纯化水制备装置的制造方法
纯化水制备装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种纯化水制备装置。
【背景技术】
[0002]如图1所示，目前我国制备纯化水用以生产药品的制备装置包括依次通过管路连通的原水储罐1、机械过滤器2、活性炭过滤器3、软化器4、R0反渗透装置5和纯水罐6。此种制备装置中的活性炭过滤器3虽然可以将有机物的绝大部分截留，减少了后端滋生微生物的风险，但活性炭过滤器必须定期进行巴氏消毒，否则可能会因为有机物的不断积累，反而造成微生物在活性炭过滤器内大量滋生。同时巴氏消毒的过程，会使用大量的工业蒸汽，对水资源、煤炭资源是极大的消耗，同时也会对大气造成一定的污染。软化器4可以降低水中的硬度，减少RO装置结构的风险，但其再生需要大量的盐溶液，运行成本较高。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种运行成本低且其纯水水质优的纯化水制备装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型包括原水储罐、RO反渗透装置和纯水储罐，其特征是其还包括超滤装置、纳滤装置、紫外线消毒器，所述原水储罐、超滤装置、纳滤装置、紫外线消毒器、RO反渗透装置和纯水储罐依次通过管路连通。
[0005]本实用新型还包括氧化还原添加罐，所述紫外线消毒器出水口与RO反渗透装置进水口之间管路上依次开设有安装口和加药口，所述加药口通过管路与氧化还原添加罐的出药口连通，所述安装口上安装有余氯在线检测装置。
[0006]所述RO反渗透装置和纯水储罐之间的管路上安装有硝酸盐处理装置。
[0007]所述硝酸盐处理装置包括通过管路与RO反渗透装置出水口连通的过滤罐，所述过滤罐内装有阴离子交换树脂，所述过滤罐的顶部设有主进水口，所述过滤罐的底部设有主出水口，所述主进水口和主出水口之间设有将主进水口和主出水口连通且并联设置的第一管道和第二管道，所述第一管道在靠近主进水口处设有第一进水阀，所述第一管道在靠近主出水口处设有第二进水阀，所述第一管道在第一进水阀和第二进水阀之间的管段上连接有进水管，所述进水管与RO反渗透装置出水口连通；所述第二管道在靠近主进水口处设有第一排水阀，所述第二管道在靠近主出水口处设有第二排水阀，所述第二管道在第一排水阀和第二排水阀之间的管段上连接有排水管；所述主出水口还连接有主出水管，所述主出水管与纯水罐的进水口连接，所述主出水管上安装有出水阀。
[0008]所述过滤罐的顶部设有溢流阀。
[0009]所述过滤罐的底部设有第三排水阀。
[0010]所述过滤罐上安装有压力表。
[0011]所述RO反渗透装置与过滤罐之间设有缓冲罐，所述缓冲罐的进水口与RO反渗透装置的出水口通过管路连接，所述缓冲罐的出水口与进水管连接。
[0012]采用上述结构后，本实用新型中超滤装置可以对有机物进行极高的截流，替代活性炭的部分功能，且其自身具有反冲洗功能，不会造成有机物的积累，长时间运行后，可以通过化学试剂在常温下进行消毒处理，无需任何高温消毒，能耗低；纳滤装置可以对单价离子和二价离子进行有效去除，从而降低水中结垢的风险，替代原制备装置中的软化器，降低运行成本；紫外线消毒器，可以有效脱除水中的氯，防止余氯对RO膜产生不可逆的损伤，且紫外线消毒器脱氯效果稳定，其通过定期更换灯管的方式保证脱氯效果，不存在失效的问题，且其具有180-400nm范围的全波长照射，可以较好的控制和降低微生物的风险；通过在紫外线消毒器和RO反渗透装置之间的管路上安装余氯在线检测装置，一旦余氯在线检测装置检测到紫外线消毒器出现故障、余氯超标，可以开启氧化还原添加罐进行替代，保证余氯清除干净。通过增加硝酸盐处理装置，可有效对进入水的硝酸盐和亚硝酸盐进行处理，保证出水的硝酸盐和亚硝酸盐含量满足药典的要求。
【附图说明】
[0013]下面结合附图及【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明:
