一种芬顿氧化型污水处理装置的制造方法
一种芬顿氧化型污水处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于污水处理装置技术领域，具体涉及一种芬顿氧化型污水处理装置。
【背景技术】
[0002]污水深度处理是指城市污水或工业废水经一级、二级处理后，进一步去除水中的难降解有机污染物质，悬浮物及色度等。深度处理的方法有:絮凝沉淀法、砂滤法、活性炭法、膜分离法、离子交换法及芬顿氧化法等。对于工业生产中排放的难降解有毒有害污染物，深度处理通常情况下采用高级氧化法，其中以芬顿氧化法为主。芬顿氧化反应是以亚铁离子为催化剂的一系列自由基反应，不断产生H0.(羟基自由基)，使得整个体系具有强氧化性，可以氧化一些难以被一般氧化剂氧化的物质。然而目前的芬顿氧化型污水处理装置设备投入较大且工艺复杂，处理效果不够理想，并且运行和投资成本较高。
【发明内容】
[0003]本实用新型解决的技术问题是提供了一种芬顿氧化型污水处理装置，该装置有效降低了污水中难降解有机物的含量，实现了节能降耗，节约占地面积和降低运行投资成本的目的。
[0004]本实用新型为解决上述技术问题采用如下技术方案，一种芬顿氧化型污水处理装置，其特征在于包括混合反应池和絮凝反应池，该混合反应池和絮凝反应池通过溢流槽相通，混合反应池的侧壁上设有进水管路，絮凝反应池的侧壁上设有出水管路，混合反应池的底部设有圆形或矩形曝气管，该曝气管通过气体管路与曝气装置相连，混合反应池的上部分别设有硫酸管路、硫酸亚铁管路和双氧水管路，该硫酸管路、硫酸亚铁管路和双氧水管路的另一端分别通过加药泵与硫酸加药罐、硫酸亚铁加药罐和双氧水加药罐相连，絮凝反应池的上方通过支架固定有搅拌装置，该搅拌装置的转轴及扇叶伸入到絮凝反应池的内部，絮凝反应池的上部分别设有氢氧化钠管路和絮凝剂管路，该氢氧化钠管路和絮凝剂管路的另一端分别通过加药泵与氢氧化钠加药罐和絮凝剂加药罐相连。
[0005]进一步限定，所述的硫酸加药罐、硫酸亚铁加药罐、双氧水加药罐、氢氧化钠加药罐和絮凝剂加药罐的上方分别设有搅拌机。
[0006]本实用新型结构简单，操作方便，节能高效，自动化程度高，设备投入量少且占地面积小，从而降低了运行成本和减少了投资成本。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图。
[0008]图面说明:1、混合反应池，2、絮凝反应池，3、溢流槽，4、进水管路，5、出水管路，6、曝气管，7、气体管路，8、曝气装置，9、硫酸管路，10、硫酸亚铁管路，11、双氧水管路，12、加药泵，13、硫酸加药罐，14、硫酸亚铁加药罐，15、双氧水加药罐，16、搅拌装置，17、氢氧化钠管路，18、絮凝剂管路，19、氢氧化钠加药罐，20、絮凝剂加药罐，21、搅拌机。
【具体实施方式】
[0009]结合附图详细描述本实用新型的具体内容。一种芬顿氧化型污水处理装置，包括混合反应池I和絮凝反应池2，该混合反应池I和絮凝反应池2通过溢流槽3相通，混合反应池I的侧壁上设有进水管路4，絮凝反应池2的侧壁上设有出水管路5，混合反应池I的底部设有圆形或矩形曝气管6，该曝气管6通过气体管路7与曝气装置8相连，混合反应池的I上部分别设有硫酸管路9、硫酸亚铁管路10和双氧水管路11，该硫酸管路9、硫酸亚铁管路10和双氧水管路11的另一端分别通过加药泵12与硫酸加药罐13、硫酸亚铁加药罐14和双氧水加药罐15相连，絮凝反应池2的上方通过支架固定有搅拌装置16，该搅拌装置16的转轴及扇叶伸入到絮凝反应池2的内部，絮凝反应池2的上部分别设有氢氧化钠管路17和絮凝剂管路18，该氢氧化钠管路17和絮凝剂管路18的另一端分别通过加药泵12与氢氧化钠加药罐19和絮凝剂加药罐20相连，硫酸加药罐13、硫酸亚铁加药罐14、双氧水加药罐15、氢氧化钠加药罐19和絮凝剂加药罐20的上方分别设有搅拌机21。
