软化器连接管路结构的制作方法
软化器连接管路结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种软化器连接管路结构。
【背景技术】
[0002]纯化水制备系统中，软化器经过一段时间的运行，软化器内的树脂受到污染会导致树脂吸附能力下降，影响软化器出水水质质量，因此软化器内树脂需定期再生，使其恢复吸附能力。目前软化器的连接管路如图1所示，软化器罐内装有树脂，软化器的顶部设有进水口，底部设有出水口，进水口和出水口之间设有将进水口和出水口连通且并联设置的第一管道21和第二管道22，第一管道21在靠近进水口处设有第一进水阀23，第一管道21在靠近出水口处设有第二进水阀24，第一管道21在第一进水阀23和第二进水阀24之间的管段上连接有进水管；第二管道22在靠近进水口处设有第一排水阀25，第二管道22在靠近出水口处设有第二排水阀26，第二管道22在第一排水阀25和第二排水阀26之间的管段上连接有排水管27 ;主出水口还连接有出水管，出水管上安装有第一出水阀；进水口上还连接有输盐管18，输盐管18上设有控制阀7，输盐管18与储盐罐连通。正常运行时，第一进水阀23和第一出水阀开启，其余阀门关闭，水通过进水管通过第一管道21进入软化器罐内与树脂反应，在软化器罐内吸附完毕从出水口经出水管排至下一处理器。运行一段时间后，软化器罐内树脂吸附能力下降时，开启第二进水阀24和第一排水阀25，关闭其他阀门，对软化器罐进行反冲洗，反冲洗的水经排水管27排出，反冲洗后关闭第二进水阀24和第一排水阀25，开启控制阀7和第二排水阀26，盐水经输盐管18流入软化器罐内，冲洗的水经第二排水阀26排出，盐水冲洗过后，关闭所有阀门，静置置换，置换完毕开启第一进水阀23和第二排水阀，用原水慢慢将树脂中的盐冲走，使树脂充分再生。此种连接管路结构的软化器，采用顺流再生的方式对树脂进行再生，再生过程中耗盐量大，但树脂置换差，再生后树脂的吸附能力较差，导致软化器的出水质量变差。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种可最大程度使软化器内树脂恢复其吸附能力的软化器连接管路结构。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型包括软化器罐，所述软化器罐内装有树脂，软化器的顶部设有主进水口，软化器的底部设有主出水口，其特征是所述主进水口和主出水口之间设有将主进水口和主出水口连通且并联设置的第一管道和第二管道，第一管道在靠近主进水口处设有第一进水阀，第一管道在靠近主出水口处设有第二进水阀，第一管道在第一进水阀和第二进水阀之间的管段上连接有进水管；第二管道在靠近主进水口处设有第一排水阀，所述第二管道在靠近主出水口处设有第二排水阀，所述第二管道在第一排水阀和第二排水阀之间的管段上连接有排水管；所述主出水口还连接有主出水管，所述主出水管上安装有第一出水阀；所述主出水口上还连接有输盐管，所述输盐管与储盐罐连通。
[0005]所述主出水管上安装有取样阀。
[0006]所述输盐管末端与主出水口连接，首端与进水管连接，所述输盐管上安装有射流器，所述射流器的侧部进液口连接有输送管，所述输送管伸入储盐罐内，所述输送管上安装有第一控制阀，所述输盐管上靠近进水管端设有第二控制阀、靠近主出水口端设有第三控制阀。
[0007]所述输盐管在射流器进水侧安装有第一流量计，所述输送管上安装有第二流量
i+o
[0008]所述第一控制阀、第二控制阀和第三控制阀均为电磁阀。
[0009]所述储盐罐上安装有液位计，所述液位计的信号输出端与第二控制阀的控制端分别与控制电路电连接。
[0010]所述输盐管在第二控制阀与射流器之间安装有第一手动阀，所述输送管在第一控制阀与射流器之间安装有第二手动阀。