[0014]图1为现有技术的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]如图2所示，纯化水制备装置包括原水储罐1、超滤装置11、纳滤装置16、紫外线消毒器12、氧化还原添加罐13、R0反渗透装置5和纯水储罐6，原水储罐1、超滤装置11、纳滤装置16、紫外线消毒器12、RO反渗透装置5和纯水储罐6依次通过管路连接，紫外线消毒器12出水口与RO反渗透装置5进水口之间管路上依次开设有加药口和安装口，加药口通过管路与氧化还原添加罐13的出药口连通，在氧化还原添加罐13的出药口与加药口之间的管路上安装有用于将氧化还原添加罐13内的氧化还原剂泵至管路内的输送泵，安装口上安装有余氯在线检测装置15。原水储罐1、超滤装置11、纳滤装置16、紫外线消毒器12、余氯在线检测装置15、RO反渗透装置5和纯水储罐6的结构为现有技术，在此不再赘述。
[0017]部分原水中硝酸盐、亚硝酸盐含量较高，为提高本实用新型的处理能力，本实用新型在RO反渗透装置5和纯水罐之间依次设有缓冲罐7和过滤罐8，过滤罐8内装有阴离子交换树脂，缓冲罐7的进水口与RO反渗透装置5的出水口通过管路连接，缓冲罐7的出水口与进水管连接进而与过滤罐8连通。通过设置缓冲罐7，可对水进行缓冲，保证进入过滤罐8内水的流速的稳定性，进而保证水与阴离子交换树脂可充分接触，提高水的处理质量。
[0018]本实用新型中过滤罐8的顶部设有主进水口，过滤罐8的底部设有主出水口，主进水口和主出水口之间设有将主进水口和主出水口连通且并联设置的第一管道81和第二管道82，第一管道81在靠近主进水口处设有第一进水阀91，第一管道81在靠近主出水口处设有第二进水阀92，第一管道81在第一进水阀91和第二进水阀92之间的管段上连接有进水管从而与缓冲罐7连通。第二管道82在靠近主进水口处设有第一排水阀93，第二管道82在靠近主出水口处设有第二排水阀94，第二管道82在第一排水阀93和第二排水阀94之间的管段上连接有排水管86，排水管86可与回收系统连通也可直接排至废水系统。主出水口还连接有主出水管84，主出水管84与纯水罐的进水口连接，主 出水管84上安装有控制管路通断的出水阀85。
[0019]过滤罐8的顶部设有溢流阀96，当罐内液位较高时，可直接从溢流阀96排出。过滤罐8的底部设有第三排水阀95，可将罐内废水排出。为便于观察过滤罐8内的压力，保证其处理效果，在过滤罐8上安装有压力表。
[0020]本实用新型正常运行时，硝酸盐处理装置的第一进水阀91和出水阀85开启，其余阀门关闭，水通过进水管通过第一管道81进入过滤罐8内与阴离子交换树脂反应，在过滤罐8内过滤完毕从主出水口经主出水管84排至纯水罐内。运行一段时间，过滤罐8内压力升高时，开启第二进水阀92和第一排水阀93，关闭其他阀门，对过滤罐8进行反冲洗，反冲洗的水经第二管道82排出，反冲洗后开启第一进水阀91和第二排水阀94，对过滤罐8进行正冲洗，以达到降低罐内压力的目的，正冲洗的水也经过第二管道82排出。通过设置第一管道81和第二管道82，保证冲洗的废水可单独排出，防止废水进入纯水罐内，将纯水污染，且可对过滤罐8进行冲洗，保证其处理效果。本实用新型结构简单，加工简便，安装方便，且占地空间小，其可有效对进入水的硝酸盐和亚硝酸盐进行处理，保证出水的硝酸盐和亚硝酸盐含量满足药典的要求。
[0021]本实用新型中超滤装置11可以对有机物进行极高的截流，替代活性炭的部分功能，且其自身具有反冲洗功能，不会造成有机物的积累，长时间运行后，可以通过化学试剂在常温下进行消毒处理，无需任何高温消毒，能耗低；纳滤装置16可以对单价离子和二价离子进行有效去除，从而降低水中结垢的风险，替代原制备装置中的软化器，降低运行成本；紫外线消毒器12，可以有效脱除水中的氯，防止余氯对RO膜产生不可逆的损伤，且紫外线消毒器12脱氯效果稳定，其通过定期更换灯管的方式保证脱氯效果，不存在失效的问题，且其具有180-400nm范围的全波长照射，可以较好的控制和降低微生物的风险；通过在紫外线消毒器12和RO反渗透装置5之间的管路上安装余氯在线检测装置15，一旦余氯在线检测装置15检测到紫外线消毒器12出现故障、余氯超标，可以开启氧化还原添加罐13进行替代，保证余氯清除干净。各个装置对水进行有效处理，相比于传统工艺，其水质更优，制备的纯化水更加符合国家药典的要求，且其运行成本较低。