[0010]芬顿氧化型污水处理的具体工艺说明:
[0011](I)上一单元污水进入混合反应池，在混合反应池内投加硫酸，调节污水呈现酸性，再投加一定比例的硫酸亚铁和双氧水；
[0012](2)采用鼓风曝气，使药剂混合均匀，氧化难降解有机物；
[0013](3)污水进入絮凝反应池，在絮凝反应池内投加氢氧化钠，调节污水呈现碱性，再投加絮凝剂PAM，加快污泥絮凝；
[0014](4)污泥进入下一单元进行处理。
[0015]本实用新型结构简单、节能高效、自动化程度高、操作简便、安装及维护方便，迎合国家节能减排、环境保护政策，一定能够投入到更多的企业中，进而提高企业竞争力，提升企业在行业中的形象。本实用新型能够根据水质水量和参数标准，设定构筑物类型，适用范围较广，可以在养殖废水、屠宰和肉食品加工废水、皮革废水、制药废水、造纸行业、垃圾渗滤液等企业应用。
[0016]以上显示和描述了本实用新型的基本原理，主要特征和优点，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围。
【主权项】
1.一种芬顿氧化型污水处理装置，其特征在于包括混合反应池和絮凝反应池，该混合反应池和絮凝反应池通过溢流槽相通，混合反应池的侧壁上设有进水管路，絮凝反应池的侧壁上设有出水管路，混合反应池的底部设有圆形或矩形曝气管，该曝气管通过气体管路与曝气装置相连，混合反应池的上部分别设有硫酸管路、硫酸亚铁管路和双氧水管路，该硫酸管路、硫酸亚铁管路和双氧水管路的另一端分别通过加药泵与硫酸加药罐、硫酸亚铁加药罐和双氧水加药罐相连，絮凝反应池的上方通过支架固定有搅拌装置，该搅拌装置的转轴及扇叶伸入到絮凝反应池的内部，絮凝反应池的上部分别设有氢氧化钠管路和絮凝剂管路，该氢氧化钠管路和絮凝剂管路的另一端分别通过加药泵与氢氧化钠加药罐和絮凝剂加药罐相连。2.根据权利要求1所述的芬顿氧化型污水处理装置，其特征在于:所述的硫酸加药罐、硫酸亚铁加药罐、双氧水加药罐、氢氧化钠加药罐和絮凝剂加药罐的上方分别设有搅拌机。
【专利摘要】本实用新型公开了一种芬顿氧化型污水处理装置，包括混合反应池和絮凝反应池，该混合反应池和絮凝反应池通过溢流槽相通，混合反应池的底部设有圆形或矩形曝气管，该曝气管通过气体管路与曝气装置相连，混合反应池的上部分别设有硫酸管路、硫酸亚铁管路和双氧水管路，絮凝反应池的上方通过支架固定有搅拌装置，絮凝反应池的上部分别设有氢氧化钠管路和絮凝剂管路。本实用新型结构简单，操作方便，节能高效，自动化程度高，设备投入量少且占地面积小，从而降低了运行成本和减少了投资成本。
【IPC分类】C02F9/04
【公开号】CN204702604
【申请号】CN201520379155
【发明人】王林浩, 刘威, 张夏夏, 张有科
【申请人】新乡市环境保护科学设计研究院
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月5日
