一种超薄玻璃钢化加热装置的制造方法
一种超薄玻璃钢化加热装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种加热装置，尤其涉及一种超薄玻璃钢化加热装置。
【背景技术】
[0002]超薄玻璃多用于电子产品行业中，随着科技的不断发展，电子产品已经得到普及，对于超薄玻璃的需求量也越来越大，并且品质要求越来越高，为了得到强度的玻璃，从而需要对玻璃钢化处理，玻璃钢化处理需要对玻璃进行加热到600°C以上，为现有的玻璃加热设备是直接将玻璃送入加热箱中使得玻璃瞬间加热到600°C以上，而玻璃在瞬间加热到600°C时玻璃变形大，并且容易产生裂纹，严重影响玻璃的质量，鉴于以上缺陷，实有必要设计一种超薄玻璃钢化加热装置。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种超薄玻璃钢化加热装置，来解决现有设备是瞬间将玻璃加热到钢化温度，导致玻璃变形量大，并产生裂纹，严重影响玻璃质量的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种超薄玻璃钢化加热装置，包括支架，包括盐浴加热缸、电热丝、加热箱体、第一辊轴、上感应加热盘、下感应加热盘、支座、第二辊轴、电机、链轮、链条，所述的盐浴加热缸位于支架顶部中心左端，所述的盐浴加热缸与支架螺纹相连，所述的电热丝位于盐浴加热缸底部中心处，所述的电热丝与盐浴加热缸螺纹相连，所述的加热箱体位于支架顶部中心处，所述的加热箱体与支架螺纹相连，所述的第一辊轴数量为若干件，所述的第一辊轴由左至右均匀分布在加热箱体纵向内部中心处，所述的第一$昆轴与加热箱体转动相连，所述的上感应加热盘位于加热箱体内部中心上侦牝所述的上感应加热盘与加热箱体螺纹相连，所述的下感应加热盘位于加热箱体内部中心下侧，所述的下感应加热盘与加热箱体螺纹相连，所述的支座位于支架顶部中心左侧，且所述的支座位于加热箱体左端，所述的支座与支架螺纹相连，所述的第二辊轴数量为若干件，所述的第二辊轴优选为三件，所述的第二辊轴由左至右均匀分布在支座上侧，所述的第二辊轴与支座转动相连，所述的电机位于支架顶部右端后侧，所述的电机与支架螺纹相连，所述链轮位于电机前端中心处，所述的链轮与电机紧配相连，所述的链条位于第一辊轴、第二辊轴和链轮三者之间，所述的链条与第一辊轴、第二辊轴和链轮轮齿啮合。
[0005]进一步，所述的支架顶部后侧还设有送料机，所述的送料机与支架螺纹相连。
[0006]进一步，所述的支架底部中心左侧还设有旋转伺服电机，所述的旋转伺服电机与支架螺纹相连。
[0007]进一步，所述的旋转伺服电机顶部中心处还设有转轴，所述的转轴与旋转伺服电机紧配相连。
[0008]进一步，所述的转轴顶部还设有安装板，所述的安装板与转轴紧配相连。
[0009]进一步，所述的安装板顶部还设有气缸，所述的气缸数量为若干件。
[0010]进一步，所述的气缸均匀分布在安装板顶部四周，所述的气缸与安装板螺纹相连。
[0011]进一步，所述的气缸底端还设有真空吸盘，所述的真空吸盘与气缸螺纹相连。
[0012]与现有技术相比，该超薄玻璃钢化加热装置，首先将盐浴加热缸中加入盐水，并同时启动电热丝，电热丝对盐水加热到盐水沸点，再通过送料机将玻璃输送到支架上，启动旋转伺服电机，旋转伺服电机通过转轴带动安装板旋转，当安装板带动真空吸盘运动到玻璃顶部时，气缸推动吸盘往下运动，从而可将玻璃吸起，再通过旋转伺服电机带动玻璃转动到盐浴加热缸中，气缸再次将玻璃送入盐浴加热缸预热，再启动电机，电机带动链轮旋转，在链条的作用下可同时带动第一辊轴和第二辊轴转动，待玻璃预热到一定时间后旋转伺服电机再次带动玻璃转动到第二辊轴顶部，气缸再次将玻璃送入第二辊轴顶部，真空吸盘将玻璃放置在第二辊轴顶部，再由第二辊轴将玻璃输送到第一辊轴顶部，第一辊轴将玻璃输送到上感应加热盘和下感应加热盘中间，通过上感应加热盘和下感应加热盘对玻璃加热到钢化温度，由于上感应加热盘和下感应加热盘存在一定夹角，并且是左端是开口处，所以在第一辊轴输送玻璃的同时上感应加热盘和下感应加热盘的间隙逐渐减小，从而使得玻璃的温度逐渐加热到玻璃钢化温度，该装置结构简单，功能强大，替代了传统的加热设备，能实现玻璃预热后再逐渐加热到钢化温度，通过对玻璃预热后再逐渐均匀加热到钢化温度可避免玻璃加热变形和产生裂纹等质量问题。