[0022]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型。前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。但凡在本实用新型的发明构思范围之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种纯化水制备装置，包括原水储罐(I )、R0反渗透装置(5)和纯水储罐(6)，其特征是其还包括超滤装置(11)、纳滤装置(16)、紫外线消毒器(12)、所述原水储罐(1)、超滤装置(11)、纳滤装置(16)、紫外线消毒器(12)、R0反渗透装置(5)和纯水储罐(6)依次通过管路连通。2.根据权利要求1所述的纯化水制备装置，其特征是其还包括氧化还原添加罐(13)，所述紫外线消毒器出水口与RO反渗透装置(5)进水口之间管路上依次开设有安装口和加药口，所述加药口通过管路与氧化还原添加罐(13)的出药口连通，所述安装口上安装有余氯在线检测装置(14)。3.根据权利要求1所述的纯化水制备装置，其特征是所述RO反渗透装置(5)和纯水储罐(6)之间的管路上安装有硝酸盐处理装置。4.根据权利要求3所述的纯化水制备装置，其特征是所述硝酸盐处理装置包括通过管路与RO反渗透装置出水口连通的过滤罐(8)，所述过滤罐(8)内装有阴离子交换树脂，所述过滤罐(8)的顶部设有主进水口，所述过滤罐(8)的底部设有主出水口，所述主进水口和主出水口之间设有将主进水口和主出水口连通且并联设置的第一管道(81)和第二管道(82)，所述第一管道(81)在靠近主进水口处设有第一进水阀(91)，所述第一管道(81)在靠近主出水口处设有第二进水阀(92)，所述第一管道(81)在第一进水阀(91)和第二进水阀(92)之间的管段上连接有进水管(83)，所述进水管(83)与RO反渗透装置出水口连通；所述第二管道(82)在靠近主进水口处设有第一排水阀(93)，所述第二管道(82)在靠近主出水口处设有第二排水阀(94)，所述第二管道(82)在第一排水阀(93)和第二排水阀(94)之间的管段上连接有排水管(86 );所述主出水口还连接有主出水管(84 )，所述主出水管(84 )与纯水罐的进水口连接，所述主出水管(84 )上安装有出水阀(85 )。5.根据权利要求4所述的纯化水制备装置，其特征是所述过滤罐(8)的顶部设有溢流阀(96)。6.根据权利要求4所述的纯化水制备装置，其特征是所述过滤罐(8)的底部设有第三排水阀(95)。7.根据权利要求4所述的纯化水制备装置，其特征是所述过滤罐(8)上安装有压力表。8.根据权利要求4至7中任一项所述的纯化水制备装置，其特征是所述RO反渗透装置与过滤罐(8)之间设有缓冲罐(7)，所述缓冲罐(7)的进水口与RO反渗透装置的出水口通过管路连接，所述缓冲罐的出水口与进水管(83 )连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种纯化水制备装置，其原水储罐、超滤装置、纳滤装置、紫外线消毒器、RO反渗透装置和纯水储罐依次通过管路连通。本实用新型中超滤装置可以对有机物进行极高的截流，且其自身具有反冲洗功能，不会造成有机物的积累，长时间运行后，可以通过化学试剂在常温下进行消毒处理，无需任何高温消毒，能耗低；纳滤装置可以对单价离子和二价离子进行有效去除，从而降低水中结垢的风险，替代原制备装置中的软化器，降低运行成本；紫外线消毒器，可以有效脱除水中的氯，防止余氯对RO膜产生不可逆的损伤，且紫外线消毒器脱氯效果稳定。
【IPC分类】C02F9/08
【公开号】CN204702617
【申请号】CN201520384331
【发明人】王琨
【申请人】山东潍坊精鹰医疗器械有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月8日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种纯化水制备装置。
