一种电子铝箔的一体化成型反应槽吊架的制作方法

xiaoxiao2021-5-15  143

一种电子铝箔的一体化成型反应槽吊架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及应用于电解电容器的电子箔技术领域,具体为一种电子铝箔的一体化成型反应槽吊架。
【背景技术】
[0002]电子箔是由特制的高纯铝箔经过电化学或化学腐蚀后扩大表面积,再经过电化成作用在表面形成一层氧化膜后的产物。在电子箔的生产过程中,涉及复杂的电化学腐蚀和化学腐蚀过程,需要在不同的反应槽设置吊架安装诸多的辊轮。但是,目前的吊架多采用不锈钢等金属制成,不锈钢密度大,搬运麻烦,拆卸安装难度大;而且,采用不锈钢等金属作为吊架的主体,不同部件间通过需要进行焊接连接,焊点在酸碱性环境中会与框架主体形成电化学腐蚀,造成吊架的使用寿命有限,吊架的稳定性大打折扣;同时,为了方便在吊架上安装辊轮,连接辊轮的部件也只能通过焊接的方式进行连接,辊轮连接部件与框架主体的焊点之间同时也会存在使用稳定性风险。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种电子铝箔的一体化成型反应槽吊架,具有安装方便、稳定性好、使用寿命长和成本低廉的特点。
[0004]本实用新型可以通过以下技术方案来实现:
[0005]本实用新型公开了一种电子铝箔的一体化成型反应槽吊架,用于与辊轮的活动配合,其特征在于:所述吊架包括框架主体,所述框架主体呈“日”字型,所述框架主体包括两侧的吊架竖杆和与吊架竖杆垂直的吊架顶杆、吊架横杆、吊架底杆,所述框架主体为一体化成型的PP框架,所述两吊架竖杆的底部设有相对的辊轮安装通孔,所述辊轮安装通孔位于吊架底杆下方,所述辊轮安装通孔设有滚动轴承,所述辊轮安装通孔外侧设有轴承盖,所述辊轮平行于所述吊架横杆通过滚动轴承活动设置在所述两轴承盖之间。以PP作为框架主题的材质,直接注塑成型,加工非常方便;而且,PP的结晶度高,结构规整,因而具有优良的力学性能;聚丙烯具有良好的耐热性,制品能在100°c以上温度进行消毒灭菌,在不受外力的条件下,150°C也不变形;聚丙烯的化学稳定性很好,除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外,对其它各种化学试剂都比较稳定,以PP制作成的框架主题直接与高温盐酸接触,充分利用其力学强度大、密度小、耐热性好和耐腐蚀能力强的特点,既便于加工,也方便搬运,同时有效延长使用寿命。而且,采用PP作为框架主体材质,直接在注塑加工的过程中预留辊轮安装通孔,方便连接有辊轮的滚动轴承直接内置入辊轮安装通孔中,也同时简化了辊轮的安装和维护过程,在需要对辊轮进行拆卸过程中,可以利用PP自身具有的塑料弹性,直接把辊轮限制在两吊架竖杆之间,保证辊轮的稳定转动,有效保证了铝箔在辊轮表面通过时的稳定性。
[0006]所述辊轮包括辊轮主体和贯穿辊轮主体的辊轮轴芯,所述辊轮轴芯的两端部活动嵌入所述辊轮安装通孔内部。通过辊轮轴芯,实现了滚动轴承和辊轮主体的传动,把传动的顶针式的滑动摩擦转变为滚动摩擦,延长辊轮和吊架的使用寿命。
[0007]所述轴承盖的外侧设有活动式的卡位螺丝,所述卡位螺丝数量为两个,所述两卡位螺丝对称性设置在所述辊轮安装通孔中心的两侧。通过设置卡位螺丝,进行限定了辊轮在两辊轮安装通孔之间的稳定工作。
[0008]所述轴承盖的材质为PP,注塑加工方便,耐酸碱腐蚀,有效延长轴承盖的使用寿命和降低制造成本。
[0009]所述卡位螺丝材质为玻璃钢。玻璃钢具有轻质高强、耐腐蚀、热性能良好、可设计性好、工艺性优良的优点。采用玻璃钢作为框架主体的材质,方便对框架主体进行一次成形,简化制造过程,降低制造成本,延长使用寿命。
[0010]所述辊轮主体材质为PP,注塑加工方便,耐酸碱腐蚀,有效延长轴承盖的使用寿命和降低制造成本。所述吊架顶杆长度大于设置在所述框架主体内部吊架横杆的长度,方便通过框架主体顶部的吊架横杆进行整体生产线的固定和布局。
[0011]本实用新型一种电子铝箔的一体化成型反应槽吊架,具有如下的有益效果:具有、使用寿命长、拆卸方便和成本低廉
[0012]第一、安装方便,采用一体式的框架主体,在框架主体上设置辊轮安装通孔,辊轮直接通过滚动轴承卡入辊轮安装通孔即可实现辊轮在吊架上的安装;
[0013]第二、稳定性好,PP —体化成型加工辊轮安装通孔,没有辊轮连接部件与框架主体焊接造成的焊点腐蚀问题,长期使用辊轮不会松动,有效保证辊轮的稳定性;
[0014]第二、使用寿命长,以PP作为框架主体一体化成型的材质,质量轻。力学强度大,耐酸碱腐蚀能力强;
[0015]第四、成本低廉,本实用新型的吊架结构简单,材质均为常规材料,方便加工,有效降低制造和使用成本。
