领板及导纱板升降机构一种是被动式升降结构，被动式升降主要作用是提升，然后靠重锤的重力作用自然下降。这种被动升降机构中，钢领板和导纱板主要靠牵吊带与主传动连接，因此钢领板及导纱板在长时间不间断运转过程中会产生抖动、迟滞和高低误差等现象，而这种现象往往会对细纱纱线质量和管纱成形造成影响。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单，传动精度高，钢领板及导纱板在同步升降的用于细纱机上控制钢领板及导纱板升降的机构。
[0004]本实用新型为达到上述目的的技术方案是:一种用于细纱机上控制钢领板及导纱板升降的机构，包括电机和与电机连接的减速机连接，其特征在于:机架上安装有并排的两升降箱体组，各升降箱体组上安装有传动轴和至少两个垂直设置的第一螺杆和第二螺杆，减速机的输出端与两升降箱体组内的传动轴连接，钢领板固定在第一螺杆上，导纱板固定在第二螺杆上，第二螺杆上安装有第二螺母套，且第二螺母套上具有第二从动齿轮，安装在升降箱体组上的传动轴设有同轴的第一主动齿轮和第二主动齿轮，第一主动齿轮与第一从动齿轮啮合，第二主动齿轮与第二从动齿轮啮合，传动轴旋转同时带动第一螺杆和第二螺杆同步上下移动。
[0005]本实用新型在机架上安装有两升降箱体组，每升降箱体组采用传动轴和至少两个第一螺杆和第二螺杆，而第一螺杆和第二螺杆上分别装有钢领板和导纱板，当电机的动力通过减速机减速后，带动各升降箱体组上的传动轴转动时，通过设置传动轴上的主动齿轮而带动各螺母套上从动齿轮旋转，最终通过螺母套推动各自的螺杆上升或下降，实现钢领板和导纱板同步上升或下降。本实用新型结构简单，传动精度高，由于钢领板及导纱板在同步升降，故能消除钢领板及导纱板在长时间不间断运转过程中的产生的抖动、高低误差，并改善钢领板及导纱板在升降折返时迟滞现象。
【附图说明】
[0006]下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。
[0007]图1是本实用新型用于细纱机上控制钢领板及导纱板升降的机构的结构示意图。
[0008]图2是本实用新型升降箱体内部结构示意图。
[0009]其中:1一电机，2—减速机，2_1—输出端，3—升降箱体组，3_1—升降箱体，4一第一螺杆，5一钢领板，6一第二螺杆，7一导纱板，8一传动轴，8_1—第一主动齿轮，8_2—第二主动齿轮，9一第一螺母套，9_1一第一从动齿轮，10一第二螺母套，10-1一第二从动齿轮。
【具体实施方式】
[0010]见图1、2所示，本实用新型用于细纱机上控制钢领板及导纱板升降的机构，包括电机I和与电机I连接的减速机2连接，该电机I为伺服电机或其它形式的电机，减速机2为行星减速机但不限于行星减速机。本实用新型机架上安装有并排的两升降箱体组3，每升降箱体组3设置在细纱机和左侧和右侧，各升降箱体组3上安装有传动轴8和至少两个垂直设置的第一螺杆4和第二螺杆6，减速机2的输出端2-1与升降箱体组3内的传动轴8连接，本实用新型减速机2具有一个输入端、两个输出端2-1，减速机2的两输出端2-1与各自对应的两升降箱体组3内的传动轴8连接，或减速机2具有一个输入端和一个输出端2-1，各减速机2的输出端2-1与各对应的升降箱体组3内的传动轴8连接。见图1、2所示，本实用新型钢领板5固定在第一螺杆4上，导纱板7固定在第二螺杆6上，第一螺杆4上安装有第一螺母套9，且第一螺母套9上具有第一从动齿轮9-1，第二螺杆6上安装有第二螺母套10，且第二螺母套10上具有第二从动齿轮10-1，第一螺母套9与第一从动齿轮9-1及第二螺母套10与第二从动齿轮10-1可制成一体或分体安装，安装在升降箱体组3上的传动轴8设有同轴的第一主动齿轮8-1和第二主动齿轮8-2，第一主动齿轮8-1与第一从动齿轮9-1啮合，第二主动齿轮8-2与第二从动齿轮10-1啮合，传动轴8旋转同时带动第一螺杆4和第二螺杆6同步上下移动。