[0011]所述软化器罐为两个，所述进水管上并联设置有第一进水管和第二进水管，所述第一进水管和第二进水管分别与其中一软化器罐连通，所述软化器罐的主出水口分别设有分支出水管，分支出水管的另一端与另一软化器罐的主进水口连通，前述两分支出水管上分别设有第二出水阀；所述输盐管的末端设有两个分支管，两个分支管分别与两软化器罐的主出水口连接，且每个分支管上安装有第三控制阀。
[0012]采用上述结构后，本实用新型在主进水口和主出水口之间设有第一管道和第二管道，第一管道上设有第一进水阀和第二进水阀，第二管道上设有第一排水阀和第二排水阀，且主出水口还连接有主出水管，主出水管上安装有第一出水阀。正常运行时，第一进水阀和第一出水阀开启，其余阀门关闭，水通过进水管通过第一管道进入软化器罐内与树脂反应，在软化器罐内吸附完毕从主出水口经主出水管排至下一处理器。运行一段时间后，软化器罐内树脂吸附能力下降时，开启第二进水阀和第一排水阀，关闭其他阀门，对软化器罐进行反冲洗，反冲洗的水经第二管道排出，反冲洗后关闭第二进水阀，开启第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀，原水经输盐管流至射流器、射流器将盐水从输送管吸入射流器与原水混合后从主出水口流入软化器罐内，冲洗的水经第一排水阀排出，盐水冲洗过后，关闭第一控制阀，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐冲走，使树脂充分再生，再生完毕，开启第一进水阀和第二排水阀，对软化器罐进行正冲洗，正冲洗的水也经过第二管道排出。本实用新型采用逆流再生的管路结构，对软化器罐内树脂进行充分再生及冲洗，使树脂恢复其原有吸附能力，保证软化器出水水质，且此种冲洗管路，耗盐量低，大大降低生产成本。
【附图说明】
[0013]下面结合附图及【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明:
[0014]图1为现有技术的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]如图2所示，本实施例中软化器连接管路结构包括两个软化器罐2。以下以单个软化器罐2的管路进行描述:软化器罐2内装有树脂，软化器的顶部设有主进水口，软化器的底部设有主出水口，主进水口和主出水口之间设有将主进水口和主出水口连通且并联设置的第一管道21和第二管道22，第一管道21在靠近主进水口处设有第一进水阀23，第一管道21在靠近主出水口处设有第二进水阀24，第一管道21在第一进水阀23和第二进水阀24之间的管段上连接有进水管；第二管道22在靠近主进水口处设有第一排水阀25，第二管道22在靠近主出水口处设有第二排水阀26，第二管道22在第一排水阀25和第二排水阀26之间的管段上连接有排水管27;主出水口还连接有主出水管，主出水管上安装有第一出水阀29 ;主出水口上还连接有输盐管18，输盐管18与储盐罐I连通。主出水管上还安装有取样阀4，便于及时取样检测。
[0017]本实施例中两个软化器罐2之间的管路连接结构为:进水管上并联设置设有第一进水管11和第二进水管12，第一进水管11和第二进水管12分别与其中一软化器罐2的第一管道21连接，两软化器罐2即图示中左侧和右侧的软化器罐2的主出水口分别设有分支出水管31，分支出水管31的另一端与另一软化器罐2的主进水口连接，即左侧的软化器罐的分支出水管与右侧软化器罐的主进水口连接、右侧的软化器罐的分支出水管与左侧软化器罐的主进水口连接，两分支出水管31在靠近软化器罐2底部主出水口处分别设有第二出水阀28。此种连接管路，两软化器罐2可串联使用，且可调整其进水顺序，即左侧软化器罐2处理过的原水经分支出水管31可进入右侧软化器罐2内继续处理，也可右侧软化器罐2处理过的原水经分支出水管31可进入左侧软化器罐2内继续处理，当其中一软化器罐2内树脂需再生时，另一软化器罐2可继续处理原水，实现24小时连续运转。