【附图说明】
[0013]图1是超薄玻璃钢化加热装置的剖视图
[0014]图2是超薄玻璃钢化加热装置的俯视图
[0015]图3是加热箱体的剖视图
[0016]支架I 盐浴加热缸2
[0017]电热丝3 加热箱体4
[0018]第一辊轴5 上感应加热盘 6
[0019]下感应加热盘7支座8
[0020]第二辊轴9 电机10
[0021]链轮11 链条12
[0022]送料机101 旋转伺服电机 102
[0023]转轴103 安装板104
[0024]气缸105 真空吸盘106
[0025]如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明。
【具体实施方式】
[0026]在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
[0027]如图1、图2、图3所示，包括支架1、盐浴加热缸2、电热丝3、加热箱体4、第一辊轴
5、上感应加热盘6、下感应加热盘7、支座8、第二辊轴9、电机10、链轮11、链条12、送料机101、旋转伺服电机102、转轴103、安装板104、气缸105、真空吸盘106，所述的盐浴加热缸2位于支架I顶部中心左端，所述的盐浴加热缸2与支架I螺纹相连，所述的电热丝3位于盐浴加热缸2底部中心处，所述的电热丝3与盐浴加热缸2螺纹相连，所述的加热箱体4位于支架I顶部中心处，所述的加热箱体4与支架I螺纹相连，所述的第一辊轴5数量为若干件，所述的第一辊轴由左至右均匀分布在加热箱体纵向内部中心处，所述的第一辊轴5与加热箱体4转动相连，所述 的上感应加热盘6位于加热箱体4内部中心上侧，所述的上感应加热盘6与加热箱体4螺纹相连，所述的下感应加热盘7位于加热箱体4内部中心下侧，所述的下感应加热盘7与加热箱体4螺纹相连，所述的支座8位于支架I顶部中心左侧，且所述的支座8位于加热箱体4左端，所述的支座8与支架I螺纹相连，所述的第二辊轴9数量为若干件，所述的第二辊轴9优选为三件，所述的第二辊轴9由左至右均匀分布在支座8上侧，所述的第二辊轴9与支座8转动相连，所述的电机10位于支架I顶部右端后侧，所述的电机10与支架I螺纹相连，所述链轮11位于电机10前端中心处，所述的链轮11与电机10紧配相连，所述的链条12位于第一辊轴5、第二辊轴9和链轮11三者之间，所述的链条12与第一辊轴5、第二辊轴9和链轮11轮齿啮合，所述的支架I顶部后侧还设有送料机101，所述的送料机101与支架I螺纹相连，所述的支架I底部中心左侧还设有旋转伺服电机102，所述的旋转伺服电机102与支架I螺纹相连，所述的旋转伺服电机102顶部中心处还设有转轴103，所述的转轴103与旋转伺服电机102紧配相连，所述的转轴103顶部还设有安装板104，所述的安装板104与转轴103紧配相连，所述的安装板104顶部还设有气缸105，所述的气缸105数量为若干件，所述的气缸105均匀分布在安装板104顶部四周，所述的气缸105与安装板104螺纹相连，所述的气缸105底端还设有真空吸盘106，所述的真空吸盘106与气缸105螺纹相连，该超薄玻璃钢化加热装置，首先将盐浴加热缸2中加入盐水，并同时启动电热丝3，电热丝3对盐水加热到盐水沸点，再通过送料机101将玻璃输送到支架I上，启动旋转伺服电机102，旋转伺服电机102通过转轴103带动安装板104旋转，当安装板104带动真空吸盘106运动到玻璃顶部时，气缸105推动吸盘106往下运动，从而可将玻璃吸起，再通过旋转伺服电机102带动玻璃转动到盐浴加热缸2中，气缸105再次将玻璃送入盐浴加热缸2预热，再启动电机10，电机10带动链轮11旋转，在链条12的作用下可同时带动第一辊轴5和