一种生产玻璃用的切割、定位装置的制造方法
一种生产玻璃用的切割、定位装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及玻璃生产技术领域，尤其是指一种生产玻璃用的切割、定位装置。
【背景技术】
[0002]玻璃是建筑工程中一种装修材料，具有透光、透视、隔绝空气流通、隔音和隔热保温等性能。建筑工程中应用的玻璃种类很多，有平板玻璃、磨砂玻璃、磨光玻璃及钢化玻璃等，其中平板玻璃应用最广。玻璃生产主要包括:①原料预加工。将块状原料(石英砂、纯殖、石灰石、长石等)粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量。②配佥魁制备。③熔制。玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温(1550~1600度)加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃。④成型。将液态玻璃加工成所要求形状的制品，如平板、各种器皿等。⑤热处理。通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。玻璃在生产后需要对其进行切割，现有大多都是采用人工定型及切割，其存在劳动强度大，效率低等缺点。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种生产玻璃用的结构简单、效率高、自动化程度高的切割、定位装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为:一种生产玻璃用的切割、定位装置，它包括有升降座，升降座固定在输送架与检测架之间，升降座顶部设有垂直向上的升降套筒，升降套筒顶部设有顶升座，顶升座一侧设有感应器，检测架顶部设有旋转式限位器；顶升座上方设有定位压板，定位压板由升降气缸带动升降；定位压板输出端一侧设有玻璃切割组件，检测架顶部设有定位轨道，定位轨道为两条，分别固定在检测架顶部两侧，滑杆一端通过滑块活动装配在定位轨道内，滑杆顶部垂直向上，两条滑杆顶部之间通过转轴连接，转轴上设有旋转定位挡板，定位轨道表面设有与滑杆相配合的标尺。
[0005]本实用新型在采用上述方案后，先通过滑块和标尺设定好需切割的玻璃长度，然后向下旋转定位挡板，使挡板底部挡住玻璃前进方向，然后玻璃由输送架输送，玻璃接触到定位挡板后，挡板上的感应器控制玻璃停止，顶升座上升承托在切口处的玻璃下方，同时定位压板下降将玻璃夹紧在顶升座和定位压板之间，再通过玻璃切割组件将玻璃切割；切割后的玻璃进入后工序，本实用新型具有结构简单、速度快、效率高、劳动强度低的优点。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为:参见附图1，本实施例所述的生产玻璃用的切割、定位装置包括有升降座BI，升降座BI固定在输送架B2与检测架B3之间，升降座BI顶部设有垂直向上的升降套筒B4，升降套筒B4顶部设有顶升座B5，顶升座B5 —侧设有感应器B6，检测架B3顶部设有旋转式限位器B7 ;顶升座B5上方设有定位压板B8，定位压板B8由升降气缸B9带动升降；定位压板B8输出端一侧设有玻璃切割组件B10，检测架B3顶部设有定位轨道BI I，定位轨道Bll为两条，分别固定在检测架B3顶部两侧，滑杆B13 —端通过滑块活动装配在定位轨道Bll内，滑杆B13顶部垂直向上，两条滑杆B13顶部之间通过转轴连接，转轴上设有旋转定位挡板B14，定位轨道Bll表面设有与滑杆B13相配合的标尺B12。工作时，先通过滑块和标尺设定好需切割的玻璃长度，然后向下旋转定位挡板，使挡板底部挡住玻璃前进方向，然后玻璃由输送架输送，玻璃接触到定位挡板后，挡板上的感应器控制玻璃停止，顶升座上升承托在切口处的玻璃下方，同时定位压板下降将玻璃夹紧在顶升座和定位压板之间，再通过玻璃切割组件将玻璃切割；切割后的玻璃进入后工序。
[0008]以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种生产玻璃用的切割、定位装置，其特征在于:它包括有升降座(BI)，升降座(BI)固定在输送架(B2)与检测架(B3)之间，升降座(BI)顶部设有垂直向上的升降套筒(B4)，升降套筒(B4)顶部设有顶升座(B5)，顶升座(B5) —侧设有感应器(B6)，检测架(B3)顶部设有旋转式限位器(B7 );顶升座(B5 )上方设有定位压板(B8 )，定位压板(B8 )由升降气缸(B9 )带动升降；定位压板(B8)输出端一侧设有玻璃切割组件(B10)，检测架(B3)顶部设有定位轨道(B11)，定位轨道(Bll)为两条，分别固定在检测架(B3)顶部两侧，滑杆(B13) —端通过滑块活动装配在定位轨道(Bll)内，滑杆(B13)顶部垂直向上，两条滑杆(B13)顶部之间通过转轴连接，转轴上设有旋转定位挡板(B14)，定位轨道(Bll)表面设有与滑杆(B13)相配合的标尺(B12)。
【专利摘要】本实用新型提供一种生产玻璃用的切割、定位装置，它包括有升降座，升降座顶部设有升降套筒，升降套筒顶部设有顶升座，顶升座一侧设有感应器，检测架顶部设有限位器；顶升座上方设有定位压板，定位压板由升降气缸带动升降；定位压板一侧设有玻璃切割组件，检测架顶部设有定位轨道，滑杆一端通过滑块活动装配在定位轨道内，滑杆顶部垂直向上，两条滑杆顶部之间通过转轴连接，转轴上设有旋转定位挡板，定位轨道表面设有与滑杆相配合的标尺。本实用新型具有结构简单、速度快、效率高、劳动强度低的优点。
【IPC分类】C03B33/02
【公开号】CN204702652
【申请号】CN201520242894
【发明人】马国兴
【申请人】浙江泽源玻璃科技有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年4月21日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及玻璃生产技术领域，尤其是指一种生产玻璃用的切割、定位装置。