[0011]当电机I输出动力并经减速机2减速后传至各传动轴8上，通过齿轮副传动而带动第一螺杆4和第二螺杆6同步上下移动，实现安装在第一螺杆4上的钢领板5和第二螺杆6的上的导纱板7同步上升或下降，消除了钢领板及导纱板在长时间不间断运转过程中的抖动、高低误差现象，并改善了钢领板5、导纱板7在升降折返时迟滞现象。
[0012]见图2所示，本实用新型传动轴8上的第一主动齿轮8-1和第二主动齿轮8-2的齿面螺旋方向相反，既减少升降过程中的噪音，又可以抵消齿轮轴旋转过程中产生的轴向力。
[0013]见图1所示，本实用新型每一个升降箱体组3包括两个以上独立的升降箱体3-1，两相邻升降箱体3-1上的传动轴8通过连接件连接，传动轴8的前端为输入侧、后端为输出侧，通过连接件将各传动轴8首尾相接，将动力传至各各升降箱体3-1，各升降箱体3-1上安装一个第一螺杆4和一个第二螺杆6，通过第一螺母套9上的第一从动齿轮9-1及第二螺母套10上的第二从动齿轮10-1与传动轴8上的第一主动齿轮8-1和第二主动齿轮8-2啮合，便钢领板5及导纱板7同步上升或下降。
[0014]本实用新型第一螺杆4和第二螺杆6上的螺纹为一头普通螺纹或梯形螺纹，或第一螺杆4和第二螺杆6上的螺纹为两头以上普通螺纹或梯形螺纹。
【主权项】
1.一种用于细纱机上控制钢领板及导纱板升降的机构，包括电机(I)和与电机(I)连接的减速机(2)连接，其特征在于:机架上安装有并排的两升降箱体组(3)，各升降箱体组(3)上安装有传动轴(8)和至少两个垂直设置的第一螺杆(4)和第二螺杆(6)，减速机(2)的输出端与两升降箱体组(3)内的传动轴(8)连接，钢领板(5)固定在第一螺杆(4)上，导纱板(7)固定在第二螺杆(6)上，第一螺杆(4)上安装有第一螺母套(9)，且第一螺母套(9)上具有第一从动齿轮(9-1)，第二螺杆(6)上安装有第二螺母套(10)，且第二螺母套(10)上具有第二从动齿轮(10-1)，安装在升降箱体组(3)上的传动轴(8)设有同轴的第一主动齿轮(8-1)和第二主动齿轮(8-2)，第一主动齿轮(8-1)与第一从动齿轮(9-1)啮合，第二主动齿轮(8-2)与第二从动齿轮(10-1)啮合，传动轴(8)旋转同时带动第一螺杆(4)和第二螺杆(6)同步上下移动。2.根据权利要求1所述的用于细纱机上控制钢领板及导纱板升降的机构，其特征在于:所述的传动轴(8)上的第一主动齿轮(8-1)和第二主动齿轮(8-2)的齿面螺旋方向相反。3.根据权利要求1所述的用于细纱机上控制钢领板及导纱板升降的机构，其特征在于:所述每组升降箱体组(3)包括两个以上独立的升降箱体(3-1)，两相邻升降箱体(3-1)上的传动轴(8)通过连接件连接，且各升降箱体(3-1)上安装一个第一螺杆(4)和一个第二螺杆(6)。4.根据权利要求1或3所述的用于细纱机上控制钢领板及导纱板升降的机构，其特征在于:所述第一螺杆(4)和第二螺杆(6)上的螺纹为一头普通螺纹或梯形螺纹，或第一螺杆(4)和第二螺杆(6)上的螺纹为两头以上普通螺纹或梯形螺纹。5.