[0018]输盐管18的首端与进水管连接，末端设有两个分支管，两个分支管分别与两软化器罐2的主出水口连接，且每个分支管在靠近软化器罐2处安装有第三控制阀19。输盐管18中段安装有射流器3，射流器3的结构及安装方向为现有技术，在此不再赘述，射流器3的侧部进液口连接有输送管13，输送管13伸入储盐罐I内，输送管13上安装有第一控制阀14，输盐管18靠近进水管端设有第二控制阀16。第一控制阀14、第二控制阀16和第三控制阀19均为电磁阀，为防止阀门失灵，在输盐管18第二控制阀16与射流器3之间的管段上安装有第一手动阀17，在输送管13第一控制阀14与射流器3之间的管段上安装有第二手动阀15。为便于调节输盐的速度及输盐量，输盐管18在射流器3进水侧安装有第一流量计41，输送管13上安装有第二流量计42，这样可随时观察原水及盐的输送量，明确原水与盐的配比，从而及时调节第一控制阀14和第二控制阀16的开度，保证树脂可以被充分冲洗。储盐罐I上安装有液位计，液位计的信号输出端与第二控制阀16的控制端分别与控制电路电连接，当液位计检测到储盐罐I内液位至设定值时，液位计输出信号至控制电路，控制电路发出信号控制第二控制阀16开启或关闭。此种电路连接结构不是本实用新型的发明点，本领域技术人员根据联锁控制要求，不花费创造性劳动即可设计出合理的控制电路，因此在此不再赘述控制电路的结构。
[0019]本实用新型在软化器罐2主进水口和主出水口之间设有第一管道21和第二管道22，第一管道21上设有第一进水阀23和第二进水阀24，第二管道22上设有第一排水阀25和第二排水阀26，且主出水口还连接有主出水管，主出水管上安装有第一出水阀29。正常运行时，两软化器罐2串联设置，左侧软化器罐2的第一进水阀23和第二出水阀28开启、其余阀门关闭，右侧软化器罐2的第一出水阀29开启、其余阀门关闭，水通过进水管进入第一进水管11、然后通过第一管道21进入左侧软化器罐2内与树脂反应，在软化器罐2内吸附完毕从主出水口经分支出水管31输送至右侧软化器罐2内，再在右侧软化器罐2内与树脂反应，处理完后从主出水口排出至下一处理器。若其中一软化器罐2内树脂需再生，则将第二出水阀28关闭将连通两软化器罐2的分支出水管31截断，对其中一软化器罐2内树脂进行再生，另一软化器罐2继续对原水进行处理。
[0020]运行一段时间后，软化器罐2内树脂吸附能力下降时，两软化器罐2的再生操作步骤相同，以下以单个软化器罐的再生步骤进行说明，再生步骤依次为:开启第二进水阀24和第一排水阀25，关闭其他阀门，对软化器罐2进行反冲洗，反冲洗的水经第二管道22排出，反冲洗后关闭第二进水阀24，开启第一控制阀14、第二控制阀16、第三控制阀19、第一手动阀、第二手动阀，原水经输盐管18流至射流器3、射流器3将盐水从输送管13吸入射流器3与原水混合后从主出水口流入软化器罐2内，冲洗的水经第一排水阀25排出，盐水冲洗过后，关闭第一控制阀14，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐冲走，使树脂充分再生，再生完毕，开启第一进水阀23和第二排水阀26，对软化器罐2进行正冲洗，正冲洗的水也经过第二管道22排出。本实用新型采用逆流再生的管路结构，对软化器罐2内树脂进行充分再生及冲洗，使树脂恢复其原有吸附能力，保证软化器出水水质，且此种冲洗管路，耗盐量低，大大降低生产成本。