第二辊轴转动9，待玻璃预热到一定时间后旋转伺服电机102再次带动玻璃转动到第二辊轴9顶部，气缸105再次将玻璃送入第二辊轴9顶部，真空吸盘106将玻璃放置在第二辊轴9顶部，再由第二辊轴9将玻璃输送到第一辊轴5顶部，第一辊轴5将玻璃输送到上感应加热盘6和下感应加热盘7中间，通过上感应加热盘6和下感应加热盘7对玻璃加热到钢化温度，由于上感应加热盘6和下感应加热盘7存在一定夹角，并且是左端是开口处，所以在第一辊轴5输送玻璃的同时上感应加热盘6和下感应加热盘7的间隙逐渐减小，从而使得玻璃的温度逐渐加热到玻璃钢化温度，其中支架I是盐浴加热缸2、加热箱体4、支座8、电机10、送料机101、旋转伺服电机102的安装载体，支座8是对第二辊轴9起安装作用，安装板104是气缸105的安装载体。
[0028]本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种超薄玻璃钢化加热装置，包括支架，其特征在于还包括盐浴加热缸、电热丝、加热箱体、第一辊轴、上感应加热盘、下感应加热盘、支座、第二辊轴、电机、链轮、链条，所述的盐浴加热缸位于支架顶部中心左端，所述的盐浴加热缸与支架螺纹相连，所述的电热丝位于盐浴加热缸底部中心处，所述的电热丝与盐浴加热缸螺纹相连，所述的加热箱体位于支架顶部中心处，所述的加热箱体与支架螺纹相连，所述的第一辊轴数量为若干件，所述的第一辊轴由左至右均匀分布在加热箱体纵向内部中心处，所述的第一辊轴与加热箱体转动相连，所述的上感应加热盘位于加热箱体内部中心上侧，所述的上感应加热盘与加热箱体螺纹相连，所述的下感应加热盘位于加热箱体内部中心下侧，所述的下感应加热盘与加热箱体螺纹相连，所述的支座位于支架顶部中心左侧，且所述的支座位于加热箱体左端，所述的支座与支架螺纹相连，所述的第二辊轴数量为若干件，所述的第二辊轴优选为三件，所述的第二辊轴由左至右均匀分布在支座上侧，所述的第二辊轴与支座转动相连，所述的电机位于支架顶部右端后侧，所述的电机与支架螺纹相连，所述链轮位于电机前端中心处，所述的链轮与电机紧配相连，所述的链条位于第一辊轴、第二辊轴和链轮三者之间，所述的链条与第一辊轴、第二辊轴和链轮轮齿啮合。2.如权利要求1所述的一种超薄玻璃钢化加热装置，其特征在于所述的支架顶部后侧还设有送料机，所述的送料机与支架螺纹相连。3.如权利要求2所述的一种超薄玻璃钢化加热装置，其特征在于所述的支架底部中心左侧还设有旋转伺服电机，所述的旋转伺服电机与支架螺纹相连。4.如权利要求3所述的一种超薄玻璃钢化加热装置，其特征在于所述的旋转伺服电机顶部中心处还设有转轴，所述的转轴与旋转伺服电机紧配相连。5.如权利要求4所述的一种超薄玻璃钢化加热装置，其特征在于所述的转轴顶部还设有安装板，所述的安装板与转轴紧配相连。6.如权利要求5所述的一种超薄玻璃钢化加热装置，其特征在于所述的安装板顶部还设有气缸，所述的气缸数量为若干件。7.如权利要求6所述的一种超薄玻璃钢化加热装置，其特征在于所述的气缸均匀分布在安装板顶部四周，所述的气缸与安装板螺纹相连。8.如权利要求7所述的一种超薄玻璃钢化加热装置，其特征在于所述的气缸底端还设有真空吸盘，所述的真空吸盘与气缸螺纹相连。
【专利摘要】本实用新型公开了一种超薄玻璃钢化加热装置，包括支架，包括盐浴加热缸、电热丝、加热箱体、第一辊轴、上感应加热盘、下感应加热盘、支座、第二辊轴、电机、链轮、链条，与现有技术相比，该超薄玻璃钢化加热装置结构简单，功能强大，替代了传统的加热设备，能实现玻璃预热后再逐渐加热到钢化温度，通过对玻璃预热后再逐渐均匀加热到钢化温度可避免玻璃加热变形和产生裂纹等质量问题。
【IPC分类】C03B27/012
【公开号】CN204702648
【申请号】CN201520405291
【发明人】陆海泉, 华才升, 许保生, 章正奇, 张炳祥
【申请人】浙江斯泊林光电科技有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月13日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种加热装置，尤其涉及一种超薄玻璃钢化加热装置。