根据权利要求1所述的用于细纱机上控制钢领板及导纱板升降的机构，其特征在于:所述的减速机(2)具有一个输入端、两个输出端(2-1)，减速机(2)的两输出端与各自对应的两升降箱体组(3)内的传动轴(8)连接，或减速机(2)具有一个输入端和一个输出端(2-1)，各减速机⑵的输出端与各对应的升降箱体组(3)内的传动轴⑶连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于细纱机上控制钢领板及导纱板升降的机构，机架上安装有并排的两升降箱体组，各升降箱体组上安装有传动轴和至少两个垂直设置的第一螺杆和第二螺杆，减速机两个输出端与升降箱体组内的传动轴连接，钢领板及导纱板分别固定在第一螺杆和第二螺杆上，第一螺杆和第二螺杆分别安装有第一螺母套和第二螺母套，第一和第二螺母套具有第一和第二从动齿轮，安装在升降箱体组上的传动轴设有同轴的第一和第二主动齿轮，第一和第二主动齿轮与第一和第二从动齿轮啮合，传动轴旋转时带动第一螺杆和第二螺杆同步移动。本实用新型结构简单，传动精度高，能使钢领板及导纱板在同时升降，改善钢领板及导纱板在升降折返时迟滞现象。
【IPC分类】D01H1/36
【公开号】CN204702857
【申请号】CN201520417187
【发明人】崔桂生, 滕彬, 朱建厦, 徐兆山, 顾鸿奎
【申请人】常州市同和纺织机械制造有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月14日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于细纱机上控制钢领板及导纱板升降的机构，属于是细纱机技术领域。
【背景技术】
[0002]细纱机上的钢领板及导纱板升降机构是细纱机最重要的部件，直接影响到管纱的成形与质量。目前，国内外传统的细纱机钢领板及导纱板升降机构一种是被动式升降结构，被动式升降主要作用是提升，然后靠重锤的重力作用自然下降。这种被动升降机构中，钢领板和导纱板主要靠牵吊带与主传动连接，因此钢领板及导纱板在长时间不间断运转过程中会产生抖动、迟滞和高低误差等现象，而这种现象往往会对细纱纱线质量和管纱成形造成影响。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单，传动精度高，钢领板及导纱板在同步升降的用于细纱机上控制钢领板及导纱板升降的机构。
[0004]本实用新型为达到上述目的的技术方案是:一种用于细纱机上控制钢领板及导纱板升降的机构，包括电机和与电机连接的减速机连接，其特征在于:机架上安装有并排的两升降箱体组，各升降箱体组上安装有传动轴和至少两个垂直设置的第一螺杆和第二螺杆，减速机的输出端与两升降箱体组内的传动轴连接，钢领板固定在第一螺杆上，导纱板固定在第二螺杆上，第二螺杆上安装有第二螺母套，且第二螺母套上具有第二从动齿轮，安装在升降箱体组上的传动轴设有同轴的第一主动齿轮和第二主动齿轮，第一主动齿轮与第一从动齿轮啮合，第二主动齿轮与第二从动齿轮啮合，传动轴旋转同时带动第一螺杆和第二螺杆同步上下移动。
[0005]本实用新型在机架上安装有两升降箱体组，每升降箱体组采用传动轴和至少两个第一螺杆和第二螺杆，而第一螺杆和第二螺杆上分别装有钢领板和导纱板，当电机的动力通过减速机减速后，带动各升降箱体组上的传动轴转动时，通过设置传动轴上的主动齿轮而带动各螺母套上从动齿轮旋转，最终通过螺母套推动各自的螺杆上升或下降，实现钢领板和导纱板同步上升或下降。本实用新型结构简单，传动精度高，由于钢领板及导纱板在同步升降，故能消除钢领板及导纱板在长时间不间断运转过程中的产生的抖动、高低误差，并改善钢领板及导纱板在升降折返时迟滞现象。