【背景技术】
[0002]玻璃是建筑工程中一种装修材料，具有透光、透视、隔绝空气流通、隔音和隔热保温等性能。建筑工程中应用的玻璃种类很多，有平板玻璃、磨砂玻璃、磨光玻璃及钢化玻璃等，其中平板玻璃应用最广。玻璃生产主要包括:①原料预加工。将块状原料(石英砂、纯殖、石灰石、长石等)粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量。②配佥魁制备。③熔制。玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温(1550~1600度)加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃。④成型。将液态玻璃加工成所要求形状的制品，如平板、各种器皿等。⑤热处理。通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。玻璃在生产后需要对其进行切割，现有大多都是采用人工定型及切割，其存在劳动强度大，效率低等缺点。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种生产玻璃用的结构简单、效率高、自动化程度高的切割、定位装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为:一种生产玻璃用的切割、定位装置，它包括有升降座，升降座固定在输送架与检测架之间，升降座顶部设有垂直向上的升降套筒，升降套筒顶部设有顶升座，顶升座一侧设有感应器，检测架顶部设有旋转式限位器；顶升座上方设有定位压板，定位压板由升降气缸带动升降；定位压板输出端一侧设有玻璃切割组件，检测架顶部设有定位轨道，定位轨道为两条，分别固定在检测架顶部两侧，滑杆一端通过滑块活动装配在定位轨道内，滑杆顶部垂直向上，两条滑杆顶部之间通过转轴连接，转轴上设有旋转定位挡板，定位轨道表面设有与滑杆相配合的标尺。
[0005]本实用新型在采用上述方案后，先通过滑块和标尺设定好需切割的玻璃长度，然后向下旋转定位挡板，使挡板底部挡住玻璃前进方向，然后玻璃由输送架输送，玻璃接触到定位挡板后，挡板上的感应器控制玻璃停止，顶升座上升承托在切口处的玻璃下方，同时定位压板下降将玻璃夹紧在顶升座和定位压板之间，再通过玻璃切割组件将玻璃切割；切割后的玻璃进入后工序，本实用新型具有结构简单、速度快、效率高、劳动强度低的优点。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为:参见附图1，本实施例所述的生产玻璃用的切割、定位装置包括有升降座BI，升降座BI固定在输送架B2与检测架B3之间，升降座BI顶部设有垂直向上的升降套筒B4，升降套筒B4顶部设有顶升座B5，顶升座B5 —侧设有感应器B6，检测架B3顶部设有旋转式限位器B7 ;顶升座B5上方设有定位压板B8，定位压板B8由升降气缸B9带动升降；定位压板B8输出端一侧设有玻璃切割组件B10，检测架B3顶部设有定位轨道BI I，定位轨道Bll为两条，分别固定在检测架B3顶部两侧，滑杆B13 —端通过滑块活动装配在定位轨道Bll内，滑杆B13顶部垂直向上，两条滑杆B13顶部之间通过转轴连接，转轴上设有旋转定位挡板B14，定位轨道Bll表面设有与滑杆B13相配合的标尺B12。工作时，先通过滑块和标尺设定好需切割的玻璃长度，然后向下旋转定位挡板，使挡板底部挡住玻璃前进方向，然后玻璃由输送架输送，玻璃接触到定位挡板后，挡板上的感应器控制玻璃停止，顶升座上升承托在切口处的玻璃下方，同时定位压板下降将玻璃夹紧在顶升座和定位压板之间，再通过玻璃切割组件将玻璃切割；切割后的玻璃进入后工序。
[0008]以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种生产玻璃用的切割、定位装置，其特征在于:它包括有升降座(BI)，升降座(BI)固定在输送架(B2)与检测架(B3)之间，升降座(BI)顶部设有垂直向上的升降套筒(B4)，升降套筒(B4)顶部设有顶升座(B5)，顶升座(B5) —侧设有感应器(B6)，检测架(B3)顶部设有旋转式限位器(B7 );顶升座(B5 )上方设有定位压板(B8 )，定位压板(B8 )由升降气缸(B9 )带动升降；定位压板(B8)输出端一侧设有玻璃切割组件(B10)，检测架(B3)顶部设有定位轨道(B11)，定位轨道(Bll)为两条，分别固定在检测架(B3)顶部两侧，滑杆(B13) —端通过滑块活动装配在定位轨道(Bll)内，滑杆(B13)顶部垂直向上，两条滑杆(B13)顶部之间通过转轴连接，转轴上设有旋转定位挡板(B14)，定位轨道(Bll)表面设有与滑杆(B13)相配合的标尺(B12)。
【专利摘要】本实用新型提供一种生产玻璃用的切割、定位装置，它包括有升降座，升降座顶部设有升降套筒，升降套筒顶部设有顶升座，顶升座一侧设有感应器，检测架顶部设有限位器；顶升座上方设有定位压板，定位压板由升降气缸带动升降；定位压板一侧设有玻璃切割组件，检测架顶部设有定位轨道，滑杆一端通过滑块活动装配在定位轨道内，滑杆顶部垂直向上，两条滑杆顶部之间通过转轴连接，转轴上设有旋转定位挡板，定位轨道表面设有与滑杆相配合的标尺。本实用新型具有结构简单、速度快、效率高、劳动强度低的优点。
【IPC分类】C03B33/02
【公开号】CN204702652
【申请号】CN201520242894
【发明人】马国兴
【申请人】浙江泽源玻璃科技有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年4月21日
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