【背景技术】
[0002]超薄玻璃多用于电子产品行业中，随着科技的不断发展，电子产品已经得到普及，对于超薄玻璃的需求量也越来越大，并且品质要求越来越高，为了得到强度的玻璃，从而需要对玻璃钢化处理，玻璃钢化处理需要对玻璃进行加热到600°C以上，为现有的玻璃加热设备是直接将玻璃送入加热箱中使得玻璃瞬间加热到600°C以上，而玻璃在瞬间加热到600°C时玻璃变形大，并且容易产生裂纹，严重影响玻璃的质量，鉴于以上缺陷，实有必要设计一种超薄玻璃钢化加热装置。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种超薄玻璃钢化加热装置，来解决现有设备是瞬间将玻璃加热到钢化温度，导致玻璃变形量大，并产生裂纹，严重影响玻璃质量的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种超薄玻璃钢化加热装置，包括支架，包括盐浴加热缸、电热丝、加热箱体、第一辊轴、上感应加热盘、下感应加热盘、支座、第二辊轴、电机、链轮、链条，所述的盐浴加热缸位于支架顶部中心左端，所述的盐浴加热缸与支架螺纹相连，所述的电热丝位于盐浴加热缸底部中心处，所述的电热丝与盐浴加热缸螺纹相连，所述的加热箱体位于支架顶部中心处，所述的加热箱体与支架螺纹相连，所述的第一辊轴数量为若干件，所述的第一辊轴由左至右均匀分布在加热箱体纵向内部中心处，所述的第一$昆轴与加热箱体转动相连，所述的上感应加热盘位于加热箱体内部中心上侦牝所述的上感应加热盘与加热箱体螺纹相连，所述的下感应加热盘位于加热箱体内部中心下侧，所述的下感应加热盘与加热箱体螺纹相连，所述的支座位于支架顶部中心左侧，且所述的支座位于加热箱体左端，所述的支座与支架螺纹相连，所述的第二辊轴数量为若干件，所述的第二辊轴优选为三件，所述的第二辊轴由左至右均匀分布在支座上侧，所述的第二辊轴与支座转动相连，所述的电机位于支架顶部右端后侧，所述的电机与支架螺纹相连，所述链轮位于电机前端中心处，所述的链轮与电机紧配相连，所述的链条位于第一辊轴、第二辊轴和链轮三者之间，所述的链条与第一辊轴、第二辊轴和链轮轮齿啮合。
[0005]进一步，所述的支架顶部后侧还设有送料机，所述的送料机与支架螺纹相连。
[0006]进一步，所述的支架底部中心左侧还设有旋转伺服电机，所述的旋转伺服电机与支架螺纹相连。
[0007]进一步，所述的旋转伺服电机顶部中心处还设有转轴，所述的转轴与旋转伺服电机紧配相连。
[0008]进一步，所述的转轴顶部还设有安装板，所述的安装板与转轴紧配相连。
[0009]进一步，所述的安装板顶部还设有气缸，所述的气缸数量为若干件。
[0010]进一步，所述的气缸均匀分布在安装板顶部四周，所述的气缸与安装板螺纹相连。
[0011]进一步，所述的气缸底端还设有真空吸盘，所述的真空吸盘与气缸螺纹相连。
[0012]与现有技术相比，该超薄玻璃钢化加热装置，首先将盐浴加热缸中加入盐水，并同时启动电热丝，电热丝对盐水加热到盐水沸点，再通过送料机将玻璃输送到支架上，启动旋转伺服电机，旋转伺服电机通过转轴带动安装板旋转，当安装板带动真空吸盘运动到玻璃顶部时，气缸推动吸盘往下运动，从而可将玻璃吸起，再通过旋转伺服电机带动玻璃转动到盐浴加热缸中，气缸再次将玻璃送入盐浴加热缸预热，再启动电机，电机带动链轮旋转，在链条的作用下可同时带动第一辊轴和第二辊轴转动，待玻璃预热到一定时间后旋转伺服电机再次带动玻璃转动到第二辊轴顶部，气缸再次将玻璃送入第二辊轴顶部，真空吸盘将玻璃放置在第二辊轴顶部，再由第二辊轴将玻璃输送到第一辊轴顶部，第一辊轴将玻璃输送到上感应加热盘和下感应加热盘中间，通过上感应加热盘和下感应加热盘对玻璃加热到钢化温度，由于上感应加热盘和下感应加热盘存在一定夹角，并且是左端是开口处，所以在第一辊轴输送玻璃的同时上感应加热盘和下感应加热盘的间隙逐渐减小，从而使得玻璃的温度逐渐加热到玻璃钢化温度，该装置结构简单，功能强大，替代了传统的加热设备，能实现玻璃预热后再逐渐加热到钢化温度，通过对玻璃预热后再逐渐均匀加热到钢化温度可避免玻璃加热变形和产生裂纹等质量问题。