[0021]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型。前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。但凡在本实用新型的发明构思范围之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种软化器连接管路结构，包括软化器罐(2)，所述软化器罐(2)内装有树脂，软化器的顶部设有主进水口，软化器的底部设有主出水口，其特征是所述主进水口和主出水口之间设有将主进水口和主出水口连通且并联设置的第一管道(21)和第二管道(22)，第一管道(21)在靠近主进水口处设有第一进水阀(23)，第一管道(21)在靠近主出水口处设有第二进水阀(24)，第一管道(21)在第一进水阀(23)和第二进水阀(24)之间的管段上连接有进水管；第二管道(22 )在靠近主进水口处设有第一排水阀(25 )，所述第二管道(22 )在靠近主出水口处设有第二排水阀(26)，所述第二管道(22)在第一排水阀(25)和第二排水阀(26)之间的管段上连接有排水管(27);所述主出水口还连接有主出水管，所述主出水管上安装有第一出水阀(29 );所述主出水口上还连接有输盐管(18 )，所述输盐管(18 )与储盐罐(I)连通。2.根据权利要求1所述的软化器连接管路结构，其特征是所述主出水管上安装有取样阀⑷。3.根据权利要求1所述的软化器连接管路结构，其特征是所述输盐管(18)末端与主出水口连接，首端与进水管连接，所述输盐管(18)上安装有射流器(3)，所述射流器(3)的侧部进液口连接有输送管(13)，所述输送管(13)伸入储盐罐(I)内，所述输送管(13)上安装有第一控制阀(14)，所述输盐管(18)上靠近进水管端设有第二控制阀(16)、靠近主出水口端设有第三控制阀(19)。4.根据权利要求3所述的软化器连接管路结构，其特征是所述输盐管(18)在射流器进水侧安装有第一流量计(41)，所述输送管(13)上安装有第二流量计(42)。5.根据权利要求3所述的软化器连接管路结构，其特征是所述第一控制阀(14)、第二控制阀(16 )和第三控制阀(19 )均为电磁阀。6.根据权利要求5所述的软化器连接管路结构，其特征是所述储盐罐(I)上安装有液位计，所述液位计的信号输出端与第二控制阀(16)的控制端分别与控制电路电连接。7.根据权利要求6所述的软化器连接管路结构，其特征是所述输盐管(18)在第二控制阀(16)与射流器之间安装有第一手动阀(17)，所述输送管在第一控制阀(14)与射流器之间安装有第二手动阀(15)。8.根据权利要求3至7中任一项所述的软化器连接管路结构，其特征是所述软化器罐为两个，所述进水管上并联设置有第一进水管和第二进水管，所述第一进水管和第二进水管分别与其中一软化器罐连通，所述软化器罐的主出水口分别设有分支出水管，分支出水管的另一端与另一软化器罐的主进水口连通，前述两分支出水管上分别设有第二出水阀；所述输盐管的末端设有两个分支管，两个分支管分别与两软化器罐的主出水口连接，且每个分支管上安装有第三控制阀。
【专利摘要】本实用新型公开了一种软化器连接管路结构，包括软化器罐，软化器罐主进水口和主出水口之间设有第一管道和第二管道，第一管道在靠近主进水口处设有第一进水阀，第一管道在靠近主出水口处设有第二进水阀，第一管道上连接有进水管；第二管道在靠近主进水口处设有第一排水阀，第二管道在靠近主出水口处设有第二排水阀，第二管道上连接有排水管；主出水口还连接有主出水管，主出水管上安装有第一出水阀；主出水口上还连接有输盐管，输盐管与储盐罐连通。本实用新型采用逆流再生的管路结构，对软化器罐内树脂进行充分再生及冲洗，使树脂恢复其原有吸附能力，保证软化器出水水质，且此种冲洗管路，耗盐量低，大大降低生产成本。
【IPC分类】C02F1/42
【公开号】CN204702543
【申请号】CN201520384295
【发明人】戴文霞
【申请人】山东潍坊精鹰医疗器械有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月8日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种软化器连接管路结构。