【技术领域】
[0001]本实用新型属于污水处理装置技术领域，具体涉及一种芬顿氧化型污水处理装置。
【背景技术】
[0002]污水深度处理是指城市污水或工业废水经一级、二级处理后，进一步去除水中的难降解有机污染物质，悬浮物及色度等。深度处理的方法有:絮凝沉淀法、砂滤法、活性炭法、膜分离法、离子交换法及芬顿氧化法等。对于工业生产中排放的难降解有毒有害污染物，深度处理通常情况下采用高级氧化法，其中以芬顿氧化法为主。芬顿氧化反应是以亚铁离子为催化剂的一系列自由基反应，不断产生H0.(羟基自由基)，使得整个体系具有强氧化性，可以氧化一些难以被一般氧化剂氧化的物质。然而目前的芬顿氧化型污水处理装置设备投入较大且工艺复杂，处理效果不够理想，并且运行和投资成本较高。
【发明内容】
[0003]本实用新型解决的技术问题是提供了一种芬顿氧化型污水处理装置，该装置有效降低了污水中难降解有机物的含量，实现了节能降耗，节约占地面积和降低运行投资成本的目的。
[0004]本实用新型为解决上述技术问题采用如下技术方案，一种芬顿氧化型污水处理装置，其特征在于包括混合反应池和絮凝反应池，该混合反应池和絮凝反应池通过溢流槽相通，混合反应池的侧壁上设有进水管路，絮凝反应池的侧壁上设有出水管路，混合反应池的底部设有圆形或矩形曝气管，该曝气管通过气体管路与曝气装置相连，混合反应池的上部分别设有硫酸管路、硫酸亚铁管路和双氧水管路，该硫酸管路、硫酸亚铁管路和双氧水管路的另一端分别通过加药泵与硫酸加药罐、硫酸亚铁加药罐和双氧水加药罐相连，絮凝反应池的上方通过支架固定有搅拌装置，该搅拌装置的转轴及扇叶伸入到絮凝反应池的内部，絮凝反应池的上部分别设有氢氧化钠管路和絮凝剂管路，该氢氧化钠管路和絮凝剂管路的另一端分别通过加药泵与氢氧化钠加药罐和絮凝剂加药罐相连。
[0005]进一步限定，所述的硫酸加药罐、硫酸亚铁加药罐、双氧水加药罐、氢氧化钠加药罐和絮凝剂加药罐的上方分别设有搅拌机。
[0006]本实用新型结构简单，操作方便，节能高效，自动化程度高，设备投入量少且占地面积小，从而降低了运行成本和减少了投资成本。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图。
[0008]图面说明:1、混合反应池，2、絮凝反应池，3、溢流槽，4、进水管路，5、出水管路，6、曝气管，7、气体管路，8、曝气装置，9、硫酸管路，10、硫酸亚铁管路，11、双氧水管路，12、加药泵，13、硫酸加药罐，14、硫酸亚铁加药罐，15、双氧水加药罐，16、搅拌装置，17、氢氧化钠管路，18、絮凝剂管路，19、氢氧化钠加药罐，20、絮凝剂加药罐，21、搅拌机。
【具体实施方式】
[0009]结合附图详细描述本实用新型的具体内容。一种芬顿氧化型污水处理装置，包括混合反应池I和絮凝反应池2，该混合反应池I和絮凝反应池2通过溢流槽3相通，混合反应池I的侧壁上设有进水管路4，絮凝反应池2的侧壁上设有出水管路5，混合反应池I的底部设有圆形或矩形曝气管6，该曝气管6通过气体管路7与曝气装置8相连，混合反应池的I上部分别设有硫酸管路9、硫酸亚铁管路10和双氧水管路11，该硫酸管路9、硫酸亚铁管路10和双氧水管路11的另一端分别通过加药泵12与硫酸加药罐13、硫酸亚铁加药罐14和双氧水加药罐15相连，絮凝反应池2的上方通过支架固定有搅拌装置16，该搅拌装置16的转轴及扇叶伸入到絮凝反应池2的内部，絮凝反应池2的上部分别设有氢氧化钠管路17和絮凝剂管路18，该氢氧化钠管路17和絮凝剂管路18的另一端分别通过加药泵12与氢氧化钠加药罐19和絮凝剂加药罐20相连，硫酸加药罐13、硫酸亚铁加药罐14、双氧水加药罐15、氢氧化钠加药罐19和絮凝剂加药罐20的上方分别设有搅拌机21。