【附图说明】
[0013]图1是超薄玻璃钢化加热装置的剖视图
[0014]图2是超薄玻璃钢化加热装置的俯视图
[0015]图3是加热箱体的剖视图
[0016]支架I 盐浴加热缸2
[0017]电热丝3 加热箱体4
[0018]第一辊轴5 上感应加热盘 6
[0019]下感应加热盘7支座8
[0020]第二辊轴9 电机10
[0021]链轮11 链条12
[0022]送料机101 旋转伺服电机 102
[0023]转轴103 安装板104
[0024]气缸105 真空吸盘106
[0025]如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明。
【具体实施方式】
[0026]在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
[0027]如图1、图2、图3所示，包括支架1、盐浴加热缸2、电热丝3、加热箱体4、第一辊轴
5、上感应加热盘6、下感应加热盘7、支座8、第二辊轴9、电机10、链轮11、链条12、送料机101、旋转伺服电机102、转轴103、安装板104、气缸105、真空吸盘106，所述的盐浴加热缸2位于支架I顶部中心左端，所述的盐浴加热缸2与支架I螺纹相连，所述的电热丝3位于盐浴加热缸2底部中心处，所述的电热丝3与盐浴加热缸2螺纹相连，所述的加热箱体4位于支架I顶部中心处，所述的加热箱体4与支架I螺纹相连，所述的第一辊轴5数量为若干件，所述的第一辊轴由左至右均匀分布在加热箱体纵向内部中心处，所述的第一辊轴5与加热箱体4转动相连，所述 的上感应加热盘6位于加热箱体4内部中心上侧，所述的上感应加热盘6与加热箱体4螺纹相连，所述的下感应加热盘7位于加热箱体4内部中心下侧，所述的下感应加热盘7与加热箱体4螺纹相连，所述的支座8位于支架I顶部中心左侧，且所述的支座8位于加热箱体4左端，所述的支座8与支架I螺纹相连，所述的第二辊轴9数量为若干件，所述的第二辊轴9优选为三件，所述的第二辊轴9由左至右均匀分布在支座8上侧，所述的第二辊轴9与支座8转动相连，所述的电机10位于支架I顶部右端后侧，所述的电机10与支架I螺纹相连，所述链轮11位于电机10前端中心处，所述的链轮11与电机10紧配相连，所述的链条12位于第一辊轴5、第二辊轴9和链轮11三者之间，所述的链条12与第一辊轴5、第二辊轴9和链轮11轮齿啮合，所述的支架I顶部后侧还设有送料机101，所述的送料机101与支架I螺纹相连，所述的支架I底部中心左侧还设有旋转伺服电机102，所述的旋转伺服电机102与支架I螺纹相连，所述的旋转伺服电机102顶部中心处还设有转轴103，所述的转轴103与旋转伺服电机102紧配相连，所述的转轴103顶部还设有安装板104，所述的安装板104与转轴103紧配相连，所述的安装板104顶部还设有气缸105，所述的气缸105数量为若干件，所述的气缸105均匀分布在安装板104顶部四周，所述的气缸105与安装板104螺纹相连，所述的气缸105底端还设有真空吸盘106，所述的真空吸盘106与气缸105螺纹相连，该超薄玻璃钢化加热装置，首先将盐浴加热缸2中加入盐水，并同时启动电热丝3，电热丝3对盐水加热到盐水沸点，再通过送料机101将玻璃输送到支架I上，启动旋转伺服电机102，旋转伺服电机102通过转轴103带动安装板104旋转，当安装板104带动真空吸盘106运动到玻璃顶部时，气缸105推动吸盘106往下运动，从而可将玻璃吸起，再通过旋转伺服电机102带动玻璃转动到盐浴加热缸2中，气缸105再次将玻璃送入盐浴加热缸2预热，再启动电机10，电机10带动链轮11旋转，在链条12的作用下可同时带动第一辊轴5和第二辊轴转动9，待玻璃预热到一定时间后旋转伺服电机102再次带动玻璃转动到第二辊轴