【背景技术】
[0002]纯化水制备系统中，软化器经过一段时间的运行，软化器内的树脂受到污染会导致树脂吸附能力下降，影响软化器出水水质质量，因此软化器内树脂需定期再生，使其恢复吸附能力。目前软化器的连接管路如图1所示，软化器罐内装有树脂，软化器的顶部设有进水口，底部设有出水口，进水口和出水口之间设有将进水口和出水口连通且并联设置的第一管道21和第二管道22，第一管道21在靠近进水口处设有第一进水阀23，第一管道21在靠近出水口处设有第二进水阀24，第一管道21在第一进水阀23和第二进水阀24之间的管段上连接有进水管；第二管道22在靠近进水口处设有第一排水阀25，第二管道22在靠近出水口处设有第二排水阀26，第二管道22在第一排水阀25和第二排水阀26之间的管段上连接有排水管27 ;主出水口还连接有出水管，出水管上安装有第一出水阀；进水口上还连接有输盐管18，输盐管18上设有控制阀7，输盐管18与储盐罐连通。正常运行时，第一进水阀23和第一出水阀开启，其余阀门关闭，水通过进水管通过第一管道21进入软化器罐内与树脂反应，在软化器罐内吸附完毕从出水口经出水管排至下一处理器。运行一段时间后，软化器罐内树脂吸附能力下降时，开启第二进水阀24和第一排水阀25，关闭其他阀门，对软化器罐进行反冲洗，反冲洗的水经排水管27排出，反冲洗后关闭第二进水阀24和第一排水阀25，开启控制阀7和第二排水阀26，盐水经输盐管18流入软化器罐内，冲洗的水经第二排水阀26排出，盐水冲洗过后，关闭所有阀门，静置置换，置换完毕开启第一进水阀23和第二排水阀，用原水慢慢将树脂中的盐冲走，使树脂充分再生。此种连接管路结构的软化器，采用顺流再生的方式对树脂进行再生，再生过程中耗盐量大，但树脂置换差，再生后树脂的吸附能力较差，导致软化器的出水质量变差。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种可最大程度使软化器内树脂恢复其吸附能力的软化器连接管路结构。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型包括软化器罐，所述软化器罐内装有树脂，软化器的顶部设有主进水口，软化器的底部设有主出水口，其特征是所述主进水口和主出水口之间设有将主进水口和主出水口连通且并联设置的第一管道和第二管道，第一管道在靠近主进水口处设有第一进水阀，第一管道在靠近主出水口处设有第二进水阀，第一管道在第一进水阀和第二进水阀之间的管段上连接有进水管；第二管道在靠近主进水口处设有第一排水阀，所述第二管道在靠近主出水口处设有第二排水阀，所述第二管道在第一排水阀和第二排水阀之间的管段上连接有排水管；所述主出水口还连接有主出水管，所述主出水管上安装有第一出水阀；所述主出水口上还连接有输盐管，所述输盐管与储盐罐连通。
[0005]所述主出水管上安装有取样阀。
[0006]所述输盐管末端与主出水口连接，首端与进水管连接，所述输盐管上安装有射流器，所述射流器的侧部进液口连接有输送管，所述输送管伸入储盐罐内，所述输送管上安装有第一控制阀，所述输盐管上靠近进水管端设有第二控制阀、靠近主出水口端设有第三控制阀。
[0007]所述输盐管在射流器进水侧安装有第一流量计，所述输送管上安装有第二流量
i+o
[0008]所述第一控制阀、第二控制阀和第三控制阀均为电磁阀。
[0009]所述储盐罐上安装有液位计，所述液位计的信号输出端与第二控制阀的控制端分别与控制电路电连接。
[0010]所述输盐管在第二控制阀与射流器之间安装有第一手动阀，所述输送管在第一控制阀与射流器之间安装有第二手动阀。
