一种玻璃定位装置的制造方法
一种玻璃定位装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及玻璃生产技术领域，尤其是指一种玻璃定位装置。
【背景技术】
[0002]玻璃是建筑工程中一种装修材料，具有透光、透视、隔绝空气流通、隔音和隔热保温等性能。建筑工程中应用的玻璃种类很多，有平板玻璃、磨砂玻璃、磨光玻璃及钢化玻璃等，其中平板玻璃应用最广。玻璃生产主要包括:①原料预加工。将块状原料(石英砂、纯殖、石灰石、长石等)粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量。②配佥魁制备。③熔制。玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温(1550~1600度)加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃。④成型。将液态玻璃加工成所要求形状的制品，如平板、各种器皿等。⑤热处理。通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。玻璃在生产后需要对其进行切割，现有大多都是采用人工定型及切割，切割后需要对其进行检验，以确定玻璃的透光性、杂质含量等。现有的玻璃生产设备都存在劳动强度大，工序复杂、效率低等缺点。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、定位准确、使用效果好的玻璃定位装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为:一种玻璃定位装置，它包括有机架、定位轨道，其中，定位轨道为两条，分别装配在机架顶部两侧，定位支架为两条，其底部通过相应的滑块活动装配在定位轨道内，定位轨道表面刻画有标尺，两条定位支架的顶部之间设有挡板轴，挡板轴两端嵌在定位支架内侧的滑槽内，挡板轴顶部与挡板气缸连接；位于两条定位支架之间的挡板轴底部设有垂直向下的挡板，定位支架内侧壁底部设有与旋转挡板相配合的挡块，挡块上设有感应器。
[0005]本实用新型在采用上述方案后，首先根据切割长度将定位支架移动到合适位置，然后将滑块锁紧，挡板气缸伸出使挡板下降，前工序即可进行输送切割，切割后挡板气缸带动挡板上升，切割后的玻璃由托辊带动进入下工序；本方案的结构简单、操作方便、劳动强度低、使用效果好。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为:参见附图1，本实施例所述的玻璃定位装置包括有机架1、定位轨道2，其中，定位轨道2为两条，分别装配在机架I顶部两侧，定位支架3为两条，其底部通过相应的滑块4活动装配在定位轨道2内，定位轨道2表面刻画有标尺5，两条定位支架3的顶部之间设有挡板轴6，挡板轴6两端嵌在定位支架3内侧的滑槽内，挡板轴6顶部与挡板气缸7连接；位于两条定位支架3之间的挡板轴6底部设有垂直向下的挡板8，定位支架3内侧壁底部设有与旋转挡板8相配合的挡块9，挡块9上设有感应器10。首先根据切割长度将定位支架移动到合适位置，然后将滑块锁紧，挡板气缸伸出使挡板下降，前工序即可进行输送切割，切割后挡板气缸带动挡板上升，切割后的玻璃由托辊带动进入下工序。
[0008]以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种玻璃定位装置，其特征在于:它包括有机架(1)、定位轨道(2)，其中，定位轨道(2)为两条，分别装配在机架(I)顶部两侧，定位支架(3)为两条，其底部通过相应的滑块(4)活动装配在定位轨道(2 )内，定位轨道(2 )表面刻画有标尺(5 )，两条定位支架(3 )的顶部之间设有挡板轴(6)，挡板轴(6)两端嵌在定位支架(3)内侧的滑槽内，挡板轴(6)顶部与挡板气缸(7)连接；位于两条定位支架(3)之间的挡板轴(6)底部设有垂直向下的挡板(8)，定位支架(3)内侧壁底部设有与旋转挡板(8)相配合的挡块(9)，挡块(9)上设有感应器(1)0
【专利摘要】本实用新型提供一种玻璃定位装置，它包括有机架、定位轨道，其中，定位轨道为两条，分别装配在机架顶部两侧，定位支架为两条，其底部通过相应的滑块活动装配在定位轨道内，定位轨道表面刻画有标尺，两条定位支架的顶部之间设有挡板轴，挡板轴两端嵌在定位支架内侧的滑槽内，挡板轴顶部与挡板气缸连接；位于两条定位支架之间的挡板轴底部设有垂直向下的挡板，定位支架内侧壁底部设有与旋转挡板相配合的挡块，挡块上设有感应器。本方案的结构简单、操作方便、劳动强度低、使用效果好。
【IPC分类】C03B33/02
【公开号】CN204702653
【申请号】CN201520246248
【发明人】马国兴
【申请人】浙江泽源玻璃科技有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年4月22日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及玻璃生产技术领域，尤其是指一种玻璃定位装置。