9顶部，气缸105再次将玻璃送入第二辊轴9顶部，真空吸盘106将玻璃放置在第二辊轴9顶部，再由第二辊轴9将玻璃输送到第一辊轴5顶部，第一辊轴5将玻璃输送到上感应加热盘6和下感应加热盘7中间，通过上感应加热盘6和下感应加热盘7对玻璃加热到钢化温度，由于上感应加热盘6和下感应加热盘7存在一定夹角，并且是左端是开口处，所以在第一辊轴5输送玻璃的同时上感应加热盘6和下感应加热盘7的间隙逐渐减小，从而使得玻璃的温度逐渐加热到玻璃钢化温度，其中支架I是盐浴加热缸2、加热箱体4、支座8、电机10、送料机101、旋转伺服电机102的安装载体，支座8是对第二辊轴9起安装作用，安装板104是气缸105的安装载体。
[0028]本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种超薄玻璃钢化加热装置，包括支架，其特征在于还包括盐浴加热缸、电热丝、加热箱体、第一辊轴、上感应加热盘、下感应加热盘、支座、第二辊轴、电机、链轮、链条，所述的盐浴加热缸位于支架顶部中心左端，所述的盐浴加热缸与支架螺纹相连，所述的电热丝位于盐浴加热缸底部中心处，所述的电热丝与盐浴加热缸螺纹相连，所述的加热箱体位于支架顶部中心处，所述的加热箱体与支架螺纹相连，所述的第一辊轴数量为若干件，所述的第一辊轴由左至右均匀分布在加热箱体纵向内部中心处，所述的第一辊轴与加热箱体转动相连，所述的上感应加热盘位于加热箱体内部中心上侧，所述的上感应加热盘与加热箱体螺纹相连，所述的下感应加热盘位于加热箱体内部中心下侧，所述的下感应加热盘与加热箱体螺纹相连，所述的支座位于支架顶部中心左侧，且所述的支座位于加热箱体左端，所述的支座与支架螺纹相连，所述的第二辊轴数量为若干件，所述的第二辊轴优选为三件，所述的第二辊轴由左至右均匀分布在支座上侧，所述的第二辊轴与支座转动相连，所述的电机位于支架顶部右端后侧，所述的电机与支架螺纹相连，所述链轮位于电机前端中心处，所述的链轮与电机紧配相连，所述的链条位于第一辊轴、第二辊轴和链轮三者之间，所述的链条与第一辊轴、第二辊轴和链轮轮齿啮合。2.如权利要求1所述的一种超薄玻璃钢化加热装置，其特征在于所述的支架顶部后侧还设有送料机，所述的送料机与支架螺纹相连。3.如权利要求2所述的一种超薄玻璃钢化加热装置，其特征在于所述的支架底部中心左侧还设有旋转伺服电机，所述的旋转伺服电机与支架螺纹相连。4.如权利要求3所述的一种超薄玻璃钢化加热装置，其特征在于所述的旋转伺服电机顶部中心处还设有转轴，所述的转轴与旋转伺服电机紧配相连。5.如权利要求4所述的一种超薄玻璃钢化加热装置，其特征在于所述的转轴顶部还设有安装板，所述的安装板与转轴紧配相连。6.如权利要求5所述的一种超薄玻璃钢化加热装置，其特征在于所述的安装板顶部还设有气缸，所述的气缸数量为若干件。7.如权利要求6所述的一种超薄玻璃钢化加热装置，其特征在于所述的气缸均匀分布在安装板顶部四周，所述的气缸与安装板螺纹相连。8.如权利要求7所述的一种超薄玻璃钢化加热装置，其特征在于所述的气缸底端还设有真空吸盘，所述的真空吸盘与气缸螺纹相连。
【专利摘要】本实用新型公开了一种超薄玻璃钢化加热装置，包括支架，包括盐浴加热缸、电热丝、加热箱体、第一辊轴、上感应加热盘、下感应加热盘、支座、第二辊轴、电机、链轮、链条，与现有技术相比，该超薄玻璃钢化加热装置结构简单，功能强大，替代了传统的加热设备，能实现玻璃预热后再逐渐加热到钢化温度，通过对玻璃预热后再逐渐均匀加热到钢化温度可避免玻璃加热变形和产生裂纹等质量问题。
【IPC分类】C03B27/012
【公开号】CN204702648
【申请号】CN201520405291
【发明人】陆海泉, 华才升, 许保生, 章正奇, 张炳祥
【申请人】浙江斯泊林光电科技有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月13日
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