[0011]所述软化器罐为两个，所述进水管上并联设置有第一进水管和第二进水管，所述第一进水管和第二进水管分别与其中一软化器罐连通，所述软化器罐的主出水口分别设有分支出水管，分支出水管的另一端与另一软化器罐的主进水口连通，前述两分支出水管上分别设有第二出水阀；所述输盐管的末端设有两个分支管，两个分支管分别与两软化器罐的主出水口连接，且每个分支管上安装有第三控制阀。
[0012]采用上述结构后，本实用新型在主进水口和主出水口之间设有第一管道和第二管道，第一管道上设有第一进水阀和第二进水阀，第二管道上设有第一排水阀和第二排水阀，且主出水口还连接有主出水管，主出水管上安装有第一出水阀。正常运行时，第一进水阀和第一出水阀开启，其余阀门关闭，水通过进水管通过第一管道进入软化器罐内与树脂反应，在软化器罐内吸附完毕从主出水口经主出水管排至下一处理器。运行一段时间后，软化器罐内树脂吸附能力下降时，开启第二进水阀和第一排水阀，关闭其他阀门，对软化器罐进行反冲洗，反冲洗的水经第二管道排出，反冲洗后关闭第二进水阀，开启第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀，原水经输盐管流至射流器、射流器将盐水从输送管吸入射流器与原水混合后从主出水口流入软化器罐内，冲洗的水经第一排水阀排出，盐水冲洗过后，关闭第一控制阀，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐冲走，使树脂充分再生，再生完毕，开启第一进水阀和第二排水阀，对软化器罐进行正冲洗，正冲洗的水也经过第二管道排出。本实用新型采用逆流再生的管路结构，对软化器罐内树脂进行充分再生及冲洗，使树脂恢复其原有吸附能力，保证软化器出水水质，且此种冲洗管路，耗盐量低，大大降低生产成本。
【附图说明】
[0013]下面结合附图及【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明:
[0014]图1为现有技术的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]如图2所示，本实施例中软化器连接管路结构包括两个软化器罐2。以下以单个软化器罐2的管路进行描述:软化器罐2内装有树脂，软化器的顶部设有主进水口，软化器的底部设有主出水口，主进水口和主出水口之间设有将主进水口和主出水口连通且并联设置的第一管道21和第二管道22，第一管道21在靠近主进水口处设有第一进水阀23，第一管道21在靠近主出水口处设有第二进水阀24，第一管道21在第一进水阀23和第二进水阀24之间的管段上连接有进水管；第二管道22在靠近主进水口处设有第一排水阀25，第二管道22在靠近主出水口处设有第二排水阀26，第二管道22在第一排水阀25和第二排水阀26之间的管段上连接有排水管27;主出水口还连接有主出水管，主出水管上安装有第一出水阀29 ;主出水口上还连接有输盐管18，输盐管18与储盐罐I连通。主出水管上还安装有取样阀4，便于及时取样检测。
[0017]本实施例中两个软化器罐2之间的管路连接结构为:进水管上并联设置设有第一进水管11和第二进水管12，第一进水管11和第二进水管12分别与其中一软化器罐2的第一管道21连接，两软化器罐2即图示中左侧和右侧的软化器罐2的主出水口分别设有分支出水管31，分支出水管31的另一端与另一软化器罐2的主进水口连接，即左侧的软化器罐的分支出水管与右侧软化器罐的主进水口连接、右侧的软化器罐的分支出水管与左侧软化器罐的主进水口连接，两分支出水管31在靠近软化器罐2底部主出水口处分别设有第二出水阀28。此种连接管路，两软化器罐2可串联使用，且可调整其进水顺序，即左侧软化器罐2处理过的原水经分支出水管31可进入右侧软化器罐2内继续处理，也可右侧软化器罐2处理过的原水经分支出水管31可进入左侧软化器罐2内继续处理，当其中一软化器罐2内树脂需再生时，另一软化器罐2可继续处理原水，实现24小时连续运转。