【附图说明】
[0016]附图1为本实用新型一种电子铝箔的一体化成型反应槽吊架主视图;
[0017]附图2为本实用新型一种电子铝箔的一体化成型反应槽吊架竖杆侧视图;
[0018]附图中标记包括:1、吊架竖杆,2、吊架横杆,3、吊架顶杆,4、吊架底杆,5、棍轮主体,6、辊轮轴芯,7、辊轮安装通孔,8、滚动轴承,9、轴承盖,10、卡位螺丝。
【具体实施方式】
[0019]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合实施例及附图对本实用新型产品作进一步详细的说明。
[0020]如图1?2所示,本实用新型公开了一种电子铝箔的一体化成型反应槽吊架,用于与辊轮的活动配合,其特征在于:所述吊架包括框架主体,所述框架主体呈“日”字型,所述框架主体包括两侧的吊架竖杆I和与吊架竖杆I垂直的吊架顶杆3、吊架横杆2、吊架底杆4,所述框架主体为一体化成型的PP框架,所述两吊架竖杆I的底部设有相对的辊轮安装通孔7,所述辊轮安装通孔7位于吊架底杆4下方,所述辊轮安装通孔7设有滚动轴承8,所述辊轮安装通孔7外侧设有轴承盖9,所述辊轮平行于所述吊架横杆2通过滚动轴承8活动设置在所述两轴承盖9之间。所述辊轮包括辊轮主体5和贯穿辊轮主体5的辊轮轴芯6,所述辊轮轴芯6的两端部活动嵌入所述辊轮安装通孔7内部。所述轴承盖9的外侧设有活动式的卡位螺丝10,所述卡位螺丝10数量为两个,所述两卡位螺丝10对称性设置在所述辊轮安装通孔7中心的两侧。所述轴承盖9的材质为PP。所述卡位螺丝10材质为玻璃钢。所述辊轮主体5材质为PP。所述吊架顶杆3长度大于设置在所述框架主体内部吊架横杆2的长度。
[0021]以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本实用新型的等效实施例;同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种电子铝箔的一体化成型反应槽吊架,用于与辊轮的活动配合,其特征在于:所述吊架包括框架主体,其特征在于:所述框架主体呈“日”字型,所述框架主体包括两侧的吊架竖杆(I)和与吊架竖杆(I)垂直的吊架顶杆(3)、吊架横杆(2)、吊架底杆(4),所述框架主体为一体化成型的PP框架,所述两吊架竖杆(I)的底部设有相对的辊轮安装通孔(7),所述辊轮安装通孔(7)位于吊架底杆(4)下方,所述辊轮安装通孔(7)设有滚动轴承(8),所述辊轮安装通孔(7)外侧设有轴承盖(9),所述辊轮平行于所述吊架横杆(2)通过滚动轴承(8)活动设置在所述两轴承盖(9)之间。2.根据权利要求1所述的电子铝箔的一体化成型反应槽吊架,其特征在于:所述辊轮包括辊轮主体(5)和贯穿辊轮主体(5)的辊轮轴芯(6),所述辊轮轴芯(6)的两端部活动嵌入所述辊轮安装通孔(7)内部。3.根据权利要求1或2所述的电子铝箔的一体化成型反应槽吊架,其特征在于:所述轴承盖(9)的外侧设有活动式的卡位螺丝(10),所述卡位螺丝(10)数量为两个,所述两卡位螺丝(10)对称性设置在所述辊轮安装通孔(7)中心的两侧。4.根据权利要求3所述的电子铝箔的一体化成型反应槽吊架,其特征在于:所述轴承盖(9)的材质为PP。5.根据权利要求4所述的电子铝箔的一体化成型反应槽吊架,其特征在于:所述卡位螺丝(10 )材质为玻璃钢。6.根据权利要求5所述的电子铝箔的一体化成型反应槽吊架,其特征在于:所述辊轮主体(5)材质为PP。7.根据权利要求6所述的电子铝箔的一体化成型反应槽吊架,其特征在于:所述吊架顶杆(3)长度大于设置在所述框架主体内部吊架横杆(2)的长度。
【专利摘要】本实用新型公开了一种电子铝箔的一体化成型反应槽吊架,用于与辊轮的活动配合,所述吊架包括框架主体,其特征在于:所述框架主体呈“日”字型,所述框架主体包括两侧的吊架竖杆和与吊架竖杆垂直的吊架横杆,所述框架主体为一体化成型的PP框架,所述两吊架竖杆设有辊轮安装通孔,所述辊轮安装通孔设有滚动轴承,所述辊轮安装通孔外侧设有轴承盖,所述辊轮平行于所述吊架横杆通过滚动轴承活动设置在所述两轴承盖之间。本实用新型的吊架具有安装方便、稳定性好、使用寿命长和成本低廉的特点。
【IPC分类】C23F1/08, C25F7/00, C25F3/04
【公开号】CN204702836
【申请号】CN201520438377
【发明人】张宪文, 钱礽淼
【申请人】博罗冠业电子有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月25日

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