【背景技术】
[0002]如图1所示，目前我国制备纯化水用以生产药品的制备装置包括依次通过管路连通的原水储罐1、机械过滤器2、活性炭过滤器3、软化器4、R0反渗透装置5和纯水罐6。此种制备装置中的活性炭过滤器3虽然可以将有机物的绝大部分截留，减少了后端滋生微生物的风险，但活性炭过滤器必须定期进行巴氏消毒，否则可能会因为有机物的不断积累，反而造成微生物在活性炭过滤器内大量滋生。同时巴氏消毒的过程，会使用大量的工业蒸汽，对水资源、煤炭资源是极大的消耗，同时也会对大气造成一定的污染。软化器4可以降低水中的硬度，减少RO装置结构的风险，但其再生需要大量的盐溶液，运行成本较高。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种运行成本低且其纯水水质优的纯化水制备装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型包括原水储罐、RO反渗透装置和纯水储罐，其特征是其还包括超滤装置、纳滤装置、紫外线消毒器，所述原水储罐、超滤装置、纳滤装置、紫外线消毒器、RO反渗透装置和纯水储罐依次通过管路连通。
[0005]本实用新型还包括氧化还原添加罐，所述紫外线消毒器出水口与RO反渗透装置进水口之间管路上依次开设有安装口和加药口，所述加药口通过管路与氧化还原添加罐的出药口连通，所述安装口上安装有余氯在线检测装置。
[0006]所述RO反渗透装置和纯水储罐之间的管路上安装有硝酸盐处理装置。
[0007]所述硝酸盐处理装置包括通过管路与RO反渗透装置出水口连通的过滤罐，所述过滤罐内装有阴离子交换树脂，所述过滤罐的顶部设有主进水口，所述过滤罐的底部设有主出水口，所述主进水口和主出水口之间设有将主进水口和主出水口连通且并联设置的第一管道和第二管道，所述第一管道在靠近主进水口处设有第一进水阀，所述第一管道在靠近主出水口处设有第二进水阀，所述第一管道在第一进水阀和第二进水阀之间的管段上连接有进水管，所述进水管与RO反渗透装置出水口连通；所述第二管道在靠近主进水口处设有第一排水阀，所述第二管道在靠近主出水口处设有第二排水阀，所述第二管道在第一排水阀和第二排水阀之间的管段上连接有排水管；所述主出水口还连接有主出水管，所述主出水管与纯水罐的进水口连接，所述主出水管上安装有出水阀。
[0008]所述过滤罐的顶部设有溢流阀。
[0009]所述过滤罐的底部设有第三排水阀。
[0010]所述过滤罐上安装有压力表。
[0011]所述RO反渗透装置与过滤罐之间设有缓冲罐，所述缓冲罐的进水口与RO反渗透装置的出水口通过管路连接，所述缓冲罐的出水口与进水管连接。
[0012]采用上述结构后，本实用新型中超滤装置可以对有机物进行极高的截流，替代活性炭的部分功能，且其自身具有反冲洗功能，不会造成有机物的积累，长时间运行后，可以通过化学试剂在常温下进行消毒处理，无需任何高温消毒，能耗低；纳滤装置可以对单价离子和二价离子进行有效去除，从而降低水中结垢的风险，替代原制备装置中的软化器，降低运行成本；紫外线消毒器，可以有效脱除水中的氯，防止余氯对RO膜产生不可逆的损伤，且紫外线消毒器脱氯效果稳定，其通过定期更换灯管的方式保证脱氯效果，不存在失效的问题，且其具有180-400nm范围的全波长照射，可以较好的控制和降低微生物的风险；通过在紫外线消毒器和RO反渗透装置之间的管路上安装余氯在线检测装置，一旦余氯在线检测装置检测到紫外线消毒器出现故障、余氯超标，可以开启氧化还原添加罐进行替代，保证余氯清除干净。通过增加硝酸盐处理装置，可有效对进入水的硝酸盐和亚硝酸盐进行处理，保证出水的硝酸盐和亚硝酸盐含量满足药典的要求。
【附图说明】
[0013]下面结合附图及【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明:
[0014]图1为现有技术的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]如图2所示，纯化水制备装置包括原水储罐1、超滤装置11、纳滤装置16、紫外线消毒器12、氧化还原添加罐13、R0反渗透装置5和纯水储罐6，原水储罐1、超滤装置11、纳滤装置16、紫外线消毒器12、RO反渗透装置5和纯水储罐6依次通过管路连接，紫外线消毒器12出水口与RO反渗透装置5进水口之间管路上依次开设有加药口和安装口，加药口通过管路与氧化还原添加罐13的出药口连通，在氧化还原添加罐13的出药口与加药口之间的管路上安装有用于将氧化还原添加罐13内的氧化还原剂泵至管路内的输送泵，安装口上安装有余氯在线检测装置15。原水储罐1、超滤装置11、纳滤装置16、紫外线消毒器12、余氯在线检测装置15、RO反渗透装置5和纯水储罐6的结构为现有技术，在此不再赘述。
[0017]部分原水中硝酸盐、亚硝酸盐含量较高，为提高本实用新型的处理能力，本实用新型在RO反渗透装置5和纯水罐之间依次设有缓冲罐7和过滤罐8，过滤罐8内装有阴离子交换树脂，缓冲罐7的进水口与RO反渗透装置5的出水口通过管路连接，缓冲罐7的出水口与进水管连接进而与过滤罐8连通。通过设置缓冲罐7，可对水进行缓冲，保证进入过滤罐8内水的流速的稳定性，进而保证水与阴离子交换树脂可充分接触，提高水的处理质量。
[0018]本实用新型中过滤罐8的顶部设有主进水口，过滤罐8的底部设有主出水口，主进水口和主出水口之间设有将主进水口和主出水口连通且并联设置的第一管道81和第二管道82，第一管道81在靠近主进水口处设有第一进水阀91，第一管道81在靠近主出水口处设有第二进水阀92，第一管道81在第一进水阀91和第二进水阀92之间的管段上连接有进水管从而与缓冲罐7连通。第二管道82在靠近主进水口处设有第一排水阀93，第二管道82在靠近主出水口处设有第二排水阀94，第二管道82在第一排水阀93和第二排水阀94之间的管段上连接有排水管86，排水管86可与回收系统连通也可直接排至废水系统。主出水口还连接有主出水管84，主出水管84与纯水罐的进水口连接，主 出水管84上安装有控制管路通断的出水阀85。
[0019]过滤罐8的顶部设有溢流阀96，当罐内液位较高时，可直接从溢流阀96排出。过滤罐8的底部设有第三排水阀95，可将罐内废水排出。为便于观察过滤罐8内的压力，保证其处理效果，在过滤罐8上安装有压力表。
[0020]本实用新型正常运行时，硝酸盐处理装置的第一进水阀91和出水阀85开启，其余阀门关闭，水通过进水管通过第一管道81进入过滤罐8内与阴离子交换树脂反应，在过滤罐8内过滤完毕从主出水口经主出水管84排至纯水罐内。运行一段时间，过滤罐8内压力升高时，开启第二进水阀92和第一排水阀93，关闭其他阀门，对过滤罐8进行反冲洗，反冲洗的水经第二管道82排出，反冲洗后开启第一进水阀91和第二排水阀94，对过滤罐8进行正冲洗，以达到降低罐内压力的目的，正冲洗的水也经过第二管道82排出。通过设置第一管道81和第二管道82，保证冲洗的废水可单独排出，防止废水进入纯水罐内，将纯水污染，且可对过滤罐8进行冲洗，保证其处理效果。本实用新型结构简单，加工简便，安装方便，且占地空间小，其可有效对进入水的硝酸盐和亚硝酸盐进行处理，保证出水的硝酸盐和亚硝酸盐含量满足药典的要求。
[0021]本实用新型中超滤装置11可以对有机物进行极高的截流，替代活性炭的部分功能，且其自身具有反冲洗功能，不会造成有机物的积累，长时间运行后，可以通过化学试剂在常温下进行消毒处理，无需任何高温消毒，能耗低；纳滤装置16可以对单价离子和二价离子进行有效去除，从而降低水中结垢的风险，替代原制备装置中的软化器，降低运行成本；紫外线消毒器12，可以有效脱除水中的氯，防止余氯对RO膜产生不可逆的损伤，且紫外线消毒器12脱氯效果稳定，其通过定期更换灯管的方式保证脱氯效果，不存在失效的问题，且其具有180-400nm范围的全波长照射，可以较好的控制和降低微生物的风险；通过在紫外线消毒器12和RO反渗透装置5之间的管路上安装余氯在线检测装置15，一旦余氯在线检测装置15检测到紫外线消毒器12出现故障、余氯超标，可以开启氧化还原添加罐13进行替代，保证余氯清除干净。各个装置对水进行有效处理，相比于传统工艺，其水质更优，制备的纯化水更加符合国家药典的要求，且其运行成本较低。