[0018]输盐管18的首端与进水管连接，末端设有两个分支管，两个分支管分别与两软化器罐2的主出水口连接，且每个分支管在靠近软化器罐2处安装有第三控制阀19。输盐管18中段安装有射流器3，射流器3的结构及安装方向为现有技术，在此不再赘述，射流器3的侧部进液口连接有输送管13，输送管13伸入储盐罐I内，输送管13上安装有第一控制阀14，输盐管18靠近进水管端设有第二控制阀16。第一控制阀14、第二控制阀16和第三控制阀19均为电磁阀，为防止阀门失灵，在输盐管18第二控制阀16与射流器3之间的管段上安装有第一手动阀17，在输送管13第一控制阀14与射流器3之间的管段上安装有第二手动阀15。为便于调节输盐的速度及输盐量，输盐管18在射流器3进水侧安装有第一流量计41，输送管13上安装有第二流量计42，这样可随时观察原水及盐的输送量，明确原水与盐的配比，从而及时调节第一控制阀14和第二控制阀16的开度，保证树脂可以被充分冲洗。储盐罐I上安装有液位计，液位计的信号输出端与第二控制阀16的控制端分别与控制电路电连接，当液位计检测到储盐罐I内液位至设定值时，液位计输出信号至控制电路，控制电路发出信号控制第二控制阀16开启或关闭。此种电路连接结构不是本实用新型的发明点，本领域技术人员根据联锁控制要求，不花费创造性劳动即可设计出合理的控制电路，因此在此不再赘述控制电路的结构。
[0019]本实用新型在软化器罐2主进水口和主出水口之间设有第一管道21和第二管道22，第一管道21上设有第一进水阀23和第二进水阀24，第二管道22上设有第一排水阀25和第二排水阀26，且主出水口还连接有主出水管，主出水管上安装有第一出水阀29。正常运行时，两软化器罐2串联设置，左侧软化器罐2的第一进水阀23和第二出水阀28开启、其余阀门关闭，右侧软化器罐2的第一出水阀29开启、其余阀门关闭，水通过进水管进入第一进水管11、然后通过第一管道21进入左侧软化器罐2内与树脂反应，在软化器罐2内吸附完毕从主出水口经分支出水管31输送至右侧软化器罐2内，再在右侧软化器罐2内与树脂反应，处理完后从主出水口排出至下一处理器。若其中一软化器罐2内树脂需再生，则将第二出水阀28关闭将连通两软化器罐2的分支出水管31截断，对其中一软化器罐2内树脂进行再生，另一软化器罐2继续对原水进行处理。
[0020]运行一段时间后，软化器罐2内树脂吸附能力下降时，两软化器罐2的再生操作步骤相同，以下以单个软化器罐的再生步骤进行说明，再生步骤依次为:开启第二进水阀24和第一排水阀25，关闭其他阀门，对软化器罐2进行反冲洗，反冲洗的水经第二管道22排出，反冲洗后关闭第二进水阀24，开启第一控制阀14、第二控制阀16、第三控制阀19、第一手动阀、第二手动阀，原水经输盐管18流至射流器3、射流器3将盐水从输送管13吸入射流器3与原水混合后从主出水口流入软化器罐2内，冲洗的水经第一排水阀25排出，盐水冲洗过后，关闭第一控制阀14，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐冲走，使树脂充分再生，再生完毕，开启第一进水阀23和第二排水阀26，对软化器罐2进行正冲洗，正冲洗的水也经过第二管道22排出。本实用新型采用逆流再生的管路结构，对软化器罐2内树脂进行充分再生及冲洗，使树脂恢复其原有吸附能力，保证软化器出水水质，且此种冲洗管路，耗盐量低，大大降低生产成本。