【附图说明】
[0006]下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。
[0007]图1是本实用新型用于细纱机上控制钢领板及导纱板升降的机构的结构示意图。
[0008]图2是本实用新型升降箱体内部结构示意图。
[0009]其中:1一电机，2—减速机，2_1—输出端，3—升降箱体组，3_1—升降箱体，4一第一螺杆，5一钢领板，6一第二螺杆，7一导纱板，8一传动轴，8_1—第一主动齿轮，8_2—第二主动齿轮，9一第一螺母套，9_1一第一从动齿轮，10一第二螺母套，10-1一第二从动齿轮。
【具体实施方式】
[0010]见图1、2所示，本实用新型用于细纱机上控制钢领板及导纱板升降的机构，包括电机I和与电机I连接的减速机2连接，该电机I为伺服电机或其它形式的电机，减速机2为行星减速机但不限于行星减速机。本实用新型机架上安装有并排的两升降箱体组3，每升降箱体组3设置在细纱机和左侧和右侧，各升降箱体组3上安装有传动轴8和至少两个垂直设置的第一螺杆4和第二螺杆6，减速机2的输出端2-1与升降箱体组3内的传动轴8连接，本实用新型减速机2具有一个输入端、两个输出端2-1，减速机2的两输出端2-1与各自对应的两升降箱体组3内的传动轴8连接，或减速机2具有一个输入端和一个输出端2-1，各减速机2的输出端2-1与各对应的升降箱体组3内的传动轴8连接。见图1、2所示，本实用新型钢领板5固定在第一螺杆4上，导纱板7固定在第二螺杆6上，第一螺杆4上安装有第一螺母套9，且第一螺母套9上具有第一从动齿轮9-1，第二螺杆6上安装有第二螺母套10，且第二螺母套10上具有第二从动齿轮10-1，第一螺母套9与第一从动齿轮9-1及第二螺母套10与第二从动齿轮10-1可制成一体或分体安装，安装在升降箱体组3上的传动轴8设有同轴的第一主动齿轮8-1和第二主动齿轮8-2，第一主动齿轮8-1与第一从动齿轮9-1啮合，第二主动齿轮8-2与第二从动齿轮10-1啮合，传动轴8旋转同时带动第一螺杆4和第二螺杆6同步上下移动。
[0011]当电机I输出动力并经减速机2减速后传至各传动轴8上，通过齿轮副传动而带动第一螺杆4和第二螺杆6同步上下移动，实现安装在第一螺杆4上的钢领板5和第二螺杆6的上的导纱板7同步上升或下降，消除了钢领板及导纱板在长时间不间断运转过程中的抖动、高低误差现象，并改善了钢领板5、导纱板7在升降折返时迟滞现象。
[0012]见图2所示，本实用新型传动轴8上的第一主动齿轮8-1和第二主动齿轮8-2的齿面螺旋方向相反，既减少升降过程中的噪音，又可以抵消齿轮轴旋转过程中产生的轴向力。
[0013]见图1所示，本实用新型每一个升降箱体组3包括两个以上独立的升降箱体3-1，两相邻升降箱体3-1上的传动轴8通过连接件连接，传动轴8的前端为输入侧、后端为输出侧，通过连接件将各传动轴8首尾相接，将动力传至各各升降箱体3-1，各升降箱体3-1上安装一个第一螺杆4和一个第二螺杆6，通过第一螺母套9上的第一从动齿轮9-1及第二螺母套10上的第二从动齿轮10-1与传动轴8上的第一主动齿轮8-1和第二主动齿轮8-2啮合，便钢领板5及导纱板7同步上升或下降。
[0014]本实用新型第一螺杆4和第二螺杆6上的螺纹为一头普通螺纹或梯形螺纹，或第一螺杆4和第二螺杆6上的螺纹为两头以上普通螺纹或梯形螺纹。