[0010]芬顿氧化型污水处理的具体工艺说明:
[0011](I)上一单元污水进入混合反应池，在混合反应池内投加硫酸，调节污水呈现酸性，再投加一定比例的硫酸亚铁和双氧水；
[0012](2)采用鼓风曝气，使药剂混合均匀，氧化难降解有机物；
[0013](3)污水进入絮凝反应池，在絮凝反应池内投加氢氧化钠，调节污水呈现碱性，再投加絮凝剂PAM，加快污泥絮凝；
[0014](4)污泥进入下一单元进行处理。
[0015]本实用新型结构简单、节能高效、自动化程度高、操作简便、安装及维护方便，迎合国家节能减排、环境保护政策，一定能够投入到更多的企业中，进而提高企业竞争力，提升企业在行业中的形象。本实用新型能够根据水质水量和参数标准，设定构筑物类型，适用范围较广，可以在养殖废水、屠宰和肉食品加工废水、皮革废水、制药废水、造纸行业、垃圾渗滤液等企业应用。
[0016]以上显示和描述了本实用新型的基本原理，主要特征和优点，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围。
【主权项】
1.一种芬顿氧化型污水处理装置，其特征在于包括混合反应池和絮凝反应池，该混合反应池和絮凝反应池通过溢流槽相通，混合反应池的侧壁上设有进水管路，絮凝反应池的侧壁上设有出水管路，混合反应池的底部设有圆形或矩形曝气管，该曝气管通过气体管路与曝气装置相连，混合反应池的上部分别设有硫酸管路、硫酸亚铁管路和双氧水管路，该硫酸管路、硫酸亚铁管路和双氧水管路的另一端分别通过加药泵与硫酸加药罐、硫酸亚铁加药罐和双氧水加药罐相连，絮凝反应池的上方通过支架固定有搅拌装置，该搅拌装置的转轴及扇叶伸入到絮凝反应池的内部，絮凝反应池的上部分别设有氢氧化钠管路和絮凝剂管路，该氢氧化钠管路和絮凝剂管路的另一端分别通过加药泵与氢氧化钠加药罐和絮凝剂加药罐相连。2.根据权利要求1所述的芬顿氧化型污水处理装置，其特征在于:所述的硫酸加药罐、硫酸亚铁加药罐、双氧水加药罐、氢氧化钠加药罐和絮凝剂加药罐的上方分别设有搅拌机。
【专利摘要】本实用新型公开了一种芬顿氧化型污水处理装置，包括混合反应池和絮凝反应池，该混合反应池和絮凝反应池通过溢流槽相通，混合反应池的底部设有圆形或矩形曝气管，该曝气管通过气体管路与曝气装置相连，混合反应池的上部分别设有硫酸管路、硫酸亚铁管路和双氧水管路，絮凝反应池的上方通过支架固定有搅拌装置，絮凝反应池的上部分别设有氢氧化钠管路和絮凝剂管路。本实用新型结构简单，操作方便，节能高效，自动化程度高，设备投入量少且占地面积小，从而降低了运行成本和减少了投资成本。
【IPC分类】C02F9/04
【公开号】CN204702604
【申请号】CN201520379155
【发明人】王林浩, 刘威, 张夏夏, 张有科
【申请人】新乡市环境保护科学设计研究院
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月5日
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