[0021]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型。前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。但凡在本实用新型的发明构思范围之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种软化器连接管路结构，包括软化器罐(2)，所述软化器罐(2)内装有树脂，软化器的顶部设有主进水口，软化器的底部设有主出水口，其特征是所述主进水口和主出水口之间设有将主进水口和主出水口连通且并联设置的第一管道(21)和第二管道(22)，第一管道(21)在靠近主进水口处设有第一进水阀(23)，第一管道(21)在靠近主出水口处设有第二进水阀(24)，第一管道(21)在第一进水阀(23)和第二进水阀(24)之间的管段上连接有进水管；第二管道(22 )在靠近主进水口处设有第一排水阀(25 )，所述第二管道(22 )在靠近主出水口处设有第二排水阀(26)，所述第二管道(22)在第一排水阀(25)和第二排水阀(26)之间的管段上连接有排水管(27);所述主出水口还连接有主出水管，所述主出水管上安装有第一出水阀(29 );所述主出水口上还连接有输盐管(18 )，所述输盐管(18 )与储盐罐(I)连通。2.根据权利要求1所述的软化器连接管路结构，其特征是所述主出水管上安装有取样阀⑷。3.根据权利要求1所述的软化器连接管路结构，其特征是所述输盐管(18)末端与主出水口连接，首端与进水管连接，所述输盐管(18)上安装有射流器(3)，所述射流器(3)的侧部进液口连接有输送管(13)，所述输送管(13)伸入储盐罐(I)内，所述输送管(13)上安装有第一控制阀(14)，所述输盐管(18)上靠近进水管端设有第二控制阀(16)、靠近主出水口端设有第三控制阀(19)。4.根据权利要求3所述的软化器连接管路结构，其特征是所述输盐管(18)在射流器进水侧安装有第一流量计(41)，所述输送管(13)上安装有第二流量计(42)。5.根据权利要求3所述的软化器连接管路结构，其特征是所述第一控制阀(14)、第二控制阀(16 )和第三控制阀(19 )均为电磁阀。6.根据权利要求5所述的软化器连接管路结构，其特征是所述储盐罐(I)上安装有液位计，所述液位计的信号输出端与第二控制阀(16)的控制端分别与控制电路电连接。7.根据权利要求6所述的软化器连接管路结构，其特征是所述输盐管(18)在第二控制阀(16)与射流器之间安装有第一手动阀(17)，所述输送管在第一控制阀(14)与射流器之间安装有第二手动阀(15)。8.根据权利要求3至7中任一项所述的软化器连接管路结构，其特征是所述软化器罐为两个，所述进水管上并联设置有第一进水管和第二进水管，所述第一进水管和第二进水管分别与其中一软化器罐连通，所述软化器罐的主出水口分别设有分支出水管，分支出水管的另一端与另一软化器罐的主进水口连通，前述两分支出水管上分别设有第二出水阀；所述输盐管的末端设有两个分支管，两个分支管分别与两软化器罐的主出水口连接，且每个分支管上安装有第三控制阀。
【专利摘要】本实用新型公开了一种软化器连接管路结构，包括软化器罐，软化器罐主进水口和主出水口之间设有第一管道和第二管道，第一管道在靠近主进水口处设有第一进水阀，第一管道在靠近主出水口处设有第二进水阀，第一管道上连接有进水管；第二管道在靠近主进水口处设有第一排水阀，第二管道在靠近主出水口处设有第二排水阀，第二管道上连接有排水管；主出水口还连接有主出水管，主出水管上安装有第一出水阀；主出水口上还连接有输盐管，输盐管与储盐罐连通。本实用新型采用逆流再生的管路结构，对软化器罐内树脂进行充分再生及冲洗，使树脂恢复其原有吸附能力，保证软化器出水水质，且此种冲洗管路，耗盐量低，大大降低生产成本。
【IPC分类】C02F1/42
【公开号】CN204702543
【申请号】CN201520384295
【发明人】戴文霞
【申请人】山东潍坊精鹰医疗器械有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月8日
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