【背景技术】
[0002]玻璃是建筑工程中一种装修材料，具有透光、透视、隔绝空气流通、隔音和隔热保温等性能。建筑工程中应用的玻璃种类很多，有平板玻璃、磨砂玻璃、磨光玻璃及钢化玻璃等，其中平板玻璃应用最广。玻璃生产主要包括:①原料预加工。将块状原料(石英砂、纯殖、石灰石、长石等)粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量。②配佥魁制备。③熔制。玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温(1550~1600度)加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃。④成型。将液态玻璃加工成所要求形状的制品，如平板、各种器皿等。⑤热处理。通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。玻璃在生产后需要对其进行切割，现有大多都是采用人工定型及切割，切割后需要对其进行检验，以确定玻璃的透光性、杂质含量等。现有的玻璃生产设备都存在劳动强度大，工序复杂、效率低等缺点。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、定位准确、使用效果好的玻璃定位装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为:一种玻璃定位装置，它包括有机架、定位轨道，其中，定位轨道为两条，分别装配在机架顶部两侧，定位支架为两条，其底部通过相应的滑块活动装配在定位轨道内，定位轨道表面刻画有标尺，两条定位支架的顶部之间设有挡板轴，挡板轴两端嵌在定位支架内侧的滑槽内，挡板轴顶部与挡板气缸连接；位于两条定位支架之间的挡板轴底部设有垂直向下的挡板，定位支架内侧壁底部设有与旋转挡板相配合的挡块，挡块上设有感应器。
[0005]本实用新型在采用上述方案后，首先根据切割长度将定位支架移动到合适位置，然后将滑块锁紧，挡板气缸伸出使挡板下降，前工序即可进行输送切割，切割后挡板气缸带动挡板上升，切割后的玻璃由托辊带动进入下工序；本方案的结构简单、操作方便、劳动强度低、使用效果好。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为:参见附图1，本实施例所述的玻璃定位装置包括有机架1、定位轨道2，其中，定位轨道2为两条，分别装配在机架I顶部两侧，定位支架3为两条，其底部通过相应的滑块4活动装配在定位轨道2内，定位轨道2表面刻画有标尺5，两条定位支架3的顶部之间设有挡板轴6，挡板轴6两端嵌在定位支架3内侧的滑槽内，挡板轴6顶部与挡板气缸7连接；位于两条定位支架3之间的挡板轴6底部设有垂直向下的挡板8，定位支架3内侧壁底部设有与旋转挡板8相配合的挡块9，挡块9上设有感应器10。首先根据切割长度将定位支架移动到合适位置，然后将滑块锁紧，挡板气缸伸出使挡板下降，前工序即可进行输送切割，切割后挡板气缸带动挡板上升，切割后的玻璃由托辊带动进入下工序。
[0008]以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种玻璃定位装置，其特征在于:它包括有机架(1)、定位轨道(2)，其中，定位轨道(2)为两条，分别装配在机架(I)顶部两侧，定位支架(3)为两条，其底部通过相应的滑块(4)活动装配在定位轨道(2 )内，定位轨道(2 )表面刻画有标尺(5 )，两条定位支架(3 )的顶部之间设有挡板轴(6)，挡板轴(6)两端嵌在定位支架(3)内侧的滑槽内，挡板轴(6)顶部与挡板气缸(7)连接；位于两条定位支架(3)之间的挡板轴(6)底部设有垂直向下的挡板(8)，定位支架(3)内侧壁底部设有与旋转挡板(8)相配合的挡块(9)，挡块(9)上设有感应器(1)0
【专利摘要】本实用新型提供一种玻璃定位装置，它包括有机架、定位轨道，其中，定位轨道为两条，分别装配在机架顶部两侧，定位支架为两条，其底部通过相应的滑块活动装配在定位轨道内，定位轨道表面刻画有标尺，两条定位支架的顶部之间设有挡板轴，挡板轴两端嵌在定位支架内侧的滑槽内，挡板轴顶部与挡板气缸连接；位于两条定位支架之间的挡板轴底部设有垂直向下的挡板，定位支架内侧壁底部设有与旋转挡板相配合的挡块，挡块上设有感应器。本方案的结构简单、操作方便、劳动强度低、使用效果好。
【IPC分类】C03B33/02
【公开号】CN204702653
【申请号】CN201520246248
【发明人】马国兴
【申请人】浙江泽源玻璃科技有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年4月22日
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