【主权项】
1.一种用于细纱机上控制钢领板及导纱板升降的机构，包括电机(I)和与电机(I)连接的减速机(2)连接，其特征在于:机架上安装有并排的两升降箱体组(3)，各升降箱体组(3)上安装有传动轴(8)和至少两个垂直设置的第一螺杆(4)和第二螺杆(6)，减速机(2)的输出端与两升降箱体组(3)内的传动轴(8)连接，钢领板(5)固定在第一螺杆(4)上，导纱板(7)固定在第二螺杆(6)上，第一螺杆(4)上安装有第一螺母套(9)，且第一螺母套(9)上具有第一从动齿轮(9-1)，第二螺杆(6)上安装有第二螺母套(10)，且第二螺母套(10)上具有第二从动齿轮(10-1)，安装在升降箱体组(3)上的传动轴(8)设有同轴的第一主动齿轮(8-1)和第二主动齿轮(8-2)，第一主动齿轮(8-1)与第一从动齿轮(9-1)啮合，第二主动齿轮(8-2)与第二从动齿轮(10-1)啮合，传动轴(8)旋转同时带动第一螺杆(4)和第二螺杆(6)同步上下移动。2.根据权利要求1所述的用于细纱机上控制钢领板及导纱板升降的机构，其特征在于:所述的传动轴(8)上的第一主动齿轮(8-1)和第二主动齿轮(8-2)的齿面螺旋方向相反。3.根据权利要求1所述的用于细纱机上控制钢领板及导纱板升降的机构，其特征在于:所述每组升降箱体组(3)包括两个以上独立的升降箱体(3-1)，两相邻升降箱体(3-1)上的传动轴(8)通过连接件连接，且各升降箱体(3-1)上安装一个第一螺杆(4)和一个第二螺杆(6)。4.根据权利要求1或3所述的用于细纱机上控制钢领板及导纱板升降的机构，其特征在于:所述第一螺杆(4)和第二螺杆(6)上的螺纹为一头普通螺纹或梯形螺纹，或第一螺杆(4)和第二螺杆(6)上的螺纹为两头以上普通螺纹或梯形螺纹。5.根据权利要求1所述的用于细纱机上控制钢领板及导纱板升降的机构，其特征在于:所述的减速机(2)具有一个输入端、两个输出端(2-1)，减速机(2)的两输出端与各自对应的两升降箱体组(3)内的传动轴(8)连接，或减速机(2)具有一个输入端和一个输出端(2-1)，各减速机⑵的输出端与各对应的升降箱体组(3)内的传动轴⑶连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于细纱机上控制钢领板及导纱板升降的机构，机架上安装有并排的两升降箱体组，各升降箱体组上安装有传动轴和至少两个垂直设置的第一螺杆和第二螺杆，减速机两个输出端与升降箱体组内的传动轴连接，钢领板及导纱板分别固定在第一螺杆和第二螺杆上，第一螺杆和第二螺杆分别安装有第一螺母套和第二螺母套，第一和第二螺母套具有第一和第二从动齿轮，安装在升降箱体组上的传动轴设有同轴的第一和第二主动齿轮，第一和第二主动齿轮与第一和第二从动齿轮啮合，传动轴旋转时带动第一螺杆和第二螺杆同步移动。本实用新型结构简单，传动精度高，能使钢领板及导纱板在同时升降，改善钢领板及导纱板在升降折返时迟滞现象。
【IPC分类】D01H1/36
【公开号】CN204702857
【申请号】CN201520417187
【发明人】崔桂生, 滕彬, 朱建厦, 徐兆山, 顾鸿奎
【申请人】常州市同和纺织机械制造有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月14日
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