[0022]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型。前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。但凡在本实用新型的发明构思范围之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种纯化水制备装置，包括原水储罐(I )、R0反渗透装置(5)和纯水储罐(6)，其特征是其还包括超滤装置(11)、纳滤装置(16)、紫外线消毒器(12)、所述原水储罐(1)、超滤装置(11)、纳滤装置(16)、紫外线消毒器(12)、R0反渗透装置(5)和纯水储罐(6)依次通过管路连通。2.根据权利要求1所述的纯化水制备装置，其特征是其还包括氧化还原添加罐(13)，所述紫外线消毒器出水口与RO反渗透装置(5)进水口之间管路上依次开设有安装口和加药口，所述加药口通过管路与氧化还原添加罐(13)的出药口连通，所述安装口上安装有余氯在线检测装置(14)。3.根据权利要求1所述的纯化水制备装置，其特征是所述RO反渗透装置(5)和纯水储罐(6)之间的管路上安装有硝酸盐处理装置。4.根据权利要求3所述的纯化水制备装置，其特征是所述硝酸盐处理装置包括通过管路与RO反渗透装置出水口连通的过滤罐(8)，所述过滤罐(8)内装有阴离子交换树脂，所述过滤罐(8)的顶部设有主进水口，所述过滤罐(8)的底部设有主出水口，所述主进水口和主出水口之间设有将主进水口和主出水口连通且并联设置的第一管道(81)和第二管道(82)，所述第一管道(81)在靠近主进水口处设有第一进水阀(91)，所述第一管道(81)在靠近主出水口处设有第二进水阀(92)，所述第一管道(81)在第一进水阀(91)和第二进水阀(92)之间的管段上连接有进水管(83)，所述进水管(83)与RO反渗透装置出水口连通；所述第二管道(82)在靠近主进水口处设有第一排水阀(93)，所述第二管道(82)在靠近主出水口处设有第二排水阀(94)，所述第二管道(82)在第一排水阀(93)和第二排水阀(94)之间的管段上连接有排水管(86 );所述主出水口还连接有主出水管(84 )，所述主出水管(84 )与纯水罐的进水口连接，所述主出水管(84 )上安装有出水阀(85 )。5.根据权利要求4所述的纯化水制备装置，其特征是所述过滤罐(8)的顶部设有溢流阀(96)。6.根据权利要求4所述的纯化水制备装置，其特征是所述过滤罐(8)的底部设有第三排水阀(95)。7.根据权利要求4所述的纯化水制备装置，其特征是所述过滤罐(8)上安装有压力表。8.根据权利要求4至7中任一项所述的纯化水制备装置，其特征是所述RO反渗透装置与过滤罐(8)之间设有缓冲罐(7)，所述缓冲罐(7)的进水口与RO反渗透装置的出水口通过管路连接，所述缓冲罐的出水口与进水管(83 )连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种纯化水制备装置，其原水储罐、超滤装置、纳滤装置、紫外线消毒器、RO反渗透装置和纯水储罐依次通过管路连通。本实用新型中超滤装置可以对有机物进行极高的截流，且其自身具有反冲洗功能，不会造成有机物的积累，长时间运行后，可以通过化学试剂在常温下进行消毒处理，无需任何高温消毒，能耗低；纳滤装置可以对单价离子和二价离子进行有效去除，从而降低水中结垢的风险，替代原制备装置中的软化器，降低运行成本；紫外线消毒器，可以有效脱除水中的氯，防止余氯对RO膜产生不可逆的损伤，且紫外线消毒器脱氯效果稳定。
【IPC分类】C02F9/08
【公开号】CN204702617
【申请号】CN201520384331
【发明人】王琨
【申请人】山东潍坊精鹰医疗